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文档简介

竹浆粘胶纤维袜2014-01-13发布2014-03-01实施湖南省质量技术监督局发布I前言 Ⅱ1范围 13术语和定义 1 2 26试验方法 57判定规则 78产品标识、包装、运输、贮存 8Ⅱ本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由湖南莎丽袜业股份有限公司提出。本标准由湖南省纺织行业管理办公室归口。本标准起草单位:湖南莎丽袜业股份有限公司、湖南省纤维检验局/国家苎麻产品质量监督检验中本标准主要起草人:李丽莎、蒋敏、刘晋夫、周娟、汤静、熊海鹰、张曦。1竹浆粘胶纤维袜GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T18886纺织品色牢度试验耐唾液色牢度FZ/T01053纺织品纤维含量标识FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法2以18.5tex及以下(32'及以上)的竹浆粘胶纤维与棉混纺的单纱(竹浆粘胶纤维含量≥70%)为主原料,与弹性纤维或其它加固纤维编织而成的袜子。其竹浆粘胶纤维含量≥40%竹浆粘胶纤维和棉纤厚竹纤维袜thickbambooviscosefibersock(厚袜)以2根及以上、18.5tex及以下(32及以上)的竹浆粘胶纤维与棉混纺的单纱(竹浆粘胶纤维含量≥70%)为主原料,与弹性纤维或其它加固纤维编织而成的袜子。竹纤维袜按其厚薄分为薄袜、厚袜;按适用性分为:男袜(袜号24~30)、女袜(袜号14~24)、童袜(袜号10~14)。5要求伸值、横向延伸值、纤维含量、甲醛含量、pH值、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩5.2.1竹纤维袜的质量定等以双为单位,分为一等品、合格品。低于合格品者定为不合格品。5.2.2竹纤维袜内在质量按批评等,外观质量按双评等,两者结合并按最低品等定等。5.3.1竹纤维袜各部位名称见图1~图2。1——袜底(底长);3——袜面。注:图中剖面线为着力点部位。a提针起点;b踵点(袜跟圆弧对折线与圆弧的交点);c提针延长线与袜面的交点。图1竹纤维袜各部位名称说明:2——口高;5——跟高。注:图中剖面线为着力点部位。图2竹纤维袜各部位名称5.3.2规格尺寸及分等规定见表1。表1规格尺寸及分等规定总长公差≥口高公差≥口宽公差一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品5.3.3表面疵点见表2。4一等品合格品节比正常纱线粗一倍的,不限;比正常纱线粗2限断纱轻微的:脚面部位限3条;明显的:袜口部位允许明显的:袜口部位限3条允许许处处宽紧口松紧明显的允许挂口疵点罗口套歪不明显罗口套歪较明显缝头歪角横道(缝头)不齐允许色花、油污渍、同一双允许4-5级,同一只袜头、袜跟与袜身允许3-4级,异色袜头、袜跟除外同一双允许4级,同一只袜头、袜跟与长短不一脚面部位不允许,其它部位修痕0.5cm内5≥直向延伸值(底长)≥袜口一等品合格品一等品合格品一等品合格品耐摩擦色牢度/级≥66.1.1外观质量按交货批,分品种、色别、规格(规格尺寸及公差、表面疵点)随机采样2%~3%但不少于15双(含内在质量检验试样)。6.1.2内在质量按交货批,在外观质量检验试样中随机采样不低于5双。6.2.1一般采用灯光照明检验。用46.2.2如采用室内自然光,应光线适当,光线射入方向为北向左(或右)上角,不能使阳光直射产品。6.2.3检验时产品平摊在检验台上,检验人员应正视产品表面,如遇可疑疵点涉及到内在质量时,可6.2.4检验规格尺寸时,应在不受外界张力条件下测量。6.3试验准备与试验条件6.3.1试验样品不得有影响试验准确性的疵点。6.3.2试验室温湿度要求,应符合GB/T6529要求。6.4试验项目6.4.1.1试验工具:量尺,其长度应大于试验长度,精确至0.1cm。6.4.1.2试验操作:测量袜底长时,将袜子平放在光滑平面上,以量尺对袜子踵点和袜尖的两端点进a)电动横拉仪:标准拉力25N±0.5N,扩展标准拉力为33N±0.65N;移动杠杆行进速度为40mm/b)多功能拉伸仪:拉力0.1N~100N范围内可调,长度测量范围(25cm±1cm)~(300cm±1cm),移动杠杆行进速度40mm/s±2mm/s。标准拉力25N±0.5N,扩展标准拉6.4.2.2试验部位c)袜底直向延伸部位:距袜尖1.0cm处6.4.2.3.1用扩展标准拉力测试竹纤维袜。6.4.2.3.2竹纤维袜底长直向拉伸试验:将拉伸仪的两夹头分别夹持袜尖下1.0cm处和过袜子踵点与6.4.2.3.3试验时如遇试样在拉钩上滑脱情况,应换样重做试验。6.4.2.3.4计算方法(结果保留整数):按式(1)计算合格率。7A—合格率,%n—测试合格总处数;N—测试总处数。6.4.3甲醛含量试验按GB/T2912.1规定执行。6.4.4pH值试验按GB/T7573规定执行。6.4.5异味试验按GB18401中6.7规定执行。6.4.6可分解致癌芳香胺染料试验按GB/T17592规定执行,检出限为20mg/kg。6.4.7色牢度试验6.4.7.1耐水色牢度试验按GB/T5713规定执行。6.4.7.2耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922规定执行,剪取袜底部位。6.4.7.3耐耐唾液色牢度试验按GB/T18886规定执行。6.4.7.4耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920规定执行,剪取袜底部位,只做直向。6.4.7.5耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921-2008规定执行,试验条件按方法A(1)执行。6.4.8色牢度评级按GB250及GB251评定。6.4.9纤维含量试验6.4.9.1按FZ/T01057(所有部分)、GB/T2910(所有部分)、FZ/T01095等规定执行。6.4.9.2试验部位:通常剪取脚面部位。对脚面部位编制结构复杂或提花花型的不对称而难以取样的产品,根据实际情况协商后确定具体取样方案,但应注明。7判定规则7.1检验结果的处理方法7.1.1外观质量以双为单位,凡批不符品等率超过4.0%以上或破洞、漏针在2.0%以上者,判定为批不合格。7.1.2内在质量87.1.2.1直、横向延伸值以测试5双袜子的合格率达80%及以上为合格,在一般情况下可在常温下测7.1.2.2内在质量其它要求符合表4要求为合格。7.1.2.3内在质量按7.1.2.7.2.1检验时任何一方对检验的结果有异议,在规定期限内对有异议的项目可要求复验。7.2.3复验结果按7.1规定处理,

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