液压与气压传动技术课件 4.2：YB32-200压力机液压系统

YB32-200压力机液压系统液压与气压传动技术压力机概述学习过程1.认知YB32-200压力机。2.用多媒体课件演示压力机各工作过程的液压传动原理。教学重难点压力机液压工作原理和各工作过程的电磁动作顺序表。学习目标（1）了解压力机的工作过程。（2）掌握压力机快进、加压、保压、快退等工作过程。3压力机概述液压传动工作原理与组成压力机是一种可用于加工金属、塑料、木材、皮革、橡胶等各种材料的压力加工机床，能完成锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、成形、打包等多种工艺，具有压力和速度可大范围无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力等许多优点，因而用途十分广泛。压力机按其所用的工作介质不同，可分为油压机和水压机两种；按机体的结构不同，有单臂式、柱式和框架式等。其中以柱式压力机应用较广泛。如右图所示，这种压力机由四个导向立柱，上、下横梁和滑块组成，在上、下横梁中安置着上、下两个液压缸，上缸为主液压缸，下缸为顶出缸。4YB32-200压力机液压系统组成

YB32-200是一种以油为介质的四柱万能压力机。该压力机主液压缸最大压制力为2000kN。压力机要求液压系统完成的主要动作是：主液压缸驱动滑块快速下行、慢速加压、保压延时、快速返回及在任意点停止；顶出活塞缸的顶出、退回等。在作薄板拉伸时，有时还需要利用顶出液压缸将坯料压紧，以防止周边起皱。这时顶出液压缸下腔需保持一定的压力并随主缸一起下行。5YB32-200压力机液压系统原理液压泵为恒功率式变量轴向柱塞泵，用来供给系统以高压油，其压力由远程调压阀调定。轴向柱塞泵远程调压阀6主缸活塞快速下行启动按钮，电磁铁1YA通电，先导阀和主缸换向阀左位接入系统，主油路经液压泵→顺序阀→主缸换向阀→单向阀3→主缸上腔；回油路经主缸下腔→液控单向阀2→主缸换向阀→顶出缸换向阀→油箱。这时主缸活塞连同上滑块在自重作用下快速下行，尽管泵已输出最大流量，但主缸上腔仍因油液不足而形成负压，吸开充液阀1，充液筒内的油便补入主缸上腔。压力升高，1阀关闭压力升高，泵流量减小7主缸活塞慢速加压在上滑块接触到工件后，阻力增加，这时主缸上腔压力迅速升高，关闭液控单向阀1，这时只有液压泵继续向主缸上腔提供高压油，推动活塞慢速下行，对工件加压。加压速度仅由液压泵的流量来决定。此时油液流动情况与快速下行相同。8主缸保压延时当系统压力升高到压力继电器的调定值时，压力继电器发出信号使1YA断电，先导阀和主缸换向阀恢复到中位。此时液压泵通过换向阀中位卸荷，主缸上腔的高压油被活塞密封环和单向阀所封闭，处于保压状态。接受电信号后的时间继电器开始延时，保压延时的时间可在0～24min内调整。当这时的油液流动情况为：液压泵→顺序阀→主缸换向阀（中位）→下缸电液换向阀（中位）→油箱9泄压、快速返回保压结束（到了预定的保压时间）后，时间继电器发出信号，使电磁铁2YA通电，主缸先导阀右位接入系统，预泄换向阀使主缸换向阀也以右位接入系统。这时液控单向阀1被打开，使主缸上腔的排油全部排回充液箱，当充液箱内液面超过预定位置时，多余油液由溢流管（图中未画出）排回主油箱。油液流动情况为：进油路：液压泵→顺序阀→主缸换向阀（右位）→液控单向阀2→主缸下腔回油路：主缸上腔→液控单向阀1→充液箱10预泄换向阀的作用①预泄压在保压阶段，主缸上腔充满高压油，预泄换向阀以上位接入系统；当电磁铁2YA通电，主缸先导阀右位接入系统时，控制油路中的压力油虽已进入预泄换向阀阀芯的下端，但由于其上端的高压未曾释放，阀芯不动。控制油路的压力油首先打开液控单向阀6，主缸上腔的压力通过液压单向阀6、预泄换向阀上腔泄压，泄压油路路线为：主缸5上腔→液控单向阀6→预泄换向阀（上位）→油箱。11预泄换向阀的作用②换向主缸上腔的压力经液控单向阀6逐渐释放，预泄换向阀的阀芯逐渐向上移动，最终以其下位接入系统，它一方面切断主缸5上腔通向油箱的通道，一方面使控制油路中的压力油进入主缸换向阀阀芯的右端，使其右位接入系统，实现滑块的快速返回。另外，主缸换向阀在由左位转换到中位时，阀芯右端由油箱经单向阀4补油；在由右位转换到中位时，阀芯右端的油液经单向阀5排回油箱。12顶出缸（下液压缸）活塞向上顶出顶出缸的动作是在主缸停止运动后进行的。因为进入顶出缸的压力油必须先经过主缸换向阀的中位（即主缸停止运动的位置），然后再进入控制顶出缸运动的换向阀，从而实现了主缸和顶出缸运动的互锁。电磁铁4YA通电时，顶出缸换向阀右位接入系统。进油路：液压泵→顺序阀→主缸换向阀（中位）→顶出缸换向阀右位→顶出缸下腔；回油路：顶出缸上腔→顶出缸换向阀右位→油箱。13顶出缸活塞向下退回和原位停止向下退回：4YA断电、3YA通电时油路换向，顶出缸活塞向下退回。进油路：液压泵→顺序阀→主缸换向阀（中位）→下缸换向阀(左位)→下液压缸上腔。回油路：下液压缸下腔→下缸换向阀(左位)→油箱。原位停止：当挡块压下原位开关时，电磁铁3YA断电，顶出缸换向阀处于中位，顶出缸活塞原位停止。14顶出缸活塞浮动压边

薄板拉伸压边时，顶出缸既要保持一定压力，又能随着主缸上滑块一起下降。4YA先通电、再断电，顶出缸下腔的油液被顶出缸换向阀封住。当主缸上滑块下压时，顶出缸活塞被迫随之下行，顶出缸下腔回油经下缸溢流阀流回油箱，从而得到所需的压边力。15电磁铁动作顺序表动作名称电磁铁1YA2YA3YA4YA主缸（上缸）快速下行+---慢速加压+---保压延时----快速返回-+--原位停止----顶出缸（下缸）顶出---+退回--+-停止----

注：“+”表示电磁铁得电，“-”表示电磁铁失电。16压力机液压系统特点①系统是利用主缸活塞、滑块自重的作用实现快速下行，并利用充液箱和液控单向阀1对主缸充液，从而减小泵的流量，简化油路结构。②系统中采用了预泄换向阀来实现主缸滑块快速返回时主缸换向阀的延时换向（先卸压后换向），保证液压机动作平稳，不会在换