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文档简介

lOkV电力电缆通用技术规范

1标准和规范

1.1除本规范特别规定外,卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行

设计、制造、检验和安装。所用的标准必须是其最新版本。如果这些标准内容

矛盾,应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果卖方选用标书

规定以外的标准,需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明,

同时提供与标书规定标准的差异说明。

1.2本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。

1.3引用标准,引用标准一览表见表1。

这些标准应是现行的有效版本,同时在与下述标准各方达成协议的基础上

鼓励研究采用下述最新版本的可能性。

表1引用标准一览表

号标准号标准名称

1GB311.1高压输变电设备的绝缘配合

2GB/T2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法

3GB/T2952.1电缆外护层第1部分:总则

4GB/T3048电线电缆电性能试验方法

5GB/T3956电缆的导体

6GB6995.1电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定

7GB6995.3电线电缆识别标志方法第3部分:电线电缆派别标志

8GB/T7354局部放电测量

9GB14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管

额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝

1

GB/T12706.1缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压30kV及以下电缆

0

一般规定和结构要求

额定电压IkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包

1

GB/T12706.2绝缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)

1

到30kV(Um=36kV)电缆

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标准号标准名称

1

GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则

2

1

JB/T10181电缆载流量计算

3

1

TEC60287有关电缆载流量计算的标准

4

1额定电压IkV(Um=L2kV)到30kV(Um=36kV)挤包绝缘

IEC60502

5电力电缆及其附件

2技术参数和性能要求

2.1电缆结构

电缆结构除符合GB/T12706.2的规定外,还应满足以下要求。

2.1.1导体

导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断

裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9,其他应符合GB/T

3956o

2.1.2挤出交联工艺

导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。绝缘

料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料和半导电料从生

产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述,包括

干式交联流水线方式,生产设备中的测偏装置、干式交联,冷却装置的描述等。

2.1.3导体屏蔽

导体屏蔽应为挤包的半导电层,电阻率不大于100Q-cmo半导电层应均匀

地包覆在导体上,并和绝缘紧密结合,表面光滑,尢明显绞线凸纹,不应有尖

角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

标称截面积500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合

组成。

2.1.4绝缘

绝缘标称厚度为4.5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量

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厚度应不小于标称厚度m的90%。任一断面的偏心率[(最大测量厚度一最小测

量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%0

电缆的绝缘偏心度应符合下式规定

(tmax-tmin)/tmax^lO%

式中:

tmax---绝缘最大厚度,mm;

imin——绝缘最小厚度,《皿;

tn---绝缘标称厚度,mmo

tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。

2.1.5绝缘屏蔽

绝缘屏蔽为可剥离挤包半导电层,电阻率不大于500。-cm,半导电层应均

匀地包覆在绝缘表面,表面应光滑,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于8N和不大于

45N,绝缘表面应无损伤及残留的半导电屏蔽痕迹。

三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色(黄绿红)标志

带,其宽度不小于2111n1。

2.1.6金属屏蔽

金属屏蔽应由一根或多根金属带、金属编织、金属丝的同心层或金属丝与

金属带的组合结构组成。

2.1.6.1金属屏蔽中铜丝的电阻,应符合GB/T3956要求。铜丝屏蔽的标

称截面积应根据故障电流容量确定。

2.1.6.2铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成,其表面应用反向绕包的铜丝或铜

带扎紧,相邻铜丝的平均间隙应不大于4nim。

2.1.6.3铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成,绕包连续均匀、平整光

滑、没有断裂,铜带间的平均搭盖率应不小于15%(标称值),其最小搭盖率应

不小于5虬软铜带应符合GB/TU091,铜带标称厚度为:

——单芯电缆:^0.12mm;

----三芯电缆:20.10mm;

铜带的最小厚度应不小于标称值的90%o

2.1.7内衬层与填充

内衬层可以挤包或绕包,圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密

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金属带金属丝

702.72.83.0

952.83.03.1

1202.93.13.2

1503.03.23.3

1853.13.33.4

2403.33.53.6

3003.43.73.8

4003.73.94.0

外护套厚度平均值应不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的

90%o

外护套通常为黑色或红色,也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的

其他颜色,以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T3048.10《电力电

缆电性能试验方法第10部分:挤出护套火花试验》规定的火花试验。

电缆不圆度

电缆不圆度应不大于10%o

电缆不圆度的计算公式为

电缆最大外径-电缆最小外径

电缆不圆度工X100%

电缆最大外径

电缆阻燃要求

采用阻燃电缆时,电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T19666的相

关规定。

2.2密封和牵引头

电缆两端应用防水密封套密封,密封套和电缆的重叠长度应不小于200mmo

如有要求安装牵引头,牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封,

在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。

3试验

3.1试验条件

3.1.1除非另有规定,电压试验的环境温度为(20±15)℃,其他项目试

验的环境温度为(20±5)℃o

3.1.2交流电压试脸的频率为(49〜60)Hz,电压波形基本上应是正弦波

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形。

3.1.3冲击电压试脸波形规定波前时间为(1〜5)us,半峰值时间为(40〜

60)uSo

3.2例行试验

例行试验通常应在每一个电缆制造长度长进行。标准规定的例行试

验为:

1)导体电阻测量;

2)局部放电试验;

3)工频交流电压试验。

3.2.1导体电阻

应对每一根电缆长度所有导体进行测量。成品电缆或从成品电缆上取下的

试样,应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。电阻测量值应按GB/T

3956规定的公式和系数校正到20的下1km长度的数值。每一根导体20根时的

直流电阻应不超过GB/T14909规定的相应的最大值。

3.2.2局部放电

应按GB/T3048.12进行局部放电试验,试验灵敏度应为10pC或更

优。

三芯电缆的所有绝缘线芯都应试验,电压施加于每一根导体和金属

屏蔽之间。

试验电压应逐渐升高到2U0并保持10s,然后缓慢降到1.73U0o

在1.73U0下,应无任何由被试电缆产生的超过声明试验灵敏度的

可检测到的放电。

3.2.3工频交流电压试验

工频试验电压应为3.5U0,单相试验电压值为30.5kV,要求绝缘应

无击穿。

1)单芯电缆的试验电压应施加在导体和金属屏蔽之间,持续5min。

2)对分相金属屏蔽的的三芯电缆,应在每一根导体与金属屏蔽层之间施加

电压,持续5min。

对不分相金属屏蔽的三芯电缆,应依次在每一根绝缘导体对其他所

有导体及统包金属屏蔽层之间施加试验电压,界续5min。

三芯电缆也可采用三相变压器,一次完成试验。

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3.3抽样试验

抽样试验一般包括但不限:

1)导体检查;

2)尺寸检查;

3)电压试验;

4)XLPE绝缘热延伸试验;

5)绝缘屏蔽剥离试验。

抽样试验的频度和试验要求应符合GB/T12706.2要求。

3.4型式试验

具有特定电压和导体截面的一种型式的电缆通过了型式试验后,

对于具有其他导体截面和/或额定电压的电缆型式批准依然有效,只要满足下列

三个条件:

a)绝缘和半导电屏蔽材料以及所采用的制造工艺相同;

b)导体截面积不大于已试电缆,但是如果一时电缆的导体截面积为

95mm2〜630mm2(含)之间,那么630mm2及以下的所有电缆也有效(特殊要求

除外);

c)额定电压不高于已试电缆。

型式试验顺序及试验要求应符合GB/T12706.2要求。

3.5安装后的电气•我验

主绝缘交流电压试验:在导体和金属屏蔽间施加20Hz〜300Hz交流电压,

2.5U0、5min或2.0U0、lh,绝缘不击穿。

3.6印刷标志耐擦减验

成品表面应连续凸印或喷印印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份

和计米长度标志,标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦,达到GB/T6995标准。

3.7在目的地的检查

3.7.1在货物到达目的地以后,买卖双方在目的地按提货单对所收到的货

物的数量进行核对,并检查由于装运和卸货时货物的外伤情况。

3.7.2若货物的数量和外观情况与合同不符,则卖方应按买方的要求,免

费为买方改正或替换货物。

4技术服务、工厂检验和监造

4.1技术服务

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卖方应提供必要的现场服务。

4.1.1卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。在产品进行现场

安装前,卖方应提供现场代表名单、资质,供买方认可。

4.1.2卖方的现场代表应具备相应的资质和经验,以督导安装、负责调试、

投运等其他各方面,并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代

表,其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权,买方与首席代

表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间,应

有至少一名现场代表留在现场。

4.1.3在买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时,可取消对其资质

的认可,卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可,卖方承担由此引起的一

切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加,所引起的一切费用

由卖方承担。

1)产品质量原因。

2)现场代表的健康原因。

3)卖方自行要求增加人日数。

4.2工厂检验及监造

4.2.1卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出

监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。

4.2.2买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场,卖方应向

买方代表提供充分的方便,以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在

生产过程中进行质量监迨。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果

和生产质量而负担的责任。

4.2.3在产品制造过程的开始和各阶段之前,卖方应随时向买方进行报告

以便能安排监造和检验。

4.2.4除非买方用书面通知免予检验,否则不应有从制造厂发出未经检查

和检验的货物,在任何情况下都只能在圆满地完成本规范中所规定的全部检验

之后,才能发运这些货物。

4.2.5若买方不派代表参加上述试验,卖方应在接到买方关于不派员到卖

方和(或)其分包商工厂的通知后,或买方未按时派遣人员参加的情况下,自

行组织检验。

4.2.6货物装运之前,应向买方提交6份检验报告,其中必须有1份为原

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件。

4.3验收

4.3.1每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆合格

证书应标示出生产该电缆的绝缘挤出机的开机顺序号和绝缘挤出顺序号。

4.3.2买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。

4.3.3买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。

4.3.4如有可能,买卖双方联合按有关规定进行抽样试验。

5产品标志、包装、运输和保管

1)成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米

打字和制造年、月的连续标志,标志应字迹清楚,清晰耐磨。

2)除非另有规定,电缆应卷绕在符合JB/T8137的电缆盘上交货,每

个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在

电缆盘上。

3)在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉

眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接,应能满足敷设电缆时的牵

引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由采购方与

供方协商确定。

4)电缆盘的结构应牢固,筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘

上后,用护板保护,护板可以用木板或钢板。如采用木护板,在其外表面还应

用金属带扎紧,并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他

具有类似功能的材料,以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间,在运

输或搬运过程中损伤电缆外护套;如用钢板,则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固

定,而不应采用焊接固定。

5)在运输电缆时,供方应采取防止电缆盘滚动的措施,例如将电缆盘

放在托盘上。供方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定

而造成的电缆损伤负责。

6)电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。

7)在电缆盘上应有下列文字和符合标志:

a)合同号、电缆盘号。

b)收货单位。

c)目的口岸或到站。

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d)产品名称和型号规格。

e)电缆的额定电压。

f)电缆长度。

g)表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号。

投标方应答:我方完全响应以上条款并满足。

附录A

主要生产设备清单

设备名台厂

型号生产厂家

号称数时

高速拉20

1—宜兴市铭达电工机械厂1

丝机06

高速拉LHT2-450/1浙江省桐庐县强力拉丝20

21

丝机1机制造厂06.6

高速拉20

3LT-1000宜兴市铭达电工机械厂1

丝机10

JLK-20

4框绞机合肥金启机械有限公司1

500/12+1806

JLK500/12+中国人无解放军第七四20

5框绞机1

18+24一零工厂06

TYPE12+18+马鞍山市天力机械有限20

6框绞机1

24/500公司08

20

7拉丝机—宜兴市铭达电工机械厂1

06

拉丝机LHT2-450/1浙江省桐庐县强力拉丝20

81

1机制造厂06

拉丝机20

9LT-1000宜兴市铭达电工机械厂1

10

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1JLK-20

绞线机合肥金启机械有限公司1

0500/12+1806

1JLK500/12+中国人克解放军第七四20

绞线机1

118+24一零工厂06

1TYPE12+18+马鞍山市天力机械有限20

绞线机1

224/500公司08

三层共

10+3(65150南京艺工电工设备有限20

挤干式交联1

390)公司11

生产线

三层共

10+3(6515020

挤干式交联宜兴市深港塑机机械厂1

490)05

生产线

llOkv

120

高压电缆悬EPL50芬兰麦拉斐尔1

514

链生产线

1塑料挤20

JS-65宜兴深港塑机机械厂4

6出机02

1塑料挤20

JS-80宜兴市凌霞塑料机械厂1

7出机02

1塑料挤20

JS-80宜兴深港塑机机械厂1

8出机07

1塑料挤20

JS-90C安徽塑料机械总厂1

9出机08

2塑料挤20

JS-120型宜兴市深港塑机机械厂1

0出机05

2塑料挤20

JS-150型宜兴市深港塑机机械厂1

1出机05

220

成缆机400/1+6宜兴市红政电工机械厂1

200

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220

成缆机400/12+18宜兴市红政电工机械厂1

300

220

成缆机JC1000/1+6浙江平湖机床厂1

400

2CL-1250/1+20

成缆机合肥金启机械有限公司1

51+306

2CLY-1600/1中国人夭解放军第七四20

成缆机1

6+1+3一零工厂05

2盘式绞合肥合宁电工设备有限20

JPD31501

7线机公司09

2管绞成20

GJ-500瑞安市新兴电工设备厂1

8缆机06

2铜带屏20

KZ-600苏阳电工机械厂1

9蔽机05

3高速编20

HGSB-16A杭州三普机械有限公司2

0织机05

3高速编20

HGSB-24A杭州三普机械有限公司1

1织机05

3钢带铠20

—苏阳电工机械厂1

2装机05

3钢丝铠12+18+24/5江苏苏阳电工机械有限20

1

3装机00公司11

3JLK-20

框绞机合肥金启机械有限公司1

4500/12+1806

3JLK500/12+中国人无解放军第七四20

框绞机1

518+24一零工厂06

3TYPE12+18+马鞍山市天力机械有限20

框绞机1

624/500公司08

320

中拉机—宜兴市铭达电工机械厂1

706

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3LHT2-450/1浙江省桐庐县强力拉丝20

大拉机1

81机制造厂06

320

大拉机LT-1000宜兴市铭达电工机械厂1

910

4塑料挤安庆兴华机械制造有限20

JS-1201

0出机公司、安庆14

4塑料挤舟山市浙帆电工机械有20

JS-901

1出机限公司、舟山15

4塑料挤无锡市中鼎电工机械有20

JS-701

2出机限公司16

4交联蒸20

3.5*3.5m江苏凯达电缆有限公司1

3汽箱10

附录B

主要试验设备清单

1

月1r

设备名称生产厂家

号型号

数时

拉力机江都天源试验机械有199

1TY8000B1

(铝线)限公司7

拉力机江都天源试验机械有199

2TY8000B1

(钢线)限公司7

200

3卷绕机JR-19江都精艺试验机械厂1

9

上海精密科学仪器有200

4电阻仪Q.T-361

限公司2

200

5电阻仪QJ-57P上海正阳仪表厂1

9

外径千分1200

60-25mm上海工具厂有限公司

尺59

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1199

7游标卡尺0~200mm上海工具厂有限公司

58

199

8直尺1m上海工具厂有限公司1

8

200

9天平TG328A上海精科仪器厂1

9

1低倍投影200

JTT无锡第二光学仪器厂1

0仪2

1双臂直流上海精密科学仪器有200

QJ-361

1电桥限公司2

1双臂直流200

QJ-57P上海正阳仪表厂1

2电桥9

1绝缘电阻常州杨子电子有限公200

YD2682A1

3测试仪司9

1江都市精艺试验机械200

恒温水浴JSW-II1

4有限公司2

1工频火花200

GP-3常州市宏润仪器厂7

5机8

1高压试验无锡市杨市检验仪器200

DGL30/151

6装置r2

1拉力试验WQB-5000199

江都试验机械厂1

7机B8

1拉力试验江都天源试验机械有200

TY8000B1

8机限公司2

1热老化试201

401A江都天源试验机械厂1

9验箱0

2热延伸装(0-100)200

启东双棱测试设备厂1

0置g9

2在线测偏X-RAY800200

德国SIKORA1

1仪ONXT5

第14页共61页

35KV及以

2下交联电缆局上海杰智电工科技有200

JFD-21

2放耐压试验系限公司5

2百分表式201

0-10mm上海六菱仪器厂1

3测厚仪5

401B热老

2南通宏大实验仪器有201

化试验箱(30040IB-3001

4限公司6

度)

LGJ-高压

2工频耐压无锡市永凌电器电子201

试验成套装置1

5测试系统设备有限公司6

100KVA/20KV

附录c

序材料特性指标

制造商名称和地址

号型号

名称

1圆铜TR8mm宜兴市天源铜业有

符合GB3953-2009

线TY3mm限公司

2无锡市新奥电子有

铝杆A69.5mm符合GB/T3954-2008

限公司

3半导

符合JB/T无锡市伟福电工材

体内屏蔽YPND

10738-2007料有限公司

4交联

符合常熟中联光电新材

聚乙烯绝YJ-10KV

JB/T10437-2004料有限公司

缘料

5半导

符合JB/T无锡市伟福电工材

体外屏蔽YPBJ

10738-2007料有限公司

6铜带TDR符合宜兴市洲豪铜业有

第15页共61页

GB/T11091-1989限公司

7聚氯江苏凯达电缆有限

H-90PE符合GB/T8815-2002

乙烯护套公司

8聚氯江苏凯达电缆有限

J-70符合GB/T8815-2002

乙烯绝缘公司

9镀锌0.20宜兴市中苏电工材

符合GB11Q91-89

钢带0.500.80料有限公司

1填充宜兴市京凯电缆材

//

0条料有限公司

1

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