沥青混凝土拌和机操作规程范文（2篇）

沥青混凝土拌和机操作规程范文1.预操作检查1.1设备检查：对沥青混凝土拌和机进行外部检查，确保无明显的损坏或漏油现象。1.2卫生检查：彻底清洁设备内外，避免有杂物残留，特别是沥青、石子等。1.3系统评估：核查机器的液压、电气、传动系统，确认其运行无异常噪音和震动。1.4原材料预备：预备好所需的沥青、石子、沙子等，确保其质量符合标准。1.5安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套等。2.设备启动2.1启动电源：打开电源开关，验证电气系统运行正常。2.2补充液压油：检查液压油量，如有需要及时补充。2.3设备启动：按下启动按钮，等待拌和机平稳启动。3.混合操作3.1先投入石子：将石子均匀放入拌和机内。3.2添加沥青：以稳定速度倒入沥青，防止溅出。3.3混入沙子：根据需求适量加入沙子，确保混合均匀。3.4持续搅拌：启动搅拌装置，按照规定时间搅拌，直至混合物均匀一致。4.设备清洁4.1停止设备：完成拌和后，按下停止按钮，切断电源。4.2清理残留：清理料斗内的残留物料，防止堵塞。4.3设备清洗：使用清水清洗设备内外，去除油污和残留物。4.4设备维护：及时更换磨损部件，保持设备的正常运行状态。5.安全规定5.1禁止将手或任何物品插入运行中的设备。5.2操作时保持与拌和机的安全距离，防止沥青溅伤。5.3操作人员应全程佩戴个人防护装备。5.4未经许可，操作人员不得无故单独留在设备附近。6.操作结束6.1操作记录：记录拌和机的启动时间、搅拌时间以及原材料的消耗量。6.2剩余物料清点：核对剩余的原材料，确保无浪费。6.3设备归位：关闭拌和机，将设备恢复到初始位置，保持工作环境整洁有序。7.故障处理7.1启动困难：检查电源是否正常，确认电线连接是否稳固。7.2混合不均：检查搅拌装置的状况，如有损坏或松动，及时调整修复。7.3异常停机：检查电气系统，确保液压油位充足，进行必要的故障排除。8.操作员标准8.1知识理解：理解沥青混凝土拌和机的工作原理和操作程序。8.2技巧熟练：掌握拌和机的操作技巧，熟悉常见故障的解决方法。8.3规范执行：严格遵守操作规程，确保作业安全和质量。沥青混凝土拌和机操作规程范文（二）一、工作前准备1.对沥青混凝土拌和机的机械设备、工作台及周边环境进行全面检查，确保符合安全规范，无阻碍物及杂物存在。2.对所采购的沥青及骨料进行质量验收，确保其技术指标符合规定要求，其中沥青需具备良好的粘度和流动性。3.检查拌和机的润滑与冷却系统，确保其运行状态正常，以支持后续生产活动。4.明确沥青混凝土的类型及配方，根据施工需求调整拌和机的工作参数，如搅拌时间、比例等。二、操作流程1.将沥青混凝土拌和机调整至适当的工作位置，确保其稳定性与安全性。2.启动机器，同时检查仪表盘指示灯状态，确保其正常运行。3.按照预设的配方比例，将骨料均匀、有序地投入拌和机内，注意控制投料速度。4.向拌和机中适量添加沥青，确保其充分混合，同时注意加沥青的方式与时间控制。5.启动搅拌程序，根据配方要求设定搅拌时间，并维持机器的稳定运转。6.搅拌完成后，根据实际需求将混凝土倒入料斗或运输车中，确保操作顺畅与安全。7.关闭拌和机启动开关，停止机器运转。8.对拌和机进行清理，去除残留物，恢复其清洁状态。9.实施拌和机的常规维护与保养工作，如加注润滑油、清理过滤器等。三、安全注意事项1.操作人员需接受专业培训，具备相应的工作经验与技能。2.操作过程中，务必佩戴齐全的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。3.严格遵守操作规程，禁止擅自调整机器参数或工作方式。4.密切关注机器运转过程中的异常声音与震动，一旦发现立即停机检修。5.清理拌和机时，严禁触碰转动部件，以防发生伤害事故。6.拌和机工作期间，禁止将手、脚或其他物体靠近搅拌机的旋转部件。7.机器出现故障或异常情况时，应立即通知维修人员处理，严禁私自修理。8.尽量选择天气良好的时段进行操作，避免在雨天或极端气候下施工。9.保持拌和机的清洁状态，定期检查并清理滤网与油路。四、操作技巧1.控制骨料投料速度与均匀性，确保拌和后的混凝土质量一致。2.在添加沥青时，可适当加温以提升其流动性与混合效果。3.根据实际情况调节搅拌时间，确保沥青与骨料充分混合。4.针对大颗粒骨料，可采取预处理措施如破碎或筛分以提高混合效果。5.清理拌和机前务必关闭电源以确保人身安全。五、事故应急处理1.发生机械故障时立即停机并通知维修人员处理。2.拌和机倾覆时迅速采取避难措施保护人身安全。3.沥青泄漏时立即控制泄漏源并采取清理措施防止扩散。六、工作结束后1.停止机器运转并断开电源。2.对拌和机进行全面清洗与维护确保其处于良好状态。3.记录操作过程中