DB45T 1919-2018 纳米平板陶瓷膜污水处理工程技术规范

I前言 II 12规范性引用文件 13术语和定义 24总体要求 25设计水量和水质的确定 36工艺设计 47工艺检测和过程控制 68辅助工程设计 6 710性能试验 711工程验收 812运行管理和维护 8本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由梧州市质量技术监督局提出。本标准起草单位：广西碧清源环保投资有限公司、广西壮族自治区环境科学研究院、广西碧清源环保科技有限公司、梧州市产品质量检验所。本标准起草人：黄付平、高明河、秦玉兰、代晋国、梁咏梅、秦健滨、林孝峰、冉健辉、陈泽凤、朱海军。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3797电气控制设备标准GB12801生产过程安全卫生要求总则GB50187工业企业总平面设计规范GB50209建筑地面工程施工质量验收规范GB50235工业金属管道工程施工规范GB50334城市污水处理厂工程质量验收规范GB50352民用建筑设计通则2HG20520玻璃钢聚氯乙烯(FRP-PVC)复合管道设计规定HJ/T91地表水和污水监测技术规范3术语和定义指单位时间单位膜面积通过的水量。4总体要求4.1一般规定4.1.4工程建设、运行过程中应重视职业卫生和劳动安全，严格执行GB12801的规定。污水处理工程4.2项目构成34.2.1工艺主要由废水收集调节系统、预处理系统、纳米平板陶瓷膜污水生物处理系统、消毒系统、污4.2.2生物处理系统主要由平板式陶瓷膜组件、风机、水泵、曝气器、配电箱及自控系统组成。4.2.3项目工程包括：总图、建筑、结构、供配电、给排水、消防、暖通、检测与控制等。4.3工程建设选址和总平面布置4.3.1建设安装位置和总体布置应符合GB50014的相关规定。总图设计应符合GB50187的规定。4.3.2建设位置的防洪标准不应低于城镇防洪标准。4.3.3竖向设计应充分利用原有地形，尽可能做到土方量平衡和减少污水提升的次数。4.3.4采用纳米平板陶瓷膜污水处理工艺的污水处理厂(站)分期建设时，应按远期处理规模进行总体布置和预留场地。4.3.5纳米平板陶瓷膜生物反应系统与其它构筑物的各种管线应统筹安排，避免相互干扰，便于清通和维护。5设计水量和水质的确定5.1设计水量5.1.1生活污水量的确定，应符合GB50015的有关规定。5.1.2设计时对已建成投入生产运行的企业或工业园区的水量，应根据企业或工业园区总排放实际测定的废水流量设计。测试方法应符合HJ/T91的规定。5.1.3设计时尚处于建设阶段的企业或工业园区的水量，应根据环境影响评价确定的污染源废水流量设计。5.1.4设计时对已建成投入生产运行的企业或工业园区的废水流量变化应根据工艺特点进行实测，确定5.1.5设计时尚处于建设阶段的企业或工业园区的废水流量变化，因无法取得实际测定数据，应参照国家现行工业用水量的有关规定折算确定，或根据同行业同规模同工艺现有工厂排水数据类比确定。5.1.7纳米陶瓷膜污水处理工艺设计流量应按最高日平均时废水量设计，如厂区内设置调节池且停留时间大于10h,纳米陶瓷膜污水处理工艺设计流量可按平均日平均时设计。5.2设计水质5.2.1设计水质应根据进入污水处理厂(站)的废水的实际测定数据确定，其测定方法和数据处理方法5.2.2纳米平板陶瓷膜生物处理系统进水宜符合下列条件：a)pH值应为6～9;c)五日生化需氧量(BOD₅)小于300mg/L;g)动植物油(n-Hex)不大于50mg/L;h)矿物油(n-Hex)不大于3mg/L;45.2.3若不能满足上述进水要求，需采用相应的预处理措施。5.2.4设计出水直接排放时，应符合国家或地方排放标准及回用水相关标准要求；排入下一级处理单元时，应符合下一级处理单元的进水要求。6工艺设计6.1标准工艺流程见图1。图1纳米陶瓷膜污水处理工艺流程图6.2收集调节系统6.2.1调节池容量应根据废水流量变化曲线确定；6.2.2没有流量变化曲线时，调节池的容量应满足生产排水周期中水质水量均化的要求，停留时间宜为8h~12h;如为间歇运行，调节池容量宜按2个周期设置；6.2.3调节池内宜考虑投加酸、碱、营养源(氮、磷等)等药品，可兼用作中和池；6.2.4调节池内宜设置搅拌或混合装置；6.2.5调节池出水端宜设置去除浮渣装置，池底宜设置除砂和排泥装置；6.2.6pH值调节及加药装置宜设在加药间内，其设计应符合下列要求：a)通过投加碱性或酸性物质来调节和控制进水pH值，碱性物质主要有Na₂CO₃、NaOH等；酸性物质主要有盐酸、硫酸等；b)药剂应有一定的存储量，贮存时间宜为20d以上；c)溶药应采用专用的溶药罐和搅拌设备，投加采用计量泵自动定量投加56.3预处理系统6.3.1应根据需要设粗、细格栅或设筛网。格栅和筛网的设计应符合GB50014和HJ/T262的规定。6.3.2处理含砂较多废水时，应设置沉砂池。沉砂池的设计应符合GB50014的规定。6.3.3处理含大量悬浮物的废水时，应设置沉淀池。沉淀池的设计应符合GB50014的规定。6.4生物处理系统6.4.1生物反应池有效容积设计生物反应池采用容积负荷计算法，按公式(1)、(2)计算。 Xv=X*f (2)XV——混合液悬浮固体(MLVSS)平均浓度，mgMLVSS/L;X——混合液悬浮固体(MLSS)平均浓度，mgMLSS/L,该数值应由试验确定，在无试验数据时，可按10000～15000mgMLSS/L选取；f——混合液挥发性悬浮固体平均浓度与悬浮固体平均浓度的比值(MLVSS/MLSS),城镇污水一般取0.7~0.8,工业废水应通过试验或参照类似工程确定。6.4.2纳米平板陶瓷膜组件6.4.2.1纳米平板陶瓷膜片采用平板式，膜材料以三氧化二铝(AL₂Os)为主，孔径0.1～0.4微米。6.4.2.2膜过滤差压在初始压力+10kPa的范围内运行，过滤时间9.5min,反冲洗时间0.5min。6.4.2.3膜清水过滤通量为80L/(m²-h)(100kPa,25℃)。6.4.2.4膜组件布置和出水系统设计参考HJ2010。6.4.3膜清洗系统6.4.3.1清洗系统宜由药液泵、药液6.4.3.2清洗频次，膜组件在线清洗周期为(3~6)月一次。离线清洗：如果膜组件运行压力超过0.03MPa或流量下降到设计流量的1/3,需要进行离线清洗。6.4.3.3在线清洗方式：停止产水、曝气，清水区配药，启动反冲洗泵，一键反冲洗。6.4.3.4离线清洗设备包括清洗槽、吊装设备，采用浸泡清洗方式，清洗槽内配药浸泡。6.4.3.5清洗药剂宜采次氯酸钠、柠檬酸、氢氧化钠、盐酸等，次氯酸钠浓度通常为0.1%～0.5%,柠檬酸浓度通常在1%～2%,氢氧化钠浓度通常在0.15%～0.3%,盐酸浓度通常在0.3%。6.4.4建筑材料66.4.4.2应进行防腐处理，混凝土结构宜在气液交界面上下1.0m处采用环氧树脂防腐；碳钢结构需6.5曝气系统6.5.1曝气的风量应同时满足生物处理需氧量和减缓膜组器污染的要求。6.5.3工艺选用鼓风曝气，设计风机台数应考虑备用原则。6.6消毒系统6.7污泥处理系统污泥处理和处置要求参照GB50014的规定，经处理后的污泥应符合GB18918的规定。7工艺检测和过程控制7.1工艺检测7.1.2自动化仪表和控制系统应保证处理设施的安全和可靠，方便运行管理。参与控制和管7.1.3终端出水应设置pH、化学需氧量、氨氮和353的有关规定。7.1.4电气柜柜体无变形、漆面无损伤。元件选择、内外布线、过载保护、安全接地保护、绝缘电阻值应符合GB/T3797的要求。电线、电缆选择应符合GB5226.1的要求。7.2.1中小型污水处理项目宜采用集中控制，当污水处理项目规模比较大或净化器7.2.2整套处理工艺宜与全站其他反应器共用一套可编程序控制器(PLC)自动控制面板按钮操作。7.2.3系统控制装置应具有手动和自动两种方式。控制柜面板上应设有水泵、风机、电磁阀等运行状7.2.4现场检测仪表应具有防腐、防爆、抗渗漏、防结垢和自清洗等功能。7.2.5系统应具有自动进行周期性产水和膜清洗功能。8.1.1工艺装置的用电负荷应为二级负荷，接地系统宜采用三相五线制。8.1.2高、低压用电设备的电压等级应与其供电系统的电压等级一致。8.1.3中央控制室主要设备应配备在线式不间断供电电源。78.1.4供配电系统应符合GB50052的规定，变电所及低压配电室设计应符合国家标准GB8.1.5电机应优先采用直接启动方式。当通过计算8.6厂区道路与绿化等工程9施工9.1一般规定9.2土建施工9.2.2建筑物的地面工程施工应符合GB50209的规定。9.2.3钢构的制作、安装应符合GB50205的规定。9.2.4处理构筑物应根据当地气温和环境条件，采取防冻措施。9.2.5设置的防护栏杆并采取适当的防滑措施，应符合GB50352的规定。9.3.1机械设备安装应符合GB50231的规定及GB50275的相关规定。9.3.2各种机电设备安装后按使用说9.3.3水质在线监测设备的安装应符合HJ/T353的规定。9.3.4纳米陶瓷膜组件的安装应做好必要的防护，防止划伤、脱水，且安装后及时注水。9.3.5塑料管道阀门的连接应符合HG20520规定，金属管道安装与焊接应符合GB50235的要求。8a)耗电量统计，分别统计各主要b)满负荷运行测试，处理系统应满负荷进水，考查各工艺单元、构筑物和设备的运行工况；e)计算纳米平板陶瓷膜污水处理工艺运行成本(元/吨水)。11工程验收11.1.1工程竣工验收应参照GB50334执行。11.1.2水泵、风机和膜组件等应按设计最多开启台数进行48h运转试验。12.1.1设施的运行、维护及安全管理应参照CJJ60执行。12.1.6定期对各类设备、电气、自控仪表及建(构)筑物进行检修维护，确保设施稳