有限空间作业安全生产管理培训

有限空间作业安全生产管理培训安全精益部：袁东2015年6月25日张家港中集圣达因低温装备有限公司问题一：为什么要进行有限空间作业专项治理？问题二：什么是有限空间和有限空间作业？问题三：有限空间作业有哪些危险有害因素？问题四：如何做好有限空间作业安全管理？？一、有限空间作业安全生产状况国家安全监管总局统计数据2010至2013年，全国工贸行业共发生有限空间作业较大以上事故67起、死亡269人，分别占工贸行业较大以上事故的41.1%和39.9%。有限空间作业安全生产状况不容乐观有限空间事故多发的原因？有限空间作业事故的多发暴露出有限空间作业安全管理方面存在严重问题，具体表现在下列几个方面：1、部分企业安全生产主体责任不落实，对有限空间作业安全管理工作不重视、不到位。2、企业安全教育培训工作不扎实，作业人员缺乏有限空间作业基本安全知识和自救互救能力。3、企业隐患排查治理工作不到位，在未对作业现场进行通风，未对有毒有害气体进行检测，没有防护人员监护的情况下组织作业。4、防护用品配备不足，作业人员缺乏必要的自救器、防毒面具等防护装备和气体检测监控仪器。5、企业没有制定切实有效的应急预案，在发生事故后，往往因盲目施救导致伤亡人数扩大。6、部分地区对有限空间作业的安全监管工作重视不够，存在薄弱环节和漏洞等2、开展有限空间作业专项治理的原因有限空间作业较大事故多发的状况，对人民群众生命财产安全造成重大损失，严重影响了企业的安全生产形势。针对有限空间作业的危险特点和目前安全管理存在的薄弱环节和问题，有必要集中组织有限空间作业专项治理，从源头上采取防范措施，坚决治理纠正有限空间作业违规违章行为，有效防范和遏制较大及以上有限空间作业事故，促进企业安全生产形势稳定好转。3、防止有限空间作业事故标准规范：国家安监总局和各级政府为了有效遏制有限空间作业事故出台了一系列的标准和规范，常用到的有：《密闭空间作业职业危害防护规范》GBZ/T205-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理有害因素》GBZ2.2-2007《呼吸防护用品的选择、使用与维护》GBT18664-2002《自给开路式压缩空气呼吸器》GBT16556-2007《呼吸防护长管呼吸器》GB6220-2009《缺氧危险作业安全规程》GB8958-2006《化学品生产单位受限空间作业安全规范》AQ3028-2008《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》安全生产总局第59号令《江苏省工贸企业有限空间作业安全管理与监督实施办法》二、什么是有限空间作业（一）有限空间：是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。（二）有限空间作业：是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。（三）、有限空间的分类有限设备：如贮罐、车载槽罐、冷藏箱、压力容器、管道、烟道等；地下有限空间：如地下管道、地下工程、地坑、阴井、污水池（井）、化粪池、下水道等地上有限空间：如储藏室、垃圾站、温室、冷库、料仓等；按产品结构分类1、无有害气体成份：内筒体清水清洗、T内筒体内壁面粉清理、内筒体清扫等；2、有有害气体成分：内筒体酸洗、洗合口焊缝等；3、涉及返修进罐作业不在此范围，实行单独审批范畴。（四）、有限空间作业的危险有害因素有限空间作业具如下的危险特点1、作业环境、作业过程情况复杂；2、危险性大发生事故后果严重；3、发生事故施救困难；4、发生事故后容易因盲目施救造成伤亡扩大。危险有害因素之一：作业环境危险有害因素（一）有毒气体危险由于通风不良，有限空间内容易积聚有毒有害气体，常见的有毒有害气体如:硫化氢、一氧化碳、氮气、氨气等，一定浓度的有毒气体被吸入后会引起人体的急性中毒。作业人员中毒、窒息发生在一瞬间，有的有毒气体中毒后在几分钟、甚至数秒钟内就会致人死亡。氮气（N2）：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成徽血管阻塞，发生“减压病”。急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。（二）缺氧和富氧的危险有限空间内的氧气由于燃烧、氧化、或者由于空气中氮气、二氧化碳、甲烷、氩气、氦气等含量较高，造成人体缺氧窒息。富氧的环境会加速燃烧，会降低爆炸下限，易引发爆炸事故。所以在有限空间通风时严禁使用纯氧气通风换气。浓度（V/V）症状19.5～23.5%正常氧气浓度15～19%工作能力降低、感到费力12～14%呼吸急促、脉搏加快，协调能力和感知判断力降低10～12%呼吸减弱，嘴唇变青8～10%神智不清、昏厥、面色土灰、恶心和呕吐6～8%在其中，≥8分钟：100%死亡，6分钟：50%可能死亡，4～5分钟：可能恢复4～6%40秒后昏迷、抽搐、呼吸停止，死亡不同浓度的氧气对人体的影响如下：（三）易燃易爆气体危险

有限空间常见的易燃气体如甲烷、氢气、天然气、挥发性有机溶剂等，这些气体可能是管道泄漏、容器残留、喷漆或使用易燃易爆的有机溶剂等，如遇到火源如焊接、切割作业，电动工具、电器仪表或静电等引发火灾（爆炸）。有限空间发生火灾扑救难度大，救援困难，容易引发二次伤害（窒息、中毒、烧伤）。燃爆特性与消防燃烧性：易燃闪点：-188℃引燃温度：482～632℃爆炸极限（v/v%）：5.0～82.0最大爆炸压力（MPa）：6.8稳定性：稳定。

聚合危害：不聚合禁忌物：强氧化剂、卤素燃烧分解物：一氧化碳、二氧化碳、水危险分解产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等有毒烟雾。危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触发生剧烈化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。（四）物理性的危险在有限空间作业时，由于环境过热、过冷、潮湿等对作业人员身体造成危害。一般温度和热度较高，导致作业人员体能消耗较大、易疲劳、易出汗，易发生中暑晕倒事故；在有限空间作业时，由于积水、积液或透水等易引发淹溺事故。在有流动性固体的有限空间作业时（如粮食筒仓内），可能发生坍塌掩埋作业人员的事故。作业单位和作业人员安全意识差、安全知识不足，未按规定做好作业人员安全培训。没有建立健全有限空间作业管理制度，或执行制度不严格。安全措施和监护措施不到位、不落实。在作业前未作危险性辨识，未制定有针对性的的应急处置方案，缺少必要的安全设施和应急救援器材、装备。作业人员和监护人员缺乏必要的应急知识和自救互救能力，事故发生时不能迅速有效地展开科学有效地救援，甚至盲目施救，导致事故扩大。危险有害因素之二：作业管理的危险因素有限空间作业过程中，在使用电动工具、照明时，未按规定使用安全电压，造成作业人员触电伤害事故。有限空间作业过程中，使用机械设备，防护不当操作失误等造成作业人员机械伤害事故。作业过程中，不严格执行作业指导书，作业人员违章作业，管理人员违章指挥。作业过程中，监护人员脱岗。危险有害因素之三：作业过程危险因素三、有限空间作业安全管理生产经营单位应当建立健全并落实本单位安全生产责任制度。生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作负全面责任；分管安全负责人负直接领导责任；生产技术管理人员负直接管理责任；安全生产管理人员负监督检查的责任；操作人员负有服从指挥，遵章守纪的责任。生产经营单位应当建立健全安全生产管理组织，配备安全生产专职或兼职管理人员，指定作业负责人以及作业监护人员。生产经营单位应当建立和健全安全生产的规章制度和操作规程。（1）有限空间作业安全责任制度；（2）有限空间作业审批制度；（3）有限空间作业现场安全管理制度；（4）有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教育制度；（5）有限空间作业应急管理制度；（6）有限空间作业安全操作规程。生产经营单位应当配备足够的救援设施，包括救援设备和呼吸装置等。完善作业条件和配备检测检验设备，包括氧气、有害气体检测设备。为作业人员配备符合国家标准或行业标准的个人劳动防护用品。生产经营单位应当对作业的负责人和从业人员进行安全生产培训和教育。从事有限空间危险作业场所工作的人员须经健康检查和安全作业培训且考核合格。生产经营单位应安排专门人员对从事有限空间危险作业场所作业进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。对本单位的有限空间进行辨识，确定有限空间的数量、位置以及危险有害因素等基本情况，建立有限空间管理台账，并及时更新。根据本企业有限空间作业的特点，制定应急预案，并配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材。有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员和应急救援人员应当掌握相关应急预案内容，定期进行演练，提高应急处置能力。三、有限空间作业安全管理四、有限空间作业安全技术措施1、实施有限空间作业前，应当对作业环境进行评估，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空间作业方案，并经本单位负责人批准。2、有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测人员应当采取相应的安全防护措施，防止中毒窒息等事故发生3、作业前的检测（一）检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度。采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。（二）未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。（三）确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在19.5%以上，23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。检测人员进行检测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。检测记录经检测人员签字后存档。（四）有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。经检测，有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》（GBZ2.1）的要求后，方可进入有限空间作业。（四）有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。经检测，有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》（GBZ2.1）的要求后，方可进入有限空间作业。（五）根据测定结果采取相应的措施，在有限空间危险作业场所的空气质量符合安全要求后方可作业，并记录所采取的措施要点及效果。4、特别注意事项（一）检测人员的自身安全要有保障；（二）应在危险环境以外进行检测，可通过采样泵和导气管把危险气体样品引到检测仪器。（三）当初次进入危险环境进行检测时，需配备隔离式呼吸防护设备。

四、有限空间作业安全技术措施5、实施有限空间作业前，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。四、有限空间作业安全技术措施返修方案：

6、检测常用的仪器仪表1四、有限空间作业安全技术措施7、作业过程中的技术措施采取可靠的隔断（隔离）措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。保持有限空间出入口畅通；设置明显的安全警示标志和警示说明，严禁无关人员进入有限空间危险作业场所；作业前清点作业人员和工器具；作业人员与外部有可靠的通讯联络；在有限空间作业过程中，企业应当对作业场所中的危险有害因素进行定时监测，至少每2h监测一次或者连续监测，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率。作业中断超过30分钟应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。。

四、有限空间作业安全技术措施

受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。在有限空间作业过程中，应当采取通风措施，保持空气流通，禁止采用纯氧通风换气。监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系；存在交叉作业时，采取避免互相伤害的措施。作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。有限空间作业结束后，作业现场负责人、监护人员应当对作业现场进行清理，撤离作业人员。

四、有限空间作业安全技术措施

发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，企业必须立即停止有限空间作业，清点作业人员，撤离作业现场。在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。当发现有缺氧症时，作业人员应立即组织急救和联系医疗处理。

四、有限空间作业安全技术措施8、严格执行有限空间作业证制度四、有限空间作业安全技术措施进罐返修作业审批表常规有限空间作业审批表注：《有限空间作业审批表》一式两份，一份交作业部门保存，作为有限空间作业的凭证以备检查；另一份由安环科保存，审批表不得涂改且要求存档时间至少一年。未经审批，任何人不得独自进入有限空间作业，作业时间应尽可能地填写精确，只能一次有效，不能跨越一天以上。五、有限空间作业现场管理1、各部门车间在策划实施作业前，要进行先期的危险预知分析，确定是否存在第4款中的作业内容（涉及返修进罐作业的必须到安环科提出申请《密闭空间作业许可证》），填写《有限空间作业审批表》，待批准后方能进行作业。2、安全环境科在接到部门危险作业申请后，要对作业内容、现场进行调查确认，对危险性进行评估，对作业部门及使用部门提出安全对策要求后进行审批；3、涉及无有害气体成份的作业由各车间班组长执行审批；4、涉及有有害气体成分的作业由各车间主任执行审批；5、各责任车间主任对有限空间作业进行重点监督检查，如违反规定要求的要立即停止其作业，责令其整改。对没有办理有限空间作业审批的立即停止其作业；6、有限空间作业结束后，部门现场施工负责人要对现场进行检查确认，确认无危险隐患后方可撤离；危险告知：生产经营单位应在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。五、有限空间作业现场管理五、有限空间作业现场管理1主要负责人职责（1）建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业者、监护者职责；（2）组织制定安全培训教育制度、安全操作规程以及作业审批制度等有限空间作业管理制度；（3）保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和防护用品；（4）督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求；（5）提供应急救援保障，做好应急救援工作；（6）及时、如实报告生产安全事故。2作业负责人职责（1）应了解整个作业过程中存在的危险危害因素；（2）确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；（3）及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，终止作业。3监护者职责（1）应接受有限空间作业安全生产培训；（2）必须有较强的责任心，熟悉作业区域的环境、工艺情况，能及时判断和处理异常情况；（3）全过程掌握作业者作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通；（4）应对安全措施落实情况进行检查，发现落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业（5）应熟悉应急预案，掌握和熟练使用配备的应急救护设备、设施、报警装置等，并坚守岗位（6）在紧急情况时向作业者发出撤离警告，必要时立即呼叫应急救援服务，并在有限空间外实施紧急救援工作,防止未经授权的人员进入；（7）现场应携带“有限空间作业审批表”并负责保管、记录有关问题。4作业者职责（1）应接受有限空间作业安全生产培训；（2）遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施、劳动防护用品、防护器具及使用工具等；（3）应与监护者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通；（4）严格按照《有限空间作业审批表》上签署的任务、地点、时间作业；（5）作业前应检查作业场所安全措施是否符合要求；（6）熟悉应急预案，掌握报警联络方式。

生产经营单位委托承包单位进行有限空间作业时，应严格承包管理，规范承包行为，不得将工程发包给不具备安全生产条件的单位和个人。生产经营单位将有限空间作业发包时，应当与承包单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同中约定各自的安全生产管理职责。存在多个承包单位时，生产经营单位应对承包单位的安全生产工作进行统一协调、管理。承包单位应严格遵守安全协议，遵守各项操作规程，严禁违章指挥、违章作业。五、有限空间作业现场管理相关方单位有限空间作业管理：作业培训：

五、有限空间作业现场管理1生产经营单位应对有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员开展安全教育培训，培训内容包括：

①有限空间存在的危险性、危险有害因素和安全防范措施等要求；

②有限空间作业的安全操作规程；③检测仪器、个人劳动防护用品等设备的正确使用；④有限空间应急管理，紧急情况下的应急处置措施。2培训应有记录：培训结束后，应保存培训的内容、日期、签到表等培训。应急救援：

五、有限空间作业现场管理1应急组织机构

组长：安全分管领导；副组长：各事业部常务副总及各一级部门长；组员：安环科科长、设备动力部经理及各车间主任。2职责（1）组长：保证有限空间作业的安全投入；组织制定事故应急救援预案并每年组织演练；对应急救护组员进行培训；指挥现场救护。（2）副组长：提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品；提供应急救援保障，做好应急救援工作；③及时、如实报告生产安全事故。（3）组员：参加应急救援预案培训和预案演练；了解救援过程中存在的危险危害因素；禁止不明情况的盲目救护；在保证安全的情况下在有限空间实施紧急救援工作。3预防与预警（1）危险源监控：现场危险源的监控主要由安全管理员对现场作业进行监控，安环科对各部门车间监督检查，各个车间班组对所作业程中的危险源进行监督、控制；（2）信息报告与处理：由作业负责人负责信息报告，做好记录，如有问题及时通知事故应急救援领导小组成员进行处理；（3）事故应急救援指挥程序：事故现场第一发现人→有限空间作业负责人→应急救援组长→启动应急救援预案按职责分工进行救援；（4）事故应急救援程序：事故→保护事故现场→控制事态发展→组织抢救→疏导人员→调查了解事故简况及伤亡人员情况→向上级报告。

4应急响应

（1）应急响应行动由应急救援小组组织按照应急预案进行响应实施，同时动员社会力量进行支援。超出其应急救援处置能力时，及时报请政府通知有关专业人员赶赴现场参加应急增援；

（2）应急救援小组成员赶赴救援现场成立应急救援指挥部；

（3）及时向公司及当地政府报告安全生产事故基本情况、事态发展和救援进展情况；

（4）现场应急救援指挥部负责现场应急救援的指挥，现场应急救援指挥部成立前，事发部门负责人应组织先期到达的应急救援队伍迅速、有效地实施先期处置，全力控制事故发展态势，防止次生、衍生和耦合事故（事件）发生，果断控制或切断事故灾害链。

5紧急处置及救治防护

（1）现场处置主要依靠作业负责人应急处置力量。事故灾难发生后，作业负责人配合管理处按照应急预案迅速采取措施；

（2）医疗卫生救助：及时向事发地附近医院请求支援。组织开展紧急医疗救护和现场卫生处置工作；

（3）应急人员的安全防护：现场应急救援人员应根据需要携带相应的专业防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急救援人员进入和离开事故现场。

操作规程：五、有限空间作业现场管理（1）作业人员、检测人员应当根据有限空间存在危险有害因素的种类和危害程度，使用符合国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品。作业负责人或监护人员教育监督作业人员正确佩戴与使用；（2）按照“先通风、再检测、后作业”的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所，检测时间不得早于作业开始前30分钟；（3）确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在19%以上，22.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求；（4）在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，保持空气流通，禁止采用纯氧通风换气。在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。作业终端超过30分钟，作业人员在此进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入；（5）发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，必须立即停止有限空间作业，清点作业人员，撤离作业现场；（6）有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。经检测，有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》(GBZ2.1)的要求后，方可进入有限空间作业；（7）作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器；（8）发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测；（9）有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品；（10）对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具；（11）作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数、工器具；（12）进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号；（13）如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知作业场所的有关人员；（14）严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志；（15）在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员；（16）当作业人员在有限设备内作业时，一般打开出入口的门或盖，如果设备与正在抽气或已经处于负压的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。呼吸防护用品的选择应符合GB/T18664《呼吸防护用品的选择、使用与维护》要求。缺氧条件下，应符合GB8958《缺氧危险作业安全规程》要求。五、有限空间作业现场管理有限空间发生事故时，监护者应及时报警，救援人员应做好自身防护，配备必要的呼吸器具、救援器材，严禁盲目施救，导致事故扩大。应急器材配备：生产经营单位应配备全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具，应急通讯报警器材，现场快速检测设备，大功率强制通风设备，应急照明设备，安全绳，救生索，安全梯等。监护与施救的危险

五、有限空间作业现场管理有限作业空间，导致作业人员出入困难，联系不便，不利于作业监护；有限作业空间内，一旦发生事故，就难以施救，且易造成事故扩大。案例一：某公司“7.2”中毒和窒息死亡事故2011年7月2日上午8点30分左右，公司操作工周某和王某带领江都建设的六名外包工，按照工作计划对31号罐区的TK3106储罐进行清罐作业，以及清空TK3108储罐内的物料。至下午1点20分左右，王某在TK3108储罐人孔处观察到液面已接近罐底，便到泵房观察流速，由周某继续带领外包工对TK3106储罐进行清罐。14时左右，王某用对讲机呼叫周某未有回应后赶到TK3108储罐，发现周某在罐内昏迷不醒，王某在进行施救的过程中也晕倒在罐中，随后被六名外包工发现，外包工季某冲进罐中协助罐外五人将王某从罐中救出，随即晕倒在罐内人孔处，五名外包工再奋力将季某救出。此时孚宝员工陈某、李某也因听到对讲机呼救而赶到了事故现场，两人交替进入罐中相互协作将周某救出。随即，孚宝员工周某、王某、李某、陈某及外包工季某由于感到身体不适，被送医院经抢救，其中周某经医院抢救无效死亡。六、典型事故案例事故的直接原因：发生事故时TK3108储罐内的物料被打空不久，通风不足，罐中极度缺氧，员工在未采取任何安全防护措施的情况下，冒险进入罐内，严重违反操作规程，最后造成窒息死亡，是该起事故发生的直接原因。案例二：6.17荆门宏图缺氧窒息事故2015年6月17日下午17