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文档简介
《SolidWorks项目化教程》教学设计《SolidWorks项目化教程》教学设计PAGE17PAGE2教学内容项目6:零件图立体制作任务6.2:盘盖类零件造型教学目标素质目标:养成精益求精的工作态度和一丝不苟的画图风格;知识目标:看懂零件图,想象出立体结构;灵活运用基本造型技巧,创建盘盖类零件造型。能力目标:会使用基本造型技巧,创建盘盖类零件造型;教学重点会用基本造型技巧,创建盘盖类零件造型教学难点会用基本造型技巧,创建盘盖类零件造型教学手段理实一体小组讨论、协作教学学时2教学内容与教学过程设计注释6.2:盘盖类零件造型【任务描述】制作图6-2-1所示的立体结构。图6-2-1【任务分析】这类零件一般是圆柱为基本体,是旋转而成的,所以机体可以用旋转命令做出来。也可以用多次拉伸凸台组合而成,根据个人的爱好而作。最终的结果一样即可。主视图是旋转剖视,为了不出错,要在作图之前学习、复习相关知识。在结构看懂的情况下,决定造型的顺序。根据标注,计算出或者查出来相关尺寸如Rc1/4,有时候需要相关联的尺寸要互相印证一下,定出每一个要做的基本部件的定位定形尺寸来。需要的但原图纸上没有的尺寸,可以计算出在图纸上用铅笔标出来。对于形位公差标注可以暂时不管,【知识准备】对于轴类零件图,从左到右,看懂每一段结构的外部形状和内部结构,对于圆柱结构,可以根据尺寸标注中的直径符号“φ”来判断,或者根据断面图来判断。粗牙普通螺纹根据其标注“M”来判断,有其他符号的,找出对应的螺纹性质来。每个结构都要搞明白具体尺寸要做适当计算。【任务实施】作图步骤。选择前视基准面,绘制图形,见图6-2-2。目的是沿着水平轴线旋转。利用旋转凸台命令,点击中间封闭轮廓,形成实体,见图6-2-3。提示:如果发现基准面选择错误但草图没错,可以点开特征,找到草图,利用编辑中的复制功能复制,然后点击正确的基准面,编辑功能中的粘贴,到新基准面上,移动实体到原点位置,隐藏前面已经做出的旋转特征后再旋转实体。将以前做出的多余的实体删除。图6-2-2图6-2-33)在前视基准面上绘制草图,图6-2-4,然后旋转切除,结果见图6-2-5。图6-2-4图6-2-5说明:公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示;公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等边60度牙型;公制螺纹用公制单位(如mm),美英制螺纹用英制单位(如英寸);“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。ISO标准内的英制管螺纹已转化为米制单位制。英制管螺纹的米制化方法非常简单,将原来管螺纹的英寸尺寸乘以25.4就转化为毫米尺寸。25.4/4=6.35.根据锥度的定义,列出下列公式(D-6.35):14=1:16,D=7.225.4)在实体右端面绘制图6-2-6草图。然后拉伸切除,深度为8+4=12,结果为图6-2-7。图6-2-6图6-2-7说明:根据相贯线是直线时的情况,可以判断出,相关的两孔直径相等,所以孔中心离开上端的距离是27-8/2=23。在作图时要尽可能确认每个尺寸是唯一的尺寸,不要留下不完全定义的尺寸,除非你可以确认这个尺寸对以后的作图和零件结构没有影响。5)在台阶面上绘制6个直径6毫米的均布圆,分布圆直径为58,图6-2-8。然后利用异形孔向导,图6-2-9,形成图6-2-10的图形。具体参数设定见图6-2-11和图6-2-12所示。图6-2-8.图6-2-9图6-2-10图6-2-11图6-2-12图6-2-136)选择图6-2-1原图的最左边端面,绘制图6-2-13的均布圆,分布圆直径为34。退出草图。7)点击“异形孔向导”命令,选择螺纹孔,按照图6-2-14~图6-2-16设定参数,然后点击“位置”,点击图6-2-13的三个圆心,确认即可,得到图6-2-17的图形。图6-2-14图6-2-15图6-2-16提示:为了界面整洁,隐藏草图。8)创建基准面,平行于直径72的凸台端面,距离是8毫米,正好经过上端椎孔的中心,图6-2-18.9)在基准面上绘制点,该点经过大圆的最上点,与原点竖直,绘制时把虚线显示。图6-2-19所示。立体观察效果为图6-2-20所示。图6-2-17图6-2-18图6-2-19图6-2-20图6-2-21图6-2-2210)退出草图。点击异形孔向导,选择锥形管螺纹,按照图6-2-21~图6-2-23的参数进行设定,然后点击位置,3D草图,点击刚才绘制的点,确认结果为图6-2-24.孔的方向不对,要改。图6-2-23图6-2-24图6-2-2511)删除刚才的螺纹孔、点、基准面1,平行于上视基准面,距离36,创建基准面2,见图6-2-25,在该基准面上绘图,绘制点,退出草图,在做,还不行,图6-2-26。将点改为直径为小于8的圆,然后拉伸凸台图6-2-27,还不行。所以,经过几次试探,发现做不成的原因,在于没有一个平面,让锥形螺纹的轴线垂直于它,受此启发,将孔再填起来,再做螺纹孔。图6-2-26图6-2-27图6-2-28删除原来没用的特征。12)在前视基准面绘制图6-2-29,然后旋转凸台,结果为图6-2-30。图6-2-29图6-2-3013)重新按照异形孔向导,设定相同的参数,点击位置,然后点击刚刚形成的凸台,点击凸台的草图圆的圆心,出现图6-2-31的预览,确认后的结果见图6-2-32。图6-2-31图6-2-3214)保存文件。【创新导航】创新思考:螺纹孔最后做出来,比先做出来要好,节省操作步骤。创新1,将锥形螺纹镜像,一个零件上有两个部件同时起作用,或者一个部件损坏了,另一个顶上,不用再重新加工,减少误工损失。想到就去做。直接镜像,发现做不成,图6-2-33,总结原因还是没有平台,所以先镜像旋转特征形成平台,然后再平面上画个草图小圆,然后再用异形孔向导做出来。结果如图6-2-34所示。行动是思维的验证,思维是理想化的行动,在具体做的时候会受到现实条件的局限,有的可能不能一步到位,那就需要一步一步做出来,只要目标实现了,就是成功。图6-2-33图6-2-34创新2,学习一个平面上的草图复制到另一个平面上,然后形成一个结构的多侧面应用,出现新结构,新结构又包含着旧结构,继承中有创新,创新中不忘初心。比如,我们前面提到的在前视基准面做草图,结果误在右视基准面做了同样的草图,还做了旋转,成了结构。后面怎样回到我们设想的前视基准面上有同样的图形呢?我们做个具体的实例。结合具体现有方便条件,我们把前视基准面上的草图,复制到端面上来。点开第一个旋转特征,点击其草图,点击编辑草图,图6-2-35。然后点击屏幕最上方工具栏中的编辑,点击选择所有,出现图6-2-36的预览提示。点击复制。图6-2-35图6-2-36图6-2-37点击圆盘凸台最左边平面,正视于,点击编辑中的粘贴,出现图6-2-38的界面,说明已经粘贴过来了。然后移动实体,到图6-2-39所示的位置。点击特征,旋转凸台,结果见图6-2-40.这一步的成功会为以后带来许多方便条件。出现许多类似结构。只要有心,就随意复制已经有了的草图,不局限在第一个第二个特征,也不局限在旋转上,其他的拉伸扫描等都可以,自己做出的任何结构的草图都可以复制借用,善假于物也。自己就是自己的阶梯。图6-2-38图6-2-39图6-2-40建立基准轴,图6-2-41,镜像,结果见图6-2-42.还可以做出图6-2-43
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