DB37T 4194-2020 煤矿在用架空乘人装置定期安全检测检验规范　

DB37山东省市场监督管理局发布I 1 1 1 1 2 6 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定1煤矿在用架空乘人装置定期安全检测检验规范GB/T7679.3矿山机械术语第3部分：AQ1038煤矿用架空乘人装置安全检验规范4检测检验基本要求4.1待检架空乘人装置应为煤矿矿用的产品，安装完毕投入使用前或4.2待检架空乘人装置应具有出厂合格4.3检测检验使用仪器设备时，依据《煤矿安全规程》，在爆炸环境中使用的设备应当采用EPL21234567895.1检测检验项目煤矿在用架空乘人装置检测检验项目及类别1√√A2√√A3√√B4√×A5√√A6√×A7√×B8√√A9√√B√√-√×A√√A√√-√×A√√A3√√-√×A√√B√√B√√-√×A√√A5.2技术要求5.2.1.3架空乘人装置应在明显位置处固定产品铭牌和煤矿矿用产品安全标志牌。5.2.1.4架空乘人装置驱动装置应安装在产品说明书中规定的空气温度、相对湿度的环境中。5.2.1.6各乘人站设上下人平台，路面应进行防滑处理。5.2.1.7在架空乘人装置安装场所有潜在危险存在时，应设置安全警告标识。5.2.2.2吊椅中心至巷道一侧突出部分的5.2.2.3乘人吊椅距底板的高度应不428≥θ>2525≥θ>2020≥θ>14—5.2.4.1架空乘人装置运行，乘人装置通过钢丝绳导向装置时，轮系各部应无干涉现象，各绳轮转动5.2.4.2操纵台各控制按钮应灵活，各指示应准确。5.2.4.3架空乘人装置运行时，应能可靠制动。5.2.5.1架空乘人装置运行，乘人装置通过钢丝绳导向装置时，各部运行应平稳、无异常，轮系各部5.2.5.3架空乘人装置运行时，应能可靠制动。5.2.5.5驱动装置运行中，减速箱内油温温升应不超过35℃,各主要部件壳体最高温度应不超过5.2.6钢丝绳5.2.7.1对钢丝绳导向支承时，应不卡绳，应不磨5.2.8.1制动装置应为失效安全型。5.2.8.2应设置工作制动装置和安全制动装置，安全制动装置应设在驱动轮上。正常5.2.8.3制动闸瓦外观应无影响制动性能的缺5.2.8.4制动闸瓦、制动盘或制动轮表面应无影响制动性能的介质。55.2.9.2托轮运行时应运转灵活、无卡阻现象。5.2.10抱索器5.2.10.1抱索器安全系数5.2.10.2抱索器运行性能5.2.10.2.1抱索器钳口两端应有圆弧过渡，端部内外应无棱角。可摘挂吊椅应摘挂灵活、可靠。吊椅通过各托、压绳轮时应无干5.2.12尾轮及张紧装置5.2.12.1预张紧力尾轮最大预紧张力应不超过钢丝绳破断拉力总和的8%。5.2.12.2运行性能5.2.12.2.3采用重锤张紧装置的5.2.13液压系统5.2.13.1液压系统应启动平稳。5.2.13.2液压系统各处应无渗油现象，阀应动作灵活5.2.13.3液压站应有超压和超温保护装置，并灵敏可靠。5.2.13.5液压站油温温升应不超过34℃,最高油温应不超过70℃。5.2.14安全防护5.2.14.1安全防护装置配置65.2.14.1.1除采用固定抱索器的架空乘人装置外，应设置5.2.14.1.2应沿线路布置紧急停车的开关5.2.14.1.5架空乘人装置的驱动轮、尾轮应具有断轴保护措施。5.2.14.1.10沿线应设置延时启动声光预警信号，各上下人地点应设置信号通信装置。5.2.14.1.11当工作制动装置或安全制动装置引起紧急停车时，电机电源应立即自动切断，其他停车5.2.14.2安全防护装置性能5.2.14.2.1紧急停车的开关装置应灵敏可靠。5.2.14.2.2动力供给中断或中断后重新供给，应只能置，变坡点防掉绳，超速、打滑、防脱绳、张紧力下降等保护装置，应动作准确、可靠。5.2.14.2.6声光信号装置应6.1.1查看设计资料、设备使用说明6.1.3检查架空乘人装置是否在明显位置处固6.2.1双向同时运送人员的架空乘人装置，使用钢卷尺在转弯、变坡、巷道入口、机头、机尾等76.2.2检测人员使用钢卷尺或0.7m长v——架空乘人装置运行速度，单位为米每秒（m/sD——驱动轮直径，单位为米（mn——电动机转速，单位为转每分钟（r/mini——减速机的减速比。6.4.1检测人员乘坐吊椅上下一个循环，全线目测检查前方空载吊椅通过钢丝绳导向装置时，轮6.4.2架空乘人装置静止状态，操作启动按钮查看架空乘人装置是否能正常启动；空载运行时，6.5.1在正常带负载运行状态下，检测人员乘坐吊椅上、下一个循环，全线目测检查本吊椅通过绳导向装置时，各部运行是否平稳，有无异6.5.2将声级计置于操纵室司机头部位置6.6.3使用游标卡尺测量钢丝绳直径确认钢丝绳公8mpLp1100Nsin0.02cosFz m2m20.5pLp1100Nsin0.02cosFz m——钢丝绳安全系数；Q——悬挂前钢丝绳检验报告中合格钢丝拉断力的总和，单位为牛顿（Np——产品证书中钢丝绳的单位重量，单位为牛顿每米（N/mLp——钢丝绳的长度，单位为米（mN——最大提升人数；α——巷道倾角，单位为度(°);Fz——尾轮最大预张紧力，单位为牛顿（N6.8.1架空乘人装置正常运行时，操作急停按钮，检查制动装置是否动作，是否为失效安全型。6.8.2目测检查制动装置是否设置工作制动装置和安全制动装置。安全制动装置是否设在驱动轮上。6.8.3架空乘人装置正常运行时，操作停止按钮，检查正常工作制动时工作制动装置与安全制动6.8.4目测检查制动闸瓦有无影响制动性能的6.8.5目测检查制动闸瓦、制动盘或a)选定固定受力点，固定受力点的受力方向应在驱动轮绳槽切线方向，强度应满足要求；6.8.7测试重载下行、空载上行和重载上行、空载下行时工作制动装置的减速度，测试按以下步9b)使用秒表测量架空乘人装置开始制动至停车的制动时间。av............ttka——制动减速度，单位为米每秒的平方（m/s2v——架空乘人装置运行速度，单位为米每秒（m/st——制动时间，单位为秒（stk——制动闸空动时间，单位为秒（s）。6.9.1逐个观察托轮安装固定情况，记录固定不牢固、有方向应与抱索器正常工作时的受力方向一致。拉紧手拉葫芦b)将抱索器带到试验室，使用抱索器强度试验装置进行强度试验。6.10.2.1目测检查抱索器钳口两端b)将吊椅带到试验室，使用吊椅强度试验装置进行强度试验。动吊椅和可摘挂吊椅摘挂是否灵活、可靠；吊椅连接，使牵引钢丝绳始终处于张紧状态。另取适当长度测试钢丝绳1根，一端与张紧小车牢固连接，另6.13.1启动架空乘人装置，检查液压站系统是否启动6.13.2目测检查液压系统各处应无渗油现象，阀应动作灵活、准确、可6.14.1.2使用钢卷尺测量沿线紧急停车开关装置的安装距6.14.2.1