某大型企业智能制造数字化车间智慧工厂智能制造运营平台整体解决方案：MES执行制造+数字孪生+数据大脑+EMS设备管理+DEV智能研发+LIMS实验室管理

某大型企业智能制造运营平台整体解决方案122CONTENTS01系统功能介绍02系统业务流程03客户案例系统功能介绍 功能介绍——定义及介绍什么是MES？即制造企业生产过程执行系统，是全方位管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。MES的定位：位于上层的管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理系统；它为MES能干什么？帮助企业实现生产数据采集与分析、生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、车间看板管理等功能，提合作伙伴合作伙伴原料原料准备供应链客户产品交付加工供应链客户产品交付加工制造管理管理 功能介绍——问题描述人员分配人员分配设备工作量大统计质量管控实时报警生产数据重复记录生产过程质量管控实时报警生产数据重复记录生产过程专业分析人员缺失管理不合规自动化程度低管理不合规工艺流程7 功能介绍——六大功用企业资源有效整合.打通信息孤岛●实现多系统连接●实现数据可视化实现数据可视化拉动/推动生产●实现质量可追溯单击编辑标题系统业务流程流程介绍——管理平台MES生产管理平台H-ES基础管理基础管理产品信息设备产品信息设备信息单元批记录BOM信息人员班组检验委托基础信息物料配比工艺流程H基础信息物料配比工艺流程工艺管理-生产工单 S生产工单质量报警报告签发报告签发其他功能报表管理标签管理电子签名 流程介绍——业务流程 订单下达订单下达计划排产生产工艺生产工单 订单下达计划排产生产工艺生产工单生产执行包装入库 订单下达计划排产生产工艺生产工单生产执行包装入库关键工艺参数操作注意事项关键工艺参数操作注意事项 生订单下达订单下达计划排产生产工艺主管审核工单主管审核工单生产工单：•生产原料自动计算•生产设备同步生产计划指定设备•增加操作记录功能等 流程—生产工生 订单下达计划排产生产工艺生产工单生产执行包装入库原料计算生成工单时，根据工艺里的比例和工单计划产量，自动计算原料需要量流程介绍——设备及物料设置 订单下达计划排产生产工艺生产工单生产执行包装入库数据采集操作人员执行操作人员执行监控、预警生产操作记录监控、预警生产操作记录 订单下达计划排产生产工艺生产工单生产执行包装入库了解生产进行情况和生产计划的完成情况,并且通过生产跟踪,我们还可以充分了解设备和物料工序复制超时提醒异常处理任务分配操作记录设备防错操作记录产前分料漏填确认投料防错取样关联自动记录快速跳转阀门检测工单关联 订单下达计划排产生产工艺生产工单生产执行包装入库详细记录操作记录 操作人、副操作人、设备信息 订单下达计划排产生产工艺生产工单生产执行包装入库产前分料赋码 订单下达计划排产生产工艺生产工单生产执行包装入库设备防错 订单下达订单下达计划排产生产工艺投料防错 订单下达订单下达计划排产生产工艺漏填确认过程监控 订单下达订单下达计划排产生产工艺工序提醒 订单下达计划排产生产工艺生产工单生产执行包装入库超时提醒 订单下达订单下达计划排产生产工艺工序复制 订单下达订单下达计划排产生产工艺数采应用 订单下达计划排产生产工艺生产工单生产执行包装入库设备历史曲线订单下达订单下达计划排产生产工艺报警设置种报警方式：语音报警、微信、钉钉、短信等与监控系统对接 订单下达计划排产生产工艺生产工单生产执行包装入库 订单下达计划排产生产工艺生产工单包装入库电子签名 式的附件式的附件弹窗提醒检验进度生产人员MES系统中查看结果检测中心样品检测 中控报检 检验结论客户案例客户案例——某行业MES项目项目问题：解决方案：MES系统+数据采集项目成效：CONTENTS01系统功能业务流程02价值分析03客户案例系统功能业务流程功能介绍——问题描述功能介绍——六大功用1促进企业信息化管理，掌握和分析企业资产的变动情况133设备管理“透明化”，一方面是设备状态监控“透明化，另一方面是作业管理“透明化”55搭建设备信息、维修、保养知识库，便于相关人员的培养与储备，减少人力成本浪费。设备部的管理人员可以随时查询任何一台设备卡片信息、历史维修保养记录、近期维修保养计划等2维修保养计划调度自动化、智能化，科学化，有效提高工作效率约10%，实现维修保养计划任务自动以短信、邮件、微信、钉钉等任一种通信方式通知到维修保养人员和相关设备部领导244利用大数据手段，分析系统提供的各种数据报表，如设备利用率、备品备件耗用报表、维修人员业绩表等，助力管理层决策66进行实时数据通讯，减少更换相关管理软件带来的转换风险 流程介绍——系统框架图流程介绍——设备台账管理 单单处添加文具体内容热敏标签优点：造价低、不需要特殊设备支持缺点：不耐腐蚀、不耐脏污RFIDRFID电子标签优点：有效限制感应距离、耐磨损、耐腐蚀缺点：造价高、需特殊设备感应支持流程介绍——设备台账管理 按规则生成唯一不重复二维码；在场所树中按层级选择设备位置；设备图片一键上传，突出显示；设备全生命周期在台账子页签全部关联；流程介绍——设备台账管理 EXCEL、WORD、文本文档、图片附件一键上传；设备从进场到报废全生命周期资料均可汇总形成知识库；资料可按分类形成维修、保养、巡检等专项知识库；流程介绍——设备维修管理移动端一键扫码报修；自动生成唯一不重复报修单号；根据设备场所自动推送任务；兼容海量安卓机；兼容各种版本PDA；流程介绍——设备维修管理设备报修设备报修班组派工设备维修成果确认满意度评分维修绩效统计派工任务消息一键弹窗；派工未完成持续提醒；移动端随时随地高效派工;提高任务响应效率；流程介绍——设备维修管理 维修任务弹窗提醒；未读消息持续推送防遗漏；一键扫码维修，记录维修时长；暂停维修不影响考核；协助人员一键申请到位；对接ERP一键申请备件出库；流程介绍——设备维修管理 维修任务结束自动推送动态给发起人；流程进度直观展示当前任务进度；发起人使用移动端一键完成成果确认；流程介绍——设备维修管理 任务发起人使用移动端针对维修成果进行评分；不满意必填原因说明；流程介绍——设备维修管理 报修源单号、维修单相关联；报表一键跳转详情表单窗口；维修员、协助人、用料全面统计；工时自动计算，超时飘红预警；响应超时重点显示；流程介绍——设备巡检管理 设备巡检计划重复自动预警；巡检项可细化至设备单个部位；可根据设备所属部门、位置、类型等维度下达计划；PC端批量设备巡检计划一次性编制；流程介绍——设备巡检管理 任务在计划期限内自动循环生成；巡检任务一键推送到巡检人；移动端消息弹窗提醒；PC端任务待执行提醒防遗漏；流程介绍——设备巡检管理 巡检场所码强制扫描确保巡检人员到位；巡检情况分项目填写巡检情况，保证巡检质量；移动端消息弹窗提醒；巡检故障异常移动端一键填写；协助人员移动端一键申请到位；流程介绍——设备巡检管理 巡检结束后计划编制人PC端确认成果；任意领导可抽查巡检成果；流程介绍——设备巡检管理 巡检全生命周期信息记录；巡检超时突出显示；巡检计划、巡检任务关联显示；巡检任务一键跳转至详情窗口；流程介绍——设备保养管理 设备保养计划重复自动预警；保养项可细化至设备单个部位；可根据设备所属部门、位置、类型等维度下达计划；下达计划时保养部位自动带出直接勾选下达；流程介绍——设备保养管理 任务在计划期限内按计划规则自动循环生成；保养源计划、保养任务相互关联；保养任务一键推送到人；PC端任务待执行提醒防遗漏；流程介绍——设备保养管理 移动端消息弹窗提醒；保养任务一键扫码开始执行；保养说明分项目填写保养情况，保证保养质量；保养用料一键申请出库、记录；协助人员移动端一键申请到位；流程介绍——设备保养管理 保养结束后计划编制人PC端确认成果；任意领导可抽查保养成果；流程介绍——设备保养管理 保养源计划、保养任务相关联；报表一键跳转详情表单窗口；保养人、协助人、用料全面统计；工时自动计算，超时突出预警；流程介绍——设备更新改造管理更新改造申请一键发起审批；更新改造方案明细必填、附件必须上传，把控更新改造过程，提高改造成功率；协助人员一键申请到位；用料一键申请出库；流程介绍——设备缺陷管理设备缺陷一键申请；申请一键推送，PC端待办任务提醒；领导系统内一键审批，也可对接企业BPM;流程介绍——设备验收管理设备验收申请一键发起；按审批节点强制上传资料附件；审批可在系统内完成，也可对接企业ERP；流程介绍——备品备件管理维修、保养及其他用料皆可在备品备件中提前申请；备品备件申请领导根据实际库存情况预计拒绝或通过；流程介绍——材料出库单材料出库直接对接NC进行出库；可单独申请，也可在具体的任务中申请直接将用料挂在单台设备价值分析系统上线前维修过程无法记录在系统中，导致维修经验无法累计传递，且维修动态分享延迟，耽误生产系统上线后维修使用移动端在现场操作，方便、快捷，在提高工作效率的同时完成数据及经验的累积系统上线前巡检记录依靠纸质记录，不易保存，巡检过程的知识经验也无法得到良好的累计、传递系统上线后所有巡检过程均在系统中实现，并可以通过报表展示，报表中的数据可以进行导出、打印等操作汇总设备台账，自动计算设备总数量；自动统计设备的维修、保养、巡检、更新改造、维修缺陷等运行次数；系统功能介绍——人员巡检及时率按人员统计巡检及时率，使用各种图形展示数据高低渐变，直观的将人员绩效进行呈现；可按照时间进行分段显示人员及时率，为领导统计单位时间内人员绩效提供数据；系统功能介绍——车间保养任务完成率按照车间统计保养任务总数及完成总数；通过柱状图展示设备车间级别的保养任务完成率；建立规范设备管理体系完善的设备信息、维修、保养知识库34123412实现设备管理“透明化”维修保养计划、调度自动化、智能化实现设备管理“透明化”降低维修保养成本、能耗和其他损耗55基于数据大脑