镗工技师考试题库单选题100道及答案解析

镇工技师考试题库单选题100道及答案解析

1.链削加工中，链刀的旋转运动是（）。

A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.合成运动

答案：A

解析：在链削加工中，键刀的旋转运动是主运动。

2.镶床的主要工作精度指标是被加工孔的（）。

A.表面粗糙度B.尺寸精度C.形状精度D.位置精度

答案：D

解析：链床主要用于加工孔的位置精度。

3.链刀的悬伸长度增大，会使刀杆的刚性（）。

A.增加B.不变C.降低D.不确定

答案：C

解析：悬伸长度增大，刀杆的刚性降低。

4.链削加工中，切削用量的选择原则是（）。

A.先选切削速度，再选进给量，最后选切削深度

B.先选切削深度，再选进给量，最后选切削速度

C.先选进给量，再选切削深度，最后选切削速度

D.任意选择

答案：B

解析：一般先选切削深度，再选进给量，最后选切削速度。

5.神孔时，为了减小链刀的径向切削力，应（）。

A.增大主偏角B.减小主偏角C,增大副偏角D.减小副偏角

答案：A

解析：增大主偏角可以减小径向切削力。

6.精链时，链削余量一般为（）mm。

A.0.1-0.2B.0.2~0.5C.0.5-1D.1-2

答案：A

解析：精专堂时，余量通常较小，一般为0.1〜0.2mm。

7.专堂削加工中，产生误差复映的主要原因是（）。

A.工艺系统受力变形B.工艺系统热变形C.刀具磨损D.机床几何误差

答案：A

解析：工艺系统受力变形是产生误差复映的主要原因。

8.链削平行孔系时，常用的找正方法是（）。

A.坐标法B.划线法C.样板法D.试切法

答案：A

蔡析：坐标法是链削平行孔系常用的找正方法。

9.链削同轴孔系时，若基准孔的长径比小于1.5,一般采用（）。

A.像模法B.调头锋法C.支承链削法D.悬伸獴削法

答案：B

解析：基准孔长径比小于L5时，常用调头链法。

10.用浮动链刀链孔时，链刀的尺寸调整在（）。

A.加工前B.加工中C.加工后D.任意时候

答案：A

解析：浮动链刀的尺寸调整在加工前进行。

11.链削大直径深孔时，通常采用（）。

A.单刃链刀B.双刃专堂刀C.浮动链刀D,镶刀杆

答案：A

解析：链削大直径深孔常用单刃键刀。

12.链削不锈钢材料时，刀具材料应选用（）。

A.高速钢B,硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼

答案：D

解析：立方氮化硼适合加工不锈钢材料。

13.链削铝合金材料时，应选用（）刀具。

A.高速钢B,硬质合金C.金刚石D.陶瓷

答案：C

解析：金刚石刀具适合加工铝合金。

14.链削淬火钢时，应选用（）刀具。

A.高速钢B,硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼

答案：D

解析：立方氮化硼适合加工淬火钢。

15.下列哪种情况会使链削加工的表面粗糙度值增大（）。

A.增大切削速度B.减小进给量C.增大背吃刀量D.提高机床精度

答案：C

解析：增大背吃刀量会使表面粗糙度值增大。

16.链削过程中，切削热主要由（）传出。

A.刀具B.工件C.切屑D.周围介质

答案：C

解析：切削热主要由切屑传出。

17.链削精度较高的孔时，粗健后应留出（）的余量进行精链。

A.0.1〜0.2mmB.0.2〜0.5mmC.0.5〜1mmD.1〜2mm

答案：B

解析：精度较高的孔，粗链后留出0.2〜0.5mm余量进行精链。

18.链床主轴箱内的滑移齿轮与轴的连接采用（）。

A.平键B.花键C.楔键D.半圆键

答案：B

解析：链床主轴箱内滑移齿轮与轴通常用花键连接。

19.链削过程中，发现工件表面有振纹，应首先检查（）。

A.刀具磨损情况B.机床主轴精度C.工件装夹情况D.切削用量

答案：B

解析：出现振纹先检查机床主轴精度。

20.链削加工中，产生圆柱度误差的原因可能是（）。

A.机床导轨直线度误差B.刀具磨损C.工件装夹不正D,以上都是

答案：D

解析：机床导轨直线度误差、刀具磨损、工件装夹不正都可能导致圆柱度误差。

21.链削盲孔时，键刀的主偏角应取（）。

A.90°B.75°C.60°D.45°

答案：A

解析：链削盲孔时，主偏角一般取90°。

22.下列哪种伸刀适用于加工较大直径的孔（）。

A.单刃链刀B.双刃链刀C.浮动链刀D.微调键刀

答案：A

解析：单刃链刀适用于加工较大直径的孔。

23.健削台阶孔时，为了保证同轴度，一般应采用（）。

A.一次装夹B.多次装夹C.先粗链后精链D.以上都不对

答案：A

解析：一次装夹能更好地保证同轴度。

24.链削内孔时，出现喇叭口形状，其原因可能是（）。

A.刀具磨损B.镶刀安装偏低C.键刀安装偏高D.切削用量过大

答案：C

解析：键刀安装偏高会出现喇叭口形状。

25.链削内螺纹时，螺纹底孔直径应（）螺纹小径。

A.大于B.小于C.等于D.以上都不对

答案：A

解析：螺纹底孔直径应大于螺纹小径。

26.链床工作台纵向移动对主轴轴线的平行度误差会影响（）。

A.孔的圆柱度B.孔的同轴度C.孔的位置精度D.孔的表面粗糙度

答案：C

解析：影响孔的位置精度。

27.链削过程中，产生孔径尺寸误差的主要原因是（）。

A.测量误差B.刀具磨损C.切削热变形D.以上都是

答案：D

解析：测量误差、刀具磨损、切削热变形都会导致孔径尺寸误差。

28.链削内孔时，表面出现鱼鳞状波纹，其原因可能是（）。

A.切削速度过低B.切削速度过高C.进给量过大D.刀具刃磨不良

答案：D

解析：刀具刃磨不良可能导致鱼鳞状波纹。

29.下列哪种材料的链削加工性能较好（）。

A.铸铁B.不锈钢C.钛合金D.高温合金

答案：A

而析：铸铁的钱削加工性能较好。

30.精链时，为了减小表面粗糙度值，应选用（）的切削速度。

A.较高B.较低C.中等D.任意

答案：A

解析：精神时选用较高的切削速度可减小表面粗糙度值。

31.位削薄壁零件时，为了减小变形，应（）。

A.增加夹紧力B.减少夹紧力C.采用辅助支承D,以上都不对

答案：C

解析：采用辅助支承可减小薄壁零件的变形。

32.链削内孔时，出现中间小两头大的形状，其原因可能是（）。

A.刀具磨损B.机床导轨弯曲C.毛坯余量不均匀D.以上都是

答案：C

解析：毛坯余量不均匀可能导致这种情况。

33.浮动键刀加工内孔时，不能修正（）。

A.圆度误差B.圆柱度误差C.直线度误差D.位置度误差

答案：D

解析：浮动键刀不能修正位置度误差。

34.链削加工中，选择切削液的主要依据是（）。

A.工件材料B,刀具材料C.加工精度D,以上都是

答案：D

解析：选择切削液要综合考虑工件材料、刀具材料和加工精度等因素。

35.链削不通孔时，键刀的主偏角应取（）。

A.90°B.75°C.60°D.45°

答案：B

解析：链不通孔时，主偏角一般取75°。

36.链床主轴的回转精度主要取决于（）。

A.主轴的制造精度B.轴承的精度C.装配精度D.以上都是

答案：D

解析：主轴的回转精度取决于主轴制造精度、轴承精度和装配精度。

37.链削内孔时，出现椭圆形状，其原因可能是（）。

A.主轴径向跳动B.主轴轴向窜动C.刀具磨损D.以上都是

答案：D

解析：主轴径向跳动、轴向窜动和刀具磨损都可能导致椭圆形状。

38.下列哪种锚刀的调整精度较高（）。

A.单刃神刀B,双刃神刀C.微调键刀D,浮动键刀

答案：C

解析：微调链刀的调整精度较高。

39.位削加工中，为了提高刀具寿命，应（）。

A.增大切削速度B.减小切削速度C.增大进给量D.减小背吃刀量

答案：B

解析：减小切削速度可提高刀具寿命。

40.链削加工中，产生锥度误差的原因可能是（）。

A.机床导轨与主轴轴线不平行B.刀具磨损C.工件装夹不正D.以上都是

答案：D

解析：机床导轨与主轴轴线不平行、刀具磨损、工件装夹不正都可能产生锥度误差。

41.链削外圆时，应选用（）刀具。

A.链刀B.车刀C.铳刀D.钻头

答案：A

盛析：链削外圆用链刀。

42.神削加工中，为了减小表面粗糙度值，应选用（）的进给量。

A.较大B.较小C.中等D.任意

答案：B

解析：选用较小的进给量可减小表面粗糙度值。

43.链削过程中，产生圆度误差的原因可能是（）。

A.主轴回转精度低B.刀具磨损C.切削力变化D,以上都是

答案：D

解析：主轴回转精度低、刀具磨损、切削力变化都可能导致圆度误差。

44.下列哪种情况会使链削加工的表面硬度增加（）。

A.切削速度提高B.进给量增大C.切削深度增大D.切削液使用不当

答案：A

而析：切削速度提高会使表面硬度增加。

45.神削加工中，为了提高加工效率，应（）。

A.增大切削速度和进给量B.增大切削速度，减小进给量C.减小切削速度，增大进给

量D.减小切削速度和进给量

答案：A

解析：增大切削速度和进给量可提高加工效率。

46.链削深孔时，为了排屑顺利，应采用（）的切削液。

A.乳化液B.煤油C.机油D.水溶液

答案：B

解析：链削深孔时，煤油有利于排屑。

47.链削加工中，产生位置度误差的原因可能是（）。

A.机床精度低B.装夹定位不准确C.测量误差D.以上都是

答案：D

解析：机床精度低、装夹定位不准确、测量误差都可能产生位置度误差。

48.下列哪种情况会使链削加工的表面残余应力增大（）。

A.切削速度降低B.进给量减小C.切削深度减小D.刀具磨损严重

答案：D

解析：刀具磨损严重会使表面残余应力增大。

49.链削加工中，为了减小刀具磨损，应（）。

A.选择合适的刀具材料B.合理选择切削用量C.正确刃磨刀具D.以上都是

答案：D

解析：选择合适刀具材料、合理切削用量和正确刃磨刀具都可减小刀具磨损。

50.链削加工中，产生形状误差的原因可能是（）。

A.机床几何误差B.工艺系统受力变形C.工艺系统热变形D.以上都是

答案：D

解析：机床几何误差、工艺系统受力变形和热变形都可能导致形状误差。

51.精锤时，为了保证表面质量，应采用（）的切削液。

A.乳化液B.煤油C.机油D.水溶液

答案：C

解析：精链时用机油保证表面质量。

52.链削加工中，产生尺寸误差的原因可能是（）。

A.测量误差B.刀具热变形C.机床热变形D.以上都是

答案：D

解析：测量误差、刀具热变形和机床热变形都可能产生尺寸误差。

53.下列哪种伸刀的切削刃强度较高（）。

A.单刃链刀B.双刃链刀C.浮动链刀D.微调键刀

答案：B

解析：双刃键刀切削刃强度较高。

54.链削加工中，为了提高加工精度，应（）。

A.提高机床精度B.减少工艺系统受力变形C.减少工艺系统热变形D.以上都是

答案：D

解析：提高机床精度、减少受力变形和热变形都可提高加工精度。

55.链削加工中，产生波纹度的原因可能是（）。

A.机床振动B.刀具振动C.工件振动D,以上都是

答案：D

解析：机床、刀具和工件振动都可能产生波纹度。

56.下列哪种情况会使链削加工的表面粗糙度值减小（）。

A.减小刀具前角B.增大刀具后角C.减小刀具刃口半径D.增大刀具刃口半径

答案：B

解析：增大刀具后角会使表面粗糙度值减小。

57.专堂削加工中，为了提高表面质量，应（）。

A.采用顺铳B.采用逆铳C.合理选择刀具几何参数D.以上都是

答案：D

解析：采用顺铳、合理选择刀具几何参数都可提高表面质量。

58.链削加工中，产生误差的主要原因是（）。

A.机床误差B.刀具误差C.工艺系统误差D.测量误差

答案：C

解析：工艺系统误差是产生误差的主要原因。

59.下列哪种情况会使链削加工的切削温度升高（）。

A,减小切削速度B.增大进给量C.增大背吃刀量D.使用切削液

答案：C

解析：增大背吃刀量会使切削温度升高。

60.链削加工中，刀具磨损主要发生在（）。

A.前刀面B,后刀面C.前后刀面D.切削刃

答案：B

解析：链削中刀具磨损主要发生在后刀面。

61.精链孔时，为了保证孔的尺寸精度和表面粗糙度，应（）。

A.多次测量B.一次进刀完成C.分粗精链D.以上均可

答案：C

解析：精神孔时分粗精链能保证尺寸精度和表面粗糙度。

62.链削加工中，选择链刀几何角度时，主要考虑（）。

A.工件材料B,刀具材料C.加工性质D.以上都是

答案：D

解析：选择链刀几何角度要综合考虑工件材料、刀具材料和加工性质。

63.链削加工中，影响孔的圆度的因素有（）。

A.机床主轴的旋转精度B.链刀的几何角度C.切削用量D.以上都是

答案：D

解析：机床主轴旋转精度、链刀几何角度和切削用量都会影响孔的圆度。

64.链削加工中，为了减小工艺系统的弹性变形，可采取（）。

A.增大刀具前角B.减小刀具后角C.增加辅助支承D.减小切削速度

答案：C

解析：增加辅助支承可减小工艺系统的弹性变形。

65.下列哪种情况会使链削加工的刀具寿命降低（）。

A.降低切削速度B.减小进给量C.增大切削深度D.改善冷却条件

答案：C

解析：增大切削深度会使刀具寿命降低。

66.链削加工中，孔的轴线与基准面不垂直，其原因可能是（）。

A.机床导轨不平行B.工作台面不平C.装夹不当D,以上都是

答案：D

解析：机床导轨不平行、工作台面不平和装夹不当都可能导致孔轴线与基准面不垂直。

67.精链时，为了减小表面粗糙度值，可采用（）的刀尖圆弧半径。

A.较大B.较小C.适中D.任意

答案：A

解析：精神时采用较大的刀尖圆弧半径可减小表面粗糙度值。

68.链削加工中，为了提高刀具耐用度，可采取（）。

A.增大切削速度B.减小切削速度C.增大进给量D.减小背吃刀量

答案：B

解析：减小切削速度可提高刀具耐用度。

69.链削加工中，孔的圆柱度超差的原因可能是（）。

A.机床主轴跳动B.刀具磨损C.切削用量不当D.以上都是

答案：D

解析：机床主轴跳动、刀具磨损和切削用量不当都可能导致圆柱度超差。

70.下列哪种链刀适合加工高精度孔（）。

A.普通键刀B.微调键刀C.浮动键刀D,双刃神刀

答案：B

解析：微调链刀适合加工高精度孔。

71.链削加工中，产生孔的位置度误差的原因可能是（）。

A.定位基准不准确B.测量方法不正确C.机床精度差D,以上都是

答案：D

解析：定位基准不准确、测量方法不正确和机床精度差都可能产生孔的位置度误差。

72.精链时，为了保证孔的形状精度，应（）。

A.提高机床刚性B.选择合适的刀具几何参数C.合理安排切削用量D.以上都是

答案：D

解析：提高机床刚性、选择合适刀具几何参数和合理安排切削用量都有助于保证孔的形状精

度。

73.链削加工中，为了减小表面残余应力，可采取（）。

A.降低切削速度B.增大进给量C.减小切削深度D.优化刀具几何参数

答案：D

解析：优化刀具几何参数可减小表面残余应力。

74.下列哪种情况会使链削加工的表面质量下降（）。

A.刀具刃磨良好B.切削液使用不当C.机床精度高D.装夹牢固

答案：B

解析：切削液使用不当会使表面质量下降。

75.链削加工中，孔的尺寸精度超差的原因可能是（）。

A.量具不准确B.刀具磨损C.切削热影响D.以上都是

答案：D

解析：量具不准确、刀具磨损和切削热影响都可能导致孔的尺寸精度超差。

76.精锤时，为了提高加工效率，可（）。

A.采用高速切削B.增加切削深度C.选择合适的刀具材料D.优化加工工艺

答案：D

解析：优化加工工艺可提高精链的加工效率。

77.链削加工中，产生孔的同轴度误差的原因可能是（）。

A.两次装夹基准不一致B.机床精度低C.刀具磨损D.以上都是

答案：D

解析：两次装夹基准不一致、机床精度低和刀具磨损都可能导致同轴度误差。

78.下列哪种情况会使链削加工的切削力增大（）。

A.减小刀具前角B.增大刀具后角C.减小切削速度D.增大进给量

答案：D

解析：增大进给量会使切削力增大。

79.链削加工中，为了提高孔的表面质量，应（）。

A.选择合理的切削用量B.提高刀具的刃磨质量C.改善机床的润滑条件D.以上都

是

答案：D

解析：选择合理切削用量、提高刀具刃磨质量和改善机床润滑条件都能提高孔的表面质量。

80.链削加工中，孔的粗糙度超差的原因可能是（）。

A.切削速度过低B.进给量过大C.刀具磨损D.以上都是

答案：D

解析：切削速度过低、进给量过大和刀具磨损都可能导致粗糙度超差。

81.精链时，为了保证孔的位置精度，应（）。

A.提高机床的定位精度B.采用合理的装夹方式C.选择高精度的量具D.以上都是

答案：D

解析:提高机床定位精度、采用合理装夹方式和选择高精度量具都有助于保证孔的位置精度。

82.链削加工中，产生孔的直线度误差的原因可能是（）。

A.机床导轨直线度差B.刀具刚性不足C.切削过程中振动D.以上都是

答案：D

解析：机床导轨直线度差、刀具刚性不足和切削过程中振动都可能导致直线度误差。

83.下列哪种情况会使镇削加工的精度降低（）。

A,刀具安装不正B.切削液充足C.机床预热充分D.测量准确

答案：A

解析：刀具安装不正会使链削精度降低。

84.链削加工中，为了减小热变形对加工精度的影响，可（）。

A,充分冷却B.减少切削用量C.合理安排加工顺序D.以上都是

答案：D

解析：充分冷却、减少切削用量和合理安排加工顺序都能减小热变形对精度的影响。

85.链削加工中，孔的圆柱度和同轴度都超差，其原因可能是（）。

A.机床精度差B.刀具磨损严重C.装夹不牢固D.以上都是

答案：D

解析：机床精度差、刀具磨损严重和装夹不牢固都可能导致圆柱度和同轴度超差。

86.精链时，为了减小刀具磨损，应（）。

A.选择合适的刀具材料B.合理选择切削液C.控制切削温度D.以上都是

答案：D

解析：选择合适刀具材料、合理选择切削液和控制切削温度都可减小刀具磨损。

87.链削加工中，产生孔的锥度误差的原因可能是（）。

A.机床主轴与工作台不垂直B.刀具磨损C.切削用量不当D.以上都是

答案：D

解析：机床主轴与工作台不垂直、刀具磨损和切削用量不当都可能产生锥度误差。

88.下列哪种情况会使链削加工的表面层硬度提高（）。

A.切削速度降低B.进给量减小C.切削深度增大D.刀具前角增大

答案：C

解析：切削深度增大可能使表面层硬度提高。

89.链削加工中，为了提高加工表面的耐磨性，可（）。

A.采用高速切削B.进行表面淬火C.增大刀具前角D.减小切削速度

答案：B

解析：进行表面淬火可提高加工表面的耐磨性。

90.链削加工中，孔的尺寸不稳定的原因可能是（）。

A.机床热变形B.刀具热变形C.测量误差D.以上都是

答案：D

解析：机床热变形、刀具热变形和测量误差都可能导致孔的尺寸不稳定。

91.精链时，为了保证孔的精度和表面质量，应（）。

A,采用小的切削用量B.选择合适的刀具几何形状C.保证机床的精度D.以上都是

答案：D

解析：采用小切削用量、选择合适刀具几何形状和保证机床精度都对保证孔的精度和表面质

量有帮助。

92.链削加工中，产生孔的圆度和圆柱度误差的原因可能是（）。

A.