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文档简介
4/6手工电弧焊技术操作指导书文件编号：ZC/GY-01分发号：受控状态：编制：陈曦日期：2011年3月07日审核：日期：2011年3月07日批准：孟繁英日期：2011年3月07日兖州量子科技有限责任公司手工电弧焊技术操作指导书手工电弧焊技术操作指导书
1、主题内容和适用范围
本标准规定了手工电弧焊的操作规程
2、引用标准
GB980
焊条分类及型号编制方法
YB/JQ101.10
钢铁企业机修设备制造通用技术条件
焊接结构件
3、准备工作
3．1熟悉图纸和工艺文件，详细了解焊缝尺寸，焊条规格、施焊要求等，并考虑预防变形的措施和施焊顺序。
3．2检查工件质量
3．2．1对于结构件，焊缝组装间隙和坡口应符合工艺要求，一般板厚小于6mm的间隙小于2mm，板厚大于6mm的间隙小于3mm。3．2．2对合金堆焊件要检查合金槽是否合格。3．2．3清除焊接部位的铁锈、油污等，必要时还应打磨光亮。
3．3准备好焊接工具并调试设备和检查接线是否良好。校验电流不允许在工件上进行。
4．4焊接时要均匀运条，保持一定的弧长，以保证焊缝均匀，减少变形。
4．5焊接时要充分考虑焊接顺序，并尽可能使焊缝处于自由态。
4．5．1先焊对接焊缝，后焊角缝。
4．5．2焊缝纵横交错的工件，先焊所有的横缝，后焊纵缝。4．5．3筒形件先焊纵缝、后焊环缝。
4．5．4焊缝较长的应采用分段焊，每段长度一般为一根焊条所焊焊缝的长度。
4．6对于多层焊，每层焊后应去渣，发现缺陷要铲除补焊后才可焊另一层，每层的接头应错开，焊接方向也应错开。盖面时，电流和焊速都可增大，注意使焊缝的鱼鳞纹均匀。4．7对接接头要求两面焊时，第一面焊完后，另一面要知名度清根方可施焊，且焊接方向与第一面相反。
4．8对要求预热的要按工艺要求预热后才可施焊，对堆焊件时要注意控制温度变化，并做记录。
4．9堆焊时一定要考虑按图纸要求留出足够的机械加工余量，并注意接头时将弧坑填满。
4．10按工艺要求要缓冷的，焊后应及时进行缓冷。
4．11焊后要清除药皮、飞溅，并检查工件有无焊接缺陷及焊缝或堆焊尺寸是否合格，不合格的要及时修补。
5、返修
5．1先要分析产生缺陷的原因，订出返修措施，对裂纹必须仔细查找首尾。
5．2缺陷可用风铲或碳弧气刨清除，对易淬火的工件，气刨时要预热至150°C以上。
5．3重要工件返修时，同一部位不超过两次。两次不合格的要修理工订方案，并由主管部门批准后再返修。
5．4对预热焊件修补也要预热，温度高于原温度50—100°C，且补后
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