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文档简介
《仿石路缘石》团体标准
征求意见稿编制说明
一、项目来源
本项目由中国工业合作协会资源综合利用分会提出,爱瑞科新材
料(淄博)有限公司牵头起草的《仿石路缘石》团体标准于2023年8
月1日被中国工业合作协会正式批准立项。
二、标准名称变更
无。
三、标准编写的目的、意义
目的:近年来,随着环保产业的进一步发展,固废处理行业越来
越受到国家重视,我国先后颁布及实施了一系列法律法规及产业政策,
规范和推动固废处理行业的发展,固体废弃物处理的目标是无害化、
减量化、资源化;“十三五”时期,《“无废城市”建设试点工作方案》、
《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》等政策出台,提出
要全面整治历史遗留尾矿库,统筹推进大宗固体废弃物综合利用,鼓
励专业化第三方机构从事固体废物资源化利用相关工作;“十四五”
以来,低碳化进程推进的带动下,固废处理相关国家政策进一步优化,
支持力度进一步加大,全面禁止进口固体废物,继续加强大宗固废综
合利用,大力开展“无废城市”建设,固废处理行业发展进入快车道。
2022年1月工信部、发改委下发《关于加快推动工业资源综合利用
的实施方案中》提到:到2025年,力争大宗工业固废综合利用率达
到57%,此外,加快工业固废规模化高效利用上,提出要加快推进尾
矿,粉煤灰、煤矸石等工业固废有价组分提取、建材生产等领域的规
模化利用。2021年12月,生态环境部、发改委、工信部等发布《“十
四五"时期""无废城市建设工作方案》。道路用生态石是以工业固废、
尾矿、建筑固废为主要原料,通过混料、高压成型、控温恒湿养护等
工艺生产的新型道路建设材料,可替代天然石材应用于道路工程、人
行道、公园园林、各类广场、小区园林、旅游景点等多种场合。道路
用生态石目前在国内尚无国家标准,该产品符合国家政策,制造过程
绿色环保,市场接受度高。
意义:
保护生态环境:突破了道路工程对传统天然石材的依赖,减少石
材的使用。在道路建设中路缘石、界石等使用量巨大,采用天然石材
破坏生态环境,国家已限制城市建设的天然石材开采。与其它产品相
比,道路用生态石免烧结;无废水、废气、固废排放;无粉尘污染;
节能、低碳、环保。
有利于降低道路建设费用,道路用生态石价格较比天然石材料低
30%以上。
道路用生态石理化性能优于现行的混凝土地面砖(标准:GB
28635-2012)。
投资效益:每条生产线每年可消耗固废9万吨、设备及流动资金
投入2000万元,可实现收入5256万元、利润1750万元。
项目可复制性强,制定国家标准后,有利于推动“无废城市”的
建设。
四、主要工作过程
1、我国固废的排放现状:
工业固废:根据工信部相关数据显示,全国工业固废累计堆存量
约600亿吨,占地超过200万公顷,年新增堆存量近30亿吨,不仅
占用大量土地资源,还存在较大的生态环境安全隐患。
尾矿:据不完全统计,我国共有大中型矿山9000多座,小型矿
山26万座,因采矿侵占,占地面积已接近4万平方公里,以我国露
天矿为例,排土场、尾矿库占地面积占矿山用地面积的30%-60%。
建筑固废:以每年约35.5亿吨左右的排放量产生,占城市垃圾
的40%。
固废排放量大、安全隐患大、资源浪费大、处理难度大。矿山石
材资源过度开采,危害环境,破坏绿水青山。如何解决固废再利用问
题,面临巨大挑战。
2、理念的提出:根据道路用石材的使用现状,提出了利用固废
材料制造无机仿石材料代替天然石材和混凝土预制件的固废处理理
念。
道路工程中大量使用的路沿石、界石、广场石要么使用天然原石、
要么使用混凝土预制件,而这二者性能差别巨大。原石各方面性能优
良,缺陷是破坏环境。混凝土制品在强度、抗冻、使用寿命、生产效
率、美观等各方面都逊色一筹。道路用生态石填补了原石制品与混凝
土制品之间的空白。
3、制作工艺:主要制作方法是利用工业固废、建筑固废、尾矿
等原料进行适当的破碎筛分;选出粒径在5mm以下的原料,再进行分
级成3-5种不同粒径段的原料。按照不同粒径的固废原料与高标号水
泥、水、碱水剂配比形成生态石配方,固费利用率可达70%。生态石
混合原料经液压机压制成型,压制过程采用低压、中压、高压和增压
四段压制,采用三段排气,经保压、卸压后形成生态石毛坯。用出料
机械手将毛坯放置到承重周转托板上传输至蒸汽养护窑炉内,经过
3-4小时的50-60度低温蒸汽养护。养护窑炉出砖后存放48小时继
续进行自然养护。后续进行厚度定厚抛光处理和侧面抛光、倒角、打
包码垛。放置28天后达到强度要求,检验合格后即可对外销售。
4、制作机理:
4、1原材料:选用5mm以下粒径尺寸,是考虑了天然石材的实
际纹理形状和固废材料的实际尺寸状况确定的。尺寸太大,不利于不
同粒径配比后的均匀搅拌和后续的压机压制,易损坏磨具。固废多数
是以泥料、粉料存在,生态石选用40目以下的细料作为本体料,再
添加5mm-40目的骨料作为纹理,较好的仿形了天然石材的自然形状。
4、2液压机:大吨位液压机加压成型产生强度的原理有三个:
紧密接触原理、咬合原理、密实填充原理。紧密接触原理是指各个颗
粒间的接触间隙大小程度。物料处于自然堆积状态时,其颗粒间隙是
较大的,颗粒这时只是部分接触或松散接触。当物料处于施压状态时,
其颗粒间的接触间距缩小。压力越大,这个间距就越小,颗粒的接触
就越紧密。并且在压力下,颗粒间的接触是由点状接触变为面状接触,
扩大了接触面积,增加了面与面之间接触后的物理咬合从而达到密实
填充,产生较高的强度。
4、3硬化原理:在后续的蒸养及自然养护过程中高标号水泥发
挥凝结作用,主要作用机理是水化反应与凝结硬化:水化反应导致水
泥中的水合产物不断增长并形成结晶,逐渐凝结和硬化。在这个过程
中,产生的凝胶填充了骨料颗粒间的空隙,骨料颗粒相互连接形成致
密的固体结构,这些凝胶化合物提供了生态石的强度和硬度,使得生
态石能够获得高强度特性。
5、主要工作过程:
5、1配方的研发:原料选用5mm粒径以下的,5mm-20目、20目
-60目、60目-200目、200目以上四个等级。凝结材料采用高标号水
泥及专用减水剂。以不同粒径固废材料及凝结剂的添加比例形成配方。
5、2工艺实验:配方原料选用不同的成型压力、蒸汽温度、蒸
养时间、自然养护时间、抛光压力及抛光磨头细度,对制作的样品进
行性能检测。
5、3监控参数设定及检测:参照GB28635-2012、JC/T899.2012
标准,设定了道路用生态石的主要检测参数:
包括:规格、标记、技术要求、外观质量、尺寸偏差、理化
性能等。选用了抗压强度、抗折强度、抗热震性、吸水率、重金属溶
出、抗盐冻性、抗冻性作为控制参数。其中抗压强度、抗折强度二项
参数未设立分级,只设立了参数下限,与天然石材的质量评价习惯一
致,并区别于混凝土制品厂。考虑到本生态石采用面烧结工艺,把铅、
汞、六价铬三个主要重金属溶出纳入了监控,以实现对环境友好。
5、4试验方法
5、4、1外观质量
按照JC/T899—2016第7.1条规定的方法检测。
5、4、2尺寸允许偏差
按照JC/T899—2016第7.1条规定的方法检测。
5、4、3强度
5、4、3、1抗压强度
按照JC/T899—2016第7.2.2条规定的方法检测。
5、4、3、.2.抗折强度
按照JC/T899—2016第7.2.1条规定的方法检测。
5、4、4物理性能
5、4、4、1抗热震性
按照GB/T3810.9-2016规定的方法进行检测。
5、4、4、2吸水率
按照JC/T899—2016第7.3.1条规定的方法检测。
5、4、4、3重金属溶出
应符合RoHS中对铅(Pb):<1000ppm,汞(Hg):<1000ppm,六价
铬(Cr6+):<1000ppm的规定。
5、4、4、4抗盐冻性
按照JC/T899—2016第7.3.3条规定的方法检测。
5、4、4、5.抗冻性
按照JC/T899—2016第7.3.2条规定的方法检测。
5、5检测报告:道路用生态石性能参数由中国建材检验认证集团
淄博有限公司检测,检测报告号:2022Y-1647.
5、6应用情况:爱瑞科道路用生态石目前已在淄博、青岛、济南、
威海、潍坊、泰安、滨州、德州、临沂、河南安阳、河北衡水、长春、
连云港、安徽等地的道路工程中广泛使用。
五、标准编制原则
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化
文件的结构和起草规则》的规定起草。
六、标准主要内容
标准规定了道路用生态石的术语和定义、规格与标记、技术要求、
试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于采用免烧结工艺生产的用于市政行车道、人行步道、
广场、园林景观、公路等领域的路面工程上使用、具有天然石材质感
的道路用生态石。
七、重大意见分歧的处理经过和依据
无。
八、采标情况
GB/T3810.9-2016陶瓷砖试验方法第9部分:抗热震性的测
定
JC/T899-2016混凝土路缘石
九、与现行法律、法规和强制性国家标准的关系
本标准与国家现行法律法规和强制性国家标准规定无冲突。
十、宣贯及实施建议
道路用生态石标准的建立,可以促进工业固废、建筑固废、尾矿
资源综合利用,符合国家可持续发展政策。国家提倡发展循环经济、
绿色经济,但资源消耗
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