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文档简介
新疆维吾尔自治区建设工程质量协会
T/XJJGZX***-2023
覆面木基复合板装配式低层建筑技术规程
Claddingwoodbasedlatticeboard
Technicalspecificationforprefabricatedlowrisebuildings
(征求意见稿)
2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施
新疆维吾尔自治区建设工程质量协会发布
1总则
1.0.1为贯彻国家有关法律法规和方针政策,规范低层建筑采用覆面木基复合板装配式建筑
体系的应用,促进建筑工业化和循环经济综合利用,做到安全可靠、经济合理、技术先进、
确保质量、施工方便,制定本规程。
1.0.2本规程适用于2层及2层以下低层居住建筑、小型公共建筑设计、施工、工程质量验
收、使用与维护。
1.0.3覆面木基复合板装配式低层建筑的设计、施工及工程质量验收除应符合本规程外,尚
应符合国家标准及新疆地方标准现行有关规定。
1
2术语
2.0.1规格木基条板woodbasedimensionplate
木基条板按规格尺寸切割,去除表皮漆膜、污垢,经室内自然风干达到平衡含水率的板
材。
2.0.2玻璃纤维glassfibre
碱金属氧化物含量为11.9%~16.4%,直径为5μm~8μm的中碱玻璃纤维丝。
2.0.3改性镁质胶凝材料modifiedmagnesiancementitiousmaterial
以轻烧氧化镁、硫酸镁为主要原材料,按要求掺入改性材料制成的无机胶凝材料。
2.0.4覆面木基复合板claddingwoodmatrixcompositepanels
釆用规格木基条板组坯叠层错缝拼接,浸入胶液粘结成型,表面按规定面密度均匀铺设
纤维并与胶凝材料结合,形成全封闭覆面层的复合板材。
2.0.5覆面格构板coveringstructuralslab
将保温材料内置于覆面木基复合板格栅内,按不同用途制成内外墙板、楼板、屋面板等
建筑构件。
2.0.6面密度surfacemassdensity
单位面积材料的质量。
2.0.7胶粘剂abhesive
以改性镁质胶凝材料为主料,添加液体有机改性剂、纤维及木屑等辅料组成的胶状粘结
材料。
2.0.8错缝粘接staggeredadhesive
规格木基条板沿长度方向进行组坯,厚度方向任何截面上只出现一个拼接粘结缝的拼接
方式。
2.0.9胶合接缝gluejoint
结构构件之间界面连接胶合的缝隙。
2.0.10点粘作业pointstickwork
在覆面格构墙板、楼板之间的接缝中不连续填塞胶粘剂的作业方式,对结构构件进行初
始固定。
2.0.11半缝粘作业halfslitstickwork
在覆面格构墙板、楼板之间的接缝中连续填塞胶粘剂,胶粘剂的厚度达到接缝深度1/2
的作业方式。
2.0.12全缝粘作业fullslitstickwork
在覆面格构墙板、楼板之间的接缝中连续填塞胶粘剂,胶粘剂填满构件之间接缝的作业
方式。
2
3材料要求
3.1原材料
3.1.1选用的原材料应满足绿色节能、利废、环保、健康的要求,符合国家有关标准的规定。
3.1.2覆面木基复合板原材料及产品性能符合以下要求:
1.规格木基条板不应有腐朽、轮廓大于10mm的木节缺陷,表面应无油渍、灰尘;规
格木基条板长度宜为400mm-1200mm,宽度宜为20mm-60mm,厚度宜为12mm,翘曲度不
宜大于1mm。木基条板的密度、含水率、抗弯强度等性能应符合《装配式住宅建筑检测技
术标准》JGJ/T485的有关规定。木基条板的甲醛释放量应符合《室内装饰装修材料人造板
及其制品中甲醛释放限量》GB18580的有关规定
2.胶粘剂用改性镁质胶凝材料应符合《镁质胶凝材料用原料》JC/T449的规定。
3.玻璃纤维丝应符合《玻璃纤维短切原丝》JC/T896的规定。
4.覆面木基复合板应符合《纤维增强覆面木基复合板》JG/T574的规定,其物理性能
应符合表3.1.2的要求。覆面木基复合板覆面层厚度为4.0mm,如图3.1.2。
表3.1.2覆面木基复合板的物理性能
指标
序号项目试验方法
20mm厚36mm厚
1面密度/(kg/m2)≥18.0≥32.0GB/T23451
2含水率/%≤12.0
3吸水率/%≤18.0
4泛霜无泛霜GB/T30100
5抗返卤性表面无水珠或返潮
6不透水性静置24h时间背面无湿痕或者水滴形成
覆面层与规格木基条板
7≥0.5附录B
的粘结强度/MPa
8放射性内照射指数IRa<1.O,外照射指数Ir<1.0GB6566
9甲醛释放量/(mg/m3)≤0.5GB/T17657
10氯离子溶出量/%≤0.1JG/T301
≤0.5,且试件不应出现裂纹、分层或其他
11干缩率/(mm/m)GB/T7019
缺陷
≤0.5,且试件不应出现裂纹、分层或其他
12湿胀率/(mm/m)GB/T7019
缺陷
3
落球法冲击5次,板面覆面层无脱落、无
13抗冲击性能(硬物)GB/T7019
裂纹
冻融循环后试件抗弯强度与对比标准态抗
抗冻融性弯强度的比值应≥0.80,试件不应出现裂
纹、分层或其他缺陷
14耐久性JG/T574
50次浸水-干燥循环后试件抗弯强度与对
耐干湿性
比标准态抗弯强度的比值应≥0.80,试件
能
不应出现裂纹、分层或其他缺陷
图3.1.2覆面木基复合板构造示意图
3.1.3保温隔热材料应不低于《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624标准规定的B1级要
求,吸水率不大于2.0%,其他性能符合相关产品标准要求。
3.2覆面格构板
3.2.1覆面格构板的规格尺寸应符合表3.2.1的规定。如有其他规格尺寸,由供需双方协商
确定且满足设计要求。
表3.2.1覆面格构板规格尺寸
单位:mm
规格内外墙板屋面板、楼板
长度,mm3000、3300、36004500、4800
宽度,mm600、1200、1500600、900、1200、1500
内隔墙:160、200屋面板:200
厚度,mm
外墙:200、250楼板:160、200
3.2.2覆面格构板宽度为600mm时,板内可不设纵向通长肋,纵向格栅中心距离不大于600mm,
4
如图3.2.2-1所示;板宽度为900mm-1200mm,整板骨架中间至少设置1根通长肋,纵向格
栅中心距离不大于600mm,如图3.2.2-2所示;宽度为1500mm,整板骨架中间至少设置2
根通长肋,纵向格栅中心距离不大于600mm,如图3.2.2-3所示。横纵格栅内填充保温隔声
材料。
图3.2.2-1覆面格构板构造示意图
1-封边板;2-横向格栅;3-面板;4-填充保温材料
5
图3.2.2-2覆面格构板构造示意图
1-纵向格栅;2-封边板;3-横向格栅;4-覆面板;5-填充保温材料
图3.2.2-3覆面格构板构造示意图
1-纵向格栅;2-封边板;3-横向格栅;4-覆面板;5-填充保温材料
6
3.2.3覆面格构板的外观质量及尺寸允许偏差应符合表3.2.3的规定。
表3.2.3覆面格构板外观质量及尺寸允许偏差
项目指标试验方法
覆面层破损、木基外露;飞边
无
毛刺;板面泛霜返碱
表面裂纹无
外观质量
掉角、掉边轮廓尺寸≤10mm,且一
掉角、掉边
张板≤2个
覆面层分层、空鼓、脱落无GB/T30100
长度,mm±5.0
宽度,mm±3.0
尺寸允许
厚度,mm±1.0
偏差
板面平整度,mm≤2.0
对角线差,mm≤5.0
3.2.4覆面格构板的物理性能应符合表3.2.4的规定。
表3.2.4覆面格构板物理性能指标
指标
序号项目试验方法
内墙板外墙板屋面板、楼板
160200200250160200
mm厚mm厚mm厚mm厚mm厚mm厚
1面密度/(kg/m2)GB/T23451
≥60≥65≥75≥78≥65≥75
覆面层与规格木基条
2≥0.5附录B
板的粘结强度/MPa
GB/T9978.1
3耐火极限/h≥1.5≥2.0≥1.5
GB/T9978.3
4空气声计权隔声量/dB≥40/GB/T19889.3
撞击声隔声量(计权规
GB50118
5范化撞击声压级实验/<75
GB/T19889.7
室测量)/dB
6传热系数/(W/m2•k)符合设计要求GB/T13475
抗弯承载力
≥4.5,板体
承载力检验竖向轴压≥50,板体无裂
无裂缝,安全
/(kN/m2)缝,安全系数至少为2.0
构件力系数至少为GB/T15762
7
学性能2.0GB50204
长期挠度
l/300,l为板长
/(mm)≤
7
3.3其他材料
3.3.1覆面格构板安装使用的辅助连接固定用铆钉、连接件应采用耐腐蚀纤维增强材料且应
符合现行行业标准《预制保温墙体用纤维增强塑料连接件》JG/T561的有关规定,试验方法
应符合现行国家标准《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T1447的规定。如采用金属连
接件、预埋件等应进行防腐处理或用增强高分子材料包裹使用,措施应符合相应规范要求。
辅助衬垫用木制材料应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的有关规定。
3.3.2用于覆面格构板的板间接缝的密封、嵌缝、粘结及防裂增强材料的性能应与覆面结构
板材料性能相适应。
3.3.3覆面格构板外墙板门窗洞口接缝处密封胶的主要性能指标应满足现行行业标准《混凝
土建筑接缝用密封胶》JC/T881的规定。当选用硅酮类密封胶时,应满足现行国家标准《硅
酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683的规定。
3.3.4覆面格构板的板间接缝用胶粘剂的抗剪强度、抗拉强度、28d的抗压强度应符合表
3.3.4的规定。
表3.3.4胶粘剂力学性能指标
序号检验项目指标试验方法
1抗剪强度(MPa)≥5.51附录B
2抗拉强度(MPa)≥1.17附录B
328d抗压强度(MPa)≥50JC/T449
3.3.5覆面格构板的板缝拼接过程中使用的耐碱玻璃纤维布应符合《耐碱玻璃纤维网布》
JC/T841的规定,其主要性能应符合表3.3.5的规定。
表3.3.5耐碱玻璃纤维布主要性能指标
序号检验项目指标试验方法
1单位面积质量(g/m2)≥160GB/T9914.3
2耐碱断裂强力(经、纬向)(N/50mm)≥1000
3耐碱断裂强力保留率(经、纬向)(%)≥50GB/T7689.5
4断裂伸长率(经、纬向)(%)≤5.0
5吸水率(%)≤1.0GB/T9914.1
3.3.6覆面格构板墙板之间及楼板与墙体接缝处的加强处理使用的碳纤维布应符合《建筑结
8
构加固工程施工质量验收规范》GB50550标准的相关规定,主要性能指标应符合表3.3.6
的规定。
表3.3.6碳纤维布主要性能指标
序号检验项目性能要求试验方法
1单位面积质量(g/m2)≤300GB/T9914.3
2抗拉强度标准值(MPa)≥3400
3极限伸长率(%)≥1.6GB/T3354
4弹性模量(MPa)≥2.3×103
3.3.7建筑配套使用的防水材料应符合《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030的标准相
关规定。
3.3.8混凝土基础以及混凝土基础用钢筋、混凝土性能指标应符合现行国家标准《混凝土结
构设计规范》GB50010的相关规定。
3.3.9覆面格构板外墙板饰面材料应采用耐久性好、不易污染的建筑材料,并应符合相关的
产品标准要求。
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4建筑设计
4.1一般规定
4.1.1覆面木基复合板低层装配式建筑应满足新疆维吾尔自治区自然环境和使用环境对建
筑物的要求,以及国家现行有关标准对建筑防火、防水及节能的要求。
4.1.2覆面木基复合板低层装配式建筑的耐火等级不应低于四级,构件的燃烧性能和耐火极
限不应低于表4.1.2的有关规定。其他防火设计要求尚应符合现行国家标准《建筑防火通用
规范》GB55037、《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。
表4.1.2构件的燃烧性能和耐火极限(h)
耐火等级
构件名称
四级
难燃性
承重墙
0.50
非承重外墙可燃性
楼梯间和前室的墙
难燃性
墙电梯井的墙
0.50h
住宅建筑单元之间的墙和分户墙
难燃性
疏散走道两侧的隔墙
0.25
难燃性
房间隔墙
0.25
楼板可燃性
屋顶承重构件可燃性
疏散楼梯可燃性
吊顶(包括吊顶格栅)可燃性
4.1.3覆面木基复合板低层装配式建筑的节能设计要求应符合现行国家标准《建筑节能与可
再生能源利用通用规范》GB55015、《民用建筑热工设计规范》GB50176、《公共建筑节能
设计标准》GB50189、《公共建筑节能设计标准》XJJ034、《严寒和寒冷地区居住建筑节
能设计标准》JGJ26《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》XJJ001及《农村居住建筑
节能设计标准》GB/T50824的规定。
4.1.4覆面木基复合板低层装配式建筑的建筑设计应根据建筑物的使用功能、立面构成及热
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工设计要求,合理选择覆面格构板形式。
4.1.5覆面木基复合板低层装配式建筑宜采用模块化、标准化设计,将基本套型、集成化定
型设计的厨房、卫生间、预制管道井、排烟道等建筑部品、部件进行组合。
4.1.6覆面木基复合板低层装配式建筑接缝处应有可靠的防开裂、防水、防冷桥和防渗透的
构造措施。
4.2空间布局
4.2.1覆面木基复合板低层装配式建筑平面的设计应满足结构构件布置的要求,平面及空间
设计宜简单规则,平面布置应规则,承重构件布置应上下对齐贯通,外墙洞口应规整有序,
开间尺寸不宜超过4.8m,且每层建筑面积不宜超过500㎡。居住建筑功能空间的优先尺寸
应符合现行行业标准《工业化住宅尺寸协调标准》JGJ/T445的有关规定,其他建筑类型尚
应符合现行国家标准对相应建筑类型的要求。
4.2.2覆面木基复合板低层装配式建筑应按建筑功能、主体结构、设备管线及装修等要求,
确定合理的层高及室内净高尺寸,层高及室内净高尺寸应满足标准化的模数要求,且净高不
应大于3.6m。当大于3.6m时,应采取相应加强措施。
4.2.3覆面木基复合板低层装配式建筑外墙板宜采用标准板配合补板的设计方法,并与墙体
的高度、长度相适应。建筑设计时,宜采用表3.1.1中的标准板设计,也可以根据实际工程
需要定制。
4.2.4集成化定型设计的厨房和卫生间其平面尺寸宜满足标准化橱柜、整体化定型卫浴设施
的设计要求。
4.2.5覆面木基复合板低层装配式建筑采用预制空间组件设计时,应符合下列规定:
1由多个空间组件构成的整体单元应具有完整的使用功能;
2模块单元应符合结构独立性、结构体系相同性和可组合性的要求;
3模块单元中设备应为独立的系统,并应与建筑整体相协调。
4.3构造设计
4.3.1建筑外墙内、外侧装修、楼面以及屋面一般做法可采用图4.3.1-1、4.3.1-2、4.3.1-3
的形式。
11
图4.3.1-1外墙内、外侧装修一般做法
图4.3.1-2楼面一般做法
12
图4.3.1-3屋面一般做法
4.3.2覆面木基复合板低层装配式建筑构件与构件之间应采用胶粘剂胶合。构件与构件之间
的连接构造见图4.3.2-1、图4.3.2-2、图4.3.2-3、图4.3.2-4、图4.3.2-5、图4.3.2-6、
图4.3.2-7、图4.3.2-8。
图4.3.2-1覆面格构板墙板封边板构造
13
.
图4.3.2-2覆面格构板楼板、屋面板封边板构造
图4.3.2-3覆面格构板外墙板竖缝构造做法
14
图4.3.2-4覆面格构板外墙板横缝构造做法
图4.3.2-5覆面格构板内墙板竖缝构造图
15
图4.3.2-6女儿墙部位构造图
图4.3.2-7楼板层部位构造图
16
图4.3.2-8勒脚部位构造图
4.3.3覆面格构板外墙板与室外地面接触部位,应做防水防潮处理,其上翻高度不应低于基
础上表面0.5m,下方高度不应低于基础上表面0.3m。建筑物室内外地坪高差不应小于300mm。
4.3.4厨房、卫生间和潮湿环境的房间,内、外墙板应做防水防潮处理,其高度不宜低于1.8m。
4.3.5覆面格构板墙板内设置设备管线时,宜沿板的纵向切槽,避开纵向格栅。不应沿板的
横向切槽。开槽处应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网的搭接宽度不应小
于100mm。水平管线应设置在楼、地面建筑垫层内或明装于吊顶内。
4.3.6窗台、栏杆、台阶、坡道、楼地面及楼梯间等设置和构造要求应符合现行国家标准《民
用建筑通用规范》GB55031、《民用建筑设计统一标准》GB50352的相关规定。
4.3.7烟囱、风道、排气管等高出屋面的构筑物与屋面结构应进行可靠连接,并应采取防水、
排水、防火、防虫、保温和抗风的构造措施。
4.3.8门、窗构造应符合下列规定:
1门、窗宜沿洞口周边增设一道加强板,其中门窗洞口两侧宜增设一道通长的加强板,
门、窗框体应确保防渗密封。构造见图4.3.9-1、图4.3.9-2;
2框体下沿应设置泛水板,顶部应设置滴水或鹰嘴,窗台与窗框应柔性密封或设置防水
薄膜,窗台坡度不宜小于5%;
3通向室外的门宜设置悬挑雨棚,挑出长度不宜大于1200mm,两侧宜各宽出门洞500mm。
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图4.3.9-1覆面格构板窗洞口加强构造
图4.3.9-2覆面格构板窗洞口加强构造
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4.4热工设计
4.4.1覆面木基复合板低层装配式建筑的外围护系统宜采用支撑构件与保温材料、饰面材料
等一体化集成系统,应符合结构、防火、保温、防水、防潮、防冻、防裂、防蛀、防老化以
及装饰的设计要求。
4.4.2覆面木基复合板低层装配式建筑的热工性能应根据建筑物的使用性质和当地的气候
条件,充分考虑材料的物理性能,合理进行热工设计。
4.4.3建筑外围护系统设计时,应按建筑的使用功能、结构设计、经济性和立面设计的要求
划分围护墙体的装配单元,并应满足工业化生产、制造、运输以及安装的要求。
4.4.4建筑平面、立面造型不宜有较大的凹凸尺寸,外表面宜采用浅色饰面材料,其体型系
数、外窗的窗墙面积比以及遮阳系数等均应满足国家和新疆维吾尔自治区现行相关标准的规
定。
4.4.5覆面木基复合板低层装配式建筑屋面宜采用平屋面,并应另行设计保温层。屋面设计
应符合现行国家标准《屋面工程技术规程》GB50345的有关规定。
4.4.6覆面木基复合板低层装配式建筑外墙宜采用构件内部满填保温材料的构造方式,保温
材料的材质和厚度应通过计算确定。
4.4.7门窗(包括天窗)的热工性能、气密性、水密性和抗风压性能应符合国家及新疆维吾
尔自治区现行相关标准的规定。
4.4.8建筑外围护系统应具有连续的气密层,并应加强气密层接缝处连接点和接触面局部密
封的构造措施。
4.5隔声、防火、防水及防雷设计
4.5.1覆面木基复合板低层装配式建筑主要功能房间的外墙、隔墙、楼板的空气声计权隔声
量应不应小于40dB。当建筑对隔声有特殊要求时,应采取构造措施提高外墙、隔墙、楼板
的空气声隔声性能。
4.5.2水、暖、电、气管线穿过楼板和墙体时,孔洞周边应采取密封隔声措施。
4.5.3覆面隔构板内填充保温材料的燃烧性能不得低于B1级,其他设计要求应符合国家现行
相关防火标准的规定。
4.5.4覆面木基复合板低层装配式建筑的防水设计要求应符合现行国家标准《建筑与市政工
程防水通用规范》GB55030和国家现行相关防水标准的规定。
4.5.5覆面木基复合板低层装配式建筑的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规
范》GB50057的有关规定。
4.6室内环境设计
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4.6.1覆面木基复合板低层装配式建筑的采光性能应符合现行国家标准《建筑采光设计标准》
GB50033的有关规定。
4.6.2覆面木基复合板低层装配式建筑的室内通风设计应符合现行国家标准《民用建筑供暖
通风与空气调节设计规范》GB50736的有关规定。
4.6.3覆面木基复合板低层装配式建筑的热湿环境设计应符合现行国家标准《民用建筑供暖
通风与空气调节设计规范》GB50736、《民用建筑热工设计规范》GB50176和国家现行相
关节能标准的规定。
4.6.4覆面木基复合板低层装配式建筑的室内空气质量应符合《民用建筑工程室内环境污染
控制标准》GB50325及《建筑环境通用规范》GB55016的有关规定。
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5结构设计
5.1一般规定
5.1.1覆面木基复合板低层装配式建筑的结构设计采用构造设计法,设计工作年限为50年。
5.1.2本规程应按建筑物类别、安全等级二级进行设计。结构系统组成的各类结构构件安全
等级宜与整个结构的安全等级相同。
5.1.3木构件应采取可靠措施,防止木构件腐朽或被虫蛀,应确保达到设计工作年限。
5.1.4荷载应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009及相关标准确定;地震作用
应根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011确定。
5.1.5结构耐久性应达到建筑预期的使用年限要求,同时应符合防火、节能、隔声等适用性
要求。
5.1.6覆面木基复合板低层装配式建筑的地基基础设计应符合现行国家标准《建筑与市政地
基基础通用规范》GB55002、《建筑地基基础设计规范》GB50007及相关地方标准的有关
规定。
5.1.7拟建场地表层填土的分布范围、埋深以及岩土工程性质应做地基勘察并作出评价,若
有不确定因素时可布置原位测试进行确定。
5.1.8覆面木基复合板低层装配式建筑工程采用的基础形式、大小尺寸应按上部结构荷载和
作用力、地质状况以及周围环境条件和适用要求等综合情况确定。
5.1.9覆面木基复合板低层装配式建筑的结构基础宜浅埋,在满足地基承载力、变形和上部
结构抗倾覆、嵌固要求的条件下,应采用原状土作为持力层;同时应考虑工程水文地质条件
以及对相邻建筑的影响。
5.2构造设计要求
5.2.1采用构造设计法的结构构件应根据其受力特点,釆用符合要求的覆面格构板在工厂制
作完成,不宜与其他类型材料混合制作构件或采用不同类型材质的结构构件组合装配建造。
5.2.2覆面木基复合板低层装配式建筑的每层建筑面积不宜超过500m2,层数不应超过2层,
且楼层净高不应大于3.6m。楼面活荷载标准值不应小于2.5kN/m2;屋面活荷载标准值不应
小于0.5kN/m2,不应出现集中荷载或冲击荷载,雪荷载按国家标准《建筑结构荷载规范》GB
50009有关规定取值。
5.2.3房屋高宽比宜符合表5.2.3要求,对于超限结构,应进行专项审查。
表5.2.3最大高宽比
抗震设防烈度最大高宽比
21
6度(0.05g)、7度(0.10g)1.2
7度(0.15g)、8度(0.20g)1.0
5.2.4覆面格构板墙板、楼板布置应符合下列规定:
1覆面木基复合板低层装配式建筑的平面形状宜简单、规则、对称,减少偏心,避免扭
转效应的影响;平面不应有较大的凹凸以及局部跃层等不规则布置;
2墙板布置宜均匀、规则,墙板竖向应上下连续对齐;门窗洞口之间墙肢长度以及墙端
部(包括阴阳角)到洞口边墙肢长度以不应小于0.6m;横向墙板对齐的最大间距不应超过
7m;
3每一轴线构造设计覆面格构板墙板长度最小百分比应满足下表:
二层房屋
抗震设防烈度单层房屋底层顶层
6度35%35%30%
7度50%55%50%
8度55%60%55%
4当覆面木基复合板低层装配式建筑设有穿越墙板、楼板的垂直通风道、烟囱等设施时,
形成结构局部刚度缺失以及连接的整体性和可靠性弱化,应采取加强构造措施,确保结构构
件之间刚度的连续性和可靠连接,避免因部分结构和构件被削弱而发生破坏,导致整个结构
失稳或丧失承载能力;
5覆面格构板楼板、屋盖板跨度不应大于4800mm;
6覆面格构板楼板、屋盖板在准永久荷载组合并考虑荷载长期作用下其挠度计算值不应
大于L/250,L为楼板及屋面板的跨度。
5.2.3覆面木基复合板低层装配式建筑的外墙板上的门窗等洞口应在工厂预制预留,不得在
外墙板上开口安装。洞口部位应做加强措施。
5.2.4基础埋深不宜小于500mm,同一结构单元应采用相同的地基处理措施。对于寒冷及严
寒地区的基础埋深应考虑地基土冻胀和融陷的影响。
5.2.5当地基持力层不能满足承载力和变形要求时,应进行地基加固处理。
5.2.6覆面木基复合板低层装配式建筑宜釆用条形基础以及其他适用的基础形式,条形基础
顶部应设置钢筋混凝土圈梁,底层覆面结构墙板与基础应有可靠连接。
5.2.7覆面木基复合板低层装配式建筑的室内外管网应考虑预留孔洞,其连接应考虑地基变
形的影响。
5.2.8建筑底层地面应釆取防水、防潮措施。
22
5.3构造要求
5.3.1覆面格构墙板及楼板之间连接应符合下图:
图5.3.1墙板与楼板的连接构造
5.3.2覆面格构墙板之间连接应符合下图:
图5.3.2墙板的连接构造
5.3.3覆面格构底层墙板与基础之间连接应符合下图:
图5.3.3墙板与基础的连接构造
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6施工
6.1一般规定
6.1.1承担覆面木基复合板低层装配式建筑的工程施工单位应具备相关资质,建立完整的施
工质量管理体系和工程质量过程控制与质量保证制度。
6.1.2覆面格构板及配套材料进场应提供合格证、出厂检验报告、型式检验报告、原材料检
验报告。
6.1.3安装施工应按现行国家标准《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50502规定,编制施
工组织设计,包含覆面格构板安装施工专项方案和安全专项措施,确定具体施工方案。
6.1.4施工现场应根据施工平面规划设置运输道路和存放场地并应符合下列规定:
1现场运输道路和存放场地应平整、坚实,并应有排水措施;
2运输应做好成品保护,进场吊卸及搬运应防止意外损伤。
3运到施工现场的覆面格构板应按照规格、使用部位、吊装顺序分别存放,
6.1.5覆面格构板为平面受力结构时,搬运及吊装安装就位过程应设置平面外稳定临时支撑
措施,防止发生失稳倾覆事故。施工现场堆放应避免造成覆面格构板变形以及长时间热晒雨
淋。
6.1.6遇到雨、雪、雾以及风力大于5级,不宜进行吊装安装作业;雨、雪天气禁止粘接作
业。
6.1.7施工期间应做好环境保护措施,避免对周围环境造成污染和危害。
6.1.8覆面木基复合板低层装配式建筑的工程施工现场防火安全应符合《建设工程施工现场
消防安全技术规范》GB50720的有关规定。
6.2施工准备
6.2.1覆面格构板施工前,应根据设计图纸复合排版,确定数量、规格、尺寸、连接件规格
种类。
6.2.2覆面格构板应根据规格、种类分别靠近安装地点按照安装顺序堆放,堆放场地应坚实、
平整干燥,堆放托板应满足承载力和刚度要求,室外露天存放时应做好防护措施。
6.2.3覆面格构板宜采用有包装堆放,堆放可采用侧立、堆放或平放。侧立堆放时应为单层,
平放时用木方或其他软质材料支垫,不得超过3层。板长小于等于4米时采用四个支点堆放。
板长超过4米时应采用六个支点堆放。
24
6.3施工工艺
6.3.1施工安装应按图6.3.1的流程进行。
定位放线基础施工
基础找平墙板安装墙板与墙板间竖向缝隙处理
门窗安装屋面安装楼板与墙体交接的水平缝隙处理楼板安装
水电施工细部处理外饰面清理退场验收
图6.3.1施工安装工艺流程
1定位放线:按设计施工图纸定位放线。
2基础施工:清理安装覆面格构板基层,检查基础面的平整度,保证各处高差不超过
5mm,如有超过允许范围,局部位置需做后处理找平。
3基础找平:用水准仪确定高程控制点,将所有内外墙的基础水平找好,方可进行墙板
安装。
4墙板安装:整体房屋以最远的墙体外角为起点,根据排板设计和分类编号逐个向墙体
的两个方向依次安装,在需要闭合时优先闭合,使其形成整体房间;分体房屋板材安装时则
以各个分体为单位组织安装,安装方式相同。板与板之间用规格木基条板60mm×400mm×12mm
进行固定,斜向支撑三脚架固定,固定完进行竖向校正后,两板之间自上而下每1m为一个
节点进行点粘。
5墙板间竖向缝隙处理:点粘固定后,墙体与基础的竖向缝需要用胶粘剂与长300mm的
耐碱纤维丝相结合进行半缝粘合,然后进行用条板将墙体内外竖向缝隙全部封闭,将胶粘剂
由墙板顶端向下开始浇筑,并用专业的小型振动棒进行振捣进行全缝粘结。胶粘剂终凝后拆
除条板,阴阳角部位、转角部位、板与板连接部位等节点部位用碳纤维布做加强处理。
6楼板安装:楼板安装前,必须对墙体垂直度及内部空间尺寸进行有效复查,并在墙板
顶部进行水平垫块的放置,确保墙体与楼板的水平缝的留置无偏差后方可进行,保证楼板安
装能在一个水平面上,楼板安装仍以距离起吊设备最远部位开始,再根据排版设计和分类编
号逐个由起吊设备向最近的位置合拢。
7楼板与墙体交接的水平缝隙处理:墙体与楼板交接的水平缝先用长300mm的耐碱纤维
丝进行填塞,用胶粘剂进行点粘固定,然后进行半缝及全缝粘结作业,粘结过程中可采用专
业的小型振动棒进行振捣。胶粘剂终凝后拆除封闭条板,再用碳纤维布做加强处理。
8屋面安装:按照排版设计及分类编号将屋面板逐个起吊至合适位置拼装,完成后将水
平缝隙打胶处理。根据设计要求做保温和防水处理。
9门窗安装:门窗框应与预留附框有效连接,并用耐候胶密封,门窗框与洞口周边应用
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弹性材料嵌缝并打密封胶密封严。
10水电施工:水电安装原则为竖向走板缝、横向穿孔或开槽,横向走地面和楼板,尽
可能减少墙体上大面积开槽,安装完后封堵、封闭。
11细部处理:应做好檐口、勒脚处的防水包边处理。水平缝及竖向缝按设计要求做好
防水和保温构造处理。
12外饰面:外饰面工作待墙体拼接安装完成后达到施工要求时进行,具体施工方法按
相关施工标准进行。
13清理退场:施工完毕后,将残留垃圾及剩余物料清理干净退场。
14验收:由各方责任主体进行验收。
6.3.2覆面格构板安装过程中的开孔和损伤部位应及时釆用构件粘接用胶粘剂进行封闭处
理。不得在承重墙体或楼板上进行开槽埋管施工。
6.3.3胶粘剂拌和完成后,点粘、半缝粘以及全缝粘作业应符合下列规定:
1施工环境5℃以上时可操作时间不应超过1h;外部环境在5℃以下不宜进行施工。
2每个部位构件安装完成后应及时进行点粘固定作业,点粘完成6h后方可进行下一批
次构件安装;
3每个部位构件整体点粘加固作业完成后,按楼层自上而下进行半缝粘结,养护3d后,
按照楼层自上而下进行全缝粘结;
4每个部位构件灌缝完成后,养护(养护时间12h)过程中严禁进行其他施工作业,同
时应避免震动、侧力冲击;
5灌缝作业使用的胶粘剂应同条件养护见证取样送检,取样数量不宜少于3组;
6构件间粘接施工时应保证粘接面干燥,完成粘接后胶粘剂防止雨淋。
6.3.4墙体施工应符合下列规定:
1墙板竖立校正后,应及时设置临时支撑,覆面格构板墙板间预留粘接缝全缝粘结完成
至少3d后,方可拆除临时支撑,在施工场地风力较大时应采取防止墙体倾覆的加强支撑措
施;
2墙体安装应确保垂直,竖向垂直偏差不应大于3mm,水平方向偏差不应大于5mm。
6.3.5楼板平放校正水平后,应及时设置临时支撑,覆面结构楼板间全缝粘接强度达到强度
75%养护龄期后,方可拆除临时支撑。
6.3.6施工过程中应做好成品保护措施。
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