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文档简介

安装监理细则模板

专业板

阳澄-鸿景湾工程

g理.买方每上田贝U

(安装)

内容提要:

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目的及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构(章):

专业监理工程师:

总监理工程师:

日期:年月日

江苏省建设厅监制

目录

、工程概况

资料内容仅供参考,如有不足或者侵权,请联系本人删除。

二、细则编制依据

三、监理工作流程

四、监理工作的控制要点及目的

五、监理工作的方法及措施

六、各专业监理细则

(一)给排水工程

(二)电气工程

(三)空调与通风工程

(四)消防工程

(五)智能建筑工程

(六)电梯安装工程

(七)安装工程常见质量通病及其防治

(八)安全生产与文明施工

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一、工程概况

1、工程名称:阳澄-鸿景湾工程

2、建设单位:苏州欣阳房地产开发有限公司

3、建设地点:星湖路与唯观路交叉口,唯观路北。

4、建设性质:住宅

5、建筑主要功能:地下人防车库、地上住宅

6、总建筑面积:37119叶(地上30000肝,地下5944.8m2)

7、建筑层数:地上5层、6层,为住宅,地下1层为车库自行车库等。

8、结构形式:框架、剪力墙砖混结构

工程特点:(1)本工程使用功能多,施工质量要求高,需组织高素质的

施工管理人员和操作人员进场参加施工。

(2)、本工程安装工作量大,且土建与安装交叉作业较多,总体安装工

期短,安装各专业工程间配合频繁,施工现场的统一指挥和协调配合十分重

要。各施工工种必需在项目部的统一指挥下协调配合,均衡施工。

(3)、本工程地下室面积大,施工现场场地比较小,高峰期进入现场的

施工人数较多,进场的设备和数量较多,这就需要各方面切实配合,统筹计

划,合理分配施工现场。

二、细则编制依据

1、给排水、电气、设备、智能弱电等各相关专业图纸。

2、安装工程施工组织设计。

3、各专业安装工程施工质量验收规范。

4、国家相关规范与验收标准。

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三、监理工作流程:(见土建细则)

四、监理工作的控制要点及目的值

(1)•质量控制

1、质量控制目的值

根据业主要求及施工条约,本工程质量要求及格。

2、质量控制要点及手段

为确保完成预期的质量目的,针对工程安装监理项目的具体情况,质量

控制可按下表内容组织实施详见监理计划。

(二).进度控制

1、进度控制目的值

总工期为450天,以业主与施工单位签定的工程承包条约中所确定的总工

期为目的。

2、进度控制要点

确保工程进度,搞好安装与土建、装饰的交叉配合,协调好各相关单位

之间的关系,要求各相关单位认真安排施工作业计划,逐层搞好各工序间的

交叉与配合工作。

(三).投资控制

1、投资控制目的值

以业主与施工单位正式签定工程承包条约的条约价为目的。

2、投资控制要点及手段

事前控制|控制内容|操作方法

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.确定投资控制目的,并细分目的值协商、制表

.审查施工组织设计和技术措施费用审核、分析

.细读施工条约、招投标文件阅读、研究

・熟悉工程概况、预(概)算书熟悉、掌握

.工程风险分析,制订防范索赔措施猜测、分析

.督促协助建设单位履行条约义务建议、提醒

控制内容操作方法

审核、计算

.严格工程计量,合理支付进度款

分析、审核、计算

.严格控制工程变更及费用签证

市场调查、提供信

事中控制.掌握相关定额及市场材料信息价格

.做好协调工作,力求减少索赔

熟悉条约、参加会

.工程费用超支分析,制订纠编方案及措

分析、研究

控制内容操作方法

•看完工图对照、分析

事后控制.审核工程总结算书审核

・确定变更费用及价格调整计算

.公正处置索赔事项协商、审核

五、监理工作的方法及措施

(一).质量控制

“百年大计,质量第一”是我国工程建设的一贯方针,日前,对本工程

我项目监理部采纳动态质量控制,对工程质量实行预控、检查、验评三结

合,严格执行事前、事中、事后的质量控制措施,确保工程到达预期的质量

目的。

1、认真参加施工图纸会审和设计交底工作,认真了解设计意图,及时发明

存在的问题,尽量避免设计失误造成的损失,坚持做到未经会审的施工图不

得投入施工。同时做好技术文件复核工作。

2、检查承建单位资质、质量保证体系的同时,注意检查参加施工的管理

人员,关键工种的操作人员是否具有上岗证书,同时相关人员必需及时到

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岗、到位,不得随意更换或抽调,如有必需更换的,事先报项目总监同意,且

项目经理更换必需经业主同意。

3、在材料、构配件订货前,由施工单位提出产品资料,经各专业监理工程

师审查后才可订货进场,材料进场后必需出具出厂及格证,材料试验单等资

料,并报我单位,经项目专业监理工程师审查并抽查复验及格后,方可用于

本工程。新材料的购置必需有试验汇报和推广证书,符合试验要求。

4、对施工机械及设备的型号,主要性能参数和操作要求三方面予以审查,

同时检查机具数量以满足施工要求。

5、对专业施工方案进行审查,确保方案在技术上可行,在经济上合理,有利

于提高工程质量。

6、预检及分部分项工程报验必需按程序进行。

(二).进度控制

对本工程的进度用计划、控制和协调的方法进行控制。

1、据工程项目的特点和实际情况,计划工程项目进度控制目的,并合理

安排各阶段人员配合工作。

2、调动各方人员的主观积极性,对质量实施全程控制,做好安装在各阶

段、场所、部位的协调配合工作。以确保工程按期完成。

3、由于本项目工程量大,工作设备、各工作交叉作业较多,

4、要求施工单位编制施工进度计划,并纳入施工进度总网络图中,以便

及时分析问题,解决问题。

(三)、投资控制

1、据工程项目安装投资的目的值,在施工过程中进行跟踪,及时全面

正确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目的进行比较,并作好

费用支出的分析和猜测。

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2、审核安装施工组织设计,积极推广新技术、新经验、新工艺及最

佳施工方案,合理建议,节省开支,提高综合经济效益。

3、严格执行工程款计量支付,对照安装施工图复核已完安装工程的及

格工程量,并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。

4、严格审查工程变更,对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用,

节省资金,必需经专业监理工程师签字盖章后生效,否则不予受理。

5、认真做好安装工程资料的收集,整理工作,建立完善的档案,为以后

能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。

6、搞好与业主、设计、施工及上级主管部门相关单位的协作关系。

六、各专业监理细则

(-)给排水工程监理细则

1给排水系统

(1)、给水系统

本工程车库及各单体三层及三层以下生活供水由市政管网直接供给,供

水管压力为l.OMpci;四层至顶为无负压变频供水系系统,供水设备在22#

地下水泵房内。

(2)、排水系统:

本系统为污(废)水及雨水分流制,采纳屋面通气。室内为污(废)水合

流制排放,室内污水经管网、污水井在室外与废水合流,最后接入市政排污

管网。屋面雨水采纳外落水方式,阳台雨水及空调冷凝水采纳有组织排放.

2、消防系统:

(1)、本工程为苏州欣阳房地产开发有限公司开发的阳澄-鸿景湾工

程,建筑功能为地下人防汽车库、自行库、地上住宅,分别为地库一,1#-

11#11栋楼及居委会、物业配电房等,楼层最高度为19.2米,为二类多层

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建筑.

(2)、本工程的室内消防用水量为10L/S,室外为20L/S。

(3)、灭火器配置:本工程各灭火器配置场所的等级按严重危险级,灾火

种类汽车库为B类火灾;强弱电配电间为B类火灾,本工程每个点设置MF/

ABC4-2,灭火器放置于灭火器箱内部,灭火器型号为磷酸胺盐干粉灭火

器。

3、主要管路系统:

1)、室外部分:暂无图纸

2)、室内给排水部分:

(1)室内生活给水管接至户内装水龙头一只,其它用户自理,采纳PPR

管热熔连接,其壁厚必需满足国标要求;室内地上污、废冷凝水水管排水采

纳螺旋消音聚氯乙烯塑料排水管,粘接连接、雨水管采纳UPVC塑料管,承

插连接。

(2)所有管道穿越建筑物楼板、墙壁、基础及屋面壁时必需预埋套管,

套管管径放大两档。

①穿越楼板时可采纳一般套管;

②穿越建筑物楼板、地下墙壁、基础、屋面及水箱壁时必需采纳防水

套管;

(3)接口:

室内UPVC、螺旋消音塑料管采纳粘接连接。

(4)所有卫生设备安装预留孔洞均参照图纸要求预留孔洞。

4、管道工程基本要求

1、管道安装工程系统基本工艺流程

(1)给排水系统基本工艺流程

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(2)消防系统安装基本工艺流程

2)、管道安装基本要求

(1)管道安装首先应与土建施工对预留孔洞予以配合,注意图中图纸所示

标高的尺寸单位。

(2)依图并与土建对预留孔洞或预埋件的位置查对,保持正确,预防错留

漏留,给安装施工带来困难、且影响工程质量。

(3)给排水管道穿越地下室外墙,建筑物顶板,楼板,墙壁及基础时应留孔

洞和预埋防水套管,并保证套管的规格型号正确(具体见图籍02s404-

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16)o

(4)管道支,吊架安装依照GB50242-执行,吊架部署方案在施工前须征

得监理或设计师认可,同意后方可施工。

(5)检查井、雨水口采纳OS515施工。

(6)管道安装各道工序应严格根据施工图的技术要求,国家标准施工,通

用图集以及施工工艺标准的相关规定进行施工。

(7)管道的材料及接口方式应严格按要求正确选材,严格检查管道支架的

材料,安装间距和立管卡安装是否牢靠,管道的坡度是否符合设计要求,以

及管道连接的技术要求是否符规定等,施工单位都应有明确的书面材料。

(8)排水管穿车库外墙架空处应设支墩,具体做法见国标CS345o

(9)洁具排水支管与排水立管连接可采纳9。度斜三通或斜四通,排水横

支管与立管相接处采纳两个45度弯头连接。

(10)器具排水支管上的存水弯不得小于5CM,如器具构造内已有存水弯,

则支管不设存水弯。

(11)排水地漏的顶面应比净地面低0.01m,地面并应有不小于0.01的坡

度坡向地漏。

(12)UPVC排水管坡度:图中无特殊说明排水坡度为0.026;

(13)管道施工时应避免在管道交叉处作接口及基础,给水管道与排水管

道交叉处不得有接口重叠,当给水管在排水管下面时,应采纳钢套管,套管

每边伸出交叉管的长度不小于3米,套管两边采纳防水材料密闭。

(14)管道防腐做法:室内明装镀锌钢管刷银粉漆二道,室外明装镀锌钢管

刷热沥青漆二道,埋地[包含埋在垫层里]的镀锌钢管采纳加强三油两布防防

腐。

(15)管道保温:明露、地下车库入口坡道采纳15mm厚泡沫橡塑保温,

并外包0.4mm铝板防护及防潮,屋面及室外明露给水管道保温材料选用

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30mm厚泡沫橡塑保温,并外包0.4mm铝板防护。

3)、消防管道安装:

(1)管道支吊架依照GB50242-执行,吊架部署方案在施工前须征得监

理或设计师认可同意后方可施工。管道穿越楼板时,应预留孔洞,并加保护

套管,套管管径放大两倍具体同上面。

(2)消防管道上的阀门规格、型号详见材料设备表。

(3)所有室外阀门均应设阀门井或阀门套筒。

4)、消防设备及器材安装:

(1)室内消防栓:消防栓为甲型灭火器箱组合式消防柜,安装详

04S202(DN65),直径19mm水枪1支,SN65栓口,25米长DN65衬胶龙

带一根,DN25消防卷盘一只,DN25*25M胶管一根,图中须暗装的室内消

防栓,施工单位须配合土建作好墙体预留消防栓箱洞体预留工作,留洞尺寸

按国标图示,所有消防栓栓口安装高度均为H=l.lmo

(2)室外露明之给水管及阀门均采纳国标难燃级B级的橡塑海绵套管及

铝箔实施保温。

(3)水表及水表箱之口径,规格及尺寸,承包厂商于施工前须与当地供水

局确认无误后方可施工。

(4)所有设于顶板内之水电配管,托架,承包厂商施工前均需与相关其它

机电设备配管,套图,确认位置,尺寸高程,并应参照建筑图梁下净高进行施

To

(5)所有消防产品及材料必需征得苏州市消防局批准及认可。

5)、管道试压:

管道安装完毕后,隐蔽前应按设计规定对管道系统进行强度、严密性

试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。试压程序、试验压力、

试验方法以及排水管道的灌水试验等,均应由承包商依图纸和规范要求操

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作。

消防管道试验压力:地库一:消火栓为l.OMPas喷淋为1.4MP。、生

活给水管网试验压力:I.OMPQ。其它为:消火栓为1.4MP。、喷淋为

1.6MP。、生活给水管网试验压力:l.OMPao

6)、系统冲洗

管道系统的冲洗应在管道试压及格后、调试前进行。

7)、系统调试

系统调试是在全部干、立、支管安装完毕后进行综合水压试验,

系统调试前应认真研究准备调试方案,分部分段分项地调试各关键部分

如水泵、阀门等处应有专人扼守。

8)、成品保护

(1)管道安装完成后,应将所用管口妥善封闭严密,防止杂物进入,造成管

道堵塞;

(2)安装完的管道应加强保护,严防承重被当脚手架,特别是立管距地2

米以下时,应用木板捆绑保护;

(3)严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点;

(4)其临近管道焊接时,不许明火烘考塑料管,以防管道变形;

(5)油漆粉刷前应将排水管道包裹保护,以防污染管道;

(6)埋地管道回填时,管道四面和顶部要用细土覆盖,人工夯填,逐层夯实,

不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土。

(7)冬季施工接口必需采纳防冻措施;

(8)不答应在安装好的托吊管道上搭架子栓物器;

(9)卫生洁具安装成品保护

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(二)、电气工程监理细则

本工程为本工程为苏州欣阳房地产发展有限公司开发的阳澄-鸿景湾工

程,建筑功能为地下人防汽车库、自行库、地上住宅,分别为地库一,1#-

11#11栋楼及居委会、物业配电房等,楼层最高度为19.2米,为二类多层

建筑.

1、钢管敷设

(1)、钢管必需有质保书,并注明规格、数量、品种。

(2)、钢管内外表面应光滑,不答应有折叠、裂缝、分层堵焊等缺陷

存在。PVC、电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。

(3)、钢管弯曲度每米不大于3mm,螺纹应整齐、光洁、无裂缝,答

应有轻微毛刺。

(4)、埋设于混凝土内的钢管外壁不用作防腐处置,此外场所应作防腐

处置,处置方法根据设计要求,设计无要求时按规范要求。

(5)、镀锌钢管不得采纳熔焊连接。

(6)、暗配焊接钢管与盒(箱)连接,应采纳焊接管口高出盒(箱)内壁

3~5mm,焊接后应补防腐漆。

(7)、明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒(箱)连接,并与电线管钢管进行

跨接,盒子内用螺栓进行加固,管子露盒(箱)内壁宜2〜3丝扣,管口用相配

套的塑料塞进行遮盖,盒子必需进行固定以防偏位。

(8)、钢管与设备直接连接时,应将钢管伸至设备接线盒内,端部应采

纳金属软管,再接入设备接线盒内。

(9)、钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接,焊接长度不小于

圆钢直径的6倍,暗配钢管连接宜采纳套管连接,套管长度为连接管外径的

1.5~3.0倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢靠严密。钢管

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管路的所有连接点必需可靠。

(1。)、明配管应排列整齐,固定点之间距离均匀。管卡与终端、转弯

中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm,中间管卡的最大距

离应符合下表:

配管一直径

敷设方式配管名称15~2025~3240~5070^100

最大答应总巨离(mm)

吊架、支厚钢管1.52.02.53.5

架或沿墙敷薄钢管1.01.52.0

设硬塑料管1.01.52.0

2、塑料管敷设

(1)、塑料管应有及格证,其规格、型号必需符合设计要求,且现场抽

样检测及格后方可使用.

(2)、塑料管及其配件,必需由阻燃处置的材料制成,塑料管外壁应有

间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。

(3)、塑料管管口应平整、光滑,管路连接采纳插入法,连接处采纳胶

粘剂粘接,插入法的插入深度应为管内径的L1〜L8倍,接口应牢靠密封。

(4)、塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时,墙上开槽用切割机切割平直,采

纳强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不小于部

15mm。

(5)管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝。不能有管子压扁等现象,

弯曲半径及偏差情况如下:

项次项目标准要求检验方法

暗配管26D

管子最小弯曲

1管子只有一个弯24D尺量检查

半径明配管

有二个及以上弯26D

2每,、弯曲处的弯曲度WO.1D尺量检查

15~2030mm

明配管固定管子直径

325~3240mm尺量检查

点间距(mm)

40~5050mm

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65^10060mm

平整度3mm拉线、尺量

4明配管2m内

垂直度3mm拉线、尺量

(6)、配线管路较长或有弯头时,宜在适当长度处设接线盒,两个接线

盒之间的距离应满足下列要求:

A、管线没有弯头时,不超过30米。

B、管线有一个弯头时,不超过20米。

C、管线有二个弯头时,不超过12米。

D、管线有三个弯头时,不超过8米。

当设接线盒有困难时,也可适当加大管径。

(7)、管路人盒、箱一律采纳端接头与内锁螺母连接。

3、配线

(1)、所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求,导线应有相应规

格的及格证,且现场抽样检测及格后方可使用。

(2)、导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为

15cm,在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2,导线出户的预留

长度为L5米,公用导线在分支处,可不剪断而直接穿过。

(3)、导线的芯线应采纳焊接压板压接。

(4)、在导线穿管之前对管路必需认真加工并清扫,以保证管内无积水

及杂物,并用钢丝抽拉,将管内毛刺打光,以便利穿线。同时把线盒内的泥

水清洁净,管内严禁接头,导线接头绝缘可靠。

(5)、在穿线时必需备齐各档规格的护口,操作谨慎,每穿一路线即套

上护口,并将线头弯起,选用及格的接线钳,线蕊长度适当。

(6)、截面10mm2及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连

接。

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(7)、截面为2.5mm2及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子,再

与设备、器具连接。

(8)、截面大于2.5mm2的多股线,其终端除设备自带插接端子外,应

焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。

(9)、在导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包缠严

密。

(1。)、配线时,相线、零线、接地线应用差别颜色,口、L2、L3、

NFE导线分别为黄、绿、红、兰、和黄绿双色。

(11)、单股铜芯线采纳压帽接连接时,必需采纳“三点抱压式”压

接钳。

(12)s差别电压等级,差别回路的导线不得穿同一根管子。

(13)、导线在管内不得有接头和扭结,接头应设在接线盒内。

(14)、绝缘导线在使用前必需进行绝缘电阻测试,照明回路必需大于

0.5mQ,动力回路不小于1MQ。

(15)、管路中的导线,每超过下列长度时,应在接线盒中加以固定。

A、导线截面501nm2及以下为30m。

B、导线截面70〜95mm2为20mo

c、导线截面120〜240mm2为18mo

4、照明器具及配电箱

(1)、所有照明器具、配电箱的规格、型号应符合设计要求。

(2)、所有照明器具配电箱应有及格证。

(3)、灯具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷。

(4)、灯具固定安装牢靠,吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结,以防

灯具重量使线在接线螺丝处滑出造成事故,当吊灯重量超过3KG时,应预埋

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吊钩或螺栓,其固定装置应按灯重的L5倍做过载试验。

(5)、嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具

外壳,灯线应留有裕度,固定灯罩的框架边缘应紧贴在顶棚上。

(6)、在同一场所的灯具应横平竖直,其中心线偏差小于5mm。

(7)、灯具安装距地小于2.4m,其金属外壳可带电部份均须接地。

(8)、在配电箱内有交、直流或差别电压时,应各有明显的标志或分

设在单独的板面上。

(9)、导线引出板面均应套有绝缘管。

(1。)、配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时,其面板四面边

缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触的部份应刷防腐漆。管子进入配电箱时,

其孔洞应用专用开孔器开孔,不得用电焊冲孔。

(11)、配电箱上应标明用电回路名称。

(12)、交直流或差别电压的插座应分别采纳差别的形式,并有明显标

志,插头与插座均不能相互插入。

(13)、单相三孔插座接线时,面对插座左孔接工作零线,右孔接相线,

上孔接零干线或保护零线或接地线,严禁将上孔与左孔用导线相连接;三相

四孔插座接线时,面对插座左孔接A相相线,大孔接B相相线,右孔接C相

相线,上孔接零干线或保护零线或接地线。

(14)、同一场所的三相插座,其接线的相位必需一致。

(15)、暗装插座应有专用盒(暗盒),盖板应端正并紧贴墙面。

(16)、开关的通断位置应一致,一般向上为“合”,向下为

“分”。

(17)、开关安装距门框为0.2。米,同一场所的开关高度应一致,盖板

应端正,紧贴墙面。

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(18)、配电箱内应分别设置零线和保护接地线(PE线)汇流排,零线

和PE线应在汇流排上连接。

(19)、埋地敷设的保护干线(镀锌扁钢)在引入箱内必需明露,用导线

与PE线接地汇流排连接。

(20)、配电箱安装垂直度

箱高50CM以下,垂直度41.5mm

箱高50CM以上,垂直度<3.0mm

(21)、灯具、插座安装的答应偏差如下:

序号项目答应偏差(mm)检验方法

拉线、尺量检

1成排灯具中心线5

并列安装高度0.5

明开关、插座的底板尺量检查

同一场所高度5

2和暗开关,插座的面

吊线、尺量检

板面板垂直度0.5

5、避雷接地

(1)建筑物利用基础钢筋作接地体,必需在钢筋对接线或搭接处用圆钢

焊跨接,二根主筋之间必需在钢筋长度内用圆钢勾通。

(2)利用建筑物主筋作引下线,其主筋数量不少于2根,主筋直径须大

于①12。

(3)、避雷针(带)镀锌必需完好,避雷针安装应垂直、牢靠,垂直度

偏差43/1000o

(4)、镀锌扁钢焊接长度必需不小于扁钢宽度的3倍,三面焊接,圆钢

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焊接长度必需不小于圆钢长度的6倍,双面焊接,焊缝应丰满,无气孔、裂

缝等。

(5)、至电气设备、装具等的接地(接零)分支线,必需直接与接地干

线相连,严禁串联连接。

(6)、避雷针(带)与引下线连接必需焊接,并应作防腐处置。

(7)、引下线与接地网连接应用断接卡连接或直接与接地网焊接,在离

地面一定高度(设计要求)设接地电阻测试点。

(三)空调与通风工程监理细则

1、风管安装

(1)、材料、半成品材质、规格、尺寸、位置、标高、走向是否符

合设计要求,必需经监理确认后才能施工。

(2)、冷轧连续热镀锌钢板表面平整,光洁无损伤。镀锌层完整并均

匀一致。但答应有大小不均匀的锌花,轻微划伤、压痕和小的铭酸盐印化

处置缺陷,热轧等边角钢表面不得锈蚀腐烂,每米弯曲度不大于4mm,不得

有明显扭转,玻璃棉表面不应有破损、割裂、压碎等现象,边缘应整齐,保

持疏松柔软特征。

(3)、风管咬缝处必需紧密,宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂,直

管纵向咬缝应错开。

(4)、风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必需错

开。

(5)、风管两端面应平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm,风管与法兰

连接牢靠,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰。

(6)、风管法兰连接牢靠,焊缝处不设螺孔,孔距不大于150mm,矩形

法兰四角应设螺孔。

资料内容仅供参考,如有不足或者侵权,请联系本人删除。

(7)、风管加固应牢靠可靠、整齐、间距适宜,均匀对称。

(8)、风管及应法兰制作尺寸的答应偏差范围如下表:

项次项目答应偏差(mm)检验方法

1小W300nlm0~-1

圆形钢管外径用尺量互成90°的直径

6>300mm0~-2

小300mm0~-1

2矩形风管大边尺量检查

6>300mm0~-2

3圆形法兰直径+2~0用尺量互成90°的直径

4圆形法兰边长+2飞用尺量回边

5矩形法兰两对角线之差3尺量检查

6法兰平整度2法兰放在平台上,用

7法兰焊缝对接处的平整度1塞尺检查

(9)、防火阀必需关闭严密,外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm。

(10)、各类风阀的组合件尺寸必需正确,叶片与外壳无磨擦。

(11)、风口的孔、片、扩散圈间距一致,边框.叶片平直整齐,外观光

滑,美观。

(12)、各类风阀应有启闭标记,多叶阀叶片贴合,搭接一致。

(13)、罩口尺寸偏差每米不大于2mm,连接处牢靠,无尖锐的边缘。

(14)、风帽的尺寸偏差每米不大于2mm,形状规整,旋转风帽重心平

衡。

(15)、风口制作答应偏差

项次项目答应偏差(mm)

1外形尺寸2

2圆形最大与最小之差2

3矩形对角线之差3

(16)、支、吊架材料规格符合《采暖通风设计运用手册》(T607)

(17)、支、吊架间距当设计无要求时,不保温风管应符合下表,保温

风管按不保温风管间距后乘0.85。

圆形风管直径或矩

水平风管间距垂直风管间距最少吊架数

形风管长边尺寸

W400nlm不大于4m不大于4m2付

1000mm不大于3m不大于3m2付

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〉1000mm|不大于2m-不大于2m2付

(18)、支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔及测定孔等部位。

(19)、矩形保温风管不能直接与支、吊架接触,应垫上坚固的隔热材

料,其厚度与保温层相同,防止产生冷桥,吊杆不得与风管侧面接触。

(20)、吊架不能直接吊在风管法兰上。

(21)、斜管插板阀垂直安装时,阀板必需向上拉启,水平安装时,阀板

顺气流方向插入,阀板不应向下拉启。

(22)、风管的法兰连接对接平行、严密、螺栓紧固,同一管段的法

兰螺母在同一侧,垫料不能挤入风管内。

(23)、风口安装位置正确,同一空间内标高一致。

(24)、风管风口安装的答应偏差应符合下表

项次项目答应偏差(mm)检验方法

每米3拉线、液体连通器和尺量检

1水平度

风总偏差20查

管每米2

2垂直度吊线和尺量检查

总偏差20

拉线、液体连通器和尺量检

风水平度5

3查

垂直度2吊线和尺量检查

2、通风机安装质量控制

(1)、通风机的型号,规格是否符合设计要求

(2)、风机安装在无减震器的机座上时,应垫上4〜5mm厚的橡胶板,

找平、找正后固定牢。

(3)、风机叶轮严禁与壳体碰撞。

(4)、地脚螺栓必需拧紧,并有防松装置,垫铁设置位置必需正确,接

触紧密,每组不超过三块。

(5)、叶轮旋转方向必需正确。

(7)、通风机安装答应偏差应符合下表

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通风机安装答应偏差表

项次项目答应偏差(mm)检验方法

1中心线的平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查

水准仪或水平仪,直尺、

2标高±10

拉线和尺量检查

有主、从动皮带轮端面拉

3皮带轮轮宽中心平面位置1

线和尺量检查

4传动轴Z(平度0.2/1000用水平仪检查

径向位移0.05在联轴器相互垂直的四个

5联轴器同心度

轴向位移0.2/1000位置上用百分表检查

(11)、保温钉距边的距离75mm,钉与钉之间的距离b<

450mmo保温钉粘上后应待12〜24h再铺覆保温材料。

(12)、保温材料的铺覆应纵、横缝错开,表面平整密实,不得有裂缝

空隙。

(13)、阀门保温后,启闭标记要明确、清楚、操作方便。

(14)、保温层平整度,厚度的答应偏差符合下表

项次项目答应偏差(mm)检验方法

保温层表面卷材或板材5用1米直尺和楔

1

平整度散材或软质材料10形塞尺检查

+0.106,-0.05用钢针刺入隔垫

2隔热层厚度

8层和尺量检查

(15)、安装后的通风空洞系统必需进行调试工作,调试前应到达以下

要求:

As风口总风量的实测值与设备风量的答应值不大于10%。

B、新风量与回风量之和应近似等于总的送风量。

Cs各风口是实测值与设计值偏差不大于15%。

D、风管系统的漏风率不大于10%o

(四)、消防工程监理细则

1、火灾自动报警系统

(1)、火灾自动报警系统配管、配线同电气安装工程。

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(2)、感烟、感温等探测器严格按设计要求部署,安装时盒口周边无

破损,探测器接线正确,外观无损,牢靠可靠。

(3)、消防控制设备部署应符合下列要求:

A、单列部署时,盘前操作距离不应小于1.5m,双列部署时,盘前操作距

离不小于2m。

B、值班人员常常工作的一面,控制盘至墙的距离不应小于3mo

C、盘后维修距离不应小于1m,控制盘排列长度大于4m时,控制盘两端

应设置宽度不小于1m的通道。

(4)、探测器的安装倾斜角不能大于45°,探测器周边0.5m内不应有

遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,并宜接近回风

口安装。

(5)、端子箱内各回路电缆排列整齐,线号清楚,绑扎成束,端子号相

对应,字迹清楚。

(6)、消防控制室工作接地电阻阻应小于1Q,专用接地干线应用铜芯

绝缘导线,其线芯截面不小于16mm2,由消控室接地极引至各消防设备的接

地线应选用铜芯绝缘软线,线芯截面积不小于4mm2。

2、自动喷淋灭火系统

(1)消防水管进入消防箱应“横平竖直”,进箱短管长度大于

500mm,成双管进箱的,应支架固定。

(2)室内消火栓,栓口应朝外,阀门中心距地面1.1m,误差不超过

20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,误差不超过

5mmo

(3)消防给水管试压应符合设计要求,当设计无要求时,试验压力为工

作压力的1.5倍,同时试压调试必需有消防部门参加。

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(4)喷头的安装位置,间距及喷头喷射方向必需符合设计要求,喷头安

装必需与装饰配合施工。

(五)、智能建筑工程监理细则

1、管路敷设同电气安装工程。

2、综合布线系统

网络综合布线系统监理主要工作:

网络综合布线系统材料验收,布线系统条约执行情况,进度审核;

网络综合布线系统测试,根据测试结果,判定网络综合布线系统施工是

否及格,若及格则继续履行条约;若不及格,则敦促施工单位根据测试情况

进行修正,直至测试达标;

提供详实的网络综合布线系统测试汇报;

根据条约进行网络综合布线系统验收;

验收时应参照《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T

50312-)等相关国家或行业标准;

布线项目验收后,敦促用户根据条约付款。

(1)施工质量控制(检查)

施工质量控制工作是落实施工前质量检查和随工检验、隐蔽工程检查签证

等内容。

1)施工质量控制检查项目主要包含环境检查、器材检查、设备安装检

验、缆线敷设和保护方式检验、线缆终接等方面。

2)施工质量控制工程对象,包含传输链路、缆线、跳线、终端、配线

架、连接硬件、集线器、信息插座、线管、线槽、线箱(线盒)、支

撑、防护、接地等及它其性能质量。

3)监理人员检查施工单位的质量保证和质量管理体系,质检机构设置,人员

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配备;检查管理制度是否健全等。

4)环境检查(施工前)

A.对交接间、设备间、工作区的土建和环境条件进行检查

B.土建已全部完工,预埋地槽、暗管、孔洞、竖井的位置、数量尺寸、

质量均符合设计要求。

C.检查接地装置及其接地电阻设计要求

D.电源插座齐备并有电。

E.地板、通风、环境等符合设计要求。

5)器材检查(施工前)

A.智能建筑工程所有缆线器材设备硬件的形式、规格、数量、质量在施

工前应进行检查,对不符合要求的不得使用。

B.缆线检查包含:双绞电缆、光缆及跳线的型式、规格、型号、等级、

外表、标志、标签、外护套等

C.电缆的电气性能抽验,加上选用的接插体进行抽样测试。

D.查光缆及格证及检验测试数据;必要时用光纤测试仪测试光纤衰减和光

纤长度。

E.接插件和配线设备的检验:配线模块、信息插座、光纤插座的连接器的

型式、数量、位置及保安单元的指标应满足设计要求。光、电缆交接设

备的型式、规格、编排及标志名称应与设计相符。

F.器材与铁件的检验:各种型材、管材、管道、铁件预埋金属线槽、过

线盒、接线盒、桥架等的材质、规格、型号、表面、完整性都应符合设

计要求

6)设备安装检验

设备安装检验包含:机柜、机架安装;各类配线部件安装;8位模块式通用

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插座安装;电缆桥架及线槽安装;所有设备的接地等内容必需符合GB/

T50312—及设计要求。

7)缆线的敷设和保护措施检验(隐蔽工程签证)

A.光缆布放分楼内和楼间(室外)的敷设;楼内又分缆线桥架及线槽布放和

缆线暗敷两种。

B.楼间(室外)布放又分为架空、管道、埋式、隧道等情况。

C.电、光缆敷设和保护措施检验项目、内容。

D.电、光缆的敷设和保护措施要求(例如对绞电缆与电力线最小净距、

电光缆暗管敷设与其它管线最小净距等)必需符合GB/T50312-和设计要

求。

8)缆线终接检查

包含对绞电缆芯线与8位模块式通用插座连接;光缆芯线与光纤插座等的

连接;各类跳线与接插件间的终端等,都应符合GB/T50312-和工艺要求

(例如光纤连接损耗值要求)。

应对工程的每一环节质量把关:系统集成方案是否合理,所选设备质量

是否及格,能否到达企业要求;基础建设是否完成,结构化布线是否合理;信

息系统硬件平台环境是否合理,可扩充性如何,软件平台是否统一合理;应

用软件能否实现相应功能,是否便于使用、管理和维护;对相关人员的技术

培训教内容是否合适等。

(六)电梯安装工程监理细则

1、设备进场验收

随机文件必需包含下列资料:

(1)土建部署图;

(2)产品出厂及格证;

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(3)门锁装置、限速器(假如有)、安全钳(假如有)及缓冲器(假如有)的

型式试验及格证书复印件。

(4)装箱单;

(5)安装、使用维护说明书;

(6)动力电路和安全电路的电报原理图;

(7)液压系统原理图。

设备零部件应与装箱单内容相符;设备外观不应存在明显的损坏。

2、土建交接检验:土建交接检验应符合规范第4.2节的规定。

3、液压系统

(1)液压站站及液压顶升机构的安装必需按土建部署图进行。顶升机构必

需安装牢靠,缸体垂直度严禁大于0.4%。。

(2)液压管路应可靠联接,且无渗漏现象。

(3)液压泵站油位显示应清楚、正确。

(4)显示系统工作压力的压力表应清楚、正确。

4、导轨:导轨安装应符合规范第4.4节的规定。

5、门系统:门系统安装应符合规范第

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