成品罐区现场机柜室施工准备方案

成品罐区现场机柜室施工准备方案1.1施工技术准备1.1.1材料要求和规范标准提出成品、半成品、材料（砂、石子、水泥、钢筋、预埋构件、预埋件等）加工和进场计划及技术资料。按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的土方检测、钢筋复检、混凝土试块抗压强度检测、水泥砂石的检测，水泥砂浆配合比的检测，按照施工图纸的设计要求，做好砼、砂浆的配合比。1.1.2材料实验检测及内容土方检测夯实前预试验，以确定符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数；土料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。有密实度要求的土方工程中，每层填土压实之后，要对碾压（夯实）质量进行检验，检验方法一般采用环刀法取样试验干密度，求出密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度；分层夯填，环刀法取样试验，满足设计及规范要求后，方可进行上层夯填，基坑和室内回填，每层按200～500m2取样一组，场地平整填方，每层按400～900

m2取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。钢筋复检钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一批验收重量不超过60吨。检查分两步进行：外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差；试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。混凝土试块抗压强度检测结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100

盘且不超过100m3

的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100

盘时，取样不得少于一次，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。1.2施工现场准备1.2.1场区平整、道路修筑和障碍物处理安排施工场地经前期的整平，现场机柜室的施工现场已具备施工条件，无障碍物遮挡。1.2.2现场水、电的设置 给水系统（1）现场由甲方指定给水点取水，增设给水阀门连接，并用输水管引致施工场地，随用随开，未得到甲方许可，不得擅自接水。（2）管线的布置应在保证不间断供水的情况下，给水管铺设越短越好，同时还应考虑在施工期间各段管道具有移动的可能性。管道的布置要尽量避开永久性建筑或室外管沟位置，并尽可能利用永久管线。供电系统（1）甲方指定统一的供电地点，由甲方提供总电源，经甲方同意，我方方可连接配电箱，以引致施工地点。（2）供电线路应尽可能接到各用电设备、用电场所附近，以便各施工机械及动力设备或照明引线接用电。现场暂设工程现场机柜室位于整个成品/化学品罐区的中下侧，周边搭建临时办公区及临时加工场地现已基本完工，使用成品罐组区已经搭建好的钢筋加工场、木工加工场，以及相应的材料堆场即可。重要工序的交接验收项目基础施工完成后，对设备基础交付给安装工程的过程尤为重要，对基础的轴线控制及基础标高的控制做到万无一失，以保证后续施工的顺利进行。现场环境保护措施生产、生活垃圾需统一管理，在生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。设立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。加强临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。(2)材料堆放、机具停放需统一管理，材料根据工程进度陆续进场。各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完场清。现场安全防火措施搞好新工人进场，做好三级教育。对所有施工人员