DB43∕T 919-2014 电动汽车用电力电池系统可靠性试验方法

电动汽车用动力电池系统可靠性试验方法2014-08-19发布2014-09-19实施湖南省质量技术监督局发布I Ⅱ 2规范性引用文件 3.1术语和定义 1 24.1环境条件 24.2标准循环 2 2 25试验方法 25.1绝缘电阻 2 25.3机械性能 55.4保护和报警 55.5电磁兼容性 6本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由湖南省发展和改革委员会提出并归口。本标准起草单位：先进储能材料国家工程研究中心有限责任公司、湖南科霸汽车动力电池有限公司。本标准主要起草人：李世能、周桂南、徐国昌、唐明星、许佳辉。1GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB/T2423.6电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾GB/T17619机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法(采用欧共体指令GB/T18384.1-2001电动汽车安全要求3.2符号2C₃—3h率额定容量(A·h)I₃—3h率放电电流，其数值等于C₃/3(A)4.1环境条件除另有规定外，本标准中各项试验应在以下环境条件中进行：温度：20℃±5℃;相对湿度：不大丁75%;大气压力：86kPa～106kPa。4.2标准循环电池系统在环境温度23℃±2℃下，按4.2.1进行标准放屯，再按4.2.2进行标准充电，即完成4.2.1标准放电以电池系统容量规格的I₃(A)为放电电流(或以制造厂推荐的放电电流)对电池系统进行放电，到达制造厂推荐的放电终止条件时终止，搁置30min或搁置至电池系统的温度达到环境温度。4.2.2标准充电以电池系统容量规格的I₃(A)为充电电流(或以制造厂推荐的充电电流)对电池系统进行充电，充电终止方式为时间终止，最大充电时间不超过8h,(或以制造厂推荐的充电终止条件终止充电)。充电完成后，静置1h。为确认电池系统测试前后容量的变化，规定进行电池系统按4.2规定进行标准循环两次，第二次循环中的标准放电容量值为电池系统容量。4.4调整电池系统SOC至试验目标值(n%)按4.2.2进行标准充电，以I₃(A)恒流放电5试验方法5.1绝缘电阻电池系统按GB/T18384.1-2001中6.1.1的要求进行绝缘电阻试验，结果应符合GB/T18384.1-2001中6.1.2的要求。5.2环境适应性电池系统外壳防护试验方法按GB4208-2008中的方法进行，等级应不低于GB4208-2008中规定的3IP53级的要求5.2.2.1试验步骤a)进行两次标准循环，测得电池系统容量。b)按4.4调整电池系统SOC到50%。按5.1测量电池系统绝缘电阻。c)停止电池系统所有的热控制功能，工作模式为低压供电，BMS工作，高压断路器断开。d)将电池系统放置在温控箱内，使环境温度在-40℃~80℃之间变化。温度在两个极限值之间的切换时间应不大于30min,电池系统在-40℃和80℃温度下分别保持时间1h,循环5次。e)测试完成后，电池系统回复至室温，测量绝缘电阻，进行标准循环，测量电池系统容量。b)绝缘电阻满足5.1的要求。c)电池系统容量不低于额定容量的95%。a)进行两次标准循环，测得电池系统的容量。b)按4.4调整电池系统SOC到50%。按5.1测量电池系统绝缘电阻。c)按GB/T2423.4执行试验Db,试验过程见图1。其中最高温度是80℃,循环次数5次。在d)测试完成后，电池系统回复至室温，测量绝缘电阻，进b)绝缘电阻满足5.1的要求.c)电池系统容量不低于额定容量的90%。4b0fXY₁——相对湿度(%RH);Y₂——温度(℃);55.3机械性能5.3.1机械冲击5.3.1.1试验步骤a)将电池系统固定在冲击试验台上。b)冲击试验的加速度方向的应施加在上下、左右、前后六个方向上。c)电池系统按GB/T2423.6,采用下列参数进行试验：3)持续时间：6ms;4)冲击次数：每个方向10次。5.3.1.2要求5.3.2振动5.3.2.1试验步骤a)电池系统通常在不工作及正常安装状态下经受振动试验，当需要在b)将电池系统以实车安装状态或其等同条件方式固定在振动试验台c)振动参数如表1。表1振动试验参数表振动方向振幅(mm)加速度(g/m²)振动时间(h)Z(垂直轴)X(纵向轴)Y(横向轴)8885.3.2.2要求5.4保护和报警5.4.1短路保护5.4.1.1试验步骤b)将电池系统总正极与总负极用10mQ～20mQ的外部电路直接连接，连接时间为10min或者6短路保护装置发生动作切断短路电流时结束测试。b)电池系统应不漏液、冒烟、起火或爆炸。c)排除报警故障、更换熔断器后，电池系统应能恢复正常工作。5.4.2过充电保护5.4.2.1试验步骤b)对电池系统进行恒流充电，充电方法及要求如下：1)恒流充电电流的火小为6I₃(A),或由制造厂和客户指定。2)过充电电压上限不超过电池系统最高工作电压的120%。3)过充电应持续到高压断路器自动断开中断充电。4)当充电至SOC为130%,或电池系统表面温度到达55℃以上，则终止过充电。对于终止的SOCa)电池系统过充电时，BMS应当白动断开高压断路器来中断过度充电电流，并报警。b)电池系统应不漏液、冒烟、起火或爆炸。c)排除报警故障后，电池系统应能手动或白动恢复工作，功能正常。5.4.3过放电保护5.4.3.1试验步骤b)对电池系统进行恒流放电，放电方法及要求如下1)I₃(A)恒流放电至正常放电截止电压后，持续以I₃(A)放电，放电应持续到电池系统的高压断路2)当电池系统电压低于工作电压的25%或放电到正常放电截止电压后持续恒流放电30min时，终止过放电。或者使用制造厂与客户提供的过放电截止条件。5.4.3.2要求a)电池系统过放电时，BMS应当b)电池系统应不漏液、冒烟、起火或爆炸。c)排除报警故障后，电池系统应能自动或手动恢复工作，功能正常。5.5电磁兼容性5.5.1电磁抗扰性试验5.5.1.1试验步骤a)电池系统的电磁辐射抗扰性试验宜按GB/T17619的有关规定进行。7b)电池系统的电磁瞬变抗扰性试验宜按ISO7637的有关规定或按与用户协商双方认可的方a)