光伏板、支架安装施工方案

支架、组件安施工方案批准审核编制一目的：用于指导XX光伏发电项目安装工程光伏厂区支架及组件安装。二、适用范围本施工技术措施适用于XX光伏发电项目安装工程光伏厂区支架及组件安装。三、编制依据：《建筑结构荷载规范》（GBJ5000－2001）《钢结构设计规范》（GB5001－2003）《碳素结构钢》（GB700－88）《优质碳素结构钢》（GB/T69－1999）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》（JGJ82－91）四、施工准备：(一)、作业准备1．认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审2．对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。3域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。4．根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。5. 工作时必须穿工作服、工作鞋，佩戴手套、安全帽，在安装和维修组件时，严禁佩戴金属指环、表环、耳环等其它金属物品；（二）、作业条件：1.地桩已完成浇筑、校正，并通过监理、业主验收。2.支架、镀锌扁钢等原材料已通过监理、业主审批，允许使用。3.业主提供合格、无破损可正常工作的光伏电池；4.注意事项：4.1搬运组件的时候要用双手抓住边框，严禁拖拽接线盒上的电缆线；4.2不要在组件上放置其它物品，禁止站立在组件上；4.3破损的光伏组件严禁使用，应及时通知业主或供货商；4.4不要尝试分解组件，不要拆除组件上的任何铭牌或者部位；4.5不要在组件上喷涂任何燃料或者粘合剂；4.6在潮湿或者风力较大的情况下，严禁操作或安装组件；4.7光伏组件在安装前，要一直保存在原包装箱里；4.8当发生意外情况时，请立即把断路器和逆变器关闭，（三）、作业顺序1.总体工艺流程：施工准备→技术交底→支架安装→支架验收→组件汇线→组件安装→成品保护→验收（四）、施工机械设备准备施工过程中实行机械化可以减轻劳动强度提高劳动生产率有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从现场施工的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。在此基础上，我们将选择如下主要施工机具运用到本工程中：2.1测量仪器选用序名称数量备注号1 经纬仪DJ21垂直度2 水准仪Z31测标高、找平2.2安装设备选用序序号名称规格/型号数量１汽车吊25吨1台2专用工具8付3气割设备1套7电源线及尼龙钢丝绳若干8千斤顶2只9电 钻1把10切割机1台11发电机5台4电焊4电焊机5台5钢卷尺若干6板手若干根据工程特点计划安排如下：各工种劳动力按动态管理，根据工程进展情况调整。序号工种人数负责内容1施工队长2现场作业指挥2安全员2现场安全监督3质量员2现场质量监督4安装工200钢结构、光伏板安装5测量工6测量、校正定位6电焊工16焊接7电工2现场电管理8起重工2吊装9辅助工30搬运、电缆放线等五、施工工序及主要施工工艺：(一)、施工工序施工前的准备 施工方案编制 施工技术及安全交底 轴线定位及测量放线钢构尺寸复查 钢构架组钢构架验光伏组件装(二)、钢构安装施工方法及工艺主要抓好测量定位工作和节点连接工作1、测量的简便可靠至关重要。⑴检查、放线、标高设置(a).复校定位应使用轴线控制点和测量轴线的基准点。(b).处理基础表面杂物,在基础表面弹出柱列纵横轴线⑵测量放线对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。⑶在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。⑷纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。⑸标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高。核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置定好立柱位置，然后放出钢结构安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。2、光伏板支架安装施工方法1）、施工准备（1）施工用的设备机具准备到位，工具齐全。（2）与盘柜安装有关的构筑物的施工标高、尺寸、结构及工程质量符合设计要求；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。（3）设备、材料齐全，并运至现场。（4）土建支架桩进行验收，水平度，不直度均符合规范要求2）、支架安装（1）将单片支架立柱找正间距后，点焊在基础埋件上，用水平尺或线坠调整，使其垂直于地面。（2）将抱箍固定在基础桩上。（3）连接前撑杆及后撑杆，螺栓的穿向一致。（4）将固定支架斜梁安装在支架立柱上。（5）将一组斜梁进行调整，使斜梁在同一平面，紧固螺栓。（6）横梁安装，安装完成后，确定横梁在同一平面。（7）所有工作检查无误后，焊点处做满焊处理。焊接完毕，清理焊渣，做防腐处理。3）支架安装和紧固应符合下列要求：（不宜在雨雪环境中作业。（）支架的紧固度应符合设计图纸要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中相关章节的要求。（）组合式支架宜采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。（）螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放。不应行敲打，不应气割扩孔。（）手动可调式支架调整动作应灵活，高度角范围应满足技术协议中定义的范围。①支架安装的垂直度和角度应符合下列规定：对不能满足安装要求的支架，应责成厂家进行现场整改。②固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表5.2.2中的规定表5.2.2固定及手动可调支架安装的允许偏差项目项目mm）≤1）≤≤1）≤53、组件安装1）、施工准备（1）组件及附件运输至安装位置，运输过程中必须两人紧握四角运输。（2）施工器具准备完成。（3）支架螺栓紧固完成，立柱均满焊。（4）组件安装要求组件安装要求表3项目≤1°≤1≤1（5）电池组件接线要求①、组件连接数量和路径应符合设计要求。②、组件间接插件应连接牢固。③、外接电缆同插接件连接处应搪锡。④、组串连接后开路电压和短路电流应符合设计要求。⑤、组件间连接线应进行绑扎，整齐、美观2）、组件安装（1）按照图纸要求安装太阳能组件，将其用螺栓固定在横梁斜面上。（2）组件平铺在C型横梁上，根据图纸要求确定其位置，旋紧螺栓。（3）用梯形模具控制电池板的间距。（4）组件调平：用两根线绳分别系在电池组件阵列的上下两端，并绷紧；以放线绳为基准调整其余电池组件，使其处于同一平面上，然后紧固螺栓。（5）施工过程中，每天电池板必须“工完、料净、场地清”。（6)每天电池板箱子拆除后，当天必须安装完成。（7电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。3）、电池组件接线电池组件接线根据设计图纸确定电池组件的接线方式接线时注意勿将正负极接反；电气连接。五、质量保证措施在整个施工过程中我们将始终都把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位责,程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施照0正常运行。(一)、质量目标确保工程达到设计及使用要求，质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准。(二)、质量方针在工程上───坚持质量第一，创优质工程，出“精品在目标上───争创行业第一，做到“五个”加强。即：一是满足用户要求，加强为业主服务；二是突出工程实体质量，加强过程控制三是实行项目管理，加强对现场的组织领导四是提高全员素质，加强基础管理；五是坚持合同工期，加强施工协调(三)、各项质量管理制度1.图纸会审制度工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录2．施工技术资料的管理严格按照有关规定来进行技术资料的收集和整理3．交底制度工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸施工方案向参加施工的全体人员进行交殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。4．进场物资质量管理进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检5．隐蔽工程验收制度凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由队长组织，质检员等参加检查验收，合格后由质检员填写“隐蔽检查记录“并通知业主、总包、设计单位进行检查验收。6．工程预检复核制度预检复核必须在下道工序施工前进行由队长负责组织班组长并由技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查意见。7．不合格品的控制在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。8．纠正和预防措施施工过程中，对已发现的质量问题我们要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。六、施工安全文明管理措施1、安全管理保证制度1.1安全教育制度1.1.1班组长根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面录，施工队长集中检查并签字确认。1.1.2针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，作业队长抽查确认。1.2安全检查制度安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全过程控制隐患整改率为100%。2、安全技术措施2.1施工现场临时用电2.1.1临时用电必须由电工严格按技术操作规程完成。2.1.2施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。2.1.3所有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必装设漏电保护器。2.2高空作业防护2.2.1按国家标准规定“凡在坠落高度基准面2m属于高空作业。2.2.2作业人员必须挂安全带，拉安全网。2.2.3所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。2.2.4临边、洞口作业应加防护栏杆或其它可靠措施。2.2.5攀登作业的用具、结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实不得垫高使用，上端应有固定措施，立梯工作角度以75°±5°为宜。2.3吊装作业2.3.1工程开工前，必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录。2.3.2作业面应设置警戒线。2.3.3起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5-6倍。2.3.4使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。2.3.5在正在吊装的相关区域应设立警戒区，无关人员不得入内。2.3.6起重设备应根据需要装有吊钩超高限位，超负荷限位，连锁