《气焊与气割》课件

气焊与气割课程目标掌握基本概念深入理解气焊和气割的定义、原理和应用。学习工艺流程掌握气焊和气割的操作步骤，从准备工作到安全操作。掌握操作技巧熟练掌握气焊和气割的操作技巧，提高焊接质量和效率。安全操作了解气焊和气割的安全注意事项，确保人身安全和环境保护。掌握气焊和气割的基本概念1气焊利用可燃气体和氧气混合燃烧产生的高温火焰，将金属加热到熔化状态，并用填充金属进行焊接的技术。2气割利用氧气与可燃气体燃烧产生的高温火焰，将金属加热到燃点，再用纯氧气流吹除熔化金属，从而达到切割金属的目的。气焊和气割的工艺流程气焊工艺流程气焊工艺流程包括准备工作、焊接准备、焊接操作和清理工作四个步骤。气割工艺流程气割工艺流程包括准备工作、割炬调整、切割操作和清理工作四个步骤。学习气焊和气割的操作技巧火焰控制掌握火焰大小、形状和温度的调节，并根据焊接或切割的材料和厚度选择合适的火焰类型。焊枪操作熟练掌握焊枪的握持、移动和操作技巧，确保焊接或切割过程中焊枪的角度、速度和距离控制得当。安全操作严格遵守安全操作规程，佩戴防护用品，防止烫伤、灼伤和火灾。掌握气焊和气割的安全注意事项安全防护戴上手套，护目镜，以及合适的焊接面具。操作环境确保通风良好，远离易燃物品，佩戴安全鞋。应急措施准备灭火器，熟悉紧急处理程序。什么是气焊与气割气焊和气割都是利用可燃气体与氧气燃烧产生的高温火焰进行金属加工的技术。气焊利用高温火焰使金属熔化，并用填充金属进行焊接。气割利用高温火焰将金属熔化，再用压缩空气或氧气将熔化的金属吹走，从而实现切割。气焊的原理1火焰加热高温火焰融化焊件2熔化金属焊丝和焊件熔化成熔池3凝固成型熔池冷却凝固形成焊缝气焊设备及使用气焊设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、焊丝等。使用气焊设备时，应注意以下事项：操作前检查设备是否完好，并进行必要的安全检查。使用前应先打开氧气瓶，再打开乙炔瓶。焊炬点火前应先打开氧气阀，再打开乙炔阀。焊接完毕后，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。气焊作业结束后，应将设备妥善保管，并注意防火。气焊材料的选择焊条焊条是气焊中最主要的材料之一，它由芯材和药皮两部分组成。焊剂焊剂可以清除焊缝表面的氧化物，提高焊接质量。保护气体保护气体可以防止焊缝氧化，提高焊缝的质量。气焊工艺流程1准备工作检查设备、材料2焊接操作点火、加热、熔化3清理焊接去除焊渣、打磨气焊技术要点火焰温度和形状控制焊缝熔池的控制焊接速度和方向控制气焊质量控制1熔合焊缝必须完全熔合，无未熔合、裂纹等缺陷。2焊缝尺寸焊缝尺寸要符合设计要求，保证焊缝强度。3外观焊缝外观要平整光滑，无气孔、夹渣等缺陷。4机械性能焊缝的抗拉强度、屈服强度等机械性能要达到设计要求。气焊操作规程1准备工作检查设备，准备焊条，调节气体流量。2点火操作点燃焊炬，调整火焰，确保火焰稳定。3焊接操作按照焊接工艺要求，进行焊接操作。4冷却处理焊后应缓慢冷却，防止焊接变形。气焊常见问题及解决焊缝裂纹焊缝冷却过快或焊缝金属应力集中造成的焊缝气孔焊接过程中气体进入焊缝形成气孔焊缝未熔合焊缝两侧金属未完全熔合在一起焊缝夹渣焊接过程中焊渣混入焊缝什么是气割热切割气割是一种利用氧气和可燃气体燃烧产生的高温火焰，将金属熔化并吹走，从而实现切割的技术。氧气-乙炔火焰常用的气割火焰是由氧气和乙炔混合燃烧产生的，具有高温、高热量和强氧化性。材料熔化高温火焰将金属加热到熔点以上，使其熔化成液态，并被高速氧气流吹走，形成切割的缝隙。气割的原理高温氧化气割利用氧气和可燃气体混合燃烧产生的高温火焰将金属加热至燃点，并利用氧气与金属发生氧化反应，产生氧化物。熔化切割氧化反应产生的热量使金属熔化，同时产生的氧化物被氧气流吹走，形成切口。切割过程切割过程中，氧气与金属的氧化反应持续进行，使切口不断扩大，最终完成切割。气割设备及使用气割设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、割炬、软管等。使用前需仔细检查设备是否完好，并进行安全操作。氧气瓶和乙炔瓶应放置在通风干燥的地方，避免阳光直射，并与易燃易爆物品保持安全距离。使用减压器时，应先将压力调节到工作压力，然后打开气瓶阀门，并注意压力表指示。割炬应按规定操作，并定期检查喷嘴是否堵塞，防止气体泄漏。使用软管时，应注意避免弯曲过急，并及时更换老化或破损的软管。气割材料的选择材料类型气割适用于切割不同类型金属材料，如钢铁、不锈钢、铝合金等。厚度气割的厚度范围有限，一般适用于薄板或中板，厚度过大的材料需要使用其他切割方法。材质不同的材料需要选择不同的气割工艺参数，例如氧气压力、割嘴尺寸等，以确保切割质量。气割工艺流程1准备工作检查设备,清理切割面2点火切割调整氧气和乙炔比例3切割操作保持火焰角度和速度4清理残渣清除切割区域的氧化物气割技术要点1选择合适的割嘴根据材料厚度和种类选择合适的割嘴，确保切割效果和安全。2掌握正确的操作方法正确操作割炬，确保切割平稳，防止切割表面变形和烧损。3注意切割速度和角度根据材料厚度和种类调整切割速度和角度，保证切割质量。气割质量控制切口平直度切口应平直，无明显弯曲或波浪形切口宽度切口宽度应符合设计要求，避免过宽或过窄切口深度切口深度应达到设计要求，避免过浅或过深切口表面质量切口表面应光滑平整，无明显毛刺、氧化皮或烧伤痕迹气割操作规程1安全检查检查设备和工具，确保安全可靠2准备工作清理切割区域，选择合适的切割枪头3点火切割点燃氧气和乙炔，调整火焰，开始切割4切割结束关闭乙炔，冷却切割枪，清理工作区域气割常见问题及解决割缝不直调整割嘴角度，确保割嘴与钢板保持垂直，并保持均匀的割炬移动速度。割口边缘不平整检查割嘴是否磨损，更换磨损的割嘴，并确保割炬移动速度均匀。割口过窄适当加大氧气流量，并调整割嘴与钢板的距离，确保氧气流量充足。气焊与气割的安全防护个人防护佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防护服等。作业环境通风良好，远离易燃易爆物品，并配备必要的消防设备。操作规范严格遵守操作规程，杜绝违章操作，防止事故发生。气焊与气割的作业环境要求1通风良好气焊和气割会产生有害气体，因此作业场所必须通风良好，以确保空气流通，防止有害气体积聚。2远离易燃物气焊和气割会产生高温火花，因此作业场所必须远离易燃物，并采取必要的防火措施。3配备消防器材作业场所应配备灭火器等消防器材，以备不时之需。4安全警示标识作业场所应设置安全警示标识，提醒作