重大生产安全事故隐患排查治理方案

重大生产安全事故隐患排查治理方案一、目的

本方案旨在建立健全重大生产安全事故隐患排查治理机制，规范公司安全管理，提高安全生产水平，确保员工生命安全和公司财产安全。通过明确隐患排查治理的目标、任务、责任和方法，有效识别和治理生产过程中的安全隐患，预防和减少生产安全事故的发生，为公司可持续发展创造良好的安全生产环境。

二、适用范围

1.本方案适用于公司所有生产、经营、管理活动中的重大生产安全事故隐患排查治理工作。

2.本方案适用于公司所属各部门、各子分公司及外包单位。

3.本方案适用于公司内部所有与安全生产相关的设施、设备、人员及作业环节。

三、职责

1.公司总经理：负责组织制定和实施本方案，确保隐患排查治理工作的有效开展。

2.安全管理部门：负责组织、协调、监督和指导隐患排查治理工作，建立健全隐患排查治理制度，组织培训，提供技术支持。

3.各部门负责人：负责本部门隐患排查治理工作的具体实施，确保本部门范围内的安全隐患得到及时发现和治理。

4.员工：积极参与隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时上报，并按照规定采取相应措施。

5.外包单位：按照公司要求，配合开展隐患排查治理工作，确保外包范围内的安全生产。

6.公司审计部门：对隐患排查治理工作进行审计，确保各项工作落实到位。

7.各级地方政府及相关部门：按照国家法律法规，对公司隐患排查治理工作进行监督和指导。

8.专家顾问：为公司提供安全生产方面的专业指导，协助开展隐患排查治理工作。

四、隐患排查范围

1.人员安全：

-员工安全意识与安全技能培训情况；

-劳动保护和个体防护装备的使用和维护；

-人员健康状况及职业病的预防；

-应急处理和自救互救能力的培训。

2.设备设施安全：

-生产设备、装置的安全防护设施是否完善；

-电气设备、线路的绝缘和防护措施；

-压力容器、锅炉等特种设备的定期检验和维护；

-起重机械、输送设备的安全连锁和防护装置。

3.生产环境安全：

-生产场所的通风、照明、温湿度控制；

-储存危险品的仓库安全管理；

-危险化学品的生产、储存、运输和使用；

-生产过程中的有害物质排放及防治。

4.工艺流程安全：

-生产工艺的合理性及安全操作规程；

-生产过程中的危险有害因素识别；

-工艺变更时的安全评估和控制；

-非正常工况下的应急处理措施。

5.环境保护安全：

-污水、废气和固体废物的处理和排放；

-噪音、振动等物理性污染的防治；

-应对突发环境事件的预案和措施；

-环保设施的运行和维护。

6.作业安全管理：

-特种作业人员的资质和培训；

-作业现场的安全防护措施；

-高处作业、受限空间作业的安全管理；

-动火作业、临时用电作业的安全控制。

7.应急管理：

-应急预案的制定和演练；

-应急物资和设备的配置；

-应急响应和事故处理的流程；

-应急信息报告和事故调查处理。

8.安全管理制度：

-安全生产责任制的落实情况；

-安全生产法律法规和标准的遵守；

-安全生产投入的保障；

-安全生产绩效考核和奖惩制度的实施。

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

1.定期组织对公司安全生产进行全面检查，包括生产设备、安全设施、作业环境、人员操作等方面。

2.成立专门的检查组，由公司领导、安全管理部门及相关部门负责人组成，确保检查的全面性和权威性。

3.检查前制定详细的检查方案，明确检查内容、标准、流程和责任人。

4.检查过程中，采用问卷调查、现场观察、询问员工等方式，全面收集信息。

5.检查结束后，形成书面报告，对发现的问题进行分析、归类，并提出整改措施。

（二）专业检查

1.对特定专业领域进行深入检查，如电气、机械、化工等。

2.邀请具有相关专业资质的专家参与检查，提高检查的专业性。

3.根据专业特点，制定详细的检查清单和评价标准。

4.对检查发现的问题，及时与相关部门沟通，提出专业性的改进建议。

（三）季节性检查

1.根据季节特点，对易受季节影响的安全隐患进行排查，如雨季的防雷、防雨、防滑等。

2.结合季节性作业特点，对相关设备、设施进行检查和维护。

3.加强对季节性隐患的宣传和培训，提高员工的安全意识。

（四）节假日检查

1.节假日前组织安全检查，确保节假日期间的安全生产。

2.重点检查节假日值班安排、应急措施、设备设施安全状况等。

3.加强对节假日期间安全生产的宣传教育，提高员工的安全意识。

（五）日常检查和定期检查

1.日常检查：各部门负责人和员工应随时关注本岗位的安全状况，发现隐患及时上报。

2.定期检查：安全管理部门定期组织对生产现场进行安全检查，确保安全生产的持续稳定。

3.检查内容应包括但不限于：设备设施的运行状况、安全防护设施的完好性、员工操作规范性等。

4.对检查中发现的问题，及时整改，并跟踪复查，确保整改效果。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

1.设备停机检查：长假前对生产设备进行全面的停机检查，确保设备在长假期间处于良好的维护状态，包括但不限于：

-检查设备的机械部分，紧固松动部件，润滑活动部位；

-检查电气系统，确保绝缘良好，无裸露电线；

-检查控制系统，保证其灵敏度和可靠性；

-检查安全防护装置，确保其正常工作。

2.安全设施检查：对安全设施进行全面检查，包括但不限于：

-确保紧急停车按钮、安全防护栏杆、警示标志等安全设施完整无损；

-检查消防设施，如灭火器、消防栓等是否在有效期内，是否能正常使用；

-检查逃生通道是否畅通，逃生指示是否清晰可见。

3.应急预案演练：长假前组织一次应急预案演练，确保员工在紧急情况下能够迅速、有效地应对，包括但不限于：

-疏散演练，确保员工熟悉逃生路线和集合点；

-灭火演练，确保员工能够熟练使用灭火器等消防设施；

-应急处理演练，模拟各种紧急情况下的处理流程。

4.安全培训与提醒：长假前对员工进行安全培训，强调长假期间的安全注意事项，包括但不限于：

-提醒员工在长假期间不要违规操作，注意个人安全；

-培训员工识别和报告潜在的安全隐患；

-强调值班人员的安全职责，确保值班期间安全生产。

5.安全巡查安排：长假期间安排必要的安全巡查，确保即使在非工作时间也能及时发现和处理安全隐患，包括但不限于：

-制定巡查计划，明确巡查频次、巡查内容和巡查人员；

-确保巡查人员具备相应的安全知识和技能；

-建立巡查记录，对发现的问题及时进行整改。

（二）交通安全

1.车辆检查：长假前对所有车辆进行全面的安全检查，确保车辆在长假期间运行安全，包括但不限于：

-检查车辆的制动系统、灯光、转向系统是否正常工作；

-检查轮胎的磨损情况及气压是否符合标准；

-检查车辆的油、水、电等系统是否运行正常；

-确保车辆配备必要的急救包、灭火器等应急物品。

2.驾驶员安全培训：对驾驶员进行交通安全培训，强化安全意识，包括但不限于：

-培训驾驶员识别道路风险和采取预防措施；

-强调遵守交通规则的重要性，包括限速、安全距离等；

-讨论疲劳驾驶、酒驾的危害，提醒驾驶员确保休息充足。

3.行车路线规划：根据长假期间的交通情况，提前规划行车路线，避免拥堵和事故高发区域，包括但不限于：

-利用交通预测信息，选择最佳出行时间；

-考虑备选路线，以应对突发交通状况；

-通过车载导航系统实时监控交通状况，及时调整路线。

4.应急响应准备：确保车辆在长途行驶中能够应对突发情况，包括但不限于：

-配备必要的应急工具，如拖车绳、千斤顶、备用轮胎等；

-制定应急预案，包括车辆故障、交通事故等情况的处理流程；

-确保驾驶员掌握应急联系方式，如救援服务电话、交警部门电话等。

5.交通安全巡查：长假期间加强交通安全巡查，确保行车安全，包括但不限于：

-派遣专门的交通安全巡查队伍，对重点路段进行监控；

-利用科技手段，如安装摄像头、使用无人机等，提高巡查效率；

-对巡查中发现的安全隐患及时进行整改，并向驾驶员提供安全提示。

（三）环境保护安全

1.污染物排放监控：长假期间加强对污染物排放的监控，确保排放符合国家标准，包括但不限于：

-对废气排放进行实时监测，确保排放量不超过规定限值；

-监测废水处理设施运行情况，防止未经处理的废水排放；

-检查固体废物处理和存放是否符合环保要求。

2.环境风险预防：针对长假期间可能出现的突发环境事件，采取预防措施，包括但不限于：

-对易发生泄漏、溢出等风险的设备进行重点检查和维护；

-准备应急物资，如吸油毡、防泄漏围栏等，以快速应对泄漏事故；

-加强对有毒有害化学品的管理，防止其泄漏或非法排放。

3.环境保护设施检查：对环境保护设施进行检查，确保其正常运行，包括但不限于：

-检查废气处理设施的过滤、吸收、净化功能；

-检查废水处理设施的生化处理、过滤、沉淀等功能；

-检查噪声控制设施的隔音、减震效果。

4.环境安全培训：对员工进行环境安全培训，提高他们的环保意识和应急处理能力，包括但不限于：

-培训员工识别环境安全隐患和采取预防措施；

-讲解环保法律法规，强调遵守环保规定的重要性；

-通过案例分析，提高员工应对突发环境事件的能力。

5.环境安全巡查：长假期间加强环境安全巡查，及时发现和处理环境安全隐患，包括但不限于：

-制定环境安全巡查计划，明确巡查区域、内容和频次；

-配备专业的环境监测设备，对重点区域进行监测；

-对巡查中发现的问题，立即采取措施进行整改，并记录在案。

6.环境应急响应：建立环境应急响应机制，确保在发生环境事故时能够迅速有效地应对，包括但不限于：

-制定详细的环境应急预案，明确应急响应流程和责任分工；

-配备应急队伍，进行定期的应急演练，提高应急响应能力；

-建立与环保部门的沟通机制，确保在紧急情况下能够及时获得支持和协助。

七、隐患排查分级

1.根据隐患可能导致事故的严重程度和发生概率，将隐患分为以下级别：

-严重隐患：可能导致重大人员伤亡或重大财产损失的安全隐患；

-较大隐患：可能导致一般人员伤亡或较大财产损失的安全隐患；

-一般隐患：可能导致轻微人员伤害或一般财产损失的安全隐患；

-较小隐患：对人员安全和财产安全影响较小的安全隐患。

2.隐患等级的判定应基于以下因素：

-隐患的性质和可能导致的事故类型；

-隐患的影响范围和可能涉及的人员数量；

-隐患的紧急程度和需要采取的应急措施。

3.隐患等级的评定应由专业人员根据相关标准和实际情况确定，并经安全管理部门审核。

八、隐患排查管理

1.隐患排查管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，确保隐患得到及时发现和有效治理。

2.隐患排查工作应按照以下流程进行：

-排查准备：明确排查任务、内容、方法和要求，准备必要的工具和资料；

-现场排查：对生产现场进行全面排查，记录发现的安全隐患；

-隐患评估：对发现的安全隐患进行评估，确定隐患等级和治理措施；

-隐患治理：根据隐患等级，制定治理方案，明确治理责任人和完成时限；

-整改验证：对治理措施的实施效果进行验证，确保隐患得到有效解决；

-记录归档：将隐患排查和治理情况记录归档，作为安全生产管理的重要依据。

3.隐患排查管理应实现以下目标：

-全面排查生产过程中的安全隐患，防止事故发生；

-提高隐患治理的效率和质量，降低安全生产风险；

-增强员工的安全意识，形成全员参与的安全管理氛围；

-不断完善安全生产制度，提升公司安全管理水平。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.事故隐患排查报告：

-隐患排查结束后，排查人员应填写《事故隐患排查报告》，报告中需详细记录排查时间、排查内容、排查发现的问题及评估结果。

-报告应包括隐患的具体描述、可能导致的后果、建议的整改措施和整改期限。

-报告需经排查人员、部门负责人和安全管理部门审核，确保报告内容的准确性和完整性。

-报告应在排查结束后24小时内提交至安全管理部门，并按照规定流程进行审批。

2.隐患建档监控：

-安全管理部门负责建立《事故隐患档案》，对排查出的隐患进行统一编号和分类管理。

-档案内容应包括隐患的详细描述、排查报告、整改措施、整改责任人、整改期限和整改结果。

-对于严重隐患，应实施重点监控，定期跟踪整改进展，必要时进行现场复查。

-隐患档案应及时更新，确保档案信息的准确性和时效性。

-安全管理部门应定期对隐患档案进行审查，分析隐患治理的效果，为安全生产管理提供决策支持。

-对于整改完成的隐患，应进行销号处理，并记录整改过程和效果评价，以备后续审计和复查。

-隐患档案应作为公司安全信息的重要组成部分，纳入公司的知识管理体系，便于资源共享和经验传承。

十、考核

1.考核目的：通过考核机制，评价各部门和员工在隐患排查治理工作中的表现，促进安全生产责任的落实，提高公司整体安全生产水平。

2.考核对象：考核对象包括公司各相关部门、子分公司及外包单位，以及全体员工。

3.考核内容：

-隐患排查的及时性和全面性；

-隐患治理措施的有效性和实施进度；

-安全生产制度的遵守情况；

-安全培训和应急演练的参与情况；

-事故发生的频率和严重程度。

4.考核标准：

-根据公司安全生产目标和标准，制定具体的考核指标和评分细则；

-考核标准应具有可操作性和量化性，确保考核结果的公正性和客观性。

5.考核流程：

-安全管理部门负责组织考核工作，制定考核计划和考核方案；

-考核采取定期考核与不定期抽查相结合的方式；

-考核结果由安全管理部门汇总分析，形成考核报告；