《珐琅工艺的定义与工艺技法研究综述》6200字

珐琅工艺的定义与工艺技法分析综述目录TOC\o"1-2"\h\u22510珐琅工艺的定义与工艺技法分析综述 1253061.1珐琅工艺的定义 15731.2珐琅的工艺流程 1259621.3珐琅的工艺技法 4212201.3.1填图窑变技法 4173821.3.2高温窑变技法 5212471.3.3彩色纹路技法 651301.3.4高温绞釉技法 720041.3.5局部氧化技法 71.1珐琅工艺的定义纵观珐琅工艺的历史，人们还是停留在表面的印象，而它是如何产生，如何发展的，又是一个让人值得探索的话题。珐琅一直以绚丽的色彩闻名，透亮的色泽与质感和经过历史的洗礼也不会褪色的品质是制作各种工艺品的首选。珐琅，又称为“珐琅彩”“法蓝”“景泰蓝”，也被称为“艺术搪瓷”，在广东称为“烧青”，在北京俗称“烧蓝”，在日本叫做“七宝烧”，它是一种可以在多种材质附着的“各种颜色釉”，是釉料在金属表面烧制的工艺，一般700～900摄氏度珐琅釉料就可熔化为液体，附着于金属表面。在遥远的公元六世纪时就已经产生珐琅工艺，当绘画艺术可以在金属表面产生时，化学与艺术的碰撞，产生了如此美丽的工艺，即便是经历了千年，依然可以保持动人的颜色，挣脱了时间的束缚。因而，世代相传的意义与价值在珐琅上面得到最深沉的体现。制作珐琅一般需要两种材质，珐琅釉料与金属胎底，这两种材质根据不同的工艺可以制作不同的珐琅艺术品，珐琅工艺大致分为无底透光珐琅，画珐琅，掐丝珐琅等等。总的来说，珐琅工艺就是把一堆优质矿物质材料按比例混合制成的的一种釉料，釉料经过研磨，涂施于经过金属加工工艺制作后的金属制品的表面，经过干燥与烧制等一系列步骤后所得到的复合型工艺品。1.2珐琅的工艺流程1,设计构图与錾刻 选择合适的金属底片，可以圆形，方形或者异形，然后设计构图用拓蓝纸在银片或者铜片上面拓印出来纹样，在制作过程中要经过多次的烧制珐琅，酸洗，和焊接等等，因此画面上面的蓝色拓印纹样会抹掉，就需要运用之前的錾刻工艺，将纹样重新錾刻一遍，这样保证纹样不会消失掉。如果外形是异形轮廓，就需要在外形錾刻好的基础上沿着錾刻边缘锯下来，框架主要运用的方式是锯和锉的方式，外形然后形成图案金属片，金属厚度不能太薄，否则容易融化，图案金属片的选择最好是纯银与纯紫铜为主，准备的釉料也不相同，纯银的釉料为银透金茶、七宝金黄、桃透、七宝盘子绿、宝蓝、中银白、浅银白。纯铜的釉料为瓷白、雪青、宝灰、艳黄。如果选择的金属有弧度，就需要用打磨针进行金属表面的肌理创作，进行肌理的表面处理有两个好处：一是可以增进金属表面的表现效果（在使用透明珐琅的情况下），二是可以增加阻力，防止珐琅的外流与稳固作用。1.珐琅釉料的研磨与淘洗珐琅釉料是多种成分混合而成的粉状物，之所以是粉状，是因为各种材质通过研磨机的研磨而成，因此会有不同的杂质混在釉料里面，即使是进口釉料也需要淘洗杂质才能使用。越纯净的釉料含有的杂质越少，烧制的效果越好，经过反反复复的淘洗和研磨才能用在烧制珐琅上面。制作好的釉料需要好的工具材料，对于研磨工具选择硬度高的研磨钵，而价位较为便宜的玛瑙钵最为合适，但是也有不足的地方，因为是陶瓷质乳钵，长期使用会有瓷粉加入到釉料里面，增加杂质的成分。一．制作珐琅釉料时，需要在干净的环境，保证手和工具不能有油污，不能有粉尘，不能有交叉污染，具有严苛的环境标准。二．将釉料粉倒入玛瑙钵，然后倒水，用研磨棒顺时针方向进行研磨，研磨主要看力度与转速，力度与转速要相互配合，力度过大的话转速不能保证，转速过快的话力度又不能保证，要两者均匀配合，研磨到一定程度，水会变得浑浊，然后停止静置片刻，待釉料沉淀，再将水倒出。三．重复以上步骤，清洗次数至少六次以上，对于质量要求高的需要清洗20次以上，每次清洗都等釉料沉淀，然后清洗的水不是浑浊的就可以停止清洗，这样的程度大致保证了釉料的干净程度。，最开始清洗的时候，搅拌过后的水像牛奶一样，气泡与油污也会混在里面，只有一次次的沉淀与淘洗，才能保证釉料的干净。四．釉料淘洗完毕之后装入事先准备好的玻璃小瓶，密封盖好盖子，在各个小瓶里倒入水，水的量要求超过珐琅釉料的表层，与外面空气隔绝，防止氧化。釉料要分瓶放置，不同颜色不同瓶子，然后贴标签保证不会混淆，在填制釉料时候，要用干净的小勺取出来，然后清洗干净才能去取另外一个颜色釉料，不可以混用，防止其他釉料进入，污染了釉料便不能再用。即使是想制作混合釉料，也要分别取出然后混合，用多少取多少，混色釉料没有使用完不能放回原瓶。五．为了能够废物利用，每次淘洗的水都统一放置在一个容器里面，静置沉淀，然后把水倒出来，釉料水粉蒸发完毕，成为可以当作背釉的干粉使用，因为釉料都是含有金属铅的属于重金属不能随意倒入水池当中，需要回收再利用，还提供了背釉的使用供给。3.制作珐琅色板为了方便看到釉料对应的颜色，所以制作珐琅釉料的色板，作为颜色的参考依据。釉料一般烧制出来的颜色与粉状时的颜色并不一致，有时看起来的颜色与烧制的颜色有很大反差，因此肉眼看到的呈色并不能代表烧制出来的颜色。不仅如此，在温度、时间、金属底板上的不同情况下，同一颜色釉料烧制出来效果也不相同，所以制作色板不仅要分开颜色，还要分开金属底板，作为制作珐琅作品前的一个必要准备。即使是烧制过很多珐琅的人，对于釉料很是了解，在烧制一些特别的技法时候，也会制作一些珐琅色板来实验技法。因此，多种釉料在烧制过程中总有意想不到的效果，包括在不同的工厂购买的釉料也会不尽相同，烧制出来的颜色与炉内温度也会不同，甚至一家工厂不同批次也会显色不同。烧制色板就是烧制珐琅的必要步骤之一，而在制作色板时也需要记录烧制的时间与温度，才能保证基本的色板卡准确性。4．填釉烧制先将金属片架起来悬空，在金属背面用喷壶以雾状的形式把水雾撒在金属上，便于金属干粉的稳固，然后把背釉的金属干粉用丝网漏洞均匀撒在金属上，根据自己要制作正面的釉料的厚度撒制，为了防止正面釉料的开裂和脱落，控制收缩率，保证金属片正面背面的作用力均衡。第一，先烧制背釉，用手小心夹着金属片尽量不碰到釉料粉，放置在马上入炉的金属架子上，待高温炉达到800度左右，将金属片放入高温炉内，打开炉门的时候要快，要保证动作迅速，避免热量散失。再次关门时候温度会急速下降，待温度达到780度左右，在透明孔处观察炉内的变化，珐琅处于火红融化状态时将其迅速拿出，然后自然散热至冷却。背釉烧制完毕之后，将金属反面放置，悬空开始正面的烧制。正面的烧制主要是掐丝、画珐琅以及錾胎珐琅，掐丝以及錾胎都需要表面再进行处理，才可烧制，常规的平面金属在背釉烧制完毕之后将铜片作品放入硫酸铜溶液，若为银则放入稀硫酸溶液，一段时间后取出，用铜刷冲水刷洗，黑色污渍去除。在干净的无尘环境下，用玻璃吸管吸取淘洗好的釉料，然后在金属正面滴入，不要太湿润也不要太干涩，保证釉料不堆积填压和平整度，不要太湿润也是为了防止挨着的颜料串色。填制完毕之后用卫生纸巾平铺在釉料上面，吸去多余的水分，接着入炉烧制，到温度780度左右，观察后拿出，温度不能太高，太高会导致釉料之间相互流淌，达不到想要的效果。第一次正面烧制后再次泡酸，釉料要多次填制再烧制刷洗才能完成，在看到珐琅表面不平整的情况下，过于起伏的地方用金刚砂钻打磨去除，凹陷的地方则是采用填补的方式，然后烧制，完成最后填制之后，用从粗到细的打磨石打磨，顺着金属平面进行，这个步骤较为费时需要耐心，打磨基本平整之后，入炉进行最后烧制，这次烧制时间较短因为只需要表面融化即可，出炉之后保证光泽。再次泡酸刷洗即可。金属边缘还需要修复，用锉刀进行打磨，然后用纱纸卷从180目一次一次打到1500目，然后铜扫抛光作品完成。1.3珐琅的工艺技法1.3.1填图窑变技法窑变，顾名思义，就是指珐琅在高温炉内烧制过程中，由于温度的变化使釉料发生不确定变化而产生的效果。古人就有相关的窑变记载，在《稗史汇编》中：“瓷有同是一质，遂成异质，同是一色，遂成异色者。水土所合，非土所合，非人力之巧所能加，是之谓窑变。”这句古话描述的就是窑变并非是人力所能控制的，而是靠大致的掌控，而产生相对想达到的艺术效果。在《南窑笔记》中就有记载到：“法用白釉为底，外加釉里红元子少许，罩以玻璃红宝石晶料为釉，涂于胎外，入火藉其流淌，颜色变幻，听其自然，而非有意预定为某色也。其复火数次成者，其色愈佳。”这些文言都是讲述的关于窑变是不确定的，神奇的，变幻无常的。而关于珐琅的窑变，主要是填图窑变技法与高温窑变技法。填图窑变技法，即所在的珐琅片中，显现出自己所想要的物体形象，并且为单一颜色，其余部分为窑变效果。这种效果类似于检验色盲测试图一般，主体物是单一突出的，其他地方是窑变效果，这一窑变效果主要是让下面一层的釉料部分显现出来，与上面一层釉料形成对比。主要的制作步骤为：第一步:在金属片背面烧制出背釉，用来平衡两边的作用力。第二步：红色釉料做底色，在800摄氏度的炉内烧制第三步：拿出一张纸，剪出自己想要图案比如和平鸽、嘴唇、鱼等等利于看出形象的图像。第四步：将烧好的红色底釉凉到自然温度，把剪好的图案贴在底釉上面，图案以外部分填充好瓷白釉料。为了更好窑变，瓷白要填的稍薄，以方便下面的釉料突破上层釉料。第五步：高温炉定到850摄氏度，烧制的时间超过5分钟，从玻璃孔处观察窑变效果，达到窑变效果将物体取出。烧制完成后，成功的话，珐琅片主体为图案，周边为窑变效果，主次分明。注意事项:1、为了烧出窑变效果，瓷白要填的薄。2、颜色釉料最好选择不透明色，与底色的颜色对比鲜明为好。1.3.2高温窑变技法高温窑变技法，该技法主要是窑变，不涉及到图案，主要是双层釉料通过高温，底釉穿过表面釉料形成斑纹的过程，但是斑纹的具体形状只能靠烧制过程中随机的变化，不能通过人为而控制。第一步：在金属片背面烧制出背釉，用来平衡两边的作用力。第二步：在金属片正面填底釉，在施釉过程中要小心，不能填的过厚，因为在底釉上面还要填一层釉料，两层釉料的叠加尽量与背面釉料厚度相持平，防止正面背面作用力不一样而开裂。第三步：烧制底釉。等湿润的釉料蒸发水分完毕，放入炉内，透明釉料烧制的理想效果是铜片呈现金黄色。第四步：打磨金属周边。假如使用的的是铜片，金属会在没有釉料的地方暴露与空气中发生氧化反应，因此需要在第一次烧制过程中就要泡酸处理，用铜刷刷去氧化层，用清水冲洗干净，恢复金属表面。第五步：在底釉上面填制釉料。这次烧制分别将底釉填制为瓷白色与亮白色，在填制表面釉料时可选择不同颜色，例如珊瑚红，叨染丹青等。第六步：入炉烧制。定温870摄氏度，烧制2分钟30秒，取出烧制成品，窑变效果不明显。定温830摄氏度，烧制3分钟，产生小的窑变。定温870摄氏度，烧制7分钟，窑变效果较好定温870摄氏度，烧制5分钟，中间窑变效果较为明显由此可见，不同的温度、时间、薄厚，产生了不一样的效果，时间越长，窑变效果越强烈，时间过长的话，则容易出现大面积的底釉上浮现象，效果不佳。而在其他条件不变的情况下，表面一层釉料越薄，越容易出现窑变，但是过于薄的话，容易底层釉料大面积上浮，窑变效果不佳。通过不同的比较，可以看出人为的控制时间，温度与釉料薄厚，能大致制作出想要的效果，比如窑变形状大小，窑变的颗粒数量。但是具体的窑变形状还是随机的，需要在烧制过程中随机产生。注意事项：1、在制作时，填制的釉料量要适中，有颜色的釉料为不透明色，如果上层釉料填的很薄，会有过多星星点点的底色釉料泛上来，导致窑变效果不佳，假如上层釉料填制过厚，则不容易烧出窑变。2、需要高温烧制，炉内温度为870摄氏度至900摄氏度。3、烧制时间较长，入炉需要烧制3——7分钟。4、釉料底色为亮白或者瓷白1.3.3彩色纹路技法彩色纹路技法，主要是通过上下层釉料为主，下层为彩色釉料，上层基本为单一釉料，上层留有纹路，通过纹路透出下层的颜色，对比突出，因此成为彩色纹路技法。制作的步骤为：第一步：在金属片背面烧制出背釉，用来平衡两边的作用力。第二步：在金属片正面填底釉，在施釉时不能填的过厚，为了突出彩色纹路在底料选颜色当中要求对比强烈，颜色越鲜艳越好。第三步：将高温炉定制800摄氏度烧制。第四步：设计一个海豚的图案外形，剪下来沾水贴在烧好的彩色底板上。第五步：在除了海豚外面的地方填上瓷白色釉料，细的地方填涂要小心，之后用卫生纸吸掉釉料中多余的水分，用镊子取出海豚图案，剩余的部分则是彩色底的颜色，如果海豚图案中有多余的釉料，则需要清理干净。第六步:定温800摄氏度，在炉内烧制，直至釉料表面相对平整，达到理想效果。注意事项：1、底釉颜色越鲜艳越好，对比越强烈越好。2、填色时水分要少3、尽量不要让颜色相互混合。如果颜色混合了的话，要用工具将混合的釉料挑出来。1.3.4高温绞釉技法绞釉是珐琅装饰画的一种表面装饰技法。古代绞釉也运用在陶瓷上面，古代的匠人想用简单的方法使器物出现天然纹理的艺术效果，于是出现了半绞胎、绞胎贴面等等方法。经过五代、北宋绞胎工艺的逐渐发展，金代便出现了新的技术——“绞釉陶瓷”，这种陶瓷既有绞釉的天然纹理，更加的细腻自然，又不同于传统纹理。因此，随着不断发展，绞釉还用在珐琅上面，可以形成装饰效果，比如“泥流纹”、“流沙纹”，多种颜色相互交融，可以使珐琅产生行云流水的效果。主要的制作步骤是：第一步：在金属片背面烧制出背釉，用来平衡两边的作用力。第二步：不要求在在金属片正面填底釉，而是直接填色，为了呈现理想效果，填制的颜色为多种不透明横条状，填制的时候尽量厚一点因为仅仅是单独的一层，不要露出铜胎。第三步：将高温炉定制850摄氏度烧制，观察珐琅釉料，待珐琅釉料熔化为红色亮汤状时说明表面已经完全熔化。动作迅速的打开炉门，用特制的钢丝按照想要的大致效果搅动几秒，搅动最好一次完成，这时炉内温度下降，完成搅动后立即收回钢丝，盖上炉门，防止因为打开炉门温度下降而导致珐琅凝固，最后等待炉内温度再次上升。第四步：取出珐琅片，如若搅动的效果不满意，需要重复以上步骤。注意事项：1、高温绞釉不需要填制底色釉料。2、填制的釉料为不透明色釉料。1.3.