《电源制造业绿色工厂评价导则 征求意见稿》

ICS29.200

CCSK80

团体标准

T/GDDY00X—202X

电源制造业绿色工厂评价导则

Directivesforassessmentofgreenfactoryinpowersupplymanufacturing

点击此处添加与国际标准一致性程度的标识

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

广东省电源行业协会发布

T/GDDY00X—202X

电源制造业绿色工厂评价导则

1范围

本标准规定了电源制造业绿色工厂评价相关的术语和定义、基本要求、指标体系、评价程序及评价

报告内容。

本标准适用于具有电源生产过程的企业的绿色工厂评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2589综合能耗计算通则

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T7119节水型企业评价导则则

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB18581木器涂料中有害物质限量

GB18582建筑用墙面涂料中有害物质限量

GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量

GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量

GB18585室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量

GB18586室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量

GB18587室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量

GB18588混凝土外加剂中释放氨限量

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T20943单路输出式交流-直流和交流-交流外部电源能效限定值及节能评价值

GB/T23331能源管理体系要求与使用指南

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB/T24256产品生态设计通则

GB24789用水单位水计量器具配备和管理通则

GB/T28001职业健康安全管理体系要求

GB/T29115工业企业节约原材料评价导则

GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则

GB/T32161生态设计产品评价通则

1

T/GDDY00X—202X

GB/T36000社会责任指南

GB/T36132绿色工厂评价通则

GB50034建筑照明设计标准

GB/T50353建筑工程建筑面积计算规范

ISO/TS14067温室气体产品碳足迹关于量化和通报的要求和指南

PAS2050商品和服务在生命周期内的温室气体排放评价规范

3术语和定义

以下术语好定义适用于本文件。

3.1

绿色工厂greenplant

实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。

[GB/T36132—2018，定义3.1]

3.2

绿色（生态）设计产品green(eco)-designproduct

按照全生命周期的理念，在设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处理等

各个环节对资源环境造成的影响，力求在全生命周期中最大限度降低资源消耗、尽可能少用或不用含有

毒有害物质的原材料，减少污染物产生和排放，从而实现环境保护活动的产品。

3.3

相关方interestedparty;stakeholder

可影响绿色工厂创建的决策或活动、受绿色工厂创建的决策或活动所影响、或自认为受绿色工厂创

建的决策或活动影响的个人或组织。

[来源：GB/T36132—2018，3.3]

3.4

电源制造业powersupplymanufacturing

主要指生产在各种电气和电子器具中使用的电力适配装置的企业。

4总则

电源制造业绿色工厂评价指标应至少包括基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、生产

过程、产品、环境排放、绩效8个方面。

基本要求为一票否决的指标。

基础设施、管理体系、能源与资源投入、生产过程、产品、环境排放、绩效指标分为必选和可选两

类指标：

——必选要求：工厂应达到的基础性要求。必选要求不达标不能评价为绿色工厂；

——可选要求：鼓励工厂达到的提高性要求。可选要求具有先进性。

评价指标参见附录B。

5评价要求

5.1基本要求

2

T/GDDY00X—202X

5.1.1基础合规性与相关方要求

工厂应依法设立，在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准；近三年无较大及以上

安全、环保、质量等事故，成立不足三年的企业，成立以来无较大及以上安全、环保、质量等事故。

对利益相关方环境要求做出承诺的，应同时满足有关承诺要求。

5.1.2基础管理职责-最高管理者

最高管理者在绿色工厂方面的领导作用和承诺满足GB/T36132中4.3.1a)的要求；应确保在工厂内

部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限，且满足GB/T36132中4.3.1b)的要求。

工厂的管理应满足GB/T36132中4.3.2的要求和规定。

5.1.3基础管理职责-工厂

工厂应设有绿色工厂管理机构，负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目标

责任制；应有开展绿色工厂的中长期规划及年度目标、指标和实施方案，可行时，指标应明确且可量化。

应传播绿色制造的概念和知识，定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训，并对教育和培训的结

果进行考评。

5.2基础设施要求

5.2.1建筑

5.2.1.1通用要求

工厂的建筑应满足国家和地方相关法律法规及标准的要求。

工厂新建、改建和扩建时，应遵守国家“固定资产投资项目节能评估审查制度”、“三同时制度”、

“工业项目建设用地控制指标”等产业政策和有关要求。

厂房内部装饰装修材料中醛、苯、氨、氡等有害物质应符合国家和地方法律、标准要求。

危险品仓库、有毒有害操作间、危险废弃物临时贮存场所应按照国家和地方法规要求独立设置。

工厂应集约利用厂区，在满足生产工艺前提下，优先采用联合厂房、多层建筑、高层建筑等。

5.2.1.2建筑材料和建筑结构要求

宜选用蕴能低、高性能、高耐久性和本地建材，减少建材在全生命周期中的能源消耗。

室内装饰装修材料应满足国家标准GB18580～18588和GB6566《建筑材料放射性核素限量》的要

求。

建筑结构宜采用钢结构、砌体结构等资源消耗和环境影响小的建筑结构体系。

5.2.1.3绿化及场地要求

场地内宜设置可遮荫避雨的步行连廊。

厂区绿化，宜优先种植乡土植物，采用少维护、耐候性强的植物，以减少日常维护工作量及维护费

用。绿化面积占总占地面积不低于20％。

室外透水地面积占室外面积的比例不小于30％。

5.2.1.4再生资源及能源利用要求

再生资源及能源利用宜满足：

——可再生能源的使用占建筑总能耗的比例大于10％；

3

T/GDDY00X—202X

——采用节水器具和设备，节水率不低于10％。

5.2.2照明

工厂人工照明应满足GB50034的要求。

不同厂所的照明应进行分级设计。

工厂厂区及各房间或场所的照明尽量利用自然光。

公共场所的照明采取分区、分组与定时自动调光等措施。

工艺适用时，节能灯等节能型照明设备的使用占比不低于50％。

5.2.3设备设施

工厂不应使用《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目

录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》等文件中国家明令淘汰的设备。

5.2.3.1专用设备

工厂的生产专用设备在满足生产要求下，应优先选用资源能源消耗少、污染物排放少、自动化、智

能化程度高的设备。

5.2.3.2通用设备

工厂使用的通用设备应达到相关标准中能效限定值的强制性要求，在工艺允许的情况下，优先采用

节能型产品或效率高、能耗低、水耗低、物耗低的产品。已明令禁止生产、使用的和能耗高、效率低

的设备应限期淘汰更新。

工厂使用的通用设备或其系统的实际运行效率或主要运行参数应符合该设备经济运行的要求。

5.2.3.3计量设备

工厂应依据GB17167和GB24789要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置，

建立、健全计量统计制度。

工厂应满足以下分类计量的要求：

——不同的生产车间、产线应独立安装能源及资源计量装置；

——办公与生产使用的能源与资源应独立安装计量装置；

——空压系统、冷水机组、照明系统等应独立安装能源及资源计量装置；

——废水处理系统、废气处理系统应独立安装能源及资源计量装置。

5.2.3.4污染物处理设备设施

工厂应投入适宜的污染物处理设备，其处理能力应与工厂生产排放相适应并应正常运行，以确保污

染物排放达到相关法律法规及标准要求。

污染物处理设备应满足通用用能设备节能方面的要求。

工厂应配备事故应急池，应急池须满足国家、地方及行业相关规范要求。

工厂宜配备污染物在线监测系统。

5.3管理体系要求

5.3.1管理体系基本要求

工厂应建立、实施并保持满足GB/T19001要求的质量管理体系。

4

T/GDDY00X—202X

工厂宜通过质量管理体系第三方认证。

5.3.2职业健康安全管理体系

工厂应建立、实施并保持满足GB/T28001要求的职业健康安全管理体系。

工厂宜通过职业健康安全管理体系第三方认证。

5.3.3环境管理体系

工厂应建立、实施并保持满足GB/T24001要求的环境管理体系。

工厂宜通过环境管理体系第三方认证。

5.3.4能源管理体系

工厂应建立、实施并保持满足GB/T23331要求的能源管理体系。

工厂宜通过能源管理体系第三方认证。

5.3.5社会责任

工厂宜按照GB/T36000要求编制并发布年度社会责任报告，说明履行利益相关方责任的情况，特别

是环境社会责任的履行情况，报告公开可获得。

5.4能源资源投入要求

5.4.1能源投入

工厂应优化生产流程和用能结构，在保证安全、质量的前提下减少不可再生能源投入。

工厂应加强余热、余压、余能等二次能源回收利用，提高能源效率。

工厂宜使用低碳清洁的新能源和可再生能源，替代不可再生能源。

工厂宜建设光伏电站、智能微电网，优化能源结构。

工厂宜建有能源管理中心、制定工厂用能和节能发展规划，优化能源管理。

5.4.2资源投入

工厂应按照GB/T7119的要求进行节水评价工作。

工厂应减少材料、尤其是有害物质的使用，评估有害物质及化学品减量使用或替代的可行性。

工厂应按照GB/T29115的要求对其原材料使用情况进行评价。

工厂宜使用回收料、可回收材料替代原生材料、不可回收材料。

工厂宜使用替代或减少全球增温潜势较高温室气体。

5.4.3采购

工厂应制定并实施包括环保要求的选择、评价和重新评估供应商的准则和制度。

工厂应建立并实施检验或验收等程序，确保采购的产品满足规定的采购要求。

工厂向供应商提供的采购信息宜包含有害物质使用、可回收材料使用及能效等环保要求。

工厂宜满足绿色供应链评价要求。

5.5生产过程要求

5.5.1生产现场

工厂生产场所应整洁、布局先进，满足国家、地方及行业对安全、节能、环保的要求。

5

T/GDDY00X—202X

5.5.2生产过程

电源组装、性能检查、安规检查、成品包装、入库等工序应采用自动化设备。

应采用无铅焊接工艺，焊接车间应配备焊接废气处理系统，车间无异味

5.6产品要求

5.6.1生态设计

工厂应在产品设计中引入绿色（生态）设计理念，包括：减少所使用材料的种类、使用产品本身的

材料或兼容材料进行标识标记、延长产品寿命等。

工厂宜按照GB/T24256对产品进行绿色（生态）设计，并按照GB/T32161对产品进行评价。

5.6.2有害物质限制使用

工厂生产的产品（包括原料和辅料）应减少有害物质的使用，满足国家、行业对电子电气产品中有

害物质限制使用的要求。

工厂宜开展有毒有害原料替代技术、工艺等研究，实现有害物质替代。

5.6.3节能

工厂应对产品进行节能设计。

适用时，产品应满足GB20943中节能评价的2级值要求。

5.6.4减碳

工厂宜采用ISO/TS14067和PAS2050等标准规范对产品进行碳足迹核算或核查。

工厂宜利用核算或核查结果对其产品的碳足迹进行改善。核算或核查结果对外公布。

5.7环境排放

5.7.1大气污染物排放

工厂的大气污染物排放应符合相关国家标准、行业标准及地方标准要求，并满足区域内排放总量控

制要求。

工厂的主要大气污染物排放宜满足标准中更高等级的要求。

5.7.2水体污染物排放

工厂的水体污染物排放应符合国家、行业、地方相关标准要求；或在满足要求的前提下，委托具备

相应能力和资质的处理厂进行处理，并满足区域内排放总量控制要求。

工厂的主要水体污染物排放宜满足标准中更高等级的要求。

5.7.3固体废弃物排放

工厂产生的一般固体废弃物，其贮存应符合GB18599及相关标准要求，并做好相关的转交手续和记

录。

工厂产生的危险废物，其贮存应符合GB18597的规定，同时对危险废物应建立危险废物管理制度，

将其转交给具备相应能力和资质的处理机构进行处理，并做好相关转交手续和记录。

5.7.4噪声排放

6

T/GDDY00X—202X

工厂的厂界噪声排放应符合GB12348的要求。

5.7.5温室气体排放

工厂应采用GB/T32150对其厂界范围内的温室气体排放进行核算和报告。

工厂宜进行温室气体排放量第三方核查，核查结果对外公布。

工厂宜利用核算或核查结果对其温室气体的排放进行改善。

5.8绩效要求

5.8.1地集约化

按照附录A计算工厂容积率，指标应不低于《工业项目建设用地控制指标》的要求。

按照附录A计算工厂建筑密度，建筑密度不低于30％。

按照附录A计算工厂单位面积产值，工厂的单位用地面积产值不低于行业平均水平或地方发布的单

位用地面积产值的要求；未发布单位用地面积产值的地区，单位用地面积产值应超过本年度所在省市的

单位用地面积产值。

5.8.2原料无害化

按照GB/T36132识别、统计和计算工厂的绿色物料使用情况。工厂应优先选用省级及以上政府相关

部门、行业发布的资源综合利用产品目录、有毒有害原料（产品）替代目录等文件中推荐的绿色物料，

或利用再生资源及回收的废弃物等作为原料。

绿色物料使用率宜大于30％。

5.8.3生产洁净化

按照附录A计算单位产品主要污染物产生量（包括化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等），

单位废气产生量，以及单位产品废水产生量，指标应满足行业平均水平的要求。主要特征污染物参考排

污许可证规定的种类要求，固体废弃物不计入。

5.8.4废物资源化

按照附录A计算单位产品主要原材料消耗量，指标不高于行业平均水平。

按照附录A计算工业固体废物综合利用率，指标应大于65％。

按照附录A计算废水处理回用率，指标不高于行业平均水平。

5.8.5能源低碳化

按照国标GB/T2589的要求计算单位产品（产值）能耗，指标应达到行业平均水平。

按照附录A计算单位产品碳排放量，指标应优于行业平均水平。

6价程序

6.1绿色工厂评价工作流程

实施绿色工厂评价活动的企业及第三方服务机构应建立规范的评价工作流程，包括评价准备、成立

评价工作组、文件评审、现场评审、编制评价报告和技术评审等。

6.2评价活动监督

7

T/GDDY00X—202X

绿色工厂评价活动应接受企业、公众、社会和政府部门的监督，确保评价活动的高质高效，应包括

但不限于以下工作：评价证据保存、保密承诺、公正性管理和监督管理。

7评价报告

7.1绿色工厂自评价报告

绿色工厂自评价报告应包括但不限于以下方面：

——工厂基本情况：概述企业的基本信息、发展现状、工艺产品和生产经营状况以及在绿色发展方

面开展的重点工作及取得的成绩等；

——绿色工厂创建情况：主要对工厂的基础设施、管理体系、能源资源投入、生产过程、产品、环

境排放等内容进行描述；

——下一步工作计划：主要说明工厂在持续推进绿色工厂建设方面拟开展的重点工作，拟实施的重

大项目情况；

——绿色工厂自评情况：根据工厂情况和绿色工厂评价要求，工厂进行自我评价；

——相关证明材料（包括但不限于）：企业营业执照复印件、工厂建设批复文件复印件、CCC产品

认证证书复印件、厂房平面布置图（包括空间布局图、计量设备布置图）、能源消耗量、资

源消耗量等绩效指标计算说明（包括使用的标准、计算边界、排放因数、计算过程等）、申

报工厂已获得的国家、地方、行业节能环保相关奖励证书等。

7.2绿色工厂第三方评价报告

绿色工厂第三方评价报告应包括但不限于以下方面：

——绿色工厂评价的目的、范围及准则；

——评价过程和方法：包括评价组织安排、文件评审情况、现场评审情况、核查报告编写及内部技

术复核情况；

——评价内容：对申报工厂的基础设施、管理体系、能源资源投入、生产过程、产品、环境排放、

绩效等方面内容进行核实与评价；核实数据真实性、计算范围及计算方法，检查相关计量设备

和有关标准的落实情况；对申报工厂自评价报告所出现的问题进行描述；

——评价结论：对申报工厂是否符合绿色工厂要求进行评价，说明各评价指标值是否符合评价要求，

描述主要创建做法及工作亮点等；

——下一步工作建议：对申报工厂持续创建绿色工厂的下一步工作提出建议；

——评价支撑材料：列出报告编写过程中所使用的相关参考文件；

——第三方评价机构资质材料。

8

T/GDDY00X—202X

AA

附录A

（资料性）

计算公式

A.1容积率

容积率为工厂总建筑物（正负0标高以上的建筑面积）、构筑物面积与厂区用地面积的比值，按公

式（A.1）计算。

...........................(A.1)

式中：

R——工厂容积率，％；

A总建筑物——工厂总建筑物建筑面积，建筑物层高超过8m的，在计算容积率时该层建筑面积加倍计

算，单位为平方米（m2）；

A总构筑物——工厂总构筑物建筑面积，可计算面积的构筑物种类参照GB/T50353计算，单位为平方

米（m2）；

2

A用地——工厂用地面积，单位为平方米（m）。

A.2建筑密度

建筑密度为工厂用地范围内各种建筑物、构筑物占（用）地面积总和（包括露天生产装置或设备、

露天堆场及操作场地的用地面积）与厂区用地面积的比值，按公式（A.2）计算。

...........................(A.2)

式中：

r——工厂建筑密度，％；

2

a总建筑物——工厂总建筑物占（用）地面积，单位为平方米（m）；

2

a总构筑物——工厂总构筑物占（用）地面积，单位为平方米（m）；

2

A用地——工厂用地面积，单位为平方米（m）。

A.3单位用地面积产值

单位用地面积产值为工厂产值与厂区用地面积的比值，按公式（A.3）计算。

................................(A.3)

式中：

n——单位用地面积产值，单位为万元/平方米；

N——报告期（评价的前1年）内工厂总产值，单位为万元；

9

T/GDDY00X—202X

2

A用地——工厂用地面积，单位为平方米（m）。

A.4绿色物料使用率

绿色物料使用率按公式（A.4）计算。

..................................(A.4)

式中：

ɛ——绿色物料使用率，％；

Gi——报告期内绿色物料使用量，单位视产品种类而定；绿色物料应选自省级以上政府相关部门

发布的资源综合利用产品目录、有毒有害原料（产品）替代目录等，或利用再生资源及产业废弃物等作

为原料；使用量根据物料台账测算；

Mi——报告期内同类物料总使用量，单位与绿色物料使用量单位一致。

A.5单位产品废水排放量

单位产品废水排放量按照公式（A.5）计算。

......................................(A.5)

式中：

W——单位产品废水排放量，单位为立方米/吨（m3/t）；

3

WW——报告期内废水排放量，单位为立方米（m）；

Q——报告期内合格产品产量，单位为吨（t）。

A.6水重复利用率

水重复利用率按公式（A.6）计算。

.............................(A.6)

式中：

R——水重复利用率，％；

WR——报告期内循环利用的水量（包括冰机冷却水循环水量，各类风机冷却水循环水量等)，单位

为立方米（m3）；

WH——报告期内直接或经处理后回收再利用的水量（包括水洗槽中从后一道水洗溢流到前一道水

洗的水量，经处理后用于生产线使用或用于绿化、冲地、厕所使用的水量，水洗槽的水重复使用的水量

等），单位为立方米（m3）；

3

WN——报告期内新鲜用水量，单位为立方米（m）。

A.7生产废料处置利用率

10

T/GDDY00X—202X

生产废料处置利用率指电源生产过程中产生的废料处置利用量和产生量的比值，按照公式（A.7）

计算。

.................................(A.7)

式中：

E——生产废料处置利用率，％；

MR——生产过程中产生废品处置利用量，单位为吨（t）；

MW——生产过程中产生的废品量，单位为吨（t）。

A.8单位产品碳排放量

单位产品碳排放量按公式（A.8）计算。

.......................................(A.8)

式中：

c——单位产品碳排放量，单位为kgCO2/t；

C——报告期内，工厂边界内二氧化碳当量排放量，单位为kgCO2；

Q——报告期内合格可比产品产量（在同一生产工序中生产的不同规格的某些同类产品，其产量依

据一定方法统一折算成基准产品的产量，这些基准产品产量的总和），单位为吨（t）。

11

T/GDDY00X—202X

BB

附录B

（资料性）

绿色工厂评价指标表

序号一级指标二级指标评价要求要求类型分值权重得分

绿色工厂应依法设立，在建设和生产过程中应

---

遵守有关法律、法规、政策和标准。

基础合规

近三年（含成立不足三年）无较大及以上安全、

性与相关---

环保、质量等事故。

方要求

对利益相关方环境要求做出承诺的，应同时满

---

足有关承诺要求。

最高管理者在绿色工厂方面的领导作用和承

基础管理---

诺应满足GB/T36132中4.3.1a)的要求。

职责——

最高管理者应确保在工厂内部分配并沟通与

最高管理

绿色工厂相关角色的职责和权限，且满足GB/T一票否决---

1基本要求者

36132中4.3.1b)的要求。项

应设有绿色工厂管理机构，负责有关绿色工厂

的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目---

标责任制。

基础管理应有开展绿色工厂的中长期规划及年度目标、

职责——指标和实施方案。可行时，指标应明确且可量---

工厂化。

应传播绿色制造的概念和知识，定期为员工提

供绿色制造相关知识的教育、培训，并对教育---

和培训的结果进行考评。

工厂的建筑应满足国家然和地方相关法律法

8

规及标准的要求。

工厂新建、改建和扩建建筑时，应遵守国家“固

定资产投资项目节能评估审查制度”、“三同

6

时制度”、“工业项目建设用地控制指标”等

产业政策和有关要求。必选

厂房内部装饰装修材料中醛、苯、氨、氡等有

2基础设施建筑320％

害物质必须符合国家和地方法律、标准要求。

危险品仓库、有毒有害操作间、危险废弃物临

时贮存场所应按照国家和地方法规要求独立3

设置。

工厂应集约利用厂区，在满足生产工艺前提

下，优先采用联合厂房、多层建筑、高层建筑可选4

等。

12

T/GDDY00X—202X

建筑材料：（1）选用蕴能低、高性能、高耐

久性和本地建材，减少建材在全生命周期中的

能源消耗；（2）室内装饰装修材料满足国家4

标准GB18580～18588和《建筑材料放射性核

素限量》GB6566的要求。

建筑结构：采用钢结构、砌体结构等资源消耗

4

和环境影响小的建筑结构体系。

绿化及场地：（1）场地内设置可遮荫避雨的

步行连廊。(2)优先种植乡土植物，采用少维

护、耐候性强的植物，减少日常维护的费用。

4

绿化面积占总占地面积不低于20％。（3）室

外透水地面面积占室外总面积的比例不小于

30％。

再生资源及能源利用：（1）可再生能源的使

用占建筑总能耗的比例大于10％；（2）采用4

节水器具和设备，节水率不低于10％。

工厂厂区及各房间或场所的照明功率密度应

必选7

符合GB50034规定现行值。

不同厂所的照明应进行分级设计。必选3

工厂厂区及各房间或场所的照明尽量利用自

必选4

照明然光。

公共场所的照明采取分区、分组与定时自动调

必选4

光等措施。

节能灯等节能型照明设备的使用占比不低于

必选4

50％。

工厂的生产专用设备在满足生产要求下，应优

先选用资源能源消耗少、污染物排放少、自动必选8

化、智能化程度高的设备。

已明令禁止生产、使用的和能耗高、效率低的

必选5

设备应限期淘汰更新。

工厂使用的通用设备应达到相关标准中能效

限定值的强制性要求，在工艺允许的情况下，

设备设备

优先采用节能型产品或效率高、能耗低、水

可选5

耗低、物耗低的产品。工厂的通用设备的实际

运行效率或主要运行参数应符合该设备经济

运行的要求。

工厂应依据GB17167、GB24789等要求配备、

使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具必选5

和装置。

13

T/GDDY00X—202X

工厂应满足以下分类计量的要求：(1)不同的

生产车间、产线应独立安装能源及资源计量装

置;(2)办公与生产使用的能源与资源应独立

安装计量装置。(3）空压系统、冷水机组、照必选5

明系统等应独立安装能源及资源计量装置。

(4）废水处理系统、废气处理系统应独立安装

能源及资源计量装置。

工厂应投入适宜的污染物处理设备，其处理能

力应与工厂生产排放相适应并应正常运行，以

确保污染物排放达到相关法律法规及标准要必选5

求。工厂应配备事故应急池，应急池须满足国

家、地方及行业相关规范要求。

污染物处理设备应满足通用用能设备节能方

可选5

面的要求。工厂宜配备污染物在线监测系统。

工厂建立、实施并保持满足GB/T19001的要

管理体系必选10

求的质量管理体系。

基本要求

通过质量管理体系第三方认证。可选8

职业健康工厂建立、实施并保持满足GB/T28001要求

必选10

安全管理的职业健康安全管理体系。

体系通过职业健康安全管理体系第三方认证。可选8

工厂建立、实施并保持满足GB/T24001要求

环境管必选20

的环境管理体系。

3管理系统理体系15％

通过环境管理体系第三方认证。可选10

工厂建立、实施并保持满足GB/T23331要求

能源管理必选20

的能源管理体系。

体系

通过能源管理体系第三方认证。可选10

工厂宜按照GB/T36000要求编制并发布年度

社会责任报告，说明履行利益相关方责任的情

社会责任可选4

况，特别是环境社会责任的履行情况，报告公

开可获得。

工厂应优化用能结构，在保证安全、质量的前

10

提下减少不可再生能源投入。

必选

工厂应加强余热、余压、余能等二次能源回收

10

利用，提高能源效率。

能源资源工厂宜使用低碳清洁的新能源和可再生能源，

4能源投入515％

投入替代不可再生能源。

工厂宜建设光伏电站、智能微电网，优化能源

可选3

结构。

工厂宜建有能源管理中心、制定工厂用能和节

4

能发展规划，优化能源管理。

14

T/GDDY00X—202X

工厂应按照GB/T7119的要求进行节水评价工

10

作。

工厂应减少材料、尤其是有害物质的使用，评

估有害物质及化学品减量使用或替代的可行必选10

性。

资源投入工厂应按照GB/T29115的要求对其原材料使用

10

情况进行评价。

工厂宜使用回收料、可回收材料替代原生材

5

料、不可回收材料。

可选

工厂宜使用替代或减少全球增温潜势较高温

4

室气体。

工厂应制定并实施包括环保要求的选择、评价

10

和重新评估供应商的准则和制度。

必选

工厂应建立并实施检验或验收等程序，确保采

10

采购购的产品满足规定的采购要求。

工厂向供应商提供的采购信息宜包含有害物

4

质使用、可回收材料使用及能效等环保要求。可选

工厂宜满足绿色供应链评价要求。5

工厂生产场所应整洁、布局先进，满足国家、

生产现场40

地方及行业对安全、节能、环保的要求。

电源组装、性能检查、安规检查、成品包装、

5生产过程必选305％

入库等工序应采用自动化设备。

生产过程

应采用无铅焊接工艺，焊接车间应配备焊接

30

废气处理系统，车间无异味

工厂在产品设计中引入生态设计的理念，包

括：减少所使用材料的种类、使用产品本身的

必选30

材料或兼容材料进行标识标记、延长产品寿命

生态设计等。

工厂宜按照GB/T24256对产品进行绿色（生

态）设计，并按照GB/T32161对产品进行评可选10

价。

工厂生产的产品（包括原料和辅料）应减少有

6产品害物质的使用，满足国家、行业对电子电气产必选2015％

有害物质

品中有害物质限制使用的要求。

限制使用

工厂宜开展有毒有害原料替代技术、工艺等研

可选4

究，实现有害物质替代。

企业应对产品进行节能设计。必选20

节能适用时，产品应满足GB20943中节能评价的2

必选6

级值要求。

减碳工厂宜采用ISO/TS14067和PAS2050等标准规可选6

15

T/GDDY00X—202X