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增大截面加固砼小型构件监理实施细则1.1施工准备监理1、监理工程师审核施工使用的各种原材料如砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂、水检验指标必须符合相关规范要求；砼配合比符合规范及设计要求；结构加固用的混凝土，可使用商品混凝土，但所掺粉煤灰应为I级灰，且烧失量不应大于5％。运营中桥梁的加固，宜配置早强混凝土。2、审核钢筋、植筋胶力学性能指标应符合国家现行规范设计要求、设计文件的要求及《公路桥梁加固施工技术规范》（JTG/TJ23-2008）及《公路桥梁加固设计规范》（JTG/TJ22-2008）的要求。1.2施工过程监理1、检查构件结合面的处理：应凿除原构件混凝土缺陷部分，构件接合面凿毛凹凸差不宜小于6mm，并露出粗骨料，监理工程师检查结合面凿毛效果。2、梁肋增设主筋时，对原有钢筋应除锈，当受力钢筋需焊接时，施焊前应采取措施避免烧伤混凝土。3、在原结构上植筋时，检查配套的钻头直径；钻孔前应探明钢筋位置，当钻孔与钢筋位置冲突时，可适当调整孔位，钻孔应清理干净，保持干燥，不得有油污。4、检查锚栓数量、锚筋的植入深度应符合设计要求，钻孔孔深偏差不应大于5mm；对植入锚筋进行拉拔实验，实验结果须符合设计要求。5、新增钢筋骨架应与锚筋连成整体。6、检查钢筋数量、加工及安装质量；钢筋平直，表面不应有锈层和油污。7、在浇筑混凝土前，检查原混凝土表面，其应清理干净并保持清洁湿润；新浇混凝土应振捣密实并及时养生；加强现场养生等有效措施保证混凝土早期强度的增长。8、检查外包混凝土的支架、模板应满足强度、刚度和稳定度的要求，当外包混凝土体积较大时，应对支架进行预压，浇筑过程中逐步卸载。预压量和卸载程序应进行设计。9、模板应优先采用胶合板和钢模板；模板面应干净无锈痕、污染，平整光洁，接缝严密，错台小于1.5mm，不漏浆，安装牢固不变形，保证构件外观平整、断面尺寸合格、棱角分明、线条流畅，监理工程师要对模板进行验收。10、模板表面脱模剂应性能合格，不污染砼表面，应考虑脱模剂对钢模的防腐作用。11、浇筑应连续进行，若因故中断，应按施工缝处理；砼浇筑过程监理工程师全过程旁站。12、混凝土脱模时的强度宜为0.2～0.5MPa，如表面有缺陷，应及时予以修整。13、砼试件制作要求（1）抗压试件尺寸为边长150mm的立方体，3个为一组，在现场取料制作，监理旁站监督。养生28天进行抗压实验。（2）一般结构物每单元制2组。大体积构件每工作班或80～200m2制2组。（3）预应力砼，应另做试件用于检查张拉时砼强度，并应与构件同条件养护。（4）监理抽检按20%，且不少于1组。14、砼抗

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