人工挖孔桩开挖及锁口护壁安全技术要求

人工挖孔桩开挖及锁口护壁安全技术要求1．适用范围本交底适用于兴隆隧道进口人工挖孔桩开挖及锁口护壁施工。2.编制目的明确兴隆隧道进口隧道进口人工挖孔桩开挖及锁口护壁施工作业的工艺流程、操作要点、工艺标准及安全质量和环水保要求，指导、规范作业施工，以保证施工安全、施工质量和环境保护。3.人工挖孔桩施工工艺及要求3.1测量放线待桩顶施工场地平整后，由测量人员按提供的坐标定出桩中线位置，定出桩位，埋设木桩，认真复核桩径并测出木桩顶高程。技术人员根据定位桩在桩向周边引埋施工控制桩。桩位放线采用在地面布设十字控制网，以便挖土时控制中心。护壁支模中心线和高程的控制，是将桩位控制线引到第一节护壁内侧，以后每节护壁十字线，用吊线锤来调整。标高控制以护壁内侧点挂测绳控制。3.2锚固桩锁口根据图纸尺寸及桩中心位置，刨除桩顶松散土层，并进行锚固桩锁口施作。锁口必须高出原地面以防杂物、雨水等流入孔内，锁口周边做排水沟槽，断面尺寸为20×30cm。锁口地面线以上高度为55cm，厚度为50cm，锁口地面线以下壁厚为25cm，高度1.45m，采用C20砼。锁口周边采用钢管架、安全网封闭围挡（围挡高1.2m）、设安全警示牌。3.3锚固桩开挖及护壁（1）、护壁尺寸锁口护壁砼强度达到80%后安装卷扬机，提升机用膨胀螺丝固定在锁口砼面上。护壁每两米一节，厚度20cm，采用C25砼，当桩井井壁土层稳定性差时，应缩短护壁分节高度，采用0.5~1.0m一节，必要时加密钢筋、加厚护壁，以确保安全。（2）、护壁开挖方法按照兴隆进口抗滑桩施工图纸地质情况查看，该处为全风化和弱风化的花岗岩，该处护壁施工按照1.0m进行施工，随挖随护。松散土采用人工开挖、提升机运碴作业方法；易风化、潮解岩层岩层采用小型机具沿桩周边钻孔，中部人工分块凿除，提升机运碴作业方法。砂岩及其它坚强的岩层采用小药量松动爆破，提升机运碴作业方法。（3）、护壁立模护壁在立模前，先清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁砼紧贴围岩，护壁模板由可活动钢模板组合而成。护壁支模由中心线和四角点控制，将控制桩轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节进行四角点和轴线中心点对中，吊垂球控制中心点和四角点的位置，用尺杆找四边净距，然后由基准点测量孔深。每节护壁间用钢筋进行连接，加强上下节护壁的整体性。（4）、护壁砼灌注护壁砼灌注采用提升设备运送砼，小型插入式振捣器捣固。灌注砼时，使两节护壁形成交错搭接状。护壁灌注后，桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸，每浇完一节护壁后进行一次桩中心和四角点位置的校核工作，并对桩的直径和垂直度进行检查，发现偏差，及时采取措施纠正。后附护壁施工图。（5）、孔内通风、有害气体检测、抽水、照明孔内通风采用鼓风机送风，挖孔至6-10m时每天进孔前必须向孔内通风，孔内作业人员如果感觉呼吸不畅要及时撤离孔内，并向孔内输风。每次通风时间不得小于10分钟，随挖空深度的加深通风时间也需相应的加长，挖桩深度为10-20m范围时，通风时间不得小于20分钟；挖桩深度大于20m时，通风时间不得小于30分钟。送风频次按照现场有害气体检测进行随时监控，有害气体超标或氧气含量过低时，立刻进行人员撤离，待通风完成在进行施工。通风采用10cm鼓风机30KW进行通风。抗滑桩开挖时，按照基坑开挖方式，备用抽水泵5台，扬程为50m的污水泵，当基坑开挖出水后，在抗滑桩底部设置集水坑，并进行及时抽排水，并与业主、设计和监理及时沟通，根据出水量的多少进行相关方案处理，地下渗水量较大时，不能持续强抽水，以免造成塌孔。孔内照明采用防水照明灯(低压36Ⅴ、40W)。（6）、检查技术人员定时段对孔径、孔深、孔偏位、岩层情况等进行跟踪检查、记录。孔径、孔深、孔偏位符合设计及规范要求。（7）、成孔挖孔达到设计标高后，对孔底进行清理，应使孔底做到平整，无渣、污泥及沉渣等松软层，若孔底地质复杂，或开挖中发现不良地质现象时候，与设计不符，应上报设计及监理做出变更处理，终孔检查包括：孔底标高，孔径、倾斜度，孔的中心偏位及岩层情况等。进行跟踪检查、记录。孔径、孔深、孔偏位符合设计及规范要求。若孔内渗水及时抽排孔底积水，再迅速下挖20cm用同等强度水泥砂浆封底。当孔桩挖至设计标高后，整理好渣样，渣样留取按照1m的频次进行留取，邀请设计和监理进行现场确认地质是否与设计相符，桩长是否满足设计参数要求。待设计确认完成后进行钢筋绑扎，混凝土浇筑。（封底前岩层强度和嵌岩深度达到设计要求并通知监理和设计院进行鉴定，办理签证手续。）4.安全注意事项4.1施工用电应设有专门的电工管理，并经培训合格持证上岗；4.2施工现场用电应采用三项五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10Ω，用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。不用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。并采用三级配电二级保护方式。

4.3电缆线路敷设的安全措施：1）电缆线应根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设；2）电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定；3）电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。

4.4

配电箱及开关箱的安全使用措施：

1）固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m。

2）配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中；

3）配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排；

4）配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。照明灯与易然物应保持一定的安全距离，普通灯保持大于300mm;高热灯保持大于500mm，且不得直接照射易然物，当间距不够时应采取隔热措施，现场严禁使用碘钨灯。

4.5高空作业必须具备足够的安全保障，配置安全网、绳、带，牢固的操作平台，设专职安全员定时检查。施工现场操作人员应配戴好安全帽等防护用品；遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。4.6用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除必须经项目经理部施工负责人同意，并采取相应可靠的措施，作业后应立即恢复。

4.7高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上栓几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。

4.8施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。4.9吊装作业时安排专人操作，吊装作业前检查钢丝绳有无断丝，起毛，机器是否运转正常，如发现问题，待解决后在施工。4.10吊装时吊车旋转半径或龙门吊下方严禁站人。5.铁路建设项目质量安全管理红线十严禁违反的处理措施5.1凡违反工程实体方面质量安全红线问题的，建设单位半年内不接收责任单位投标，并将施工负责人和相关监理、