区域集中供冷站安装施工工法

区域集中供冷站安装施工工法随着城市化的发展、社会能源结构调整及昼夜电价差异化政策落实等，空调行业的蓄冷式冷站集中供冷模式因其“夜间制冰蓄能，日间融冰供冷”的经济性已逐步应用于国内大中型城市区域性建筑群。北京中关村是国内首个大型集中冷站，随后广州大学城、珠江新城、郑州郑东新区、济南市等地区也在推广应用中。区域集中供冷具有制冷量大、设备管道布置集中、处于建筑群中心等特点，应用范围逐广东省工业设备安装有限公司开展了科技创新，组建科研小组进行专项技术研发，取得了“区域集中供冷站关键施工技术”研究成果，并形成了区域集中供冷站管道传统安装方式为分段原位安装法，蓄冰冷盘管采用葫芦及液压手推车的安装方适用于多数区域集中供冷战安装施工，尤其适用于把大型设备及蓄冰盘管设置发了定点提升拼装、累积推进的安装方法，设置主副吊索吊装，利用吊装时重心与吊钩处于同一垂直线上的原理；设置悬挑钢平台，拓展设备进楼层的平面和立面操 ↓↓1因冷却塔与周边建筑距离较近，故选用横流式超低噪声冷却塔，冷却塔风机1)外围位置的冷却塔的进2)靠内位置的冷却塔的进3)外围位置的冷却塔的排4)靠内位置的冷却塔的进3机房内的声压级经声反射及衰减后，在混响半径范围（5m）外的声压级为90dB(A)，最大不超过85面需要做整体吸声处理，以降低机房内混响叠加噪声。吸收构造为：减振龙骨，填4在每台设备的防爆接口安装不锈钢软接，连接无缝钢管在机房内连接一条总故排风效果好，且事故排风管占用空间大，采用冷媒排放管能提高机房上方的空间构吊装口设置在西南角，平面尺寸满足主机通过要求，但不满足吊装高度要求。该吊装口上部有土建结构，由于主机与上部结构净空太小，满足不了主机水平运输到临时吊装口从地面层直到地下负四层。设备吊装完成后，该吊装口进行封闭。该吊合理优化管线布置。例如在建模的过程中发现制冷主机冷却回水管与冷冻回水管存大型区域供冷冷站设备多、管道安装工程量大、空间有限，地下施工作业多，道吊装及组对安装过程进行施工方案模拟，对管道安装过程进行动画演示，确定施1支架设计原则以设置综合支架为主，局部位置补充设置独立的落地支架，不通过优化设计的设备吊装预留口吊装到安装层，再分别安装到位。所有综合支架都钢管作为主框架材料，且结构上钢柱上下端均固定在混凝土结采用轴承套固定在槽钢凹槽内，并用螺栓拧紧固定，安装完平台上滑轨安装时需调整好水平度，便于焊接管道时能应用管道提升机组对安装平台进行管道安装时由于工作业为流水作业，从第一根管道进入对接平台内到第一根管道步骤一：管道由叉车拖运至管道提升架一侧放将管道撬离滑轨，在钢梁上滚动到就位位置（就位处用木方垫主机、双工况主机供冷板换进行隔离，不参与系统试压，冰池上乙二醇支管的192冷冻二次侧水泵逐台更换参与系统冲洗，冷冻二次侧系统冲洗结果检查部位设置在冷冻二次侧水泵BL1(B)-1、BL1(B)-3、BL2(B)-5的泄水口，双工况主机供冷板换HR(S)-2、HR(S)-4二次侧的泄水口处和融冰板换HR(B)-2、二次侧的泄水口处应依照原设计和经设计确定后的优化设计的设备相关参数去订货，如参数、设×1850×1920mm，重量为3475位置一位置一在吊装孔上方的两片结构梁作固定点，安装电动葫芦，电动葫芦路轨伸至吊按照“下盘管－中盘管－上盘管”的顺序吊装蓄冰盘管，确保安装完成一组蓄冰432限位，防止运输时脱轨。经过首层吊装口吊运的蓄冰盘管吊运至负四层放置在轨道432位置处用固定在承重梁上5t的电动葫芦吊起蓄冰盘管并转动90°放置在另一台四轮对所有设备，含冷水主机、水泵、冷却塔等设备按照说明书的要求进行百分之百的单机试运转，做好试运转记录。如果单机试运转存在问题需先完全解决后才可冰厚（mm冰厚（mm）500030度（℃）3温度较高的一次侧回水在管壁冰层外侧流动，管壁的冰从外层开始融化，冰套愈薄；融冰过程为直接接触式，在空气泵的扰动下，融冰快速、换热效果良好。此1台12台13个44台25台16台47台48套4《通风与空调工程施工规范》GB59.0.4施工现场设置过程避免采用较大噪声机具，如需使用，则增加隔音设施。夜工程设计优化及采用综合管线布置技术，节约了常规工程的返工费用合计15工程位于卓越前海壹号项目的地下室及裙房屋面，总占地面积约13300平米。其中制冷主机房及蓄冰池位于负四层，控制机房位于负三层，供配电房位于负二层，冷却塔位乙二醇水冷离心式冷水机采用本工法施工，施工过程安全有序，施工质量可靠。在保证质量和安全的前提下，减轻劳动作业强度，节能降耗。工程调试达到预期效果，顺利通过验收，获横琴岛共建设互为备用的水冷离心式冷水机组及2台冻水二级水泵、冷却水泵、乙二醇水泵、融冰水泵、蓄冰系统水泵、冷站空调泵、采用本工法施工，施工过程安全有序，施工质量可靠。在保证质量和安全的前提下，减轻劳动作业