【电力项目】电缆井、基础施工（范本）

【电力项目】电缆井、基础施工

一、施工准备

施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核

基础面高程、平面尺寸是否符合要求。

二、钢筋工程

1、进场钢筋符合设计和规范要求。

用于工程的钢筋无结疤不弯曲和没有其他破损。

钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮油、泥土、油漆、混凝

土垢及任何可能影响混凝土与钢筋结合的其他材料P

堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净

距大于15cm。

2、保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配

合比的混凝土制成。

3、钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置

的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。

绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用

软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。

（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋

工进行冷弯。

严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。

（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。

（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯

曲或拉直。

三、模板工程

1、模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。

在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处

加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。

紧固采用钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件

支撑。

2、根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。

模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉

条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的

影响。

立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平

整均匀。

模板的接缝设计要与结构物的外观相办调，使竖向和平面的缝

均保持平直。

模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以

免引起模板的变形、错位。

3、模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土黏结和便于拆模。

在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。

混凝土在浇筑前，清除模压成型面上的锯齿、刨花、灰尘、其

他杂物和滞水。

4、按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。

浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计一

致，安装牢固。

5、模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。

已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度

等级后，方可承受全部使用荷载。

四、混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运

输，吊车吊料斗入模，施工要求及注意事项如下：

1、浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的

杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净：

模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

2、浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。

3、对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必

须保证安全。

4、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝

土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过

40cm。

5、浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。

振捣应符合下列规定：

(1)使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径

的15倍；

与侧模应保持510cm的距离；

插入下层混凝土5roem；

每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒：

避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预理件。

(2)对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止卜沉、不再有气泡冒出、表面呈现平

坦、泛浆。

6、混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于

前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间O

005）,并振揭秘实。

3、压实机具：

（1）按规范配置的压路机具。

（2）特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

（3）施工中，优先采用立式冲击夯。

4、压实工艺：

（1）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室

周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。

（2）当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围

50cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标

号混凝土，并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。

（3）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

（4）在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采

用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补，以清

除碾压死角。

六、井（盖）安装施工

1、对井周进行加固：

在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。

具体做法是：

沿井面周围放加固钢筋：

放置预制钢筋俭井圈，注意要将预制检井圈平面位置及标高调

整好（井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平

面位置一致）：

井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固（浇筑时必

须严格采用机械振捣）：

用临时盖板将井口盖好。

2、对检查井井盖标高的调整具体做法是：

露出预制钢筋井圈：

确定检查井的井盖标高：

将检查井盖放置在预制钢筋井圈上，井盖底沿井周用4一6个铁

制楔形塞，将井盖顶面调至放线标高位置：

井盖底与预制钢筋磴井圈间用高标号砂浆进行填充：

每调好一口井井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方

可撤去围护：

井周用础进行补填，并用冲击夯具进行夯实。

第三节拉管施工方法

一、测量与放线

（1）根据监理单位审核批准的桩点施测电缆沟中心线和高程桩。

（2）根据中线控制桩用经纬仪将拉管中线桩分别测设在拉管工

作坑的前后，使前后两桩互相通视，并与管线在同一条线上。

（3）拉管工作坑内的水准点由坑上一次引测，经过校核，误差

不得大于±5mm。

每座拉管坑内设2个水准点。

二、基坑开挖工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。

工作坑深度根据拉管流水面高程确定。

为保证工作坑内十燥和扩孔施工，在工作坑附近设泥浆沉淀池,

并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。

三、钻机就位

根据现场实际情况安置钻机。

因拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20cM厚C20混凝土

平基上，并在平基混凝土内预留“20钢筋（地锚）和钻机焊接紧密,

以防地基沉降影响钻机稳定。

四、钻液的配制黏液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关

键的作用。

黏液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻

屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管

线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。

残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

根据以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。

钻液由水、膨润土和聚合物组成。

水是钻液的主要成分，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。

黏液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和

悬浮性越好，回填成孔的效果越理想，成功的概率越大。

为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。

烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节pH值，投入烧碱量一

般为膨润土量的2%。

根据以上理论，本工程的黏液配合比确定为：

膨润土20乐转液宝设，水75乐2%膨润土重量的烧碱。

五、导向钻进钻机就位后，调整钻机导向杆倒略高于设计管位

中心高程的位置，水平钻入土中。

在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、

鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得

参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。

地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传

送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的

轨迹钻进。

在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导

向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。

并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。

为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在

管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。

间隔3nl设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点

周围用混凝土砌出护墩加以保护。

控制人员严格按照点位，操纵仪器。

根据以往的施工经验，MPP管在孔内拉动的过程中受重力的作用,

会发生管道下沉现象。

因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线

的地方。

以减少管道自重对高程的影响。

八、拉官

水管焊缝和管道强度检验合格后，即可进入拉管施工。

首先用现场制作的“MPP管封套”将管头密封，然后在管头后端

接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，

卸卜回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验。

施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳地牵引管道,

切不可生拉硬拽。

七、注浆加固

MPP管道拉通后，为了避免地面沉降，需要进行注浆加固。

由于受场地条件限制，本次采用孔内注浆的加固措施。

拉管施工前在MPP管前端连接两根与MPP管同长度的“25钢管,与

MPP管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。

到达终点后，解除625钢管与MPP管的连接，在两根钢管前面各

加一根6m长同直径的注浆花管。

1、根据实际情况每3-6米注浆一次，根据计算注浆量一定大于

泥浆量，注浆时尽量保持不要间断。

2、当花钢管拖入地面时一定要用堵头堵死，防止浆液从花管前

端流出。

八、安全保护系统

由于施工中的地质情况复杂、距离较远等特点，在施工中必须

设置必要的安全保护措施，主要有：

防触电报警系统，一旦地下钻头触及电缆等带电体后，钻机发

出触电报警，此时操作手必须坐在座椅上不得离开，以免触电。

报警解除后，操作人员方可离开钻机。

远距离遥控紧急停机装置，随钻跟踪测量者应时刻保持与钻机

操作手的联系，一旦发生意外应及时处置。

目前一般采用无线通信联络方式，有时由于受到当时当地环境

的影响这种方式已不能应付紧急突发事件。

所以在施工中应由随钻跟踪者采用紧急措施停止钻机工作，待

处理完后，由后者解除对钻机的限制后，方可启动钻机。

第四节箱变等设备的施工

一、设备接货验收

1、作业方法

1）观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点连

接螺栓是否齐全，用木榔头、扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗

漏现象，2）检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油

箱内应为正压，其压力值为001-003Mpa。

3）装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值,

冲击记录仪的记录值不应超标。

2、质量检验

1）检验依据：

产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸

电抗器、互感器施工及验收规范》第二节221,222条。

2）检验方法及器具：

外观检查：

用木榔头、扳手配合目测检查。

冲气压力：

读取压力表压力值对照产品说明书检查。

冲击情况：

读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。

3）附件开箱、清点验收包装运抵现场的附件，检查包装物是否

完整无损；

密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。

观察所有附件是否有无锈蚀及机械损为，清点所有附件是否齐

全。

检查并记录充油套管的油位，油位应正常，无渗油现象，检查

瓷体有无损伤。

4）质量检验检验依据:

产品说明书及国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压

器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节221,222条。

检验方法及器具：

用木榔头、扳手配合目测检查。

二、现场卸车、运输、就位

1、作业方法

用经纬仪、水准仪、卷尺、线锤等进行测量、放点，并将安装

基准置于设备安装地面。

本体运输到现场后，经验收合格后，用吊车卸车并吊离地面约1

米，装上运输小车落至运输主轨道上，再利用沿轨道的专设拉锚，

由临时布置的卷扬机将本体牵引至安装基础上；

本体小车轮和短轨道的换向在轨道交叉处，用千斤顶将本体在

厂家设定的顶点处同时顶起后，进行轮子和短轨道换向。

卸车和运输时，本体的倾斜角不得超过15C。

用卷扬机配合千斤顶、线绳、线锤、卷尺等调整本体高程、中

心、水平，其尺寸应符合施工图纸和厂家产品技术说明书的要求，

当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。

变压器本体就位调整完毕后，记录本体气压值和冲击记录仪记

录值，并检查就位尺寸符合设计图纸和产品技术说明书的要求。

经检查合格后，作业人员安装滚轮制动装置，并固定牢固。

2、质量检验检验依据：

设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电

抗器、互感器施工及验收规范》第一节。

检验方法及器具

本体就位尺寸：

用经纬仪、水准仪、卷尺、线绳、线锤等检查；

本体外观：

用木榔头、扳手等配合目测检查；

本体气压值、冲击记录值：

目测读取表计记录值。

三、设备吊装

1、设备吊装流程

设备吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。

根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行

装卸。

设备在吊装过程中的着力点必须在厂家指定的吊装位置，起重

工具必须由专业人员进行操作，在吊装的过程中必须用警示带和围

栏使作业区与外界隔离开，作业区域除指定人员外，其他人员严禁

进入。

设备在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面

受损等安全措施，必要时可将易损元件拆下单独包装运输。

重大、危险的吊装项目必须制定单独的施工方案和作业指导书,

在作业前工作负责人、技术负责人和吊装公司或吊车师傅必须一同

查勘现场，制定出安全可行的吊装方案，并报监理和建设单位批准

后，在吊装的过程中严格遵守。

2、设备的吊装及注意事项

起重机械只限于熟悉使用方法并经考减合格，取得合格证的人

员使用。

起重机械和起重工具的工作负荷不准超过铭牌规定。

起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。

起吊重物不准让其长期悬在空中，有重物悬在空中时，禁止驾

驶人员离开驾驶室。

起吊前检查起重设备及安全装置。

吊点可靠、牢固，吊车的吊钩只能通过钢丝绳吊箱变的吊环上。

钢丝绳与水平面的夹角不小于60度，否则通过专用的吊具吊装。

重物吊离地面约10cm时应暂停起吊进行全面检查，确认安全后

可继续起吊。

对重心偏移一侧的设备，应有防止倾倒的措施。

安装时需有人扶持，待固定好后，方可松手。

撬动箱变时，应有足够的人力，统一指挥，防止倾倒伤人或损

坏设备。

柜体底加垫铁时，不可将手伸入底部，防止压手。

配电柜固定焊接时，应有隔热防火措施。

光线不足的工作现场均应有足够的照明。

3、柜体的安装

（1）柜体安装注意事项

将设备与基础预埋铁焊牢。

基础与箱（柜）体接触部分应紧密、牢固、无孔洞。

将接地网引出带与箱（柜）外壳焊接牢固（搭焊长度不小于

80mm）o

所有焊接处刷漆，以防腐蚀。

配电柜、配电箱电缆头的制作由电缆班进行。

制作完毕后在电缆进出配电柜的地方用防火堵料封堵好。

在配电柜上挂好编号牌、警示牌、单元标识牌（户外的还需挂

上接线示意图牌）。

（2）柜体安装完毕后的检查操作机构、传动装置及闭锁装置动

作灵活可靠，位置指示正确。

开关分、合闸正常，无拒动和误动现象，开关分合到位，指示

灯指示正常。

所有手动操作不应少于5次。

（3）柜体安装完毕后试验按照国家GB50150-2006标准对配电柜

进行交接试验，试验由试验班进行。

试验完毕后拆除所有的临时接地线，短路线。

四、母线安装

母线及固定装置无尖角、毛刺。

硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹

杂物及变形和扭曲现象。

螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮

及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。

母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维

护侧，螺栓长度宜露出螺母2〜3丝扣。

贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有

3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。

螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。

母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合

规定（不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用）。

母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应

使其所支持的母线受到额外应力。

当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1〜15mm

间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持15〜2nlm间隙，相间及

对地距离应符合设计及规范安装要求。

上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的交

流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排

列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿

色、红色。

开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起

来，设备及保护接地符合设计要求。

单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺

栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处10mm以内不应有绝缘胶,

螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。

五、接地装置安装

1、接地体的加工

根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管

和角钢切割，长度不应小于26m。

如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土

壤时，可切成斜面形。

为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；

遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，如选用角钢时，应采用

不小于50X50X5mn）的角钢，切割长度不应小于26m,角钢的一端应

加工成尖头形状。

2、挖沟

根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此

线路上挖掘深为081m,宽为05m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子

应清除。

3、安装接地体（基）沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地

扁钢，防止土方坍塌。

先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入,

一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。

为了防止焊接纲管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，

角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢上即可。

使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，

应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600nmi时停止打入。

两接地体（极）之间距离不小于5000mm。

4、接地体间的扁钢敷设

扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接

地体用电焊（气焊）焊接。

扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。

扁钢与钢管连接的位置要焊牢。

距接地体最高点约lOOmmo

焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，

并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。

5、核验接地体（线）接地体连接完毕后，应及时请质检部门进

行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格

等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填,

分层夯实。

最后，将接地电阻检测数值填写在隐殓记录上。

6、避雷针安装避雷针为分段装配式，按6nl的长度制作，并在厂

内拼装检查合格后再进行热镀锌处理，运至工地现场进行安装。

避雷针采用电焊将各段牢靠连接。

在组装焊接前，清理干净连接处的毛刺和油污等杂质。

施焊前，焊工应复查组装质量和接头处的处理情况，如不符合

要求，修整合格后再施焊。

焊接质量要求按有关规程规定执行。

避雷针在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分以及安装连接

处，补涂防锈漆。

7、接地降阻剂安装应严格按照生产厂家的使用说明书规定的操

作工艺施工。

8、试验接地系统在敷设完成后，应检查、试验接地连接的电气

连续性和测试整个接地系统的接地电阻值，接地电阻的测量可按照

电力行业标准进行。

测试结果应符合图纸的要求。

第五节电缆施工

一、工作流程

准备工作一电缆布放一沿已有隧道、新修顶管，排管、沟道及

桥架敷设--电缆头制作安装--挂标示牌一线路检查及打压试验熟

悉施工现场并做好作业前的准备工作

查看现场的电缆支架安装前电力施工专业应具备的条件。

检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用

1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻，

电阻值应符合规定要求，试验完毕必须放电。

二、电缆支架制作安装、电缆管配制预埋

1、电缆支架制作、电缆管制作按设计要求尺寸下料，电缆支架

用钢材必须先经平直方可下料，下料应使用型材切割机，不得用电、

火焊切割。

切口卷边、毛刺应打磨掉。

下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行校平。

2、电缆支架、桥架铠装电缆支架应安装牢固，横平竖直托架支

吊架的固定方式应按设计要求进行。

各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于5m,

托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

3、电缆保护管的预埋

根据图纸及水露点分析小屋端子箱的实际情况确定电缆管的位

置及尺寸，以及弯制电缆管和加长电缆管，电缆管埋入地下后，可

用U型卡子固定在花角铁上或用钢管打桩焊接固定，为了不妨碍主体

设备的拆卸，电缆管不宜敷设到待接设备的端子箱机构箱、设备接

线箱的跟前需加用一段金属软管或者阻燃塑料管进行过渡。

管口离设备电缆接线箱的距离为300mm-400mm。

电缆管、金属软管及接头安装完成后由技术员负责自检。

电缆管预埋敷设或安装完后暂时不进行穿电缆等下一步工作，

临时进行封口。

三、电缆施工方法

电缆保护管的加工及埋设：

电缆从沟道至设备常常是穿管敷设，为的是保护电缆部首机械

损伤和避免过多砌筑分支沟道。

电缆保护管在土建施工时配合土建进行预埋。

电缆保护管一般采用水煤气管，预埋前要对电缆管进行加工。

电缆管使用钢锯的下料，电缆管的弯曲用液压或电动机械弯管

机弯制，弯曲时使用与管子相适应的钢模，电缆管的弯曲半径应符

合准备穿入的电缆的弯曲半径的要求。

电缆管焊接时先对齐后点焊，电缆管内不能有焊渣、接缝内壁

要光滑。

电缆管埋设时，必须固定牢固，可以焊接或绑扎在基础钢筋上,

以防振捣混凝水位置移动，管子位置一般应对准设备接线盒，管子

水平段应有一定坡度以便排水。

电缆管外壁应涂防腐漆，埋入混凝土中的部分可以不涂。

1、电缆支架的配置和安装：

除直埋地下的电缆外，电缆都要敷设于支架上，电缆支架有角

钢架、装配式支架及电缆托架等多种。

土建施工时，应预埋好预埋铁板为电缆支架安装做好准备，铁

板按支架档距预埋，上下各一块，其上下距离有支架立距尺寸而定。

安装时可在沟道两端或转角处，按相同尺寸先安放两只支架，

然后在两端支架间拉一水平线，再按线安装支架。

单只支架要求横平竖直，可用水平尺找正，支架水平偏差不应

大于3毫米，垂直偏差不应大于其长度的千分之三。

校正后用电焊焊于铁件上。

2、电缆搬运：

电缆应缠在盘上运输，人力推动时应顺电缆圈匝缠紧的方向或

盘上标明的箭头方向滚动，否则会造成松散、缠绞，以后放线困难。

用车运输时，应将电缆盘立放于车上并临时固定。

卸车时不许将盘抛下，要顺跳板滚下来或吊下来。

大电缆盘滚动较吃力，最好用铲车搬运。

短电缆可按规定最小弯曲半径卷成圈，四点捆紧后搬运。

3、电缆敷设目前为人工敷设，采用专用工具。

电缆敷设时，将电缆盘架在电缆放线架上，电缆拖地部分布置

塑料或铝地滑车，将电缆置于滑车上，不仅可以减轻劳动强度，也

能减少电缆与地面的摩擦，保护电缆不受损伤。

4、电缆敷设到位后，及时整理电缆，将电缆按设计位置排列放

置，电缆理直，并按规范用塑料带或电缆卡绑扎固定，同时及时悬

挂电缆牌，电缆牌上应有以下内容：

电缆编号、电缆型号、规格、起点、终点等。

5、在下列地点应挂电缆牌：

电缆两端、改变电缆方向的转角处、电缆竖井口、电缆中间接

头处。

6、电缆穿管：

在下列地点电缆应穿管保护：

电缆引入机引出建筑物、隧道、沟道处；

电缆穿过楼板或墙壁处；

引至电杆上后沿墙敷设的电缆离地面2米高的一段；

室内电缆可能受到机械损伤的地方，室外电缆穿过道路以及室

内容易接近点电缆距地面2米高的一段。

7、电缆穿入单管时，应符合下列规定：

铠装电缆与其它电缆不得穿入同一管内，一根电缆管只允许穿

一根电缆，敷设于混凝土石棉水泥管内的电缆，宜用塑料护套弓缆,

以防腐蚀。

电缆穿管敷设时，应首先疏通管道，管路不长时，可直接将电

缆送入。

当管线长后有两个直角弯时，可先用一根870号铁丝穿入管内,

端扎紧于电缆上，以后一头拽引，一头穿送，为了加强润滑，还可

管口及电缆上抹上滑石粉或工业凡士林。

8、电缆直埋：

电缆直埋敷设时，必须埋入冻土层以下，沟底要求是良好的软

土层，没有石块和其他硬质杂物，否则就应铺上不小于100毫米的沙

或软土层。

电缆上面也要覆盖一层不小于100毫米的沙或软土层。

覆盖层上面用混凝土板或砖覆盖，宽度超过电缆两侧各50毫米,

板上面再将原土回填好。

9、直埋电缆的埋设深度，电缆之间、电缆与管道、道路、建筑

物之间平行或交叉时的最小距离应符合规范要求。

电缆直埋敷设时，应有一定的波浪形，以防地层不均匀沉陷损

坏电缆。

电缆及接头盒位置应设立标志桩，还应绘制电缆敷设位置图以

便移交运行单位。

四、电缆头制作安装

1、电缆头制作

1）高压电缆头的制作须严格按照材料说明书要求进行，要注意

电缆线芯对地距离应不小于125mn；

电缆头的制作过程应一次完成，以免受潮。

2）高压电缆头接地应将钢铠和铜屏蔽分开接地，并做出标识，

单芯电缆在一端接地即可但为了方便试验及其他原因，另一端接地

线亦要引出。

3）控制电缆制作时，电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制

作样式统一。

4）在剥除电缆外护套时，屏蔽层应留有相应长度，以便与屏蔽

接地引出线进行连接。

各层间进行阶梯剥除5）控制电缆头的接地线采用4mm多股铜芯

线，焊接接地线时要采取防护措施防止温度过高损坏芯线绝缘。

6）电缆头制作时所使用的热缩管采用统一长度加热收缩而成。

电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。

电缆头在套入热缩管前，可在开头处缠绕几层聚乙烯带，然后

套入热缩管加热，这样使制作出来的电缆头比较饱满、圆滑，工艺

美观。

当使用聚乙烯蜡包电缆头时•，要求缠绕密实、牢固可靠，缠绕

长度一致。

一个二次设备内的电缆头套的颜色要求一致。

第六节电气施工及验收送电

一、高压配电柜的安装

1、前期准备

1）安装前核对配电柜的型号、规格、数量等是否与设计相符。

设备需要满足的要求包括：

可靠性、安全性、灵活性和经济性等。

2）环境检查:

在安装前，需要对安装现场进行环境检查。

确保安装现场干燥、通风良好，没有明火和易燃物品等。

2、安装步骤

1）安装基座：

首先需要按照设计方案将高压配电柜的基座安装到指定位置。

安装基座时需要确保基座的坚固和平整。

可以使用膨胀螺栓将基座固定在地面上。

2）安装导向架：

在基座上安装好后，需要根据设计方案安装高压导向架。

高压导向架是为了保证高压设备的安全运行，能够有效地将高

压线路导向高压断路器。

3）安装高压断路器：

在高压导向架上安装高压断路器和其他配电设备。

在安装过程中需要特别注意断路器的安装位置和固定方式，保

证断路器与导向架的接触良好，不会因为电流过大产生过热等问题。

二、送电前的准备工作

1、电气试验

1）主要试验设备名称2500V-5000V高压绝缘电阻测试仪，交流

耐压试验设备，直流高压试验器，继电器综合测试仪，放电棒，标

准电压表，使用经过试验合格的高压绝缘鞋，高压绝缘手套，防护

眼镜。

送电前必须清理现场。

清除一切障碍物，盖好盖板，用吸尘器清除柜内及高压母线上

的灰尘，擦拭干净高压柜，打扫配电室内卫生。

2）送电前检查接入高压配电室的10KV临时电缆已经做过试验且

合格。

3）检查高压配室外的接地电阻应符合规范要求，不符合要求禁

止送电。

4）所有的受电设备.均须做完各项单体试验且合格，并有正式

试验报告供有关部门审查。

5）受电系统应做模拟试验且符合设计图纸的功能要求，并取得

甲方有关的技术负责部门的确认。

6）所有母线的交接试验，除执行国家有关规范的条款外，当对

其绝缘性能有怀疑时，须实行交叉耐压试验确认。

7）各开关均在试验位置，且能保证推拉灵活，各插头接触良好,

接地刀闸位置正确。

8）准备必要的2500V-5000V高压摇表工具仪器和施工技术图纸

资料。

9）检查高压进线柜之间和母联柜之间的连锁、母联柜和隔离柜

之间的连锁、厂用变压器的高低压侧连锁功能应符合设计要求。

2、高压开关柜的安装步骤

首先看验货，对于拆开包装的开关柜，要依照设计图以及仿单

细心核查数量、规格，检查是不是符合要求，高压开关柜外壳有没

有破坏、锈蚀情况，检查附件备件是不是齐全。

开箱后还要检查出厂合格证、仿单以及内部接线图等技术资料

文件。

高压开箱后，依据设计图纸将配电柜编号，顺次搬入变电所内

安装位号上。

关柜安置在槽钢上之后，应用薄垫铁将高压柜粗调水平，再以

其中一台为基准，调剂其余，使全部高压电盘面一致，间隙均匀。

螺栓固定后，柜之间维持2-3缝，最后用固定螺栓或者焊接法子

将柜子永远固定在基础博钢上。

为了美观，焊缝要焊在柜子内侧，且不少于4处。

连接母线，开关柜上的主母线、仪表由开关厂配套提供，也可

以在施工现场按设计图样制作。

主母线的连接、主母线与引下母线的连接及母线与仪表连接采

取螺栓连接，在母线连接面处应涂上复合脂，螺栓的拧紧程度以及

连接面的连接状况，由力矩扳手按规定力矩执行紧螺栓来节制。

1）手车式高压开关柜的安装与固定式高压开关柜的安装法子基

本相同，不同之处是为了保证手车的互换性。

每一个手车式的动触头必须调剂一致，将动、静触头中心调剂

一致并接触紧密，以保证互换性。

检查高压配电柜二次回路的插头以及辅助触头，焊接可靠，或

者机械联锁装置正确，使手车在合闸位置时不能拉出。

安全隔板开闭灵便，能够随手车的进出而动作，手车的接地装

置与高压配电室固定框架间接触要优良。

高低压开关柜内节制电缆固定坚固，不影响手车挪动。

3、安装流程

电器元件的安装位置与设计图纸符合，且安装牢固靠得住：

1）一次线剖面积合乎图纸请求2）一次线铜排连接处镀锡办理,

且接触面积合乎请求：

3）一次线连接螺丝紧固靠得住，接触电阻合乎请求4）相序布

置：

止面看，从左到右、从上到卜、从远到近为a、b、c!5）电气间

隙大于-0mm,爬电距离大于25mm；

6）地排以及零排要按图纸安装。

7）各种微记粘贴齐备、不错。

8）开关分合操作灵便靠得住，无阻碍!9）二次线的接线与设计

图纸符合，通电尝试无误。

10）工频耐压：

2kv/—min,不闪烁，不击穿。

4、送电

送电前，会同业主、监理等有关人员联合对整个需受电系统进

行认真检查，自查合格后，按送电程序进行送电申请。

接收送电通知单后变配电室方可投电。

1）专人检查高压系统进线和高压母线高压柜的绝缘符合要求并

有记录。

2）再检查一遍开关位置，所有的操作电源开关置于断开位置，

所有的高压断路器均须在试验、断开位置、并合上接地刀。

3）通知上级变电所，对进线线路送电，进线柜带电显示器上的

三个指示灯亮说明进线线路A、B、C三相有电。

4）将进线柜对应的计量柜手车二次动触头插入静触头，将进线

柜对应的计量柜手车摇到工作位置，合上空开，通过电子电能表显

示屏的轮显按键确定进线电压值。

5）确定进线断路器在分闸位置，合上交流电源开关，控制面板

显示正常；

合上合母控母，给分合闸回路提供直流电；

合上仪表电源，给综合保护仪提供直流电，合上储能开关，储

能电机进行储能，储能指示灯亮表示储能完毕。

将开关打就地位置，合闸开关打到合闸位置，进线断路器合闸,

合闸指示灯亮，分合闸状态指示灯指向合闸位置，状态位置显示正

常，对I段母线进行第一次冲击，5分钟后同样方式对母线进行第二

次冲击。

6）高压配电室送电完毕，履行进行中间交接手续。

第三章投入物资和机械设备、主要机械计划

根据工程施工进度，在施工前期应根据工程的特点结合本公司

的机械状况，合理安排施工机械。

在工程施工过程中，根据工程需要，合理安排施工机械进出场

时间，充分利用机械，减少机械费用。

第一节机械设备的合理使用

1、机械设备的综合利用机械设备的综合利用是指现场安装的施

工机械尽量做到一机多用。

要按小时安排好机械工作，充分利用时间，大力提高其利用率。

2、组织机械设备的流水施工当施工的推进主要靠机械而不是人

力的时候，划分施工段的大小必须考虑机械的服务能力，把机械作

为分段的决定因素。

要使机械连续作业，不停歇。

一个施工项目有多个单位工程时，应使机械在单位工程之间流

水，减少进出场时间和装卸费用。

考虑现场施工机械设备管理方面的要求，统筹安排施工顺序和

平面布置图，为机械施工创造必要的条件。

如水、电、动力供应，照明的安装、障碍物的拆除，以及机械

设备的运行路线和作业场地等。

现场负责人要善于协调施工生产和机械使用管理的矛盾，既要

支持机械操作人员的正确意见，又要向机械操作人员进行技术交底

和提出施工要求。

3、操作人员岗位责任制操作人员在开机前、使用中、停机后，

必须按规定的项目和要求，对机械设备进行检查和例行保养，做好

清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。

经常保持机械设备的良好状态，提高机械设备的使用效率，节

约使用费用，取得良好的经济效益。

4、施工机械安排保证措施

我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合

理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，从

而来保证本工程的质量和设计所要求达到的效果。

我公司在本工程的施工中，配备机具设备时，将采取以下措施:

贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、

小型机具和手持动力机具；

充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合

理调整装备结构；

优先配备本工程施工中所必需的、保证质量与进度的、代替劳

动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备；

按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,

并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证

质量为原则，努力降低施工成本。

第二节机具设备的供应机械设备的及时供应是保证项目工期目

标实现的基础，施工中由项目及时申报项目设备需用计划。

由公司材料部负责对机械设备的维修保养、设备定期检查和操

作人员的培训。

公司材料部根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、

状态良好、经济合理的施工机械，提前调试保证机械正常运转。

设备的维修保养：

为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和

计戈I」修理。

设备检查：

为使施工机械保持完好状态，工程部每月组织管理、维修人员

对现场设备使用状况进行一次全面检查。

操作人员培训：

为提高操作人员的技术素质，保证按操作规程作业，避免机械

事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容、考卷归档在公

司工程部。

材料、周转工具供应在开工前，公司材料部根据工程所采用的

材料，提前做好物资供方的评价，建立合珞物资供方名册，提前联

系材料的供应渠道，并根据工程进度计划凫前采购进场。

项目需用材料计划由材料员根据施工进度计划和施工预算于当

月20日向公司材料部提供下月材料计划。

由于工程变更、补充用料计划必须在次月10日前报材料部。

特殊材料提前1个月报所需材料计划，以保证材料及时进场。

第四章劳动力计划安排在我公司范围内，选派具有同类施工经

验丰富的施工队伍。

他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的

利益永远放在第一位。

根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要

求，提前落实组织劳动力进场的准备工作。

在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备

计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项

必要措施。

根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工

管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工

程具体的施工协议、施工安全协议书及其他有关承诺和保证文件，

明确其工作项目和范围、工作目标和施工要求、奖罚措施等事项，

以满足本工程项目整体的要求。

充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、

班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详

细安排，并将其他专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体

系，确保工期、质量目标实现。

对施工人员所需的生活后勤条件作出充分的考虑安排，包括通

信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之

忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。

在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及

所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法,

以确保施工工期。

对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须

做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。

对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调,

以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。

加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量

的专职质量、安全人员。

第一节确保劳动力充足的措施

根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在

不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，

以满足施工要求，保证施工进度。

各种机械操作手和中高级技术工人为我单位自有职工，配合劳

务队伍为经注册的、成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富施

工经验的作业队。

在施工期间严格按GB/T19001：

2008、GB/T50430：

2007质量管理体系要求，对所有人员进行标识，挂牌持证上岗。

项目部根据施工任务和区域、工期划分，按工种安排专业施工

队伍，分别负责本工程的不同单项工程的施工。

所有专业队伍人员由我公司的专用客车分批直接运送到施工现

场。

第二节劳动力管理

劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重

要组成部分。

劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计戈人

决策、组织、智慧、监督、调度，从而协调职工的工作，充分发挥

职工的积极性，不断提高其工作效率。

充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。

正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,

充分调动广大职工的积极性。

编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳

动组织，完善劳动力的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖

掘劳动潜力。

建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定

额的使用。

合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握

奖惩制度。

编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程

进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节

过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。

第三节提高劳动生产率的措施

开展科学研究，促进技术进步。

全面开展科学研究工作，促进施工技术的发展。

提高管理水平，科学地组织生产。

改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的

发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进

劳动生产率的提高。

提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。

加强职工的文化、技术教育，使职工都能掌握一定的现代化管

理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。

第五章质量管理体系与措施

第一节加强施工管理工作

一、严格有关规范及标准和土建及电气施工有关规定

1、项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关标准及规定,

防止安装产品从材料采购到施工、安装直至结束的全过程中不得出

现不合格现象。

同样这也是提供质量保证的基本条件。

2、在执行安装采购过程中公司及项目均设专人进行针对性管理,

并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资

料（存档）。

二、组织保证、实现目标管理

1、建立强有力的项目班子对该项目的质量目标承诺经过周密考

虑及安排。

首先要做到组织保证，即组建一个强有力的项目班子是搞好工

程的关键，所以我们精心地选择了施工过此类工程的现场管理班子

组成的工程项目部，进驻该项目部进行施工管理。

该项目班子有以下几点特点：

配备较为全面：

项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、

材料员等组成，做到人员齐全、职责明确，整个项目管理班子成员

大都是从事专业工作十余年，具有丰富的施工经验。

对狠抓工程质量有敢拼敢打的精神。

有团结互助共同进取的工作作风。

并在推广应用新技术、新工艺方面有一技之长。

在工程施工协调方面具有一定的经验。

根据上述项目班子的特色，特点及公司内部一系列质量管理条

例、措施、责任制等，我们完全可以达到预期目标。

2、对项目班子实行目标管理及控制针对工程的特点、环境及一

些特定条件，公司对项目实行目标管理，实现各项目管理的所在，

因此，应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。

故针对项目制定如下几项控制目标：

质量控制目标进度控制目标安全控制目标现场文明施工控制目

标工程成本控制目标由于在施工项目管理及控制过程中，会不断受

到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，故应通过

组织协调。

所以公司对项目实行动态管理，这样可随时处理及排除所发生

影响目标的不利因素，从而达到预期的效果。

3、工程质量管理措施

（1）质量管理

做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工

方案必须经技术负责人审批后方可执行。

在施工过程中,施工人员须严格按施工组织设计的要求实施,不

得随意更改。

做好图纸会审和技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和

质量技术要求。

施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、

规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。

发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。

建立公司按IS09001体系要求编制的运行表格填报制度。

预先控制质量事故发生。

（2）原材料、半成品及成品质量管理

合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行

采购及调配。

原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必

须符合规范和设计要求。

材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。

(3)质量检查管理

工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”

制度，即自检、互检、交接检查。

逐级检查，层层把关。

不符合质量要求的必须马上返工。

严格执行质量等级进行评定、检查、验收。

严格执行国家现行施工技术规范,消除工程质量通病。

所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一

道工序施工。

加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管

工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析工发现问题、

改进工作。

根据工程施工过程要求和发现疑难问题，攻克质量弱点和施工难

关。

三、加强对项目质量因素的控制影响施工项目质量的因素可分

五大类；

即人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。

1、人的因素

人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥

调动人积极性及主导作用，从而确定质量目标，严格禁止无技术资

格的人员上岗作业。

在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。

2、材料因素

对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查

验收，正确合理使用，建立管理台账，进行运、储、收、发等各环

节的技术管理，杜绝不合格的材料使用到工程中去。

3、机械控制包括施工机械设备，操作工具等控制。

根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，

正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度,

“岗位责任”制度，交接班制度，“机械保养”制度，确保机械设

备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。

4、工艺方法控制认真编制施工组织设计与专项施工方案、施工

工艺、技术措施等，编制时要符合工程实际，能快捷有效地解决施

工难题，有利于能够保证质量、加快进度等。

一旦审核完毕就作为施工过程中的一分纲领性文件来执行。

5、环境控制影响工程质量的环境因素较多。

有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质

保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以

针对上述分析要素及工程的特点和具体条，牛，对影响工程质量的环

境相对应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。

第二节加强施工材料管理

材料是劳动对象，也是生产要素之一，施工过程也就是材料的

消耗过程，在工程项目施工中，材料消耗量很大，品种规格繁多，

同时必须有优质材料，加上精湛的安装技术才能产生一个好的产品,

所以做好施工材料供应、保管、使用等工作对保证工程质量都是具

有重要的意义。

鉴于上述的重要性，特定以下几项措施：

一、电缆、设备的管理措施

1、电缆及设备的管理措施

项目部材料员参加管材交接检验，对电缆的外观质量逐根进行

检查，检查合格后签字验收。

检查内容一般包括：

电缆的出厂合格证、质量证明书等质证文件应齐全、清晰，并

可追溯到实物。

电缆的规格、型号、长度、厂家等应符合相关设计规定。

电缆实物标识应完整、清晰。

2、装运措施

电缆运输根据轴盘的大小选用的车型采取相应措施，保证电缆

在车上不滑动或滚动，牢固地固定在车上。

电缆装卸时，要求选用专用吊索具体进行吊装，以防止损伤外

表。

电缆装车后，绑带与轴盘的接触部位应加垫软质材料，捆扎应

牢固。

在运输过程中，应随时检查是否保持牢固状态。

如有松动不得继续运输，须重新捆扎牢固后方可行进，以保证

安全。

3、保管及发放验收合格的电缆，电气设备按程序文件的规定进

行保管和发放;

保管员按材料计划员开具的发料单进行发放。

4、电气设备管理措施

设备、电气开关开箱检验，外观应完好，无损坏锈蚀。

核实商检证书、出厂合格证、随机技术文件、备件、随机工具

等，并做好验收记录，办理验交手续。

设备、电气开关装卸要轻吊轻放，运输车型要适宜，要有可行

的固定措施坚固设备，车厢内的剩余空间要用软质物填充，以防设

备滑动和磕碰而损坏、损伤。

存放场地必须平整、压实、上盖下垫，垫物高度不得小于200毫

米，采用枕木作为下垫物，以保证设备放置稳定。

5、其他材料管理措施

对其他材料运输、装卸应做到文明施工，吊装时轻吊轻放，必

要时运输过程中采取上盖下垫捆绑等可行措施，防止器材在接运过

程中损坏、丢失和杂质侵入。

对其他材料的保管要做一能进库房存放的库内存放，库房外存

放的物资要上盖下垫以保持材料原有的性能不变，内在质量不变。

6、保证自采材料的质量满足设计要求和工程承包合同的规定，

采取以下措施

在采购合同中写明随材料同行的产品质量合格证，质量证明书、

产品使用说明书等质量证明文件，验收标准，在确保质量证明文件

随材料一同到达；

设专业技术人员负责材料的质量检验和验收；

若发现质量证明文件未同材料一同到达，所到材料不得动用；

材料到达后做好检验记录；

未经检验合格的材料不得使用；

在未得到复验报告确认其合格以前不得动用；

自购材料的拉运、保管要严格按照材料的拉运保管要求进行；

材料保管员必须按材料计划员开具的材料领料单发料；

材料保管应做到账、卡、物、资金、质证资料五对口；

进入施工现场的材料，必须保证质量合格，有序进场，当天用

不完的材料要及时回收或放在专门的地方，并妥善保护。

第三节加强各阶段工程质量的控制和管理

一、事前质量控制

1、做好施工准备工作

施工准备工作贯穿施工全过程中。

技术准备；

熟悉审查施工图纸，合理地编制施工组织设计，在尚未开工之

前，在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上，进一步编制详

细的施工组织设计以及各分项工程施工方案，并经项目技术负责人、

总工程师的审核、审定后方可实施。

2、物资、人员准备

开工前原材料、机械设备等应备足以及安排布置妥当。

将已确定的项目管理人员，施工队伍等逐步按工程所需安排进

场。

同时对每一个进场的员工都进行各种思想教育，针对本项目创

优目标进行一次教育，使每人在项目施工一开始就树立创优的思想o

3、施工现场准备

现场临舍搭建，控制网点，水准点标衽的测量，施工用水、电

的架设等。

上述内容一旦定标后迅速到位，特别是所进行施工准备的内容

我们围绕的中心是确保合格，确保创建文明工地的两大目标进行运

作，确保事前控制一步到位，为质量目标打下良好的基础。

4、施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质

量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质

量管理体系落到实处。

本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格地控制。

(1)施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的

保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能

否顺利地运转及操作。

在本工程中我司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质量

管理及控制，各成员质量职责如下：

(2)项目经理的质量职责

项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责。

在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标，

并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计

划》的实施与落实。

(3)质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相

当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立处理

能力，在质量检查过程中有相当的预见性：提供准确而齐备的检查

数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到

相应的质量要求。

(4)施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，

以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体

系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有

正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。

而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

二、事中质量控制

1、全面控制施工质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检

查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施交底，图纸会审

有记录，配制材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设

计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措

施，行使质量员有表决权（给公司及项目部专职质量员针对质量问

题的管理有相当的表决权），质量、资料有档案。

2、项目从安装到结束的全过程中，紧紧抓住事中各道工序质量

的控制，并且指派有经验的专项质量管理员。

真正做到将质量问题消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工

程质量上台阶。

三、事后质量控制做好竣工验收准备工作，准备好竣工验收资

料，组织自检、互检、专检工作，另外按规定的质量评定标准和办

法，对自己所完成的各分项、分部工程所组成的整体单位工程进行

整改和处理。

并请、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。

第四节加强对施工班组的管理

一、施工班组的选择完成一项好的作品，除了管理以外，还必

须具备操作人员的优先问题，我们的设想为，首先选择质量意识较

强，并且具备创优操作经验丰富的班组进行施工，充分发挥调动的

优势，是确保质量目标的重要组成部分。

二、技术素质的测试对每选择进场的班组，进行有代表性操作

的技能实地操作测试，择优录取，特别选择焊工班组进场操作前。

首先对管道制作进行测试工作，比高低、比速度、比素质的“

三比”工作，优胜劣汰，真正地做好进场操作班组的优化工作，为

完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。

三、班组责任制的确定按上述标准择好优秀班组进场施工，必

须建立及签署各工种班组质量目标“责任制”并实行有奖、有罚，

工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险制约措施，充分

提高班组的积极性及工作责任制，促使质量目标达到更高的要求。

第五节确定合理的施工顺序及方法

一、确定有针对性的操作方法

严格执行公司内部制定的有关各操作工法，并且结合工程的特

点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对

确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后确定，并且特别是对焊接

处等细部处理创优方案进行研究讨论，并请监督检查站同志一同参

加。

合理地处理和确定，为施工提供良好的方法。

二、对操作质量进行全方位的跟踪建立完整的质量检查、监督

体系，上有公司专取质检员，中有项目部专职质检员，下有各班组

兼职质量员，从公司经理到项目经理到各班组长，作为创优工作的

主要责任人，对工程开工到竣工全过程的操作质量、工作质量实行

全方位的跟踪。

真正地做到每时每刻所完成的工作与质量目标紧密地挂钩，并

且给予各质量检查人员具备否决权，各级领导均要积极地配合与支

持，真正地做到不符合质量要求的操作不过当天。

操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量

要求，谁返工的制度，全面增强操作人员的质量意识，将工程质量

达到一定档次。

三、建立完善的检查交底制度

1、建立三级检查制度，班组自查，项目检查，公司核查的三查

制度。

2、对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并做好文字记

录，签署交底人及被交底人的姓名后归档，在交底过程中，要指出

容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，

争取时间。

对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的

损失返工费用，以利于不断地增强质量意识。

第六节质量保证技术措施方案

一、质量方针强化过程管理、致力持续改进、追求优良品质、

创造优良工程、满足业主需要。

二、施工质量保证措施

施工前针对本工程特点，编制技术先进，工期合理和质量确保

优良的施工方案，制定适合工程质量目标计划的各项管理制度。

做好设计图纸的会审工作，认真参加技术交底，全面确保工程

项目的工艺特点和质量标准。

明确采用施工技术规范的技术标准，并认真贯彻执行工作。

采用专业检查与工人自检相结合的办法，把质量问题消灭在施

工过程之中。

特别是隐蔽工程部位和关键项目自检，专检之后还要通过建设

单位、现场代表的检查认定，才能转入下道工序。

在后续施工中充分发挥班组长和施工质量管理人员的作用，实

施道道工序的严格把关。

抓好施工方案的实施工作，对重要施工部位要制定切实可行的

质量保证措施施工现场必须执行“五不准”制度，即“无设计或无

消防部门审批的设计图纸不准施工：

材料无“三证”的不准使用：

设备和成品不合格者不准施工：

降低规范要求或验收标准不准施工：

不合格工程不准报竣工工程项目。

做好施工技术资料工作，技术资料要达到及时、完整、准确和

较好的可追溯性，按质量控制点对重点部，'立和资料进行复查。

工程竣工时及时向建设单位交付完整的工程技术资料。

加强材料、设备质量管理，认真贯彻材料、设备的质量管理和

检验制度。

交付现场的各类材料及设备必须有出厂合格证，对施工用料要

提供材质证明书进入现场的材料、配件必须进行验收，没有出厂合

格证或合格章的不准使用。

三、材料质量保证措施

我公司坚决杜绝将不合格材料、设备用于工程施工。

材料进场后项目部首先进行自检。

项目部自检合格后，填写建筑材料报验单，并同时报送相应的

备案证，合格证，采购合同及其材料质量保证协议书，报监理工程

师检查验收。

监理工程师检查验收合格后，签署材料、设备进场使用审批单,

同意该材料进场（堆）存放（否则必须立即清理出场或封存）。

项目部填写材料试验委托单，在监理工程师的监督下取样送检。

材料试验委托单位必须获得监理工程师签章方为有效。

项目部须及时向监理工程师提供材料减验报告单，否则，该材

料不得用于工程。

四、质量检查与监督严格按施工验收规范和质量检验评定标准

实施检查和监督。

定期对工程的技术资料进行检查，保证施工技术资料真实、完

整及时。

定期对各工程进行大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病

制定保证质量的具体措施。

对存在的工程问题在未得到解决前不得继续施工，检查人员有

权制止违章操作和停止下道工序。

公司和项目负责人应支持质检员行使质量否决权。

做好质量信息反馈工作，自觉接受建设单位和质检部门的质量

监督检查，及时听取用户意见，建立质量信息反馈档案。

及时整改工程质量方面所存在的问题，不断提高工程质量水平。

隐蔽工程要认真施工及做好各项资料工作，结束后要请建设单

位及质量部门人员检查，合格后签字，才能进行下道工序，不经建

设、质监部门的验收签字，不准进入下道工序工作。

工程质量管理方法质量是企业生存的重要条件，是企业发展的

动力，为此公司所有员工必须树立质量第一、信誉第一观念，从而

推动本公司质量工作全面发展。

具体管理办法：

成立质量管理小组，具体负责公司质量上台阶的工作。

公司每周进行一次质量大检查，发现问题限期整改。

公司每日召开一次工程质量评比通报会，表扬质量好的工程,

通报批评质量差的工程。

如果通报批评两次，要对其工程负责人进行行政处罚及经济处

罚。

各工程负责人要针对本工程特点做出符合工程质量要求的具体

措施，要做到高标准、严要求。

工程项目部兼职质检员要每天检查，发现质量不合格，马上制

止并责令整改。

施工作业人员要严格按设计图纸施工，严禁擅自修改，否则公

司严肃处理。

如果确需改动图纸，要及时同建设单位或监理人员联系，拿出

处理方案。

对隐蔽工程要及时填写隐蔽材料，并请有关部门签字，公司存

档严禁不合格材料及配件进入工地现场，所有材料、配件都要具有

产品合格证，质量检验证明等。

第六章安全管理体系与措施

第一节施工现场安全措施

针对本工程施工人员多、工期短等特点，重点采取以下安全保

护措施，确保安全事故为零。

1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保

证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好地重视和结

合起来。

2、落实安全生产责任制，实行“项目经理”负责制。

坚持管生产必须管安全的原则，做到值班领导组织召开安全会

议并进行定期检查，落实隐蔽整改，安全措施贯穿于生产的全过程。

3、项目经理是工程项目生产的最大责任者，在组织与指挥生产

的全过程中，应把安全生产措施落实到每