2024年化工企业设备防雷及接地要求（三篇）

第4页共4页2024年化工企业设备防雷及接地要求一、化工设备的防雷要求1、当罐顶钢板厚度大于4mm，且装有呼吸阀时，可不装设防雷装置。但油罐体应作良好的接地，接地点不少于2处，间距不大于30m，其接地装置的冲击接地电阻不大于30。2、当罐顶钢板厚度小于4mm时，虽装有呼吸阀，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3m，保护范围高出呼吸阀不应小于2m。3、浮顶油罐（包括内浮顶油罐）可不设防雷装置，但浮顶与罐体应有可靠的电气连接。4、非金属易燃液体的储罐应采用独立的避雷针，以防止直接雷击。同时，还应有感应雷措施。避雷针冲击接地电阻不大于30。5、覆土厚度大于0.5m的地下油罐，可不考虑防雷措施，但呼吸阀、量油孔、采气孔应做良好接地。接地点不少于2处，冲击接地电阻不大于10。6、易燃液体的敞开贮罐应设独立避雷针，其冲击接地电阻不大于5。7、户外架空管道的防雷：①户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道，可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每隔100m处，每处接地电阻不大于30。②当管道与爆炸危险厂房平行敷设的间距小于10m时，在接近厂房的一段，其两端及每隔30m-40m应接地，接地电阻不大于20。③当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等），不能保持良好的电气接触时，应用金属线跨接。④接地引下线可利用金属支架。若是活动金属支架，在管道与支持物之间必须增设跨接线；若是非金属支架，必须另作引下线。⑤接地装置可利用电气设备保护接地的装置。二、罐、塔、容器固定设备的接地1、室外的罐、塔、容器一般已设有防雷接地，可不必单独安装静电接地。但应按照静电接地的要求进行检查，对大于50M3或直径在2.5m以上的罐、塔、容器接地部分不得少于2处，接地点应对称布置，其间距小于30m。2、罐、塔等设备原则上要求在每个部件上进行重复接地，接地线的位置应远离物料的进出口处。3、罐、塔、容器内外的各金属部件及进入罐内的工具部件，均应保证有可靠的防静电接地。三、管网系统的接地1、输送易燃可燃的液体、气体、粉体及其混合物的管道系统，应在管道的始端、末端通过机泵、油罐等设备有可靠的接地连接。2、管网内的过滤器、缓冲器等应设置接地连接点。3、管道系统接地一般采用焊接式，通过端子压接的方法，将接地线与接地端子牢固地连接。如果管网系统中有部分管路或部件是非导体，除须将导体管路之间进行跨接并接地外，其非导体的管段还应在其表面设置导电的屏蔽层。具体作法是用裸铜软线作螺旋状缠绕或在其表面上装设金属网，也可以采用喷涂导电覆盖层的办法，加强电荷的泄漏。4、设备、管道采用金属法兰连接时，必须保证2个以上的螺栓有可靠的连接，其间的接触电阻不大于10。在一般情况下，可不另装跨接线。四、装卸站台、码头区的接地1、装卸站台、鹤管、管线、铁轨及铁路始端、末端，应连接成电气通路并接地。装油开始前，必须将专用地线夹接在车辆的指定位置上。2、装卸站台及油库内的铁轨除接地外，还必须采用保护接零，即栈区内所有接地线均应与电气设备的零干线接在一起，以防轨道与零线间的电位差造成危害。3、金属结构的油船浮在水面上时，不需要再单独接地。但船上的设备、部件、管线等，均须对船体有电气上的连接。陆地上管线与船上管线用绝缘软管连接时，两侧不应有跨接线，应分别各自使用各自原有接地系统。五、汽车装油台及油、液化气罐车的接地1、汽车装油台及鹤管等活动部分应接地，装油开始前，必须将专用接地线装接在槽车的指定位置上。接地线的安装应在槽车开盖前，接地线的拆除应在装油操作完毕之后，并已封闭罐盖，再经过规定时间静置之后才可进行。2、当装油鹤管为非金属软管时，应使用导电耐油橡胶管。如使用的是普通耐油橡胶管，应在其表面外皮上缠绕直径不小于2mm的软铜线与管头和管路相连，通过管路接地。3、液化气槽车装气时，亦应按照规定安装、拆卸地线，活动软管应有导电性能。4、装载油(液化气)的汽车应尽量使用导电性材料的轮胎，以利于接地。同时，在车体上必须装有电阻值在140一200之间的导电拖带。5、各种类型的接地装置与车体连接时，连接的位置应在车站的侧面或后部，应远离物料的装入口、泄放口。2024年化工企业设备防雷及接地要求（二）随着科学技术的不断发展，化工企业在生产过程中使用的设备越来越复杂和多样化，因此，对设备的防雷及接地要求也日益重要。以下是2024年化工企业设备防雷及接地要求的详细介绍。一、防雷要求1.设备防雷等级要求根据不同类型的设备，化工企业应按照国家相关标准的要求确定设备的防雷等级。防雷等级的选择应考虑设备的重要程度和所处的环境条件，确保设备在雷电活动时仍能正常运行。2.设备内部防雷措施化工企业应在设备内部采取必要的防雷措施，如安装防雷保护装置、使用防雷元件等，防止雷电对设备内部电路的损坏。同时，在设备间的布置方面，应尽量避免设备之间的电气连接，以减少雷电传导的风险。3.设备外部防雷措施化工企业应在设备周围设置有效的外部防雷措施，如安装避雷针、避雷网等。对于易受雷击的高耸设备，如烟囱、排气管等，还应采取相应的避雷措施，确保其在雷电活动时不受损坏。4.设备保护措施化工企业应保证设备的外壳和主要部件具有一定的防雷能力，以防止雷电通过外壳和主要部件对设备内部电路和元件产生影响。同时，还应对设备进行定期检测和维护，确保其防雷功能的正常运行。二、接地要求1.接地设施的建设化工企业应建设完善的接地设施，确保设备与大地之间的电位差维持在安全范围内。接地设施的建设包括可靠的接地装置、合适的接地导体和良好的接地桩等。2.接地系统的连接化工企业应确保接地系统与建筑物的主接地系统连接可靠，并采取适当的接地方式，如水平接地、垂直接地等。接地系统与建筑物的主接地系统的连接应采用低阻抗连接，确保接地系统的有效性。3.接地系统的监测化工企业应对接地系统进行定期监测，确保接地电阻符合要求。定期检测接地电阻的大小和稳定程度，必要时可以采取补充接地的措施，以提高接地系统的可靠性。4.接地设施的维护化工企业应定期对接地设施进行维护，确保其正常运行。维护工作包括清除接地极附近的杂物、检查接地设施的接触性能、修复受损的接地设施等，以保证接地系统的可靠性和安全性。总结：2024年化工企业设备防雷及接地要求包括设备防雷等级的选择、设备内部和外部防雷措施的采取、设备保护措施的实施，以及接地设施的建设、连接、监测和维护。化工企业应结合自身的情况，确保设备在雷电活动时能够正常运行，并保证设备与大地之间的电位差在安全范围内。同时，化工企业还应遵守国家相关标准和规范，加强对设备的防雷及接地工作的管理和监督。2024年化工企业设备防雷及接地要求（三）是确保企业设备运行的安全和稳定性的重要措施。本文将从防雷的原理和方法、设备接地的要求以及常见问题解决措施等方面进行详细阐述。一、防雷的原理和方法1.防雷的原理：防雷是指通过引雷器将雷电流引至地下，以保护设备和人员的安全。当雷电击中设备时，通过良好的接地系统将电流导入大地，避免损坏设备和危害人员安全。2.防雷的方法：（1）设置避雷针：避雷针是化工企业常见的防雷设备，通过尖端集中电势，将雷电引入地下。（2）设置避雷网：避雷网是由导电材料组成的网状结构，可以将雷击带入地下。（3）设置避雷带：避雷带一般安装在建筑物的屋顶、墙壁等易受雷击的部位，通过避雷带的导电性，将雷电引入地下。（4）设置避雷装置：如避雷针、避雷网等设备都需要与大地形成良好的接地连接，以保证雷电的安全引走。二、设备接地的要求1.设备接地的目的：设备接地的主要目的是为了保护设备和人员的安全，防止设备因雷击或其他原因产生火花，引发事故。2.设备接地的要求：（1）接地电阻小：接地电阻是衡量接地效果的重要指标，一般要求接地电阻小于4欧姆。（2）接地系统完整：接地系统应该与所有导体设备连接，形成完整的接地回路。（3）接地材料导电性好：接地材料应具备良好的导电性能，一般选择电阻率低的金属材料。（4）接地设备防腐蚀：接地设备暴露在室外环境中，容易受到腐蚀，需要采用耐腐蚀的材料进行保护。三、常见问题解决措施1.设备接地导致电流过大：当接地电流过大时，会造成设备损坏或者电击人员。可采取以下解决措施：（1）增大接地电极面积：增加接地电极的面积可以降低接地电阻，减小电流过大的风险。（2）增加接地电极数量：如果单个接地电极无法满足要求，可以增加接地电极的数量，提高接地效果。2.接地线断开：接地线的断开会导致设备失去接地保护，增加设备损坏和人员受伤的风险。可采取以下解决措施：（1）定期巡检接地线：定期检查接地线的连接情况，如有损坏或