抽水蓄能电站施工供电35KV变电站电气调试方案

江苏句容抽水蓄能电站重庆正东建筑安装工程有限公司江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程施工项目部二○一八年六月1江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案目录1编制依据 1 22.1工程概况 22.2主要单项调试工程 23调试安排 33.1安全目标 33.2主要调试工作量 34调试计划 75调试准备 75.1组织机构 75.2调试前准备 76资源配置计划 86.1调试人员 86.2主要调试仪器及工器具 87调试方法 87.1单体试验类 97.2综合自动化工艺要求及调试方法 7.310kV站用变工艺要求及调试方法 7.4柴油发电机工艺要求及调试方法 7.5线路工艺要求及调试方法 8施工管理措施 8.1施工准备管理措施 8.2施工质量保证措施 8.3施工安全保障措施 9现场环境及文明施工 (1)《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》(DL5009.3-2013)(2)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-2010)2(3)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(4)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)(5)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2016)(6)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)(7)《电气安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)(8)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-2012)(9)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-2012)(10)《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(15)本工程电气一次和二次图纸及《施工组织设计》2工程概况2.1工程概况新建35kV施工变电站，占地面积约1750m2,变电站建筑面积430m2,东西长53m,南北宽33m。主体是一层建筑，主要布置房间：配电装置室、二次设备室、电容器室、工具间、值班室、柴油发电机室等。站内设有环形运输通道，便于设备运输、吊装、检修及运2.2主要单项工程35kV施工变电站中设油浸式主变压器1台、35kV开关柜3台、10kV开关柜17台、柴油发电机组1台由发包人采购，其它所有设备均由承包人采购、安装和调试。35kV变压器出线6回，备用1回，10kV出线全部为电缆出线后经架空线路送出；无功补偿装置2x750kVar。柴油发电机组容量为江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案33调试安排3.1安全目标3.2主要调试工作内容及试验项目(1)高压电气设备调试工作内容及试验项目序号电压等级电气设备试验项目数量(台/条/只)1变压器1.变压器绝缘电阻测试2.变压器的tgδ3.变压器泄漏电流测试4.变压器铁芯绝缘电阻测试5.变压器绕组的直流电阻测试6.变压器分接变比测试7.有载分接开关试验8.交流耐压试验9.绕组变型试验12变压器油1.变压器油质分析测试2.变压器油气体组分含量测试13母线1.母线绝缘电阻测试2.母线交流耐压试验3.电缆相序测试14电压互感器1.绝缘电阻测试2.介损测试3.交流耐压试验4.直流电阻测试5.极性测试6.电流互感器特性试验6.熔丝直流电阻测试15电流互感器1.绝缘电阻测试2.介损测试3.交流耐压试验4.直流电阻测试5.励磁曲线66电力电缆1.电缆绝缘电阻测试2.交流耐压试验57断路器(刀闸)1.绝缘电阻测试2.接触电阻测试3.机械特性测试4.交流耐压试验5.线圈最低动作电压38避雷器1.绝缘电阻和直流参考电压试验2.底座绝缘电阻64江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案3.放电计数器动作检查9电力电缆1.电缆绝缘电阻测试2.交流耐压试验3.电缆相序测试站用变压器1.变压器绝缘电阻测试2.变压器的tgδ3.变压器铁芯绝缘电阻测试4.变压器绕组的直流电阻测试5.变压器分接变比测试6.交流耐压试验2母线1.母线绝缘电阻测试2.母线交流耐压试验2电压互感器1.绝缘电阻测试2.介损测试3.交流耐压试验4.直流电阻测试5.励磁曲线6.熔丝直流电阻测试2电流互感器1.绝缘电阻测试2.介损测试3.交流耐压试验4.直流电阻测试5.极性测试6.电流互感器特性试验断路器(刀闸)1.绝缘电阻测试2.接触电阻测试3.机械特性测试4.交流耐压试验5.线圈最低动作电压电容器本体1.绝缘电阻测试2.介质损耗角正切值tgδ测试3.局部放电试验4.交流耐压试验2调压变压器(调容开关柜内)1.变压器绝缘电阻测试2.变压器的tgδ3.变压器铁芯绝缘电阻测试4.变压器绕组的直流电阻测试5.变压器分接变比测试6.交流耐压试验7.变压器分接开关试验2发电机1.发电机外观检查2.接线质量检查3.接地检查4.发电机绝缘电阻测试5.相序检查6.发电机负载试验15江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案7.直流电阻测试8.交流耐压试验避雷器1.绝缘电阻和直流参考电压试验2.底座绝缘电阻3.放电计数器动作检查接地网试验1.接地电阻测试1(2)继电保护及安全自动装置、综合自动化系统、直流系统调试工作内容及试验项目序号试验设备试验项目数量(台/1非电量保护装置1.保护装置及二次回路检查2.回路绝缘试验3.逆变电源试验4.装置通电检查5.装置零漂试验6.整组试验12差动保护装置1.保护装置及二次回路检查2.回路绝缘试验3.逆变电源试验4.装置通电检查5.装置零漂试验6.模数变换系统校验7.装置逻辑及定值试验8.整组试验13高后备保护装置1.保护装置及二次回路检查2.回路绝缘试验3.逆变电源试验4.装置通电检查5.装置零漂试验6.模数变换系统校验7.装置逻辑及定值试验8.整组试验14低后备保护装置1.保护装置及二次回路检查2.回路绝缘试验3.逆变电源试验4.装置通电检查5.装置零漂试验6.模数变换系统校验7.装置逻辑及定值试验8.整组试验15进线保护装置1.保护装置及二次回路检查2.回路绝缘试验3.逆变电源试验4.装置通电检查16江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案5.装置零漂试验6.模数变换系统校验7.装置逻辑及定值试验8.整组试验6进线保护装置1.保护装置及二次回路检查2.回路绝缘试验3.逆变电源试验4.装置通电检查5.装置零漂试验6.模数变换系统校验7.装置逻辑及定值试验8.整组试验37出线保护装置1.保护装置及二次回路检查2.回路绝缘试验3.逆变电源试验4.装置通电检查5.装置零漂试验6.模数变换系统校验7.装置逻辑及定值试验8.整组试验78电容器保护装置1.保护装置及二次回路检查2.回路绝缘试验3.逆变电源试验4.装置通电检查5.装置零漂试验6.模数变换系统校验7.装置逻辑及定值试验8.整组试验29备自投装置1.保护装置及二次回路检查2.回路绝缘试验3.逆变电源试验4.装置通电检查5.装置零漂试验6.模数变换系统校验7.装置逻辑及定值试验8.整组试验1公用测控装置1.回路绝缘试验2.逆变电源试验3.装置零漂试验4.模数变换系统校验1电容器控制器1.装置及二次回路检查2.回路绝缘试验3.装置通电检查4.调压试验2直流系统1.蓄电池充放电试验2.UPS电源试验1江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案74试验计划35kV变电站电气调试计划于2018年7月16日开始，变电站一次、二次设备试验分别同时进行，于2018年7月25日，完成全站所有电气设备试验，调试时间总计5天。5试验准备5.1试验组织机构项目经理：方海超项目经理：方海超调试总负责人：王洪伟调试技术负责人：邹燕安全负责人：余晓波现场负责人：杨健强联系方式：项目经理：方海超调试总负责人：王洪伟技术负责人：邹燕安全负责人：余晓波施工负责人：杨建强5.2试验前准备电话话话话话1)对调试人员进行安全技术交底；(2)临时电的准备(从附近临电箱引至配电室，需给低压柜提供三相四线380临时电源，给所用变屏提供临时电源，所用变给高压柜提供所需直流电源);(3)认真阅读电气设计图纸；江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案8(4)认真阅读产品说明书；(5)核对所有设备与设计图纸是否一致；(6)所有设备安装好，盘柜内部连线好并安装好接地线；(7)高压电缆头做完；(8)调试场地的清理及临时照明的准备；(9)现场拉好警戒线，并做好标识；(10)调试机具的准备及保管。6资源配置计划6.1试验人员为保证变电站试验进度及安全，项目部拟投入35kV变电站电气调试现场管理及施工人员共计11人，具体配置详见下表：1项目经理12调试总负责人(项目副经理)13技术负责人14安全负责人15施工负责人16现场技术人员17高压操作人员及试验、调试人员58总计6.2拟投入主要设备及工器具仪器序号设备名称1继电保护测试仪2电流互感器极性测试仪3大电流发生器4绝缘电阻测试仪5介损测量仪9江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案6变压器直流电阻测试仪7直流发生器8变比测试仪9有载分接开关参数测试仪试验变压器电容量测试仪回路电阻测试仪变压器变比级别测试仪串联谐振装置智能开关测试仪摇表万用表钳形电流表7工艺要求及施工方法7.1单体试验类7.1.1电力变压器项目7.1.1.1试验项目(1)变压器绝缘电阻测试(2)变压器的tgδ(3)变压器泄漏电流测试(4)变压器铁芯绝缘电阻测试(5)变压器绕组的直流电阻测试(6)变压器分接变比测试(7)有载分接开关试验(8)交流耐压试验7.1.1.2工艺要求及试验方法(1)在测量直流电阻开始之前，首先搬动变压器的分接开关转动一周重复3到4次，然后按照试验接线图接线，夹线钳夹到设备线夹上，要紧固以便减小误差，接线完毕后应由其他试验工程师核对，确认无误后再开展试验，要及时记录；试验完毕后把分接开关放在额定档位；(2)检查变比和接线组别时要按照所用仪器的接线测量方式接线，接线完毕后应由其他试验工程师核对，确认无误后再开始试验，要及时记录；试验完毕后把分接开关放在额定档位；(3)绝缘测试时，要确认非试验相要可靠接地，试验顺序要按照先低后高的原则。需要作高电压试验时，首先要确保前期的绝缘试验结果合格，再次是升压要平缓，尽量选择环境比较安静时开展试验，按图接线，接线完毕后应由其他试验工程师核对，确认无误后再开始试验，要及时记录；(4)当变压器电压等级为35kv及以上，且容量在8000kvA及以上时，应测量介质损耗角正切值tgδ;被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%;测量仪器采用全自动介损测试仪，试验接线按照仪器要求连接；经核实接线正确后开始试验，试验结束做7.1.1.3调试流程试验电源、仪表准备试验电源、仪表准备变压器瓷瓶、器身清洁及漏油检查，检查变压器外壳是否有裂纹、损坏现象测量绕组连同套管的直流检查所有分接头变比以及三相接线测量绕组连同套管的绝缘电阻测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阴绕组连同套管的交流耐压检查相江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案7.1.2真空断路器试验项目7.1.2.1试验项目(1)绝缘电阻测试(2)接触电阻测试(3)机械特性测试(4)交流耐压试验7.1.2.2工艺要求及试验方法(1)首先合上断路器，然后按照回路电阻测试仪的接线图接线，核线确定无误后开始试验，待读数稳定后作下记录，试验完毕；(2)交流耐压分两部分进行一是：合闸状态下；二是：在分闸状态下及检验真空灭(3)测量断路器主触头分、合闸的同期性；采用开关特性测试仪。试验接线按照开7.1.2.3调试流程试验电源、仪表准备试验电源、仪表准备断路器操动机构的试验：检查断路器插入、拔出动作应灵活可靠测量绝缘拉杆的绝缘电测量每相导电回路的电测量断路器的分、合闸时间测量断路器主触头分、合闸的同期性测量断路器合闸时触头的弹跳时间和直流电阻交流耐压试验7.1.3.1试验项目(1)绝缘电阻测试(2)介损测试(3)交流耐压试验(4)直流电阻测试(5)励磁曲线(6)熔丝直流电阻测试5.极性测试(7)电流互感器特性试验7.1.3.2工艺要求及试验方法(1)用3121V兆欧表测量一次绕组对外壳及绕组的绝缘电阻，用500V兆欧表测量二次绕组对外壳的绝缘电阻；35KV及以上的互感器的绝缘电阻值与产品出厂试验值比较，应无明显变化；(2)交流耐压是在绝缘电阻测试合格后开展的，交流耐压后再次测绝缘电阻，阻值应和耐压前无明显变化；在试验开始之前一定要确保非试验相可靠接地；(3)介质损耗测试采用介损测试仪，试验接线按照测试仪的试验方式接线图接线；(4)电压互感器直流电阻的测量方法见变压器试验方法之直流电阻测量方法；(5)电压互感器三相结线组别测试见变压器试验方法之组别测试；(6)采用互感器综合特性测试仪检查电流互感器的变比和极性，在开始试验之前首先要把盘柜电流端子排上的连接片全部打开，防止试验过程中发生意外；试验过程中严禁电流互感器二次测开路。7.1.3.3调试流程试验电源、仪表准备互感器瓷瓶、器身清洁及外观检测量绕组的绝缘电阻测量电流互感器的伏安特性曲线测量电压互感器一次绕组的直流电阻检查电流互感器的极性检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性检杳互感器变比绕组连同套管对外壳的交联耐压试验7.1.4避雷器项目7.1.4.1试验项目(1)测量绝缘电阻；江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案(2)测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压；(3)检查放电记数器动作情况及避雷器基座绝缘。7.1.4.2.工艺要求及试验方法采用直流高压发生器开展此项试验，在试验开始之前先把避雷器和母排断开连接，首先要确保绝缘电阻测试合格后在开展此项试验，升压要平滑.待读数稳定后，做好试验记录。7.1.5并联电容器试验项目7.1.5.1试验项目(1)测量绕组连同套管的直流电阻；(2)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；(3)绕组连同套管的交流耐压试验；(4)测电容量7.1.5.2.工艺要求及试验方法(1)测量要在各分接头的所有位置上进行，按照试验接线图接线，夹线钳夹到设备线夹上，要紧固以便减小误差，接线完毕后应由其他试验工程师核对，确认无误后再开展试验，要及时记录。(2)交流耐压开展之前，必须确保绝缘电阻实测值合格；按图接线，经核线确定无误7.1.6高压电缆试验项目7.1.6.1试验项目(1)测量绝缘电阻；(2)交流耐压试验；(3)检查电缆线路的相位；7.1.6.2工艺要求及试验方法(1)试验时确保绝缘测试合格，试验电压可分4到6个阶段均匀升压，每阶段停留一分钟，并读取泄漏电流值，做好试验记录.测量时非试验相要可靠接地。试验完毕放完电后，再次测量绝缘电阻，测量值应和直流耐压前无明显变化，测试完毕及时放电。(2)根据电缆色带标识核相，让两端标识一致的电缆利用接地线形成一个回路，在回路中串一个万用表并把万用表调到欧姆档便可以完成试验。江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案7.2综合自动化工艺要求及调试方法(1)整个调试主要分成了解、核对，检查、确定信息量表、调试思路、遥信调试、遥测调试、遥控调试、系统检查8个环节。(2)了解在进现场调试之前，必须有该站现场一次接线图，该站综合自动化技术协议书、自动化原理图、主控屏(监控屏)屏面布置图、屏后接线图、端子图。提前对所有这些图纸仔细阅读，知道调试到哪部分对应哪部分图纸，对有疑问的地方做好笔记，这相当于做预习工作。了解一次接线图(3)调试前要确保各微机保护装置和主控机通信正常，可在后台机系统调用通信链特别注意，所有调试内容在一次接线主画面和分画面中分别都要仔细核对。遥信调遥信调试前先要先在后台监控机画面上设置好复归各微机装置保护信号按钮并在数遥信可分为以下几种信号：断路器信号(手车位置信号，接地刀闸信号)、非电量保(4)断路器信号、手车位置信号(含分段引线手车)、接地刀闸信号的调试方式相似，调试前把开关柜低压室内的控制、信号、储能电源打开，检查遥控远/近控制开关、接地刀闸控制开关在近控位置，二次插头是否插在二次插座中，手车在工作或试验位置，对断路器进行手动分合，检查开关柜断路器位置红绿指示灯和分合指示牌对应正确，后台机上被操作的断路器应闪动(分到合，红色闪动或合到分，绿色闪动),确认后应改变颜色(合上为红色或分开为绿色)。手动分合接地刀闸试验要注意断路器手车在试验位置，接地刀闸分合实际位置和后台机应一致。断路器手车位置在检修位置或试验、工作位置后台机应正确显示(一般情况下检修位置为空心，试验、工作位置为实心)。遥控远/近控制开关，公共单元上的遥信调试是对非电量保护信号，主要是主变压器的轻瓦斯、重瓦斯、温度高、油位异常等无法接入微机保护装置的信号，由于遥信公共端+24V在主控屏上，并通过电缆直接接入这些继电器的硬接点，在这些继电器的硬接点处用短接，打开的方式模后台机应弹出告警窗口，显示正确的时间和对应的保护信号动作、开关跳闸，并有事故总信号。后台机还应有音响报警。(5)微机保护信号微机保护信号的调试按实际回路进行调试，主变回路主要有差动、出线保护动作(前加速(相间)、前加速(地)、过流、零流、重合闸);10KV压变(母线接地、低周波动作);10KV电容器保护动作，10KV站用保护班提供的动作顺序，用便携电脑接入微机保护装置串行通信口，检查微机保护装置报告内容和后台机上告警窗口内动作次序和动作内容是否一致，这些试验都应有音响事故报(6)遥控调试。遥控对象是主变高低压侧断路器、10KV线路断路器、10KV分段断路断路器、接地刀闸遥控，先手动分合断路器、接地刀闸，检查后台机反应是否正确，把主控屏上遥控开关转到远控位置，开关柜上的遥控控制开关、接地刀闸控制开关转到远控位置，在后台机上用系统管理员或有遥控权限的中心站工作人员登录，对断路器、接地刀闸进行选择遥控对象，再选择遥控性质(分闸、合闸)操作，由系统管理员或有遥控权限的中心站监护工作人员确认后再执行操作。如果遥控正确，断路器、接地刀闸的实际位置和后台机应完全一致。主变有载分接头(上升、下降):现在为节省遥信量和便于以数字形式在后台机直观显示档位的需要，档位编码一般通过档位变送器将档位变换成对应的直流量后，当作一个遥测量进行处理，档位变送器输出的直流电压量与输入的档位位置成正比。档位变送器输出的直流电压量直接接入主控屏的模拟量输入端子。手动升降主变档位，用万用表量档位变送器输出，应该有电压变化，检查后台主控屏上主变档位变化。有载升降遥控调试，主控屏内有遥控模块和遥控继电器，升档遥控执行继电器、降档遥控执行继电器分别接入有载调压机构的升、降两个中间继电器，在后台遥控执行有载升降时，检查有载调压机构的升、降两个中间继电器时是否动作，由档位变送器上送的主变分接头位置在后台显示是否和实际分接头位置一致。遥控调试中一般有两种故障，一种是返校超时的现象，但重复操作多次或许会成功，这种情况要检查主控机和微机保护装置之间的通信链路是否工作正常；另外一种是当接收到返校正确的信息后，再发送执行命令时，相应的断路器、接地刀闸没有响应。称之为遥控拒动，这种情况检查主控屏上遥控开关是否在远控位置，开关柜上遥控控制开关、接地江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案刀闸控制开关是否在远控位置。注意，在遥控调试前必须手动对断路器、接地刀闸进行分(7)系统检查：最后对后台机做交直流切换试验，不管断开直流输入还是交流输入，后台机主机电源、显示器、打印机和交流插座都应有交流220V电压。屏上各设备的标签铭牌应清晰正确，光纤或通信电缆上应有标明用途，到调度的通信小电缆上应标明通道标7.3变电站其他设备调试方法7.3.1高压开关柜缘电阻值，在常温下绝缘电阻值不应低于1200MQ。(2)测量每相导电回路的电阻值，采用微欧姆计法测量，电阻值应符合产品技术条(3)采用交流调试变压器对真空断路器进行交流耐压调试，状态应在合闸及分闸状态下进行。合闸状态耐压值为32kV/min,分闸状态断口交流耐压值为32kV/min;当在(4)用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间；测量分、合闸的同期性；这些应(5)用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，实测值不应大于2ms。缘电阻不应低于10MQ,直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。(7)断路器操动机构调试，在额定操作电压下，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，操作次数不小于三次；直流分闸电磁铁在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时，应可靠分闸。7.3.2电流互感器(1)外观检查应无破损现象。(2)用2500V兆欧表测量6kV电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。(3)绕组连同套管对外壳的交流耐压调试值(24kV/min)。(4)用互感器特性测试仪对互感器进行励磁特性曲线调试，调试实值与产品出厂值相比无明显差别。(5)用互感器特性测试仪检查电流互感器比差、角差，应与制造厂名牌值相符，且误差在规定范围内。(6)采用直流感应法对电流互感器引出线进行极性检查，必须符合设计要求，并和铭牌、标志相符。(7)绕组直流电阻测量，同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%。7.3.3电压互感器(1)用2500V兆欧表或数字兆欧表，测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。绝缘电阻值不宜低于1000MQ。(2)采用互感器组别测试仪检查电压互感器的接线组别，应符合产品技术要求。(3)用双臂电桥测量电压互感器的绕组直流电阻值，应符合产品技术条件的规定。(4)电压互感器的比差用自动变比测试仪测量，其变比误差应符合产品技术条件的(5)空载电流及感应耐压调试，采用交直流稳压电源、电流表、电压表进行测试。(6)交流耐压24kV/min(特别情况可不做此项)7.3.4母线试验(1)绝缘电阻检查；高压母线采用2500V兆欧表，低压母线采用1000V兆欧表，测得绝缘电阻值应满足规范要求。在对母线进行绝缘检查前，应尽可能断开与其相连的部件及接线，绝缘子及母线表面应清扫干净，无灰尘及杂物。母线应分段进行检查，若测得数据不符合要求，则应进一步分段检查，直到测得绝缘电阻合格为止。绝缘电阻检查合格后，应即时放电并恢复拆下的部件和接线。(2)高压母线系统应进行交流耐压调试，若母线上连接的其它高压单元件无法拆开，应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交流耐压调试。调试设备采用交流调试变压器，调试现场应采取必要的安全防护措施，防止发生危险。调试结束后，拆开的元器件和(3)检查母线相位应与设计一致。7.3.5电力电缆试验(1)外观检查无异常。(2)采用2500V兆欧表测量各电缆芯线对地和各芯线间的绝缘电阻。每测量完电缆(3)高压电缆应进行直流耐压和泄漏电流的测量。用直流泄漏调试变压器对6kV电缆进行直流耐压调试和泄漏电流测量，调试电压值24kV/15min。调试时，调试电压分为4~6阶段均匀升，每阶段停留1min,并读取泄漏电流值。调试电压升至规定值后维持15min,其间读取1min和15min时泄漏电流，测量时应消除杂散电流的影响。电缆的泄漏电流具1)泄漏电流很不稳定；2)泄漏电流随调试电压升高急剧上升；3)泄漏电流随调试时间延长有上升现象。(4)采用万用表校对法检查电缆线路两端相位应一致、并与电网相相符合。7.3.6金属氧化物避雷器(1)采用2500V兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻，绝缘电阻不应低于(2)用直流泄漏调试变压器，测量金属氧化物避雷器直流(1mA)参考电压值U/1mA,应符合产品技术条件的规定。实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于±5%;0.75倍U/1mA直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA,或符合产品技术条件下的规定。(3)检查底座接地应可靠；7.3.7继电保护及安全自动装置校验(1)微机继电保护装置(2)外观检查微机继电保护装置不应有机械和电器上的损伤。(3)检查核对保护装置实际接线与设计是否无误，装置工作电源是否正确，接地点江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案(4)通电前的绝缘检查应符产品说明要求；(5)接通电源，让微机继电保护装置自行进行一次自检，面板上状态应正确显示、(6)根据设计或业主提供的整定值种类和数据，遵照微机继电保护装置操作手册，通过人工或电脑方式进行种类和数值输入速写，同时把各保护值，开入、开出量地址加以(7)运用微机继电保护校验仪，根据设定保护值种类，首先测试保护回路定值，继电保护装置应保护动作，装置保护动作值，应符合设计及产品技术文要求，此时应核对设定开入开出量地址显示应一致接通或断开。对于变压器出线柜要做相应的高温报警，超温跳闸调试，高压电动机要做与之相关的线圈温度，轴承温度，润滑油温度，各种与仪表相关的报警和跳闸调试。(8)测量值校验，在测量回路加入模拟量，测量值范围及精度应符合产品技术要求。(9)用微机继电保护校验仪、三相调压器在电流回路和电压回路相应二次侧加入模拟量，进行整组调试。根据设计图纸和定值进行电源备直投和应急段电源投切调试，结果应和图纸相符。PT柜并、分列装置调试应按产品说明书进行，也应和图纸相符。最后将多台微机继电保护装置与操作总站通过网络线连接起来，分别在每组微机继电保护装置加入各种模拟事故量时，通过网络将模拟动作信息传送到微机总站，每一次模拟动作、微机继电保护装置及微机操作总站、都可以自动记录模拟事故类型、时间和动作值，做完每一项调试再进行一次恢复操作。7.3.8干式电抗器及消弧线圈(1)测量绕组连同套管的直流电阻。测量应在各分接头的所有位置上进行；实测值与出厂值的变化规律应一致；三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%;电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%;(2)测量绕组连同套管的绝缘电阻。应符合产品技术条件的规定。(3)6kV干式3电抗器交流耐压值17kV/min(4)在额定电压下，对并联电抗器连同线路冲击合闸5次，每次间隔时间为5min,(5)消弧线圈应测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻，应符合产品技术条件的规江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案7.3.9接地电阻值测量高低压配电柜间接地网及盘柜、各类电气设备等均应可靠接地。采用接地电阻测试仪对其接地电阻进行测量，测得的电阻值应满足设计要求。接地网电阻测量点不得小于3点，且每点测量次数最少为3次，计算出的平均值乘以季节系数即可认为是该点的接地电阻值。7.3.10直流系统检查与调试(1)检查直流屏内，屏与屏之间接线，应正确无松动。(2)认真核对电池(Ah)量，连接电池时、应确保极性连接正确，电池系统的正极接充电机直流输出端的正极，电池系统的负极接充电机直流输出端的负极。(首次充电采用手动充电，充足AH后必须经过10小时率放电再转入自动充电，充足后才能投入使用)。(3)通电前应断开所有断路器；1)合上其中一路交流进线开关，充电装置开始工作(空载运行),并有电压输出，此时应检查充电装置的工作是否正常，应无任何异常2)合上充电装置输出开关，此时控合母均有电压指示。3)观察并测量控合母电压是否正常。调整转换开关，检查控合母电压是否按指4)闪光装置检查：控制母线得电后，按住闪光调试按钮，闪光指示灯应间断闪5)逐个合上合闸输出和控制输出开关，对应的指示灯应相应指示。6)合上电池总开关或蓄电池熔断器，此时，充电装置会对蓄电池进行充电，观7)通过以上几个方面测试、空载试运行正常后再接入电阻性负载运行，加载试7.3.11一次线路检查、二次线路校对(1)一次线路应根据设计施工图纸来进行，检查应符合设计要求。高低压主回路(一次主干线),连接螺栓紧固应按规程规定来执行。(2)二次线路应根据设计施工原理图来进行，首先检查原理的正确性，然后按图调试。二次线路(控制线路)应逐个接点加以紧固。江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案7.4柴油发电机工艺要求及调试方法7.4.1设备运转应具备的条件(1)参与试运转的设备及其附属装置(包括：电气、仪表等),均应按设计图纸以及设备技术文件全部施工完毕，且经检查验收质量符合要求。工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气(仪表)控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求。(2)试运转需要空载、负载运行均能满足试运转要求；(3)试运转需用的材料、检测仪器，施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且能满足试运转要求。(4)制订单机试运方案或运转操作规程，经领监理审批同意后，试运转方可正式进(5)参加试运转的人员，应熟悉设计，了解工艺流程及原理；熟悉设备技术文件，了解的构造及性能；掌握试运转程序及设备操作方法；7.4.2试运前的准备工作(1)发电机容量满足负荷要求；(2)机房留有用于机组维护的足够空间；(3)所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施；(4)检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；(5)检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；(6)灌注润滑油、冷却剂和燃料油；(7)检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况；(8)检查启动电池充电情况；(9)检查紧急停机按钮操作情况；(10)调试的设备和系统进行全面检查和清理，整改质量缺陷。(11)检查机械设备安装的各道工序，是否全部完毕、合格；(12)检查设备各部分装配零件应完整无缺，螺栓、销钉和机身附件等应拧紧固定，各种仪表和安全装置完整并经过检验合格；7.4.3设备试运转的程序与步骤根据发电机组设备实际情况，设备试运转先单台设备运行合格后再进行联动试运行。江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案23道不正常、下道不试车”原则；先单机，后联动。单机试运转合格后，方能进行联动试车。7.4.3.1发电机组空载试运行(1)断开柴油发电机组负载侧的断路器或自动转换开关；(2)将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮；启动空转5min。(3)检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调整；(4)检查机油压力表；(5)以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。系统的联动调试首先对机电设备的部件详细检查，由部件至组件，由组件至单机，直至整机(成套设备);最后系统联合试运转合格后，做好空载试运行和负荷试运行记录。7.4.3.2发电机组负载试验：(1)发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，(2)加25%负载时运转30min,检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是否保持在正常允许范围，再启动下一负载，每启动下一负载前必须检查以上运行和负荷7.4.4注意事项：(1)发电机组设备主机开动前，应将设备的润滑、液压、冷却等附属系统进行检查，符合设备技术文件要求后方可启动主机；(2)机械设备转动部分先用人力缓慢盘动数周，确定无阻卡和转动方向错误等反常现象后方能正式起动；(3)首次启动，宜用随开随停(点动)作数次试验，观察各部分动作，确定正确良好后方能正式运转，并由低速逐级增至高速。频繁启动，要注意防止电气故障或过热，采取间歇开动；(4)设备运转中，应注意运转声音，发现异常声音，应停车检查，找出原因，及时调整和排除不正常故障；(5)注意观察监视设备及其管路系统在试运过程中的温升和压力，以防止过热或压力超限所可能引起的设备损坏，系统泄漏等事故。7.4.5试运转及调试的主要内容及基本要求：(1)操作程序：开启：总开关——分开关——负荷开关关闭：负荷开关——分开关——总开关；(2)检查电流、电压仪表的动作是否正常；(3)机械设备转动部分应灵活，无卡滞现象，转动方向正确，无不正常噪声和磨损，设备机体稳固，无异常振动，运转正常。(4)设备安全装置(安全联锁)、紧急停机和制动，报警讯号等应正确、灵敏、可靠；(5)各种手柄操作位置、按钮、控制显示讯号等，应与实际动作及其运动方向相符；压力、温度、流量等仪表，仪器指示应正确、灵敏、可靠；各种仪表显示正常；7.4.6专项安全措施(1)调整试验和试运行前，调试技术人员应对参加调试与试运行人员进行安全交底；(2)凡参加设备试运转人员，均应戴好安全帽，准备好安全防护用品，试车现场闲杂人员不准入内，设备附近应停止与试车无关的其它施工作业；(3)试车现场应设置灭火器材；(4)参加试运的指挥人员和操作人员，应严格按试运方案、操作规程和有关规定进行操作，设备的电气控制启动与关闭，一般应由熟悉电气的专业人员操作，操作人员应听从指挥，坚守岗位，试运中不得擅离工作岗位；(5)通电试车的操作，应由两人或两人以上共同进行，一人操作，一人监护；通电前应对被通电设备与线路进行再次检查；(6)试运通电区域应设围栏或警告指示牌，对即将送电或送电后的变配电室应派人看守或上锁；带电的配电箱，开关柜应挂上“有电”的警示牌；在停电的线路或设备上工作时，应在断电的电源开关挂上“有人工作”“禁止合闸”的警示牌。(7)设备试运过程中，发现异常应立即报告，及时断电停机，异常情况未排除，不得启动设备；7.4.7试运过程结束后的几项工作(1)拆除临时电源；(2)对设备内有余压的部分进行卸压；(3)对机械设备各紧固部份进行复紧；(4)拆除调试中临时装置，装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置；(5)根据现场实际情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜门要上锁，变配电江苏句容抽水蓄能电站施工供电工程35kV变电站电气调试施工方案室门、窗要封闭上锁。7.5线路调试方法7.5.1测定线路绝缘电阻线路各相的绝缘电阻的测量，是对线路绝缘状况、接地情况或相间短路等缺陷的检查。(1)测量不能在雷雨天气应在天气良好的情况下进行。为保证人身和设备安全以释放线路电容积累的静电荷，首先将被测线路相对地短接。(2)测量时，拆除三相对地的短路接地线，为保证测试工作的安全和测量结果的准确，测量各相对地是否还有感应电压，若还有感应电压，应采取措施消除。(3)对线路的绝缘电阻进行测量时，确定线路上无人工作，并得到现场指挥允许工作的命令后，将非测量的两相短路接地，用两千五至五千伏兆欧表，依次测量每一相对其它两相及地间的绝缘电阻。对于线路长电容量较大的，应在读取绝缘电阻值后，先拆去接于兆欧表L端子上的测量导线，再停摇兆欧表，以免反充电损坏兆欧表。测量结束应对线路进行放电。(4)根据测得的绝缘电阻值，结合当时气候条件和线路具体情况综合分析，作出正确判断。7.5.2核对线路相位图7.5.2是用兆欧表核对相位的接线图，在线路的始端一相接兆欧表的L端，兆欧表的E端接地，在线路末端逐相接地测量，若兆欧表的指示为零，则表示末端接地相与始端测量相同属于一相。按此方法，定出线路始、末两端的A、B、图7.5.2核对相位接线图7.5.3测定线路参数特性7.5.3.1直流电阻测定(1)将被试线路短路接地放电20分钟。(2)用电话通知对方(110kV东昌变侧，以下同):线路已接地，将对方侧线路三相用专用线夹短路并接地。(3)得到对方回答：“三相已短接完毕，可以试验”。(4)通知对方：“试验开始，将引下线分别接至电桥进行三相电阻测量，记录电桥读(5)将三相线路短接放电，拆下电桥引线。(6)计算直流电阻，并换算至标准温度值。7.5.3.2回路间互感测量(1)用电话通知110kV东昌变一方，分别将三相短路接地。(2)测试端在两回路均短路接地情况下接入仪器、仪表，并检查试验结线及仪表量限和仪器零位。(3)得到对方回答：“线路已短路接地，人员已退出现场，可以试验”后。(4)通知对方：试验即将开始，拆去临时接地线，合上试验电源，缓慢升压待读数稳定后，读取电压、电流值并作记录，缓慢降压至零，切断试验电源后，线路分别三相短路接地。(5)计算回路之间互感抗。7.5.3.3零序阻抗测量：(1)在三相线路短路接地情况下，接入仪器、仪表，并检查试验接线和仪表量限，调压器是否在零位。(2)通知对方，试验即将开始，人员不得靠近。(3)得到对方回答后，拆除临时接地线，合上试验电源，开始缓慢升压，待读数稳定后，读取电压、电流、功率值，然后将调压器回零，切断电源，三相(4)计算零序阻抗。7.5.3.4正序阻抗测量：(1)在三相已接地的情况下，接入仪器、仪表，并检查试验接线，仪表量限，仪器(3)得到对方回答后，通知对方，试验开始。(4)拆除临时接地线，通电缓慢升压，待读数稳定后，读取各相电压、电流、功率7.5.3.5零序电容测量：(1)在三相短路接地情况下，接入仪器、仪表，并检查试验接线，仪器、仪表零位(2)电话通知对方：将被试线路三相开路。(3)得知对方回答：“三相线路已开路，人员已退出”后，告知对方试验即将开始。(4)拆除临时接地线，合上电源，缓慢升压，待读数稳定后，读取电压、电流、功7.5.3.6正序电容测量：(1)在三相短路接地情况下，接入仪器、仪表，并检查试验接线，仪器、仪表量限，(2)通知对方：人员不得靠近线路试验即将开始。(3)拆除临时接地线，合上电源，缓慢升压，待仪表读数稳定后，读取电压、电流7.5.3.7回路间耦合电容测量：(1)在两回线均短路接地情况下，接入仪器、仪表，并检查试验接线，仪器、仪表量限，零位等。(2)通知对方将35kV、10kV两回末端开路，人员不得靠近线路端。(4)拆除临时短接线，合上电源，缓慢升压，待仪表读数稳定后，读取电压、电流(5)计算回路间耦合电容量7.5.4以额定电压对空载线路冲击合闸三次在额定电压下，分