攻丝机床工安全技术操作规程范文（2篇）

攻丝机床工安全技术操作规程范文一、规程目标本规程的制定旨在保障攻丝机床操作人员的人身安全，提升工作效率，降低工作事故率，同时保护设备资产的安全。二、适用范围本规程适用于所有使用攻丝机床的作业环境和操作人员，包括设备的操作、维护和保养活动。三、安全管理责任1.主管负责人应对攻丝机床的安全管理负首要责任，组织必要的安全培训，确保操作人员具备必要的安全知识和操作技能。2.监管部门应强化对攻丝机床安全的监督，及时发现并纠正潜在风险，以保证操作的规范性。四、操作前的准备工作1.操作人员需确认设备的安全防护装置完好，并进行试运行，以确保设备正常运行。2.操作人员应穿戴适当的工作服、安全鞋、护目镜等防护装备，并确保符合安全标准。3.工作区域应清除所有可能影响安全的杂物和障碍物，以确保操作空间的安全。五、设备操作规范1.操作过程中，操作人员应严格按照操作手册的指示进行，禁止擅自调整设备控制参数。2.工件应使用手推板或机械装置正确放置，并采取必要的安全固定措施。3.在设备运行时，禁止用手或其他物品接触旋转部件，严禁进行非法操作。4.如设备出现异常，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。六、设备维护保养1.操作人员应按照设备维护保养手册的规定，定期进行设备检查和保养工作。2.设备表面的杂物和油污应及时清理，保持设备周围环境的干燥整洁。3.对损坏的电器部件和磨损的零部件进行及时更换，以确保设备的正常运行。七、应急处理1.遇到设备事故或异常情况，操作人员应立即停机，并采取相应的应急措施，以保障人身安全。2.操作人员应熟悉应急疏散路线和灭火器的使用方法，以便在紧急情况下迅速应对。八、设备存储和封存1.设备停用时，所有开关应关闭，并切断电源。2.存储设备时，应选择干燥通风的场所，避免设备与杂物接触，防止设备受潮或损坏。九、培训与考核1.企业应定期组织操作人员进行安全培训，并进行相关安全知识的考核。2.对于考核不合格或发生安全事故的操作人员，应重新接受培训，直至达到规定要求。十、其他规定1.本规程未涵盖的事项，应按照相关法律法规执行。2.本规程自发布之日起生效，如有修改或补充，以最新版本为准。总结本规程旨在确保攻丝机床操作人员的安全及设备安全。操作人员应严格遵守规程，进行规范操作和维护保养，并对设备运行状况保持警惕。企业和监管部门需加强安全管理与监督，确保规程的有效执行。通过培训和考核，提高操作人员的安全意识和技能，减少事故风险。设备的存储和封存应严格遵循规程，以保证设备的安全可靠。攻丝机床工安全技术操作规程范文（二）第一章总则为强化攻丝机床作业的安全管理，防止事故的发生，保护操作人员的生命财产安全，依据《机械设备安全使用规程》等相关法律法规，特制定本安全技术操作规范。第二章用电安全操作规定1.操作人员在使用攻丝机床时，必须确保电力线路完好无损，不得存在裸露电线，插头应牢固接触，不得出现松动。2.机床的电源插座应设置在操作人员方便触及的位置，以便进行插拔操作。3.使用过程中，操作人员应时刻关注电源状态，一旦发现电流异常、线路发热等故障，应立即通知维修人员处理，禁止私自更换电源。4.电气故障排除后，必须由专业人员验收合格，方可继续使用。非专业电工禁止私自进行修理或更换电源。5.在攻丝机床运行期间，严禁在机床上放置易燃材料和易燃液体，以防引发火灾。第三章机械安全操作规定1.操作人员在使用攻丝机床前，应仔细检查机床所有机械部件，发现异常应立即报告维修人员，禁止强行使用。2.开机前，操作人员需确认机床上无杂物，避免将手指或其他物体伸入，防止意外伤害。3.加工工件时，应选用合适的切削工具，并保持其锋利，以防止切削过程中出现卡刀现象。4.更换刀具或清洁时，务必确保机床已停机，并切断主电源，禁止在开机状态下操作。5.对于大型工件或加工困难的工件，应采取支撑或其他适当措施，保证工件加工过程中的稳定性。6.机械部件润滑油不足时，应及时补充，以确保机床的正常运行。第四章个人防护规定1.操作人员在使用攻丝机床时，应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。2.操作时，长发应束起或戴安全帽，防止发生夹紧事故。3.操作人员应确保佩戴防护眼镜，特别是在切削过程中，以防飞溅物进入眼睛。4.长时间作业时，应注意适时休息，避免长时间保持同一姿势，防止肌肉疲劳和损伤。第五章应急处理1.遇到机床故障、火灾等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并向相关人员报告，以便及时采取应急措施。2.发生意外伤害时，应立即向上级报告，并采取适当的急救措施，确保伤员的生命安全。3.机床故障发生时，应立即通知维修人员进行维修，未经许可，禁止私自开机或进行修理。第六章后勤支持1.攻丝机床的维护保养工作由专业人员负责，包括定期检查、润滑、清洁等，以保证机床的正常运行。2.所使用的刀具和耗材应统一采购并分类存储，便于管理和使用。3.攻丝机床的使用情况应详细记录，包括开机时间、加工工件、使用人员等信息，以便追