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文档简介

服装QC工作流程一、制定目的及范围为确保服装产品的质量，提升客户满意度，特制定本QC工作流程。该流程适用于所有服装生产环节，包括面料检验、生产过程监控、成品检验及售后服务等，旨在通过系统化的质量控制，减少不合格产品的产生，提升整体生产效率。二、质量控制原则1.质量控制应贯穿于服装生产的每一个环节，确保每个环节都符合质量标准。2.所有检验工作必须依据国家及行业标准，确保检验结果的客观性和准确性。3.各部门需明确责任，确保质量控制工作落实到位，形成全员参与的质量管理体系。三、QC工作流程1.面料检验1.1面料采购：采购部门需选择信誉良好的供应商，确保面料质量符合设计要求。1.2面料入库检验：面料到货后，QC部门需对面料进行外观、规格、色差等方面的检验，确保符合标准。1.3不合格面料处理：如发现不合格面料，需及时记录并通知采购部门进行退换，确保不合格品不进入生产环节。2.生产过程监控2.1生产前准备：在生产前，QC部门需对生产设备进行检查，确保设备正常运转。2.2过程监控：在生产过程中，QC人员需定期对生产线进行巡查，检查工艺流程是否符合标准，及时发现并纠正问题。2.3记录与反馈：每次巡查后需填写《生产过程监控记录表》，并将发现的问题及时反馈给生产主管，确保问题得到及时解决。3.成品检验3.1成品抽检：在成品下线后，QC部门需按照规定比例进行抽检，检查成品的外观、尺寸、缝制质量等。3.2不合格品处理：如发现不合格成品，需进行标识并隔离，填写《不合格品记录表》，并通知相关部门进行处理。3.3合格品放行：经过检验合格的成品，需进行入库登记，确保合格产品及时发货。4.售后服务质量监控4.1客户反馈收集：售后服务部门需定期收集客户对产品质量的反馈，记录客户意见和建议。4.2问题分析与改进：针对客户反馈的问题，QC部门需进行分析，找出问题根源，并提出改进措施。4.3改进效果评估：实施改进措施后，需对改进效果进行评估，确保问题得到有效解决。四、备案与记录管理所有检验记录、监控记录及客户反馈需进行归档，确保信息的完整性和可追溯性。QC部门需定期对记录进行审核，确保记录的真实性和有效性。五、质量管理纪律1.QC人员职责：QC人员需具备专业的质量管理知识，定期参加培训，提升自身素质。2.质量问题处理：如发现质量问题，QC人员需及时上报，确保问题得到及时处理，维护公司的声誉。六、流程优化与改进机制为确保QC工作流程的有效性，需定期对流程进行评估与优化。QC部门应根据实际情况，提出改进建议，确保流程始终符合公司的发展需求

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