手机主板检验标准

手机主板副板来料检验标准保密文件A/0主板副板组件拟文人/时间FROM/DATE:/2017.8.1□文件类型：GATEGORY检验规范□传阅CIRCULAR□阅后存档FILIG保密/期限CONFIDENTIAL/TERM□其它OTHERS文件编号：HBS—PZWI—003更改记录发行/修定日期修定内容摘要页次版本/版次总页数拟制审核批准2017-08-01初版1-8A/08陈斌5.0术语和定义5.1.缺陷定义致命缺陷：（CRITICAL）产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成主板不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷；主要缺陷：(（MAJOR)重要的质量特性和功能特性不符合部件规格，不能达到使用效果，或严重影响外观收货标准及其它可能引起投诉的缺陷；注：漏件、撞件、连锡等影响功能使用的缺陷都是主要缺陷。次要缺陷：（MINOR）影响主板外观的缺陷，不影响产品使用，最终有可能愿意让步接受的缺陷；5.2主板不良缺陷定义脱焊：包括焊接后焊盘与基板表面分离；吊焊：元器件的一端离开焊盘而向上方斜立；桥接：两个或两个以上不应相连的焊点之间的焊料相连，或焊点的焊料与相邻的导线相连；过焊：焊点上的焊料量高于最大需求量；焊料过少：焊点上的焊料量低于最少需求量，会造成焊点不饱满；虚焊：焊接后，焊端或引脚与焊盘之间有时出现电隔离现象；极性反：元器件正负极性不对；贴错：有元件贴错；位置偏移：焊点在平面内横向、纵向或旋转方向偏离预定位置时，在保证电气性能的前提下，允许存在有限的偏移；管脚上翘：管脚焊接水平位置不一致，有管脚明显高出正常焊接水平位置；侧立：元器件原本平放的，焊接后焊端成侧立状态；碑立：元器件原本平放的，焊接后焊端成直立状态；灯芯现象：焊料在热风再流时沿元件引脚向上爬形成的焊料上移的现象；不沾锡：锡没有沾到元件引脚端子；锡裂：元件端子焊锡有裂缝；未熔焊：锡膏未完全熔焊；穿孔：焊锡面有穿孔；气泡：焊锡面有气泡；锡面不正常：焊锡面有粗糙不平、褶皱、脏污、不光滑或异常色调；缩锡：焊锡面面积小于正常焊锡面大小；浸锡：在焊接时两种金属之间由于扩散、渗透而生成合金，造成焊端电极的脱离的现象；细碎划痕：由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的轻度残留浅淡色印迹，目测看不出深度；硬划痕：由于摩擦或滑划而造成产品表面有明显可视深度的点、线或块状的损伤；变形：目视PCBA，其平整度不在一条直线上；板边批锋：在分板后留下边缘的废料；元器件断裂：元件在制程中断裂；铜箔、焊盘氧化：因时间存放太久或储存环境潮湿等因素造成铜箔、焊盘氧化；铜箔、焊盘脏污：在制程中，工作台面、管理等问题未对产品保护好；卡座/连接器浮高：轻微抖动造成元器件浮起；6.0检验内容外观判定标准备注：1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷；2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控；检查项目判定标准缺陷定义CRMAJMIN脱焊不允许▲吊焊不允许▲桥接不允许▲过焊不可大于元器件的五分之一（限于贴片电阻或电容）▲焊料过少面积不可大元器件焊点或焊脚的五分之一▲虚焊不允许▲极性反不允许▲贴错不允许▲位置偏移不可偏离元器件位置四分之一▲管脚上翘不允许▲侧立不允许▲碑立不允许▲灯芯现象不允许▲不沾锡不允许▲锡裂不允许▲未熔焊不允许▲锡面不正常穿孔直径<0.3mm允收,但制程须改善▲缩锡不允许▲浸锡不允许▲细划痕不影响功能提前沟通确认▲硬划痕不允许▲穿孔穿孔直径<0.3mm允收▲气泡不允许▲元器件断裂不允许▲变形不允许▲板边批锋≦0.1mm（柔软）▲铜箔、焊盘氧化不可有▲铜箔焊盘脏污不可有▲卡座/连接器浮高≦0.2mm▲7.0可靠性试验实验项目实验方法及要求实验要求时间（H）实验取样（PCS）判定标准温度冲击将不需要表面处理的零件，放进测试柜，温度设定为-30℃，存放30分钟；温度设定为70℃，存放30分钟；每次切换时间不超过10秒，共进行20个循环203高低温后检查手机外观是否正常，有没有凹痕、裂纹、变形，表面涂层不应起泡、龟裂、脱落等，开机检查手机功能是否正常，能否拨打112，RF射频指标根据判定标准进行判定，能够正常进行话音通信高温储存70±2℃，50±5%483高低温后检查手机外观是否正常，有没有凹痕、裂纹、变形，表面涂层不应起泡、龟裂、脱落等，开机检查手机功能是否正常，能否拨打112，RF射频指标根据判定标准进行判定，能够正常进行话音通信低温储存-40±3℃483高低温后检查手机外观是否正常，有没有凹痕、裂纹、变形，表面涂层不应起泡、龟裂、脱落等，开机检查手机功能是否正常，能否拨打112，RF射频指标根据判定标准进行判定，能够正常进行话音通信恒温恒湿将恒温恒湿箱设定为温度50℃±2℃，相对湿度95%±5%483高低温后检查手机外观是否正常，有没有凹痕、裂纹、变形，表面涂层不应起泡、龟裂、脱落等，开机检查手机功能是否正常，能否拨打112，RF射频指标根据判定标准进行判定，能够正常进行话音通信8.0周期性测试所有主板每个订单一个周期，当订单大于50K时，其周期性测试自动更改为50K一个周期，如有异常需及时反馈。9.0包装9.1确认包装方式是否符合要求，供应商是否为合格供应商，是否有供应商贴好的PASS标签或印章；9.2确认外包装规格型号、物料代码、数量、生产日期、生产批号是否正确；9.3外包装箱标识是否正确，不可有标识不完整，标识错误现象；9.4外包装箱不可有明显的折邹、破损、脏污