库房安全隐患排查

库房安全隐患排查一、目的

本制度旨在规范库房安全管理，加强库房安全隐患的排查与治理，确保库房内人员、物资和设备的安全，预防安全事故的发生，保障企业正常运营和员工的生命财产安全。通过本制度的实施，提高库房安全管理水平，提升企业安全管理质量，为企业可持续发展创造良好条件。

二、适用范围

1.本制度适用于我国境内各类企业、事业单位的库房安全隐患排查治理工作。

2.本制度适用于库房内所有储存物品的安全管理，包括原材料、半成品、成品、设备、工具等。

3.本制度适用于库房内所有员工的安全行为和安全管理活动。

三、职责

1.企业主要负责人：负责组织制定库房安全隐患排查治理制度，明确各部门和员工的职责，确保库房安全管理的有效性。

2.安全管理部门：负责库房安全隐患排查治理工作的具体实施，对库房安全进行检查、监督和指导。

3.各部门负责人：负责本部门库房安全隐患的排查与治理工作，确保本部门库房安全。

4.库房管理人员：负责库房日常安全管理，对库房内安全隐患进行排查，及时上报并采取措施整改。

5.员工：遵守库房安全管理规定，积极参与安全隐患排查，发现安全隐患及时上报。

6.安全技术人员：负责库房安全隐患的技术评估和治理方案制定，提供技术支持。

7.维修人员：负责库房设施的维护保养，确保设施安全运行。

8.保卫部门：负责库房周边安全保卫工作，防止外部安全隐患对库房安全造成威胁。

四、隐患排查范围

1.库房建筑结构安全：检查库房建筑结构是否存在安全隐患，包括墙体、屋顶、地面、门窗等部位的安全状况。

2.储存物品安全：检查库房内存放的物品是否符合安全储存要求，包括物品的堆放方式、间距、高度等是否合规，以及物品的包装、标识是否清晰。

3.火灾隐患：检查库房内的消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓、疏散指示标志等，以及库房内的电气线路、设备是否符合消防安全规定。

4.电气设备安全：检查库房内电气设备的使用和维护情况，包括配电箱、开关、插座、灯具等是否正常运行，电气线路是否老化、破损。

5.安全通道与疏散出口：检查库房内安全通道是否畅通，疏散出口是否易于识别和打开，应急照明和指示系统是否正常工作。

6.安全标识与警示：检查库房内是否设置必要的安全标识和警示标志，包括禁止标志、警告标志、指令标志等。

7.通风与防潮：检查库房通风系统是否有效，是否采取防潮措施，防止物品受潮霉变。

8.防盗与防破坏：检查库房的安全防护设施，包括防盗门、监控摄像头、报警系统等是否完好。

9.作业安全：检查库房内作业人员的安全行为，包括搬运操作、使用工具和设备的安全性。

10.应急预案与演练：检查库房是否制定应急预案，以及是否定期进行应急演练，确保员工熟悉应急流程。

11.环境保护与职业健康：检查库房内是否存在对环境造成污染的因素，以及员工职业健康保护措施是否到位。

12.其他潜在隐患：检查库房内可能存在的其他安全隐患，如虫害、鼠害等生物安全隐患，以及由于人为因素可能引发的安全问题。

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

1.定期组织综合检查，全面评估库房安全状况，包括建筑结构、储存物品、消防设施、电气设备、安全通道、安全标识、通风防潮、防盗防破坏等各方面。

2.综合检查应由企业安全管理部门牵头，组织相关部门和专业人士共同参与。

3.检查结果应详细记录，对发现的安全隐患制定整改措施，并跟踪整改进度。

（二）专业检查

1.对库房内的特定系统或设备，如消防系统、电气系统等，进行专业检查，确保其正常运行。

2.专业检查应由具备相应资质的专业技术人员负责，使用专业工具和设备进行检测。

3.检查周期应根据设备或系统的维护要求来确定，确保及时发现和解决专业性问题。

（三）季节性检查

1.根据不同季节的特点，进行针对性的季节性检查，如雨季前后的防水防潮检查、冬季的保暖措施检查等。

2.季节性检查应结合当地的气候条件和库房的具体情况，制定相应的检查项目和标准。

3.检查结果应及时汇总分析，对发现的问题进行整改，确保库房安全度过特定季节。

（四）节假日检查

1.在节假日前夕，对库房进行全面的节假日安全检查，确保节假日期间库房的安全。

2.检查应重点关注节假日期间的值班安排、应急响应机制、安全设施的有效性等。

3.检查结果应记录在案，并由值班人员在节假日期间进行必要的巡查。

（五）日常检查和定期检查

1.日常检查由库房管理人员负责，对库房安全状况进行日常监控，及时发现并报告安全隐患。

2.定期检查根据库房安全管理的需要，制定固定的检查周期，对库房安全进行全面检查。

3.日常检查和定期检查应结合实际工作，制定详细的检查表，确保检查的全面性和有效性。

4.检查记录应妥善保存，作为库房安全管理的重要依据。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

1.长假前，对库房内的工业设备进行彻底的安全检查，包括但不限于货架、搬运设备、通风设备等，确保所有设备均处于良好状态。

2.检查货架的稳定性，确保货架无松动、变形等情况，避免在长假期间由于货架问题导致物品滑落或倒塌。

3.对搬运设备进行功能测试，包括叉车、手动搬运车等，确保其操作正常，不存在漏油、漏电等安全隐患。

4.检查库房内的电气系统，包括电缆、开关、插座等，确保无裸露电线、短路等危险情况。

5.验证库房内的通风系统是否能够正常工作，特别是在长假期间可能无人值班的情况下，确保库房内空气流通，防止物品因潮湿而变质。

6.检查消防设施，包括灭火器、消防栓、烟雾报警器等，确保其在长假期间能够正常使用。

7.对库房内的监控系统进行检查，确保监控设备运行正常，无死角，以便在紧急情况下能够及时获取信息。

8.检查库房的安全标识和警示标志，确保标志清晰可见，无褪色、破损等情况。

9.评估长假期间库房的安全应急预案，确保应急措施能够迅速启动，包括紧急疏散路线、应急联络人等信息的更新和确认。

10.对长假期间的值班人员进行安全培训，确保他们了解库房的安全规程和紧急响应流程，能够在紧急情况下做出正确判断和行动。

（二）交通安全

1.长假前，对库房周边的道路交通标志进行检查，确保交通标志清晰可见，无损坏，以保障库房出入口的交通安全。

2.检查库房周边的道路状况，包括路面是否平整、有无障碍物，以及是否需要增设交通警示标志或反光标志以提高夜间行驶的安全性。

3.对库房内的车辆进行安全检查，包括但不限于车辆制动系统、灯光、轮胎、喇叭等，确保车辆在长假期间行驶安全。

4.检查库房内车辆的应急工具和物资，如急救包、灭火器、备用轮胎等，确保这些应急工具和物资齐全并处于可用状态。

5.对库房内车辆驾驶员进行交通安全教育，强调遵守交通规则的重要性，特别是在长途驾驶和恶劣天气条件下的安全驾驶技巧。

6.制定长假期间的车辆使用计划，包括车辆的调度、维护和保养，确保车辆在长假期间能够可靠地使用。

7.检查库房周边的停车区域，确保停车区域有良好的照明和标志，避免车辆在停放期间发生意外。

8.对库房周边的交通监控设备进行检查，确保监控设备能够正常工作，以便在发生交通事故或交通违规时能够及时获取信息。

9.评估长假期间的交通流量，预测可能出现的高峰时段，提前制定交通疏导方案，减少交通拥堵和事故风险。

10.建立长假期间的交通安全应急预案，明确应急响应流程和责任人，确保在发生交通安全事故时能够迅速有效地处理。

（三）环境保护安全

1.长假前对库房内的环境保护设施进行检查，包括废气处理系统、废水处理系统、噪音控制设施等，确保其正常运行，符合环保要求。

2.检查库房内危险废物的储存和处理情况，确保废物分类储存、标识清晰，并有符合规定的处理协议或合同。

3.对库房周边的环境进行监测，包括空气质量、水质、土壤状况等，确保库房活动不会对周边环境造成不利影响。

4.审核库房内环境保护相关的应急预案，包括泄漏应急处理、火灾应急响应等，确保预案的可行性和有效性。

5.对库房内的环保设备进行维护和保养，包括过滤设备、净化设备等，确保其在长假期间能够持续稳定地工作。

6.检查库房内环保记录和报告，确保所有环保活动都有详细记录，包括废物处理、排放监测等，以便进行追踪和审计。

7.对库房内员工进行环保培训，提高他们的环保意识和应急处理能力，确保在发生环境污染事件时能够迅速采取行动。

8.评估库房内环保设施的性能，确保其在长假期间能够应对可能的突发环境事件，如化学品泄漏、油脂泄漏等。

9.检查库房内环保标志和警示标志，确保标志设置合理，能够有效提醒员工和访客注意环保安全。

10.制定长假期间的环境保护巡查计划，安排专人负责检查库房内外的环境状况，及时发现并处理可能的环境安全隐患。

七、隐患排查分级

1.根据隐患的性质、可能造成的影响和紧急程度，将隐患分为重大隐患、较大隐患、一般隐患和轻微隐患四个级别。

2.重大隐患：指可能导致重大人身伤害、财产损失或环境破坏的安全隐患，需要立即上报并优先处理。

-例如：库房建筑结构严重损坏，消防系统故障，重大化学品泄漏等。

3.较大隐患：指可能导致较大人身伤害、财产损失或环境破坏的安全隐患，需在短期内上报并处理。

-例如：部分消防设施损坏，电气设备老化，通风系统故障等。

4.一般隐患：指可能导致一般人身伤害、财产损失或环境破坏的安全隐患，需按计划上报并处理。

-例如：部分安全标识损坏，轻微的电气线路老化，一般性的物品堆放不规范等。

5.轻微隐患：指对人身、财产和环境造成较小影响的安全隐患，可由库房管理人员及时处理。

-例如：轻微的物品堆放不规范，安全通道内小面积堆放杂物等。

八、隐患排查管理

1.建立隐患排查管理的责任体系，明确各级管理人员和员工的职责，确保隐患排查治理工作的有效执行。

2.制定隐患排查治理的工作流程，包括隐患的发现、报告、评估、整改、复查等环节。

3.对发现的隐患进行分类管理，根据隐患级别采取相应的整改措施，重大隐患应立即启动应急预案。

4.建立隐患排查治理的数据库，记录隐患的发现时间、地点、性质、处理措施和结果等信息，以便进行追踪和分析。

5.定期对隐患排查治理工作进行回顾和总结，分析隐患产生的原因，不断优化隐患排查治理的策略和方法。

6.对隐患整改情况进行跟踪检查，确保整改措施得到有效执行，隐患得到及时消除。

7.对因隐患排查治理工作不力导致事故发生的，应追究相关责任人的责任，并采取相应的纪律处分措施。

8.加强隐患排查治理的宣传和培训，提高员工的安全意识和隐患识别能力，形成全员参与的安全文化。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.事故隐患排查报告

-制定统一的事故隐患排查报告格式，包括隐患描述、发现时间、地点、可能后果、临时措施、整改建议等信息。

-员工在发现安全隐患时，应立即填写事故隐患排查报告，并按照规定流程上报至安全管理部门。

-安全管理部门负责对事故隐患排查报告进行审核，并根据隐患级别和紧急程度，制定相应的整改措施。

-对于重大隐患，安全管理部门应立即向企业主要负责人报告，并启动应急预案。

2.隐患建档监控

-对所有上报的安全隐患建立档案，实行信息化管理，确保隐患信息可追溯、可查询。

-隐患档案应包括隐患的基本信息、排查报告、整改措施、整改结果、复查记录等。

-安全管理部门应定期对隐患档案进行更新，确保档案信息的准确性和时效性。

-对于已整改的隐患，应进行复查验证，并将复查结果记录在隐患档案中。

-安全管理部门应定期对隐患档案进行分析，总结隐患发生的规律和趋势，为预防类似隐患提供数据支持。

-隐患档案作为企业安全管理的重要资料，应妥善保管，防止信息泄露或丢失。

-企业应定期对隐患档案进行内部审计，确保隐患排查治理工作的合规性和有效性。

十、考核

1.制定考核标准：根据库房安全隐患排查治理制度的要求，制定详细的考核标准，包括隐患排查的及时性、准确性、整改措施的执行力度、整改效果等指标。

2.考核对象：考核对象包括企业安全管理部门、库房管理人员、值班人员、维护保养人员等相关责任人。

3.考核周期：考核周期分为月度考核、季度考核和年度考核，以确保安全隐患排查治理工作的持续性和有效性。

4.考核流程：

-月度考核：由安全管理部门对库房管理人员进行月度安全隐患排查治理工作的考核。

-季度考核：由企业安全管理部门组织相关部门进行季度考核，评估隐患排查治理的整体效果。

-年度考核：由企业主要负责人组织进行全面的安全隐患排查治理工作年度考核，对全年的安全管理工作进行总结和评价。

5.考核结果：考核结果分为优秀、良好