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石油炼化业安全生产标准化实施方案TOC\o"1-2"\h\u1626第一章安全生产标准化概述 3100651.1安全生产标准化定义与意义 3163781.1.1安全生产标准化的定义 3218901.1.2安全生产标准化的意义 3163371.1.3建立健全安全生产责任制 3255711.1.4规范安全生产管理 3254991.1.5提高安全生产水平 386641.1.6预防生产安全 3274931.1.7加强安全生产监督与检查 43236第二章安全生产法律法规与政策 4202581.1.8概述 4299931.1.9宪法规定 4230391.1.10法律 421521.1.11行政法规 43521.1.12部门规章 4309921.1.13概述 4237161.1.14地方性法规的主要内容 5150251.1.15概述 531031.1.16国家标准 58371.1.17行业标准 543421.1.18地方标准 511814第三章安全生产责任制 5257891.1.19总体要求 6132381.1.20构建原则 6222701.1.21安全生产责任体系内容 6172161.1.22实施要求 6102661.1.23总体要求 7145531.1.24落实措施 721544第四章安全生产管理制度 7141511.1.25目的与意义 7219411.1.26制定原则 7118401.1.27制定程序 8101271.1.28制度实施 860131.1.29监督与考核 817937第五章安全生产培训与教育 9187981.1.30培训目标 9131791.1.31培训对象 9298491.1.32培训内容 9246701.1.33培训方式 9186651.1.34培训周期 982321.1.35安全生产法律法规、标准及企业安全生产制度教育 10272541.1.36安全风险识别与隐患排查教育 10213331.1.37应急处理教育 10229281.1.38安全操作技能教育 10316901.1.39自我保护意识教育 10204931.1.40评估方法 10218601.1.41评估指标 11261591.1.42评估周期 117117第六章安全生产风险识别与评估 1191211.1.43风险识别 11122991.1.44风险评估 1213611.1.45风险等级划分 1290571.1.46风险控制 121849第七章安全生产隐患排查与治理 1367901.1.47排查原则 13310611.1.48排查内容 13213021.1.49排查方式 13249151.1.50治理原则 14101561.1.51治理措施 14304041.1.52治理流程 141668第八章安全生产应急预案与处理 14301671.1.53目的与意义 14192231.1.54应急预案制定原则 1494421.1.55应急预案制定内容 153351.1.56目的与意义 1528901.1.57应急预案演练原则 15147251.1.58应急预案演练内容 1532031.1.59调查 16296731.1.60处理 1628740第九章安全生产监测与预警 16103661.1.61监测系统概述 16269121.1.62监测系统构成 16224561.1.63监测系统管理 17299881.1.64预警机制概述 17125991.1.65预警机制构成 1741381.1.66预警机制管理 172361第十章安全生产标准化考核与评价 17117781.1.67考核内容 18232231.1.68考核方式 18252461.1.69评价原则 18172211.1.70评价方法 1843251.1.71改进原则 1938961.1.72改进措施 19第一章安全生产标准化概述1.1安全生产标准化定义与意义1.1.1安全生产标准化的定义安全生产标准化是指在企业生产过程中,依据国家法律法规、行业标准和企业的实际情况,建立健全安全生产责任制,规范安全生产管理,提高安全生产水平,保障员工生命安全和身体健康,预防生产安全的一种管理方式。1.1.2安全生产标准化的意义(1)提高企业安全生产水平:通过实施安全生产标准化,可以促使企业不断加强安全管理,提高安全生产水平,降低风险。(2)保障员工生命安全:安全生产标准化关注员工的生命安全和身体健康,通过规范生产操作、加强安全培训等措施,降低发生的可能性。(3)促进企业可持续发展:安全生产标准化有助于提高企业的经济效益,降低损失,为企业创造良好的社会形象,有利于企业的长远发展。(4)提升企业整体素质:安全生产标准化要求企业不断提高安全生产管理水平,从而带动企业整体素质的提升。(5)增强企业竞争力:企业通过实施安全生产标准化,可以有效降低发生率,提高产品质量,增强市场竞争力。第二节安全生产标准化建设目标1.1.3建立健全安全生产责任制企业应建立健全安全生产责任制,明确各级领导和部门的安全职责,保证安全生产责任的落实。1.1.4规范安全生产管理企业应依据国家法律法规、行业标准和企业的实际情况,制定和完善安全生产管理制度,保证安全生产管理的规范化和制度化。1.1.5提高安全生产水平企业应通过加强安全培训、提高员工安全意识、采用先进技术和管理方法,不断提高安全生产水平。1.1.6预防生产安全企业应采取有效措施,预防生产安全的发生,保证生产安全。1.1.7加强安全生产监督与检查企业应建立健全安全生产监督与检查机制,对安全生产标准化建设进行持续改进,保证安全生产目标的实现。第二章安全生产法律法规与政策第一节国家安全生产法律法规1.1.8概述国家安全生产法律法规是我国石油炼化业安全生产的法律基础,为保障人民群众生命财产安全,维护国家经济持续健康发展,提供了有力的法律保障。国家安全生产法律法规主要包括宪法、法律、行政法规、部门规章等。1.1.9宪法规定根据我国宪法,国家保障人民的生命财产安全,加强安全生产,预防和减少。石油炼化业作为国家重要支柱产业,必须严格遵守宪法规定,切实加强安全生产管理。1.1.10法律我国安全生产方面的法律主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等。这些法律对石油炼化业的安全生产提出了明确要求,包括安全生产责任制、安全生产投入、安全生产教育和培训、安全生产处理等方面。1.1.11行政法规国务院发布的《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》、《生产安全报告和调查处理条例》等行政法规,对石油炼化业的安全生产进行了具体规定。1.1.12部门规章国家安全生产监督管理总局等相关部门发布的《石油化工企业安全生产规定》、《石油化工企业安全生产标准化评审办法》等部门规章,对石油炼化业的安全生产进行了细化规定。第二节地方性安全生产法规1.1.13概述地方性安全生产法规是指各省、自治区、直辖市根据国家安全生产法律法规,结合本地实际,制定的具有地方特色的安全生产法规。这些法规对石油炼化业的安全生产具有指导意义。1.1.14地方性法规的主要内容地方性安全生产法规主要包括以下几个方面:(1)明确安全生产监管责任,加强地方对石油炼化业安全生产的领导;(2)强化安全生产责任制,明确企业安全生产主体责任;(3)加强安全生产投入,提高安全生产水平;(4)加大安全生产违法行为处罚力度,保障人民群众生命财产安全;(5)严格安全生产报告和调查处理,提高防范能力。第三节行业安全生产标准1.1.15概述行业安全生产标准是石油炼化业安全生产的技术规范,旨在规范企业安全生产行为,提高安全生产水平。行业安全生产标准主要包括国家标准、行业标准和地方标准。1.1.16国家标准国家标准是石油炼化业安全生产的基础标准,具有普遍适用性。如《石油化工企业设计卫生标准》、《石油化工企业环境保护标准》等。1.1.17行业标准行业标准是针对石油炼化业特定领域或特定产品的安全生产标准,如《石油化工企业安全生产标准化评审标准》、《石油化工企业职业健康安全管理体系要求》等。1.1.18地方标准地方标准是根据地方实际情况,针对石油炼化业安全生产的补充标准。如《某省石油化工企业安全生产标准化实施办法》等。通过实施国家安全生产法律法规、地方性安全生产法规和行业安全生产标准,石油炼化业将不断提高安全生产水平,保证人民群众生命财产安全。第三章安全生产责任制第一节安全生产责任体系构建1.1.19总体要求为贯彻落实国家安全生产法律法规,加强石油炼化业安全生产管理,保证企业安全生产形势稳定,企业应构建完善的安全生产责任体系。本节主要阐述安全生产责任体系的构建原则、内容和实施要求。1.1.20构建原则(1)遵循法律法规。构建安全生产责任体系应严格遵守国家安全生产法律法规,保证企业安全生产合法合规。(2)系统性原则。安全生产责任体系应涵盖企业各个层级、部门和岗位,实现全员的安全生产责任落实。(3)可操作原则。安全生产责任体系应具备较强的可操作性,保证各项责任措施得以有效实施。(4)动态调整原则。根据企业安全生产实际情况,及时调整和完善安全生产责任体系,以适应安全生产发展的需要。1.1.21安全生产责任体系内容(1)企业主要负责人责任。企业主要负责人是企业安全生产第一责任人,对企业的安全生产负总责。(2)企业其他负责人责任。企业其他负责人根据分工,对职责范围内的安全生产负领导责任。(3)部门负责人责任。部门负责人对本部门安全生产负直接领导责任,保证本部门安全生产工作的落实。(4)岗位责任人责任。岗位责任人按照岗位职责,对所在岗位的安全生产负直接责任。(5)安全生产管理机构责任。安全生产管理机构负责企业安全生产管理的日常工作,对企业的安全生产负管理责任。1.1.22实施要求(1)明确责任分工。企业应明确各级、各部门、各岗位的安全生产责任,保证责任到人。(2)制定责任制度。企业应制定完善的安全生产责任制度,明确责任追究和奖惩措施。(3)加强培训教育。企业应加强安全生产培训,提高全体员工的安全生产意识和能力。第二节安全生产责任落实1.1.23总体要求企业应按照构建的安全生产责任体系,全面加强安全生产责任的落实,保证安全生产工作的有序推进。1.1.24落实措施(1)加强组织领导。企业主要负责人要亲自抓安全生产,定期研究解决安全生产问题,保证安全生产责任的落实。(2)落实部门责任。各部门要按照职责分工,认真履行安全生产管理职责,保证本部门安全生产工作的落实。(3)强化岗位责任。各岗位责任人要严格遵守安全生产规定,认真履行岗位职责,保证安全生产责任的落实。(4)完善考核机制。企业应建立健全安全生产责任考核机制,对各级、各部门、各岗位的安全生产责任落实情况进行定期考核,对考核不合格的进行严肃处理。(5)加强监督与检查。企业应加强对安全生产责任落实情况的监督与检查,发觉问题及时整改,保证安全生产责任的落实。(6)建立激励机制。企业应建立激励机制,对在安全生产工作中取得优异成绩的集体和个人给予表彰和奖励,激发全体员工安全生产的积极性。第四章安全生产管理制度第一节安全生产管理制度制定1.1.25目的与意义安全生产管理制度是石油炼化企业保证生产安全、防范、保护员工生命安全和身体健康的重要措施。本节明确了安全生产管理制度的制定目的、原则和程序,以保证制度的有效性和可操作性。1.1.26制定原则(1)符合国家法律法规:制定安全生产管理制度必须遵循国家相关法律法规的要求,保证制度的合法性和合规性。(2)科学合理:制度应结合企业实际情况,科学合理地设定各项安全生产管理措施,保证生产安全。(3)动态调整:根据企业生产发展和外部环境变化,及时调整和完善安全生产管理制度,以适应新的安全生产需求。(4)员工参与:在制定过程中,充分听取员工意见和建议,提高制度的认同度和执行力。1.1.27制定程序(1)调查研究:收集国内外石油炼化企业安全生产管理制度的资料,分析其优缺点,为企业制定制度提供参考。(2)制定草案:根据企业实际情况,结合法律法规要求,制定安全生产管理制度的初步草案。(3)征求意见:将草案征求相关部门和员工的意见,进行修改完善。(4)审批发布:将修改后的制度草案提交企业领导审批,经批准后予以发布实施。第二节安全生产管理制度实施与监督1.1.28制度实施(1)宣传培训:加强对安全生产管理制度的宣传和培训,提高员工的安全意识和执行力。(2)落实责任:明确各级领导和部门的安全职责,保证安全生产管理制度的有效实施。(3)监督检查:定期对安全生产管理制度的执行情况进行监督检查,发觉问题及时整改。1.1.29监督与考核(1)内部监督:企业内部设立专门的安全生产监督机构,对安全生产管理制度的实施情况进行监督。(2)外部监督:接受有关部门和社会各界的监督,保证企业安全生产管理制度的有效执行。(3)考核评价:定期对安全生产管理制度的实施效果进行考核评价,为制度改进提供依据。通过以上措施,保证石油炼化企业安全生产管理制度的有效实施和监督,为企业生产安全提供有力保障。第五章安全生产培训与教育第一节安全生产培训计划1.1.30培训目标为保证石油炼化业安全生产,提高从业人员的安全意识和技能,培训计划应围绕以下目标展开:(1)提高从业人员对安全生产法律法规、标准及企业安全生产制度的认识和遵守能力;(2)提升从业人员的安全风险识别、隐患排查及应急处理能力;(3)强化从业人员的安全操作技能和自我保护意识。1.1.31培训对象(1)新入职员工;(2)在职员工;(3)管理人员;(4)特种作业人员。1.1.32培训内容(1)安全生产法律法规、标准及企业安全生产制度;(2)安全风险识别与隐患排查;(3)应急处理;(4)安全操作技能;(5)自我保护意识。1.1.33培训方式(1)集中培训:针对新入职员工、管理人员及特种作业人员,采用集中授课、现场教学、实操演练等方式进行;(2)在职培训:针对在职员工,采用岗位培训、业务培训、安全知识竞赛等方式进行;(3)网络培训:利用网络平台,开展在线学习、考试、互动交流等。1.1.34培训周期(1)新入职员工:入职后一个月内完成;(2)在职员工:每年至少一次;(3)管理人员:每年至少一次;(4)特种作业人员:按相关规定进行。第二节安全生产教育内容1.1.35安全生产法律法规、标准及企业安全生产制度教育(1)国家及地方安全生产法律法规;(2)行业安全生产标准;(3)企业安全生产规章制度;(4)企业安全生产责任制。1.1.36安全风险识别与隐患排查教育(1)安全风险识别方法;(2)隐患排查标准;(3)隐患整改措施。1.1.37应急处理教育(1)类型及特点;(2)应急处理流程;(3)应急救援设备使用方法。1.1.38安全操作技能教育(1)设备操作规程;(2)安全操作注意事项;(3)案例分析。1.1.39自我保护意识教育(1)个体防护装备使用方法;(2)应急逃生知识;(3)心理素质培养。第三节安全生产培训与教育效果评估1.1.40评估方法(1)考试:对培训内容进行书面考试,检验员工对安全生产知识的掌握程度;(2)现场操作考核:对实际操作进行现场考核,检验员工的安全操作技能;(3)反馈调查:对培训效果进行问卷调查或访谈,了解员工对培训的满意度及建议。1.1.41评估指标(1)培训覆盖率:培训人数占总人数的比例;(2)培训合格率:考试合格人数占总考试人数的比例;(3)培训满意度:员工对培训效果的满意程度;(4)安全生产发生率:发生次数与培训前相比的降低程度。1.1.42评估周期(1)每次培训结束后进行评估;(2)每年度对培训效果进行全面评估。通过以上评估,不断优化培训计划,提高培训效果,为石油炼化业安全生产提供有力保障。第六章安全生产风险识别与评估第一节风险识别与评估方法1.1.43风险识别(1)风险识别是安全生产标准化实施的前提,主要包括以下几个方面:设备设施风险识别:对炼化装置、设备、管道、控制系统等进行全面检查,识别潜在的安全隐患。作业过程风险识别:分析作业过程中的操作步骤、作业环境、作业人员行为等因素,识别可能导致的风险点。管理风险识别:检查安全生产管理制度、应急预案、安全培训等方面的不足,识别管理层面的风险。(2)风险识别方法:专家评估法:邀请专业技术人员、安全管理人员对设备、作业过程、管理等方面进行现场检查,识别风险。安全生产检查表:制定各类安全生产检查表,对设备、作业过程、管理等方面进行全面检查。安全生产信息系统:利用安全生产信息系统,收集、整理、分析安全生产数据,发觉潜在风险。1.1.44风险评估(1)风险评估是对已识别的风险进行量化分析,确定风险等级和可能产生的影响。(2)风险评估方法:定性评估法:根据专家经验、案例等,对风险进行定性分析,确定风险等级。定量评估法:采用故障树分析、事件树分析等数学模型,对风险进行定量分析,计算风险概率和影响程度。混合评估法:结合定性评估法和定量评估法,对风险进行综合评估。第二节风险等级划分与控制1.1.45风险等级划分(1)根据风险评估结果,将风险划分为以下等级:严重风险:可能导致重大,对人员、设备、环境产生严重影响。较大风险:可能导致较大,对人员、设备、环境产生一定影响。一般风险:可能导致一般,对人员、设备、环境产生较小影响。较小风险:可能导致轻微,对人员、设备、环境产生轻微影响。1.1.46风险控制(1)针对不同风险等级,采取以下控制措施:严重风险:立即停产,组织专家进行风险评估,制定整改措施,保证安全后再恢复生产。较大风险:限制相关作业,加强监控,制定整改措施,逐步降低风险。一般风险:加强日常检查,保证安全措施落实到位,防止发生。较小风险:加强安全培训,提高员工安全意识,减少发生。(2)风险控制措施的实施:设备设施整改:对存在风险的设备设施进行维修、更换、改造,保证设备安全运行。作业过程改进:优化作业流程,加强作业现场管理,提高作业安全性。管理制度完善:建立健全安全生产管理制度,强化安全培训,提高安全管理水平。安全投入保障:加大安全投入,为安全生产提供必要的人力、物力、财力支持。第七章安全生产隐患排查与治理第一节隐患排查制度1.1.47排查原则(1)坚持预防为主、防治结合的原则,将隐患排查作为日常安全生产管理的重要内容。(2)坚持全面排查与重点排查相结合,保证排查范围覆盖生产、设备、环境、人员等各个方面。(3)坚持定期排查与动态监控相结合,保证及时发觉和处理安全生产隐患。1.1.48排查内容(1)生产设备:对各类生产设备进行排查,包括设备运行状况、安全防护设施、设备维护保养等。(2)安全设施:检查安全设施是否完好,包括消防设施、安全防护装置、监测仪表等。(3)环境安全:对生产现场环境进行排查,包括空气质量、噪音、高温、高压等危险因素。(4)人员培训:检查员工安全培训及安全意识,保证员工具备应对突发的能力。(5)应急预案:评估应急预案的制定和执行情况,保证应急预案的科学性和实用性。1.1.49排查方式(1)定期排查:根据生产实际情况,制定排查计划,定期对安全生产隐患进行排查。(2)专项排查:针对特定设备、区域或环节,开展针对性的隐患排查。(3)动态监控:通过监测系统、视频监控等手段,对生产现场进行实时监控,发觉异常情况及时处理。第二节隐患治理措施1.1.50治理原则(1)对排查出的安全生产隐患,按照严重程度和影响范围,分级管理,制定针对性的治理措施。(2)坚持治理与整改相结合,保证隐患得到及时、有效的处理。(3)强化责任落实,明确治理责任人和整改期限。1.1.51治理措施(1)对设备类隐患,及时进行维修、更换或改造,保证设备安全运行。(2)对安全设施类隐患,及时进行修复或更新,提高安全防护水平。(3)对环境类隐患,采取有效措施降低危险因素,保证生产环境安全。(4)对人员培训类隐患,加强安全培训,提高员工安全意识和应对能力。(5)对应急预案类隐患,完善应急预案体系,加强应急演练,提高应对突发的能力。1.1.52治理流程(1)隐患发觉:通过排查、监控等手段,及时发觉安全生产隐患。(2)隐患评估:对发觉的安全隐患进行评估,确定治理措施和整改期限。(3)隐患治理:按照治理措施,对隐患进行整改和处理。(4)隐患验收:整改完成后,对治理效果进行验收,保证隐患得到消除。(5)隐患跟踪:对治理完成的安全隐患进行长期跟踪,防止隐患再次出现。第八章安全生产应急预案与处理第一节应急预案制定1.1.53目的与意义应急预案的制定旨在明确石油炼化业在面临安全生产时的应急处理流程、救援措施及责任分工,保证发生时能够迅速、有序、高效地开展应急救援工作,降低损失,保障人民群众生命财产安全。1.1.54应急预案制定原则(1)预防为主,防治结合:强化预防措施,减少发生概率,同时做好应急处理工作。(2)科学合理,简便易行:应急预案应具备科学性、合理性,便于操作和实施。(3)全面系统,突出重点:应急预案应涵盖各类安全生产,重点突出易发的预防与处理。(4)动态调整,持续改进:根据实际情况和处理经验,不断调整和完善应急预案。1.1.55应急预案制定内容(1)应急预案总则:明确应急预案的编制目的、编制依据、适用范围等。(2)应急组织体系:明确应急指挥部、应急小组、救援队伍等组织架构及职责。(3)应急响应流程:详细描述报警、应急响应、现场救援、处理等流程。(4)应急资源与设施:列出应急所需的设备、物资、技术等资源,明确救援设施的位置、功能及使用方法。(5)应急处置措施:针对不同类型的,制定相应的应急处置措施。(6)应急演练与培训:明确应急演练和培训的计划、内容、要求等。第二节应急预案演练1.1.56目的与意义应急预案演练旨在检验应急预案的可行性和实用性,提高应急队伍的应急处理能力,保证发生时能够迅速、有序地开展应急救援工作。1.1.57应急预案演练原则(1)实战化:模拟真实场景,让应急队伍在实战中锻炼和提高应急处理能力。(2)完整性:演练应涵盖应急预案的各个环节,保证应急预案的完整性。(3)安全性:保证演练过程中的人员安全和设备设施安全。(4)持续性:定期开展应急预案演练,持续提高应急队伍的应急处理能力。1.1.58应急预案演练内容(1)演练准备:明确演练时间、地点、参演人员、演练方案等。(2)演练实施:按照应急预案演练方案,模拟发生、应急响应、现场救援、处理等环节。(3)演练评估:对演练过程进行评估,总结经验教训,提出改进措施。(4)演练总结:对演练情况进行总结,分析存在的问题,完善应急预案。第三节调查与处理1.1.59调查(1)调查组:成立调查组,负责调查工作。(2)调查内容:调查原因、性质、损失及责任人。(3)调查程序:按照调查程序,开展调查工作。(4)调查报告:撰写调查报告,提出处理建议。1.1.60处理(1)定性:根据调查结果,对进行定性。(2)责任人处理:依法依规对责任人进行严肃处理。(3)赔偿:根据损失情况,合理赔偿受害者损失。(4)整改:针对暴露出的问题,制定整改措施,加强安全生产管理。(5)警示:总结教训,对全体员工进行警示教育,防止类似再次发生。第九章安全生产监测与预警第一节安全生产监测系统1.1.61监测系统概述为保障石油炼化业生产安全,建立健全安全生产监测系统。该系统旨在通过实时监测、数据分析、预警预报等手段,保证生产过程中各项指标处于安全范围内,及时发觉并处理安全隐患。1.1.62监测系统构成(1)数据采集系统:通过传感器、检测仪表等设备,实时采集生产过程中的各项参数,包括温度、压力、流量、浓度等。(2)数据传输系统:将采集到的数据通过有线或无线方式传输至数据处理中心,保证数据传输的实时性和准确性。(3)数据处理与存储系统:对采集到的数据进行处理、分析,各类报表、曲线图等,便于管理人员掌握安全生产状况。同时将数据存储在数据库中,便于查询和追溯。(4)监测预警系统:根据生产过程中的关键参数,设置预警阈值,当监测数据超过阈值时,及时发出预警信息,提示管理人员采取相应措施。1.1.63监测系统管理(1)制定监测计划:明确监测项目、监测周期、监测方法等,保证监测工作的全面性和连续性。(2)监测设备管理:对监测设备进行定期检查、维护,保证设备正常运行,提高监测数据的准确性。(3)监测数据管理:对监测数据进行分类、归档,建立完善的监测数据管理制度,保证数据安全、可靠。第二节安全生产预警机制1.1.64预警机制概述安全生产预警机制是石油炼化业安全生产的重要组成部分,旨在通过对生产过程中潜在的安全风险进行识别、评估和预警,提前采取预防措施,降低发生的概率。1.1.65预警机制构成(1)风险识别:通过风险源调查、安全检查、案例分析等手段,识别生产过程中的潜在风险。(2)风险评估:根据风险识别结果,运用风险评估方法,对风险进行量化分析,确定风险等级。(3)预警发布:根据风险评估结果,制定预警等级,当生产过程中出现预警信号时,及时发布预警信息。(4)预警响应:根据预警等级,采取相应的预防措施,如加强安全检查、调整生产计划、暂停生产等。1.1.66预警机制管理(1)制定预警管理制度:明确预警等级划分、预警信息发布流程、预警响应措施等,保证预警机制的正常运行。(2)预警培训与演练:定期开展预警知识培训,提高员工预警意识和应对能力;组织预警演练,检验预警机制的实战效果。(3)预警效果评

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