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文档简介

仓库管理工作流程及工作标准仓库管理工作流程及工作标准篇一一、目的本制度编制的目的在于规范企业仓库管理,确保货物进出库流程的质量、安全和效率。本制度的执行范围为企业仓库管理的所有环节,包括仓库入厂数量、出库、库存管理、库存盘点以及不合格产品管控等。二、适用范围本制度适用于所有需要仓库管理的业务环节,包括但不限于生产物料的采购、仓库数量的管理、库存的收发运输,以及质量控制等环节。三、制度制定程序1.明确编制目的:在确定制度编制时,应明确制定该制度的目的,确保制度能够充分发挥作用。2.明确编制范围:对于仓库管理制度,必须清晰地确定适用范围及覆盖业务范围,在此基础之上再制定具体的制度规定。3.收集相关法律法规及企业内部政策规定:在制定制度时,应收集国家相关法律法规和公司内部政策规定,确保制度合规且符合企业的内部需求。4.起草相关制度内容:在完成前三步的基础上对仓库管理制度内容、流程进行初步起草,制度应该采用简单易懂的方式表述,并根据实际情况进行一定程度的修改。5.报批:在制定完制度后,应当报公司领导审批,并根据实际情况进行相应修订。四、制度内容1.仓库管理基本原则:(1)安全原则:确保仓库环境、设备、物品等安全,严禁违章操作和不安全行为,保持仓库的安全运营。(2)核算原则:库存管理应该按照公司统一标准严格计量,确保库存余额、收发记录、进出以及实物等多方面相一致。(3)协同原则:不同部门的工作必须相互协调,使得加工、生产、物流、销售形成协同效应。2.仓库管理流程:(1)入库管理:在货物入库之前,需要对货物进行接收、清点、验收、入库,为每一项操作制定相应的操作规定,确保库存数量准确、进度畅通、货品附加值增长。(2)出库管理:在货物出库之前,需要进行入库操作确认、库存物品数量以及其他相关信息的确认,为每一项操作制定相应的操作规定,确保出库程序准确、需求顺畅、流程完善。(3)库存管理:包括进出、移位、移仓、转运等操作,库存管理要严格遵循规定的库存操作流程,确保库存管理的准确性、及时性、细致性。(4)库存盘点:库存盘点应根据公司规定的制度,按照不同的周期进行。盘点时需要对实物、帐面一一核实,特别是对帐面价值与实际库存价值的核实,以确保减少库存损失、准确计量。(5)不合格产品管控:不合格产品应通过相应流程进行取样送检、检验、分类、处理、销毁,严禁混杂在符合品质要求的产品里运营。3.责任主体:(1)仓库管理员:负责日常仓库管理工作的协调、监管和管理。(2)采购部门:负责进行商品进货、签订订货合同等,落实商品信息采集等各项任务。(3)销售部门:负责进行库存信息的收、发工作,并保证销售顺畅运行,加工结构科学。(4)质量部门:负责库存中产品的质量监控、不合格品控制、品质问题反馈提升,确保质量符合标准要求。4.执行程序及责任追究:(1)执行程序:对于制度所列明的各项要求,企业要严格执行,及时进行记录,对执行不到位的责任人员进行纠正并做出相应处理。(2)责任追究:对于在规定范围内违反制度要求、影响公司利益和形象的员工,经过甄别之后,按照公司规定要进行相应的追责与处分。五、附则本制度的最终解释权归公司所有,如制定后有变更,公司应及时予以修改。企业也应密切关注中国相关法律法规变化,及时对本制度进行调整。仓库管理工作流程及工作标准篇二敬告:当你准备进入成品仓库时,请务必认真阅读《进入成品仓库须知》之规定。凡进入成品仓库者,或违规被处罚者,均视为已经阅读并理解《进入成品仓库须知》之一切规定。一、原则上,任何人员未经仓库管理人员允许,不得擅自进入成品仓库。违者每人每次处罚50元。二、所有进入成品仓库人员,严禁在仓库内吸烟,严禁携带火种及易燃易爆物品,严禁携带有毒有害有异味物品,严禁携带液体及潮湿物品,非仓库管理人员严禁随意开关用电设备。违者每人每次处罚100元。三、盗窃行为认定:成品未办理出库手续(即出库单)而被带出仓库大门,即构成盗窃行为。内盗行为,按盗窃物品价值的10倍但最低罚金不低于500元的标准处罚。内外勾结的盗窃行为,可加重处罚。对所有盗窃行为,公司保留诉诸法律解决的权利。四、未经仓库管理人员允许时,任何人不得揭开封箱条,不得撕开包装箱(袋),不得触摸搬动成品箱子(袋),不得品尝偷吃成品,不得私带私藏成品。违者以盗窃行为论处。五、入库工人和装车工人,在入库或者装车结束后,不得在成品库内闲坐休息。违者每人每次处罚50元。六、仓库管理人员对可能违规的人员及行为应立即制止;对已经违规的人员立即处罚,对不听劝阻故意违规。恶意违规的人员,能够加倍处罚。所有处罚以现金收缴送达财务部。凡有拒交罚金的,仓库管理人员应立即报告行政办公室主任,请保卫人员协助收缴罚金。仓库管理人员对以上违规行为不予制止的,或违规后不予处罚的,以渎职行为论处,并对仓库管理人员每人每次处罚20元。仓库管理工作流程及工作标准篇三一、仓库管理员岗位职责1、遵守公司各项规章制度,负责存货的收、发,执行存货管理规定。2、及时、完整、准确、序时登记存货明细账,定期编制存货收发存报表。3、负责仓库存货保管,保护库内存货安全,禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。4、负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及安全。5、定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰,做到账卡物核对相符,定期盘点。6、严格执行存货收发流程及要求,正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。7、廉洁自律,不得损害公司形象及利益。二、原料验收入库1、仓管员必须根据供应商送货单、检验品质确认无质量问题方可正确办理验收入库,非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库,方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。入库单需有经办人签字。2、原料一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位、贴好物料标识,并及时登记物料卡、存货明细账。3、因故需退货时,办理退库手续,写明退货原因,并用红字填单负数冲回。4、入库单会计记账联交财务部记账。三、生产领料及耗料仓库管理员必须根据工厂的生产通知(生产任务通知单)、按生产通知单计算标准用量,才可办理生产领料,定额发料。生产领料时,应由生产车间持生产通知单向仓库管理员申领原料,填写领料单(或原料出库单)由领料人签字。非生产通知的物料,不得领用。原料领用时,仓管员必须如实填写领料单(或原料出库单)。领料一律向仓库申领。原料一经生产领用出库,即归属于车间物料管理范围,由车间主任负车间物料管理。车间主任必须严格按生产要求,合理有效控制生产物料损耗。生产退料时,必须办理退料手续,注明退料原因,用红字填单负数冲回。领料单会计记账联交财务部记账。四、生产完工入库1、产品完工后,车间主任应及时将成品入库,仓管员点数并如实填写成品入库单。2、产成品一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位、贴好物料标识并及时登记物料卡、存货明细账。3、退库返工时,必须办理退库手续,注明退库原因,用红字填单负数冲回。4、入库单会计记账联交财务部记账。五、销售出库及送货1、仓管员必须根据销售的发货单方可办理出库手续,非销售出货通知的出货要求不得执行出库。2、销售退回时,依据退货清单仔细盘点退回的货品,核对无误后方可办理入库,正品退库需写明原因,并用红字填单负数冲回。残次品不得验收入库。3、残次品处理暂时按目前处理流程处理。4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联,交财务部记账、与客户结算对账。六、生产日报及仓存日报制度1、当日生产完工,厂长应监督车间主任完成生产日报表方可下班,应于次日上午9时前报送生产部,生产部汇总后报送厂长及总经理。2、仓管员应在每日下班前结清当日账目,并完成库存日报表,库存

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