建筑施工危险性较大工程验收表

危险性较大工程验收表一、编制依据：1.住房和城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质【2018】31号）2.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号二、主要内容1．扣件式钢管脚手架搭拆验收表2.附着式升降脚手架搭拆验收表3.高处作业吊篮安装验收表4.外挂防护架安装验收表5.施工现场临时用电验收表6.塔式起重机安装（顶升）使用验收表7.施工升降机安装使用验收表8.龙门架井架物料提升机安装使用验收表9.架桥机安装使用验收表10.高大模板支架安拆验收表11.悬挑式卸料平台安装验收表12.深基坑支护安装验收表13.人工挖孔桩验收表14顶管工程验收表15起重吊装工程验收表

扣件式钢管脚手架搭拆验收表表01工程名称结构类型工程地址檐口高度验收部位建筑面积验收日期验收高度验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果1施工方案有专项施工方案并经审批2施工方案对立杆的稳定措施、悬挑梁与建筑结构的连接等关键部位，绘制大样详图指导施工3材质控制对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,钢管上严禁打孔，应采用Φ48.3*3.6的钢管。4钢管有产品质量合格证、质量检验报告、进场验收资料，钢管涂有防锈漆5型钢符合钢结构设计规范要求，有产品合格证或质量保证书。悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准6扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件进行防锈处理7地基基础立杆垫板或底座底面标高高于自然地坪50mm～100mm8地基基础表面坚实平整，排水通畅，垫板不晃动，底座不滑动，不沉降，立杆不悬空9控制措施脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步脚手架后，按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度10悬挑梁及架体稳定悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢，截面高度不应小于160mm。悬挑架不得采用钢管，建筑结构受力点能承受架体的重量11多层悬挑每段搭设高度不大于20m12悬挑梁按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根13立杆底部支托在悬挑梁上并有固定措施14架体连墙件的布置按方案设置，其位置靠近主节点与建筑物结构刚性拉结牢固续表0115悬挑架的支承结构的悬挑梁锚固端和悬挑端尺寸符合设计计算，其锚固端长度不小于1.25倍外挑长度。悬挑梁与建筑结构之间必须采用钢丝绳进行可靠连接，做为安全保险措施，钢丝绳与铅垂方向的夹角不大于60°16立杆搭设每根立杆底部设置底座、垫板或者不小于12槽钢17脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上18脚手架底层步距不大于2m。当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离大于500㎜，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/319脚手架立杆顶端栏杆高出女儿墙上端1m，高出檐口上端1.5m20纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度不小于3跨21两根相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500㎜；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/322纵向水平杆搭接时长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm23横向水平杆双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100㎜24连墙件搭设连墙件布置靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300㎜25一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不大于建筑物的层高，并且不大于4m26高度24m以上的双排脚手架、悬挑架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接27连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造28架高超过40m且有风涡流作用时，采取抗上升翻流作用的连墙措施29脚手板搭设作业层脚手板应满铺、铺稳、铺实，作业层端部脚手板探头长度150㎜，其板长两端固定于支撑杆件上30竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角用不小于Φ1.2㎜的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上

续表01验收项目验收内容验收结果31斜道搭设斜道应附着外脚手架或建筑物设置，运料斜道宽度不小于1.5m，坡度不大于1：6；人行斜道宽度不小于1m，坡度不大于1：3；拐弯处应设置平台，其宽度不小于斜道宽度32斜道两侧及平台外围应设置栏杆及档脚板，栏杆高度为1.2m，档脚板高度不小于180㎜33人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250mm—300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20mm—30mm34架体防护架体外立杆内侧用密目式安全网封严35作业层脚手架的脚手板铺满、铺稳并固定，有探头板36底层的脚手板与建筑物之间的空隙封严，并用安全网双层兜底37作业层外侧设置1.2m和0.6m双道防护栏和18㎝高的档脚板38开口架处设置横向斜撑且防护严密39脚手架层间防护严密40剪刀撑脚手架外侧按照规范要求设置剪刀撑41剪刀撑的搭接长度大于1m专业承包单位意见：（签章）年月日项目意见：项目经理：项目技术负责人：项目专职安全管理人员：方案编制人员：（签章）年月日施工总承包单位：（签章）年月日续表01注：提供钢管、扣件等材料检测报告附件附着式升降脚手架搭拆验收表表02工程名称结构类型工程地址建筑面积验收部位机位布置数量情况验收日期验收高度验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果1施工方案有专项安全施方案、设计计算书并经审批，经专家论证2按照施工方案施工3竖向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处，采用螺栓和焊接连接，如不汇交于一点，应进行附加弯矩验算。4各节点应焊接或螺栓连接5相邻竖向主框架的高差≤30mm6水平支承桁架上、下弦采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上，下弦连接采用焊接或螺栓连接7桁架各杆件的轴线应相交于节点上，采用焊接连接或节点板螺栓连接，节点板的厚度不小于6mm8架体结构空间几何不可变体系的稳定结构9立杆支撑位置架体结构的立杆低端应放置在上弦节点各轴线的交汇处10立杆间距符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130中小于等于1.5m的要求11纵向水平杆的步距符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130中小于等于1.8m的要求12剪刀撑水平夹角应满足45°～60°13脚手板架体底部铺设严密，与墙体无间缝，操作层脚手板应铺满、铺牢、孔洞直径小于25mm续表02验收项目验收内容验收结果14拧紧力矩40N.m～65N.m15附墙支座每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附着支座16使用工况，应将竖向主框架固定于附着支座上17升降工况，附着支座上应设有防倾、导向的结构装置18附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈19架体构造尺寸附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C1020架体高度不得大于5倍楼层高21架体宽度不小于0.8m且不大于1.2m22架体全高与支承跨度的乘积不得大于110m²23直线布置的架体支承跨度不大于7m24支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点的架体外侧距离不大于5.4m25架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/226架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且不得大于6m27水平悬挑端以竖向主框架为中心成对设置称斜拉杆水平夹角不小于45度28防坠落措施防坠落装置设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上29每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都能起作用30防坠落装置与升降设备分别独立固定在建筑结构上31具有防尘、防污染的措施，并灵敏可靠和运转自如32钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格由计算确定，不小于￠25mm续表02验收项目验收内容验收结果33防倾覆设置情况防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件34在防倾导向件的范围内设置防倾覆导轨，与竖向主框架可靠连接35在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不小于2.8m或架体高度的1／436应具有防止竖向主框架倾斜的功能37应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙小于5mm38同步装置设置情况连续式水平支承桁架，采用限制荷载自控系统。39简支静定水平桁架，采用水平高差同步自控系统；当设备受限时可选择限制荷载自控系统40防护设置外立面应使用定型化安全防护网，材质符合规范要求41防护栏杆高度为1.2m42挡脚板高度为180mm43架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙专业承包单位意见：（签章）年月日项目意见：项目经理：项目技术负责人：项目专职安全管理人员：方案编制人员：（签章）年月日施工总承包单位：（签章）年月日高处作业吊篮安装验收表表03工程名称结构类型工程地址建筑面积验收部位机位布置数量情况吊篮型号验收日期验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果1悬挑机构悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并用锁定销可靠锁定2悬挑机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求3悬挑机构抗倾覆系数大于等于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点结构强度满足要求4吊篮平台吊篮平台组装符合产品说明书要求5吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物6连接螺栓无遗漏并拧紧7操控系统供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求8电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠9电缆无破损裸露，收放自如10安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离小于等于200mm，摆臂防倾3○—8○锁绳11独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点连接可靠，护角保护有效12行程限位装置正确稳固，灵敏可靠13超高限位器止挡安装在距顶端不小于80cm处固定14安全绳固定点设置续表03验收项目验收内容验收结果15钢丝绳动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求16钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀，无油污和附着物17钢丝绳的安装稳妥可靠18技术资料吊篮安装施工组织方案19安装、操作人员的资格证书20防护架钢结构构件产品合格证21产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）22防护施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识专业承包单位意见：（签章）年月日项目意见：项目经理：项目技术负责人：项目专职安全管理人员：方案编制人员：（签章）年月日施工总承包单位：（签章）年月日续表03注：提供吊篮整机检测报告、安全锁标定报告、合格证等附件外挂防护架安装验收表表04工程名称结构类型工程地址机位布置数量情况验收部位建筑面积验收日期验收高度验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果1钢结构构件桁架安装部位满足要求，工人可以在建筑室内或相邻架体上操作2连墙件、三角臂与预埋件连接可靠3桁架、三角臂、连墙件无明显变形4封闭情况架体分片处距离不大于200mm5底部封闭不得有大于20mm的孔洞6架体分片处底部采用20mm厚模板下加60mm厚以上的木方作加强筋7提升钢丝绳钢丝绳规格型号符合产品说明书要求8钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀，无油污和附着物9钢丝绳的安装部位满足产品说明书要求10技术资料防护架安装施工组织方案12技术交底资料、预埋件的隐蔽验收记录13产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）

续表04验收项目验收内容验收结果14防护施工现场安全防护的措施，划定安全区，设置安全警示标识专业承包单位意见：（签章）年月日项目意见：项目经理：项目技术负责人：项目专职安全管理人员：方案编制人员：（签章）年月日施工总承包单位：（签章）年月日

施工现场临时用电验收表表05工程名称结构类型工程地址现场主干线设置形式高压电线防护线方式验收日期电箱标准验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果1在建工程（含脚手架、塔吊等）的周边与外电线路的边线之间小于安全距离的必须要制定外电防护措施2要做到五防一通（防潮、防火、防雷、防雨、防小动物、通风）良好，应配备绝缘防护用具及绝缘灭火器材3室内不堆杂物，配电柜前后地面应铺设绝缘垫，通道的宽度是否满足要求4保护系工作接地电阻不大于4Ω，重复接地电阻不大于10Ω.施工现场必须采用TN-S接零保护系统5保护接零必须采用（PE线）保护零线，严禁混接；PE线上严禁装设开关或熔断器、通过工作电流、断线6必须实行“三级配电、两级漏电保护系统”，开关箱（末级）一定要装置漏电保护器，而且保护器的漏电动作灵敏可靠7箱内必须安装可见断点的电源隔离开关，进、出线要穿管，上管头要有防水弯，箱外周边无杂物堆放，箱必须有门有锁8箱内断路器，开关、电器排列整齐，标志明确，保护装置要符合要求，箱内一切电器设备必须完好无损，必须时合格产品；配电箱电器安装板上N线端子板和PE线端子板必须分设9必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，箱内漏电保护器及电器装置参数是否匹配，箱体（铁制）外壳必须要有良好的保护接零10照明开关箱内必须装置单项漏电保护器，而且安装电源隔离开关，灯具金属外壳，必须要作接零保护11室内线路及灯具安装高度不得低于2.5米，否则必须使用安全电压供电。工作灯采用36V以下安全电压，线路不能混乱，接头处要绝缘布包扎

续表05验收项目验收内容验收结果12对于潮湿地面、坑井、沟道或金属容器内的行灯电压不得超过12V，行灯要有钢网护罩，电线采用橡皮软电缆13凡使用高温灯具（碘钨灯、钠灯等）时，应与易燃物保持不小于500mm的距离14架空线路必须采用绝缘导线。电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线，需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆，禁止使用四芯电缆外绑扎一根线代替五芯电缆线。线路严禁乱拉接15电源线路距地面高度不得低于4m，跨越通车地段不得低于6m，线路与各种塔吊起重臂、钢丝绳、起重物件、井架、龙门架、钢架等应符合《临时用电规范》表，4.1.3，4.1.4，7.1.9规定16架空线必须加设在专用电杆、横担、瓷瓶上。其中木电杆的梢径应不小于140㎜，架空敷设的电缆宜采用钢索配线方式，吊架间距不宜大于12m，而且动力线、照明线应分开架设，接头、破头处必须作绝缘包扎17暂设工程中的动力，照明线路通过墙壁、楼板、顶棚时应加绝缘套管，严禁将电线捆绕在金属体上，严禁插销连接18隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器与设备容量必须要匹配19一切电器设备绝缘电阻必须在0.5MΩ以上，设备金属外壳必须有可靠的接零保护，其重复接地电阻应小于10Ω20各种移动式、手持电动工具，应装置漏电保护器，并使用橡皮软电缆线21各种电动设备应设单独开关箱。露天电气设备及开关装置应具有防雨措施22电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护23临时用电必须按规定编制用电组织设计或制定安全用电和电气防火措施并经审批；对操作人员进行交底24临时用电工程应定期检查。定期检查时，应复查接地电阻值和绝缘电阻值。临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续

续表05验收项目验收内容验收结果25建立电气检修制度，并要有专人负责26各类电箱、电缆、电器设施等是否进行进场验收；各类设施是否通过国家“CCC”认证项目意见：项目经理：项目技术负责人：项目专职安全管理人员：方案编制人员：（签章）年月日施工总承包单位：（签章）年月日

塔式起重机安装（顶升）使用验收表表06工程名称验收日期备案登记号设备编号型号起升高度起重力矩幅度最大起重量各道附着间距附着道数与建筑物水平附着距离验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果1塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确2螺栓拧紧力矩达到技术要求，连接销轴开口销完全撬开3结构无变形、开焊、疲劳裂纹4压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求5基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确6基础周围有排水措施7路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确8塔机安装后，轨道顶面纵横方向上的倾斜度，对上回转的塔机不应大于3/1000；对下回转的塔机不应大于5/1000；在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高差应小于100mm9塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求10止挡装置距钢轨两端距离≥1m11行走限位装置距止挡装置距离≥1m12轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm13机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好14钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准15钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准16各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象17吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠18各机构转动平稳、无异常响声19各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确20制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常

续表06验收项目验收内容验收结果21附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求22塔身与锚固框架固定牢靠23附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠24垫铁、锲块等零部件齐全可靠25在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10度26最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/100027独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/100028附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求29电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V30仪表、照明、报警系统完好、可靠31控制、操纵装置动作灵活、可靠32电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求33电气系统对地的绝缘电阻不应小于0.5Ω34安全限位与保险装置重量限制器灵敏可靠；如设有起重量显示装置，则其数值误差不应大于实际值的±5%35力矩限制器灵敏可靠；如设有起重力矩显示装置，则其数值误差不应大于实际值的±5%36回转、行走、变幅、起升高度限位器灵敏可靠37动臂变幅塔机幅度指示器、臂架极限限位装置和防止臂架反弹后翻的装置可靠38顶升横梁防脱装置完好可靠39吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠40滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠41小车断绳保护装置灵敏可靠42小车断轴保护装置灵敏可靠43防坠器完好可靠

续表06验收项目验收内容验收结果44环境上下人员通道布设位置合理，符合施工组织设计要求45与架空线最小距离符合规定46塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m47当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施48其他建立塔式起重机应技术档案：购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录49塔式起重机安装、使用作业应配备下列人员：1、持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；2、具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员50塔式起重机的检验检测委托单位和频次符合要求专业承包单位意见：（签章）年月日项目意见：项目经理：项目技术负责人：项目专职安全管理人员：方案编制人员：（签章）年月日施工总承包单位：（签章）年月日

施工升降机安装使用验收表表07工程名称工程地址设备型号备案登记号设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装负责人安装验收日期验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果1主要部件导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固，位置正确2螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开3导轨架安装垂直度满足要求4结构件无变形、开焊、裂纹5对重导轨符合使用说明书要求6基础地基应浇制混凝土基础，必须符合施工升降机使用说明书要求，说明书无要求时其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施7对基础设置在地下室顶板、楼面或其他下部悬空结构上的施工升降机，应对基础支撑结构进行承载力验算，并报设计单位认可8传动系统钢丝绳规格正确，未达到报废标准9钢丝绳固定和编结符合标准要求10各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡阻现象11齿条、齿轮符合标准要求，保险装置可靠12各机构转动平稳，无异常响声13各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确14制动器、离合器动作灵活可靠15电气系统供电系统正常，额定电压值偏差≤5%16接触器、继电器接触良好17仪表、照明、报警系统完好可靠18控制、操作装置动作灵活、可靠19各种电器安全保护装置齐全、可靠20电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5M欧姆21接地电阻应≤4欧姆22安全系统防坠安全器在有效标定期限内23防坠安全器灵敏可靠24超载保护装置、限位开关、极限限位开关、急停开关灵敏可靠25安全钩完好26施工升降机最外侧边缘与外面架空输电线路的边线之间，应保持安全操作距离。27防护棚设置应符合相关技术标准和管理文件要求28额定载重量标牌牢固清晰29地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠30吊笼内设置操作人员人脸识别系统31试运行空载双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常，运行平稳，无异常现象32额定载重量3325%额定载重量34坠落实验吊笼制动后结构及连接件无任何损坏或永久变形，且制动距离应符合要求，35其他安装拆卸工、电工、司机具有建筑施工特种作业操作资格证书36具有特种设备制造许可证、产品合格证、使用说明书、起重机械制造监督检验证书37施工升降机的检验检测委托单位和频次符合要求专业承包单位意见：（签章）年月日项目意见：项目经理：项目技术负责人：项目专职安全管理人员：方案编制人员：（签章）年月日施工总承包单位：（签章）年月日

龙门架及井架物料提升机安装使用验收表表08工程名称结构类型工程地址安装高度设备型号设备编号验收日期附着形式验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果1基础基础承载力符合要求2基础表面平整度符合说明书要求3基础混凝土强度等级符合要求对基础设置在地下室顶板、楼面或其他下部悬空结构上的，应对基础支撑结构进行承载力验算，并报设计单位认可4基础周边有排水措施5与输电线路的水平距离符合要求7导轨架各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀8各节点螺栓紧固力矩符合要求9导轨架垂直度≦0.15%，导轨对接阶差≦1.5mm14动力系统卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≧3015吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不少于3圈16曳引轮直径与钢丝绳的包角≧150°17卷扬机（曳引机）固定牢固18制动器、离合器工作可靠19钢丝绳与滑轮钢丝绳安全系数符合设计要求20钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准21钢丝绳及绳夹规格匹配，紧固有效22滑轮直径与钢丝绳直径的比值≧3023滑轮磨损未达到报废标准24吊笼吊笼结构完好，无变形25吊笼安全门开启灵活有效

续表08验收项目验收内容验收结果26电气系统供电系统正常，电源电压380V±5%27电气设备绝缘电阻值≧0.5Ω，重复接地电阻值≦10Ω28短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠29附墙架附墙架结构符合说明书的要求30自由端高度、附墙架间距≦6m，且符合设计要求31揽风绳与地锚揽风绳的设置组数及位置符合说明书要求32揽风绳与导轨架连接处有防剪切措施33揽风绳与地锚夹角在45°～60°之间34揽风绳与地锚用花篮螺栓连接35安全与防护装置防坠安全器在标定期限内，且灵敏可靠36起重量限制器灵敏可靠，误差值不大于额定值的5%37安全停层装置灵敏有效38限位开关灵敏可靠，安全越程≧3m39进料门口、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求，,必须安装电气连锁装置，保证处于常闭状态。40停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求41防护棚设置应符合相关技术标准和管理文件要求其他施工升降机的检验检测委托单位和频次符合要求专业承包单位意见：（签章）年月日项目意见：项目经理：项目技术负责人：项目专职安全管理人员：方案编制人员：（签章）年月日施工总承包单位：（签章）年月日

架桥机安装使用验收表表09工程名称工程地址备案登记表型号规格制造单位出厂日期安装单位安装验收日期验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果1结构件主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹。出现下列情况之一时应报废：1.整体失稳且不能修复的；

2.产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行、不能修复的；

3.锈蚀或腐蚀超过原厚度10%；4.产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则报废2金属结构的连接焊缝不得有严重缺陷。螺栓连接不得松动，不应有缺件、损坏。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩3主要零部件与机构专用吊具不应有裂纹、剥裂和过度磨损等缺陷；存在缺陷不得补焊；销轴直径磨损达原直径的5%应报废；吊钩应有标记和防脱钩装置4制动器验收应符合下列要求：

1.动力驱动的架桥机每个机构都应装设制动器，起升机构的制动器应为常闭状态2.制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废

3.制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污

4.制动器调整适宜，制动平稳可靠

5.制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕

续表09验收项目验收内容验收结果5电气系统额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，不得低于0.8MΩ,潮湿环境不得低于0.4MΩ6架桥机上总电源必须设短路、失压、零位、过流保护7接地验收应符合下列要求：

1.架桥机整体金属结构和所有电气设备正常，不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属保护层等均应有可靠的接地。

2.架桥机的接地电阻不得大于4Ω，零线重复接地的接地电阻不得大于10Ω。8安全装置与防护措施起升机构应设起升高度限位器，且有效9架桥机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断架桥机总电源。紧急断电开关应不能自动复位，且应设在司机操作方便的位置10架桥机应设有行车报警系统，大车横向移动过程应发出持续的报警信号11额载试验（或按工程实际最大起重量进行试吊）起升额定载荷（对双小车架桥机的吊具在设计规定的最不利位置或单小车按Gn/2加载），测量架桥机主梁跨中下挠度值应满足：节段间销接的跨中下挠不大于S/250，高强度螺栓连接的跨中下挠不大于S/400(有特殊要求的以制造厂使用说明书为准）。各机构运转正常，无啃轨现象。试验后检查架桥机不应有裂纹、连接松动、构件损坏等。其中：Gn—额定载荷（t）；S—跨度（m）12转跨试验架桥机转跨应平稳、安全、无异常，能实现设计规定的过孔跨度，过孔处于极限位置（前支腿落于轨道上之前）时，悬臂下挠应不大于L/100或设计规定值。

其中：L—悬臂长度（m）13技术资料应有制造单位的特种设备制造（生产）许可证证明资料14应有产品合格证15应有特种设备制造监督检验证明资料

续表09验收项目验收内容验收结果16技术资料应有备案证明资料17应有安装前的告知手续18应有安装单位的资质证明资料19应有安装单位的安全生产许可证，且在有效期内20应有安装拆卸合同21应有安装拆卸施工方案22安装人员应具有有效的特殊工种操作证23应有安装使用说明书24作业环境及外观架桥机明显部位应有清晰的铭牌、额定起重量标志，作业区应设置警戒标志及设施25扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色，吊具、台车、夹轨器应有黄黑相间的安全色26架桥机上的人行通道和人要到达维护的部位，与运动物体之间的安全距离不得小于0.5m，否则应采取有效的防护设施27架桥机应有安全方便的检修作业空间或辅助检修平台28通向架桥机及架桥机上的通道应保证人员安全、方便到达29结构件箱型梁架桥机主梁腹板其局部平面度在离受压区翼缘板H/3以内不应大于0.7δ，其余区域不应大于1.2δ

其中:H—腹板高度(m);δ—腹板厚度(mm)30小车轨道验收应符合下列要求：1.架桥机小车轨距极限偏差应为±5mm。2.架桥机小车纵移轨道在每段梁上不得有接缝，其接缝位置与每段梁的拼装位置应统一，且应必须满足:

1>接头处的高差不得大于2mm

2>接头处的接头间隙不得大于5mm

3>接头处的侧向错位不得大于2mm

3.两端最短一段轨道长度应大于1.5m，应在轨道端部加挡块

续表09验收项目验收内容验收结果31结构件司机室验收应符合下列要求：

1.司机室的结构必须有足够的强度和刚度。司机室与架桥机连接应牢固、可靠

2.司机室内应设灭火器、绝缘地板和司机室外音响信号，门必须安装锁定装置3.司机室应有良好的视野32大车横移轨道轨道接头：轨道接头间隙不得大于5mm，高差不得大于2mm，侧向错位不得大于2mm33轨道偏差：轨道实际中心与轨道梁的实际中心偏差不得大于10mm34轨道固定状况：固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固定牢固，垫片不得窜动35轨道现状：轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷36轨道水平状况：大车运行轨道、横移轨道坡度符合规范要求，带有自锁装置，两端必须有轨道挡板。37强度、刚度、稳定性：按照随机说明书设置支垫，支垫要求为刚性支垫，悬空超过说明书规定值时，应该编制加强方案，并按照加强方案加强轨道。38轨道接地：必须接地线39主要零部件与机构钢丝绳及其固定验收应符合下列要求：

1.钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳端应固定、可靠。压板固定是，压板不得少于2个，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动；绳卡固定时，绳卡安装应正确

2.除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留3圈钢丝绳作为安全圈

验收办法：将吊钩放到最低工作位置，查安全圈数3.钢丝绳应润滑良好，不得与金属结构干涉

4.钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形现象

5.直径由于拉伸的减少量不大于公称直径的7%

6.钢丝绳断丝数不应超过规定的数值40滑轮验收应符合下列要求：1.滑轮应转动良好，且与钢丝绳匹配，出现下列情况之一的应报废：

1>出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷

2>轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%

3>轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽

2.滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效续表09验收项目验收内容验收结果41主要零部件与机构减速器验收应符合下列要求：

1.地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动，螺栓不得缺损

2.减速器工作时不得有异常声响、震动、发热和漏油42车轮及支撑轮不得有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时，应报废43连轴器零件无缺损，连接无松动，运转平稳44卷筒验收应符合下列要求：

1.卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒上钢丝绳排列有序，应设有防钢丝绳脱槽装置

2.卷筒壁不应有裂纹或轮缘破损，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%

3.在卷筒上钢丝绳尾部应固定，有放松和自紧性能45导绳器应能在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件的缺陷46环链不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的10%应报废47电气系统电气设备及电器元件验收应符合下列要求：

1.电气设备及电器元件的构件应齐全完整、固定牢固；转动部分应灵活，无卡阻；绝缘材料无破损

2.采用移动式软电缆馈电装置应有合适的收放措施48架桥机供电电源应设置总电源开关，并应设置在靠近架桥机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接于架桥机无关的电气设备46架桥机总电源开关状态应在司机室内有明显的信号指示，架桥机应设有示警音响信号，并且在架桥机工作场地范围内能清楚听到49液压系统有相对运动的部位采用软管连接时，应缩短软管长度，并避免相互刮磨，易受到损坏的外露软管应加保护套，软管出现老化应报废50液压管路、接头、阀组等元件不得漏油51液压系统应有防止过载和冲击的安全装置，平衡阀和液压锁与执行机构连接有效

续表09验收项目验收内容验收结果52安全装置与防护措施大（小）车和引导梁等运行机构应设极限位置限制器，且有效53大（小）车和引导梁等运行机构极限位置终端应分别设缓冲器和端部止挡，缓冲器与端部止挡应固定牢固，两边应同时接触缓冲器54架桥机大（小）车运行机构应设扫轨板；扫轨板距轨道不得大于10mm55架桥机上外露的有可能伤人的活动零部件均应装设防护罩56架桥机的电气设备应装设防雨罩57空载试验各种安全装置工作有效；各机构运转正常，制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常；各运行机构无啃轨现象；必要时检测大车同步性专业承包单位意见：（签章）年月日项目意见：项目经理：项目技术负责人：项目专职安全管理人员：方案编制人员：（签章）年月日施工总承包单位：（签章）年月日

高大模板支架安拆验收表表010工程名称结构类型工程地址支模最大高度最大荷载跨度验收部位建筑面积支模日期拆模日期验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果1资料管理根据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案2高大模板支撑系统专项施工方案，组织单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，按照相关规定组织专家论证3根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师批准签字后，方可组织实施4高大模板支撑系统搭设前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录5高大模板使用的进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检6高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能7高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板

续表0108搭设管理高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施9高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接10模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接11搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施12使用与检查模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求13模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接14检查项目应符合下列要求：1、立柱底部基础应回填夯实；2、垫木应满足设计要求；3、底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；4、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；5、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；6、安全网和各种安全防护设施符合要求15混凝土浇筑管理混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土16框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜17浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施

续表01018模板拆除管理高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续19高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体20高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放21高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围专业承包单位意见：（签章）年月日项目意见：项目经理：项目技术负责人：项目专职安全管理人员：方案编制人员：（签章）年月日施工总承包单位：（签章）年月日

注：提供钢管、扣件等材料检测报告、合格证等附件

悬挑式卸料平台安装验收表表011工程名称结构类型工程地址檐口高度验收部位建筑面积验收日期结构层数验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果1施工方案有专项安全方案、设计计算书并经审批2施工方案悬挑梁与建筑结构的连接等关键部位，绘制大样详图指导施工3悬挑构件悬挑式操作平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在主体结构上，且应可靠连接4悬挑式操作平台的结构应稳定可靠，且其承载力应符合使用要求5悬挑式操作平台的悬挑长度不宜大于5m，承载力需经设计验收6采用斜拉方式的悬挑式操作平台应在平台两边各设置前后两道斜拉钢丝绳，每一道均应作单独受力计算和设置7采用支承方式的悬挑式操作平台，应在钢平台的下方设置不少于两道的斜撑，斜撑的一端应支承在钢平台主结构钢梁下，另一端支承在建筑物主体结构8采用悬臂梁式的操作平台，应采用型钢制作悬挑梁或悬挑桁架，不得使用钢管，其节点应是螺栓或焊接的刚性节点，不得采用扣件连接9当平台板上的主梁采用与主体结构预埋件焊接时，预埋件、焊缝均应经设计计算，建筑主体结构需同时满足强度要求

续表011验收项目验收内容验收结果10搁支点挑梁支点与上部拉接不得与脚手架连接，当结构砼达到设计强度，开始安装挑梁及拉索，搁置点锚固可靠，并设有止退装置11拉索当悬挑式操作平台安装时，钢丝绳应采用专用的卡环连接，钢丝绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配，且不得少于4个。钢丝绳卡的连接方法应满足规范要求。建筑物锐角利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物12平台板平台板铺设严密不留缝，采用钢板时应有防滑措施13平台临边防护悬挑式操作平台的外侧应略高于内侧；外侧应安装固定的防护栏杆并应设置防护挡板完全封闭14安全管理平台悬挂明显限载标志，下方不得设有作业场所或安全通道，平台安拆过程下方设警戒区域，专人监护15不得在悬挑式操作平台吊运、安装时上人项目意见：项目经理：项目技术负责人：项目专职安全管理人员：方案编制人员：（签章）年月日施工总承包单位：（签章）年月日

深基坑支护验收表表012工程名称结构类型工程地址开挖方式验收部位建筑面积验收日期基坑（槽）深度验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果1管理基坑（槽）施工单位应有资质证和安全生产许可证2基坑（槽）施工项目负责人和现场安全员安全生产考核合格证书号应符合要求3总承包与专业承包有签订施工合同，合同中应明确了安全责任4施工方案有针对性的基础施工支护设计及方案5支护设计及方案审批手续应齐全有效6基坑（槽）深度超过5m的应有专项支护设计方案，并经专家论证以及制定应急救援预案7临边防护基坑（槽）施工临边应采取防护措施8防护措施应符合规定9坑壁支护基坑（槽）开挖应根据方案规定进行放坡10特殊支护的作法应符合设计方案要求11排水措施基坑边界周围地面应做到有组织排水且能避免漏水、渗水进入基坑（槽）内12放坡开挖时，坡顶、坡面、坡脚应采取降排水措施13深基础施工采用坑外降水，应有防止临近建筑物危险沉降措施14坑边荷载基坑（槽）周边严禁超堆荷载；施工机具与基坑边沿的安全距离应符合设计要求15积土、料具堆放距坑（槽）边距离应符合设计规定续表012验收项目验收内容验收结果16上下通道基坑（槽）施工人员上下应设置专用通道17通道设置应满足应急通行方便18基坑支护变形监测按规定进行基坑（槽）支护变形监测19按规定对支撑杆件进行应力监测20按规定对毗邻建筑物沉降变形、周边重要管线位移和道路进行沉降观测21按规定对地下水位变化监测专业承包单位意见：（签章）年月日项目意见：项目经理：项目技术负责人：项目专职安全管理人员：方案编制人员：（签章）年月日施工总承包单位：（签章）年月日

人工挖孔桩验收表表013工程名称结构类型工程地址开挖方式验收部位验收日期验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果1管理施工单位应有资质证和安全生产许可证2施工项目负责人和现场安全员安全生产考核合格证书号应符合要求，施工人员是身体状况良好3总承包与专业承包有签订施工合同及安全管理协议书，明确了双方安全责任4安全操作规程及安全技术交底5方案有针对性的施工方案，审批手续应齐全有效6开挖深度超过16m的，须有专家论证报告，并按规定报有关部门审批以及制定应急救援预案7井孔周边防护开桩口与坡边安全距离是否足够8第一护壁高出地面25cm及以上9配备性能良好的气体检测仪器，有气体测试记录10井孔周边有防护栏杆并符合要求11成孔后有盖孔板覆盖12井内防护井内有半圆平板（网）防护13井内有上下梯14上下联络信号明确15送风送风管、设备数量满足并性能完好16风管材质符合要求不破损17施工过程坚持送风18护壁及时浇筑护壁混凝土19护壁拆模应经工程技术人员同意并记录20井内作业井内有人作业，井上有人监护21井内作业人员必须戴安全帽，系安全带或安全绳22井内抽水，作业人员必须上井续表013验收项目验收内容验收结果23有害气体检测制定有害气体检测措施24配备有害气体检测设备25电箱电箱按照一机、一闸、一漏电保护设置26配电系统符合规范，漏电保护器动作电流小于15mA27施工机具施工机具性能完好，并有可靠的保护接零28传动部位有防护并符合要求29安装符合规范要求30现场照明孔内使用12V安全电压照明31孔内照明亮度不低于60W32孔内使用防水电缆和防水灯泡，电线无老化专业承包单位意见：（签章）年月日项目意见：项目经理：项目技术负责人：项目专职安全管理人员：方案编制人员：（签章）年月日施工总承包单位：（签章）年月日

顶管工程验收表表014工程名称结构类型工程地址掘进方式验收部位验收日期验收结果要填写实际验收情况验收项目验收内容验收结果施工方案施工方案编审批手续齐全，并经专家论证，按专家论证结论进行修改，制定安全技术措施及事故应急预案工作坑防护围挡材料符合要求，围挡高度、立杆间距、刚度符合要求井口操作平台满铺5cm厚木板，平台口防护做到定型化、工具化防护设施有验收、维护记录临时用电管理施工方案编审批手续齐全，制定安全技术措施及事故应急预案，有操作规程、安全教育及交底采用三线五线制，做到一机一闸一漏一箱，做到三级配电、两级保护井内作业面采用安全电压，井内照明满足施工要求，开关箱为标准箱，箱内电器符合规范要求。起重机械设备管理自制设备有设计书，其承载能力满足要求，构件已做防腐