备煤车间工艺过程风险分析教材

工艺过程风险分析记录表

单位：备煤车间工作岗位：煤场岗位工作任务：卸煤作业

危害危害风险

发生后果度

危害及潜在事件(作业以往事故

序号工作步骤主要后果现有安全控制措施可能严重(R=建议改进措施

环境、人、物、管理)发生频率

性性LX

(L)(S)S)

设置警示牌，严

来往车辆超速行驶车辆伤害从未发生144

禁超速行驶

运煤车辆不按规定线要求运煤车辆必须

路或时速行驶造成人车辆伤害从未发生按规定线路或时速

运煤车进144

1员伤害或设备损害行驶

入煤场

违章作业、违章驾驶车辆伤害从未发生严禁违章、无证作业

144

人员伤害

运煤人员疲劳驾驶从未发生严禁疲劳驾驶

车辆损坏144

发现隐患限期进行

2卸煤作业楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生133

处理

执行劳动保护用品

尘肺病等和保健品管理制度，

煤尘飞扬144

职业病从未发生工作人员必须正确

穿戴劳保用品

工艺过程风险分析记录表

单位：备煤车间工作岗位：煤场岗位工作任务：卸煤作业

危害危害风险

发生后果度

危害及潜在事件(作业以往事故

序号工作步骤主要后果现有安全控制措施可能严重(R=建议改进措施

环境、人、物、管理)发生频率

性性LX

(L)(S)S)

必须停车，才允

人员在卸煤时车辆走动人员伤害从未发生许清理，严惩违144

3卸煤作业章作业人员

卸煤时，方法不当或未站卸煤时，人员必须

跌伤从未发生133

稳人员跌下煤车站稳

无论皮带是否运

皮带钩、转，严禁跨越，

从静止皮带上跨越从未发生144

挂、卷、带严惩违章作业人

员

卸车时，注意力不集中跌伤从未发生提高操作技能133

人员碰伤、及时联系电工进

照明、光线不足从未发生133

跌伤行修复

现场杂物、油污较多造成保持作业场所清洁

人员跌伤从未发生122

人员伤害干净

工艺过程风险分析记录表

单位：备煤车间工作岗位：堆取料机岗位工作任务：堆煤、取煤作业

危害危害风险

发生后果度

危害及潜在事件(作业以往事故

序号工作步骤主要后果现有安全控制措施可能严重(R=建议改进措施

环境、人、物、管理)发生频率

性性LX

(L)(S)S)

制定完善的开停

1开车前的开停车方案不完善发生事故从未发生236

车方案

准备及检发现隐患限期进行

楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生133

查处理

设置警示牌，严

煤场来往车辆超速行驶车辆伤害从未发生248

禁超速行驶

尘肺病等工作人员必须正确

煤尘飞扬穿戴劳保用品；煤场224

职业病从未发生

定期进行喷水除尘。

严格执行停送电制

更换托辐未停电机械伤害从未发生248

度

熟悉煤场执行公司劳动保护

劳动防护用品不齐全、不人身伤害用品和保健品管理

2各煤种堆224

完好从未发生制度，工作人员必须

放情况

正确穿戴劳保用品。

工艺过程风险分析记录表

单位：备煤车间工作岗位：堆取料机岗位工作任务：堆煤、取煤作业

危害危害风险

发生后果度

危害及潜在事件(作业以往事故

序号工作步骤主要后果现有安全控制措施可能严重(R=建议改进措施

环境、人、物、管理)发生频率

性性LX

(L)(S)S)

2混煤事故岗位人员必须熟悉

煤场不熟悉，取煤造成煤场各煤种堆放情

造成财产从未发生133

熟悉煤场混煤事故况，分厂定期进行检

损失

各煤种堆查

放情况各车辆在煤场交叉作严格执行车辆管理

车辆伤害从未发生

业造成人员伤害规定155

机械伤害配置合理的通讯工

联系不通畅从未发生133

2设备损坏具

处理皮带打滑方法不皮带钩、加强员工处理皮带

从未发生133

当挂、卷、带打滑技能培训

处理皮带跑偏时，严

开停车作

处理皮带跑偏方法不皮带钩、禁用脚对调偏托辐

业从未发生133

当挂、卷、带进行调整，加强操作

技能的培训

启动设备前，必须打

启车时未打警铃机械伤害从未发生警示铃至少三次以144

上，才运行启动

工艺过程风险分析记录表

单位：备煤车间工作岗位：堆取料机岗位工作任务：堆煤、取煤作业

危害危害风险

发生后果度

危害及潜在事件(作业以往事故

序号工作步骤主要后果现有安全控制措施可能严重(R=建议改进措施

环境、人、物、管理)发生频率

性性LX

(L)(S)S)

必须停车，才允

皮带钩、

清理滚筒积煤未停车曾经发生许清理，严惩违236

挂、卷、带

章作业人员

清理皮带下积煤，转动部

皮带钩、转动部件增设防护

开停车作位无防护罩或防护罩固定从未发生144

挂、卷、带罩，并定期检查维护

2业不牢

无论皮带是否运

皮带钩、转，严禁跨越，

从静止皮带上跨越从未发生144

挂、卷、带严惩违章作业人

员

轨道严禁坐、站

堆取料机运行人员在夹伤，碰人；启车前打警

从未发生133

轨道上坐，站伤示铃至少三次以

上

堆取煤时，注意力不集

加强操作技能的

中或估计不足，损坏设设备损害从未发生133

培训

备

工艺过程风险分析记录表

单位：备煤车间工作岗位：堆取料机岗位工作任务：堆煤、取煤作业

危害危害风险

发生后果度

危害及潜在事件(作业以往事故

序号工作步骤主要后果现有安全控制措施可能严重(R=建议改进措施

环境、人、物、管理)发生频率

性性LX

(L)(S)S)

人员碰伤、及时联系电仪进

堆取煤光线、照明不足从未发生

开停车作133

2跌伤行修复

业每班检查，发现

堆取料机限位开关失灵设备损害从未发生122

隐患及时消除

执行岗位操作技

术规程，每小时

运行过程中堵煤设备损害从未发生122

巡检，及时清理

溜槽

执行堆取料机岗

人员伤害位操作技术规程

煤堆水分重，煤堆塌方曾经发生236

设备损坏煤堆塌方处理方

法

风大作业设备损坏从未发生设置风向标133

各设备线路磨损、控制定期检查，及时

触电从未发生133

开关坏恢复

设备运行噪音听力受损从未发生佩戴耳塞122

工艺过程风险分析记录表

单位：备煤车间工作岗位：堆取料机岗位工作任务：堆煤、取煤作业

危害危害风险

发生后果度

危害及潜在事件(作业以往事故

序号工作步骤主要后果现有安全控制措施可能严重(R=建议改进措施

环境、人、物、管理)发生频率

性性LX

(L)(S)S)

人员碰伤、及时联系电仪进

照明、光线不足从未发生133

跌伤行修复

开停车作

2工作人员必须正确

业尘肺病等

煤尘飞扬穿戴劳保用品；煤场122

职业病从未发生

定期进行喷水除尘。

执行公司劳动保护

未按规定穿戴劳动保设备损坏用品和保健品管理

从未发生122

护用品人员伤害制度，工作人员必须

正确穿戴劳保用品

现场巡检

现场杂物、油污较多造成保持作业场所清洁

3人员跌伤从未发生122

人员伤害干净

进场车辆不按规定线要求来煤车辆必须

路或时速行驶造成人车辆伤害从未发生按规定线路或时速

144

员伤害或设备损害行驶

工艺过程风险分析记录表

单位：备煤车间工作岗位：堆取料机岗位工作任务：堆煤、取煤作业

危害危害风险

发生后果度

危害及潜在事件(作业以往事故现有安全控制措

序号工作步骤主要后果可能严重(R=建议改进措施

环境、人、物、管理)发生频率施

性性LX

(L)(S)S)

人员伤害

每月定期检查，及时

消防救护器材失效设备损失从未发生122

更换

消防(救财产损失

4护)器材

使用人员伤害

岗位人员不会正确使加强对员工消防救

设备损失从未发生护器材的培训，定期122

用

财产损失检查效果

对于堆取料机突然

停电时，应按下总停

异常情况止按钮，拉下总闸开

5系统突然停电，处理方人员伤害

的处理从未发生关，各操作手柄回零122

法不对设备损失

位；对于其它设备应

按下现场各设备停

车按钮

工艺过程风险分析记录表

单位：备煤车间工作岗位：分级破碎岗位工作任务：备煤作业

危害危害风险

发生后果度

危害及潜在事件(作业以往事故

序号工作步骤主要后果现有安全控制措施可能严重(R=建议改进措施

环境、人、物、管理)发生频率

性性LX

(L)(S)S)

制定完善的开停

开停车方案不完善发生事故从未发生133

开车前的车方案

发现隐患限期进行

1准备及检楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生133

处理

查

联锁未检查设备损坏从未发生定期检查，及时修复133

执行劳动保护用品

尘肺病等和保健品管理制度，

煤尘飞扬133

职业病从未发生工作人员必须正确

穿戴劳保用品

严格执行停送电制

更换托辑未停电机械伤害从未发生133

度

盘车时，用力适当，

盘车方法不当，用力过猛人员扭伤从未发生133

分级破碎机检查系好盘车器

2

盘车

未盘车设备损坏从未发生开车前必须盘车133

工艺过程风险分析记录表

单位：备煤车间工作岗位：分级破碎岗位工作任务：备煤作业

危害危害风险

发生后果度

危害及潜在事件(作业以往事故

序号工作步骤主要后果现有安全控制措施可能严重(R=建议改进措施

环境、人、物、管理)发生频率

性性LX

(L)(S)S)

处理皮带跑偏时，严

处理皮带跑偏方法不皮带钩、禁用脚对调偏托辐

从未发生144

当挂、卷、带进行调整，加强操作

技能的培训

启动设备前，总控必

启车时未打警铃机械伤害从未发生须打警示铃至少三144

次以上，才运行启动

开停车作

清理溜槽时，方法不当或清理溜槽时，人

3业未站在平台上人员落入溜机械伤害从未发生员必须站在平台133

槽上进行清理

皮带钩、清理滚筒积煤必须

清理滚筒积煤未停车曾经发生236

挂、卷、带停车，才允许清理

清理皮带下积煤，转动部

皮带钩、转动部件增设防护

位无防护罩或防护罩固定从未发生144

挂、卷、带罩，并定期检查维护

不牢

工艺过程风险分析记录表

单位：备煤车间工作岗位：斗槽岗位工作任务：备煤作业

危害危害风险

发生后果度

危害及潜在事件(作业以往事故

序号工作步骤主要后果现有安全控制措施可能严重(R=建议改进措施

环境、人、物、管理)发生频率

性性LX

(L)(S)S)

执行公司劳动保护

用品和保健品管理

尘肺病等

煤尘飞扬制度，工作人员必须144

职业病从未发生

正确穿戴劳保用品；

每年进行体检

取煤严格执行

取煤时仓对错混煤事故曾经发生224

“复令制”

开停车作执行分厂岗位操

2业作技术规程，每

运行过程中堵煤设备损害从未发生133

小时巡检，及时

清理溜槽

严禁私自进入配

私自进入配煤仓人身伤害从未发生144