现场班组长培训资料

优秀班组长1.班组长定义2.班组长作用3.班组长具备的条件4.班组长KPI5.管理的概念6.应有态度7.常见问题8.如何管理9.管理方法/工具目录▣班组长的定义班组长基层领导中坚力量

承上启下

团队领头羊团队标签/榜样▣班组长的作用出勤管理指挥工作品质确保开动率安

全3.5管理团队建设基本教育成本节俭目标达成人员出勤管理，员工现况了解掌握指挥现场，现场人员的分配、管理及领导提高产品质量，质量向上管理，稳定化管理提高生产效率，开动率目标达成现场安全点检，防止工伤和重大事故3.5活动的日常化实施，习惯性推进养成主持团队合作并解决内部问题各项公司基准的教育、监督、管理降低成本，减少/避免可控制的损失讨论、交流公司目标，制定及达成班组目标▣班组长应该具备的5个条件业务知识职责知识领导技能改善技能用人技能▣班组长---KPI▶

指标（KPI）&目标

:

1.出勤管理：缺勤率管理，确保人员稳定性

目

标：5%以下达成

2.交期管理：确保客户纳品，“零”缺品目标达成

目

标：“0”缺品达成

3.品质管理：不良“零”化意识提升，不良最小化达成

目

标：焊接600PPM以下达成、冲压800PPM以下

4.生产管理：开动率目标最大化达成

目

标：（组长85%、冲压75%）以上达成

5.MH管理：MH投入率最大化达成

目

标：85%以上达成

6.3.5管理：现场3.5稳定化，持续化管理

目

标：持续点检改善稳定化、习惯化管理

7.安全管理：工伤事故最小化

目

标：“0”事故达成▣班组长---管理的概念管理目的高品质、低成本、严格纳期管理区分品质管理、成本管理、过程管理管理步骤P、D、C、A管理方法运用规则、观念、工具、以达成管理目标管理制度管理运营需要条理，这个条理公司已经制定，大家严格遵守▣班组长---应该持有的态度班组长所有管理职1.认同企业文化，捍卫企业利益2.认清管理的难题3.以组织、控制和激励团体为己任1.纷繁复杂的市场2.内部的斗争3.管理者自身等▣班组长---工作中常见的问题不守纪律工作懒散工作延误设备故障废品率高修理品多工伤事故自私自利5S不好不够合理无故缺勤浪费现象离职率高计划性差马虎草率▣班组长---如何管理细节是成功的基础，是成功的引导者。谁忽忽略细节，谁就不可能真正取得成功。细节的特点1.从小做起，从小做大---

不要好高骛远，不切实际2.精细判断，判断准确---急于

出手，常常碰壁，浪费精力3.敢想敢做，一步一个脚印---

不要停滞在想的阶段，要把

想法变成行动小细做细节是成功的基础，是成功的引导者。谁忽忽略细节，谁就不可能真正取得成功。细节的特点▣班组长---管理方法/工具01---PDCAP(计划Plan）：从问题的定义到行动计划D(实施Do)：实施行动计划C(检查Check)：评估结果A(处理Act)：标准化和进一步推广PDCA循环基本过程APCD收集资料分析目标确认计划实施执行目标检查结果总结经验修订目标实现激励机制目标PLAN计划DO实施CHECK检查ACTION处理▣班组长---管理方法/工具02---指导的四个阶段1.做好指导准备2.进行作业讲解3.实施实习作业4.观察指导效果教不严

师之过

我们都是老师的角色▣班组长---管理方法/工具03---5S---5S定义、目的5S管理项目定义目的整理区分要又不要的东西，把不要的东西处理掉腾出空间，提高利用率、降低成本整顿把要用的东西井然有序的放置在方便取用的地方，并标注明显的标识提高工作效率清扫定期清扫工作场所，创造一尘不染的工作环境提高产品品质清洁将上面3S实施标准化、制度化，并保持3S结果激励员工的工作士气习惯化养成自觉遵守制度的习惯，并形成一种风尚提升员工素质促进企业发展▣班组长---管理方法/工具03---5S---5S关系反复循环整理整顿清扫清洁素养硬件推进切实采取行动，根据行动的结果逐步提高硬软件推进建立起相应的组织机制，确保3S能够得以维持固化推进被要求去做

跟着别人做

自己主动实施

逐步实现固化▣班组长---管理方法/工具04---4M1E4M1E的概念4M1E·人（Man）·机（Machine）·料（Material）·法（Method）·环（Environment）导出结果标准化运用▣班组长---管理方法/工具05---5W1HWHY·何步骤。何目的WHATWHEREWHOWHENHOW·何事、何物·何处·谁·何时·何种方法▣班组长---管理方法/工具06---生产控制事前控制防止不宜使用的资源进入现场现场控制生产管理人员的现场指导活动（对物和对人的动态过程控制）反馈控制主要是形成信息反馈系统，及时了解生产状况；并且用历史的结果来指导未来▣班组长---管理方法/工具07