摩天轮安装质量控制体系和措施

摩天轮安装质量控制体系和措施1.质量管理组织机构与岗位职责为保证慈海桥人字架钢结构安装工程质量，保证各项质量措施得到真正落实，项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理组织机构。在项目经理和总工以及项目执行经理的领导下,由各责任工程师和质检工程师负责监督质量管理目标的落实。项目经理负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作；监督各安装专业使用材料的质量、施工质量及控制进度,确保安装工程的质量；项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人，必须坚持“百年大计、质量第一”的方针。总工程师和项目执行经理对整个工程设备安装工程的质量负责，是项目部保证工程质量的直接责任人，监督检查各专业施工的质量情况，对项目经理负责。责任工程师和质检工程师对现场施工质量负直接责任，监督检查分包在人字架钢结构安装过程中的施工质量情况。2.质量保证措施人字塔架钢结构安装施工中主要采取以下质量保证措施：=1\*GB3①采用质量合格的钢材和焊接材料施工严把材料质量关,项目经理部负责对所采购的设备材料进行验收、必要时做试验检测，保证用于本工程的材料符合设计和规范要求。钢结构出厂要经过检验,电焊条、钢材要满足规范和施工要求。=2\*GB3②严格质量检验制度执行三级检查制度：操作班组自检→现场质检工程师检查→监理工程师检查。检查合格后方可进行下道工序施工。重要部位及关键工序的检验，除质检工程师及专业技术负责人参与外，还要通过监测，会同甲方、监理等进行验收。加强现场管理和监督，质检人员现场检查，发现问题及时处理。施工管理人员、质量员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，严格执行相关工艺标准，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。=3\*GB3③制定切实可行的施工方案，严格执行相关工艺标准制定切实可行的实施性施工方案，除总体施工方案外，主要分项工程还要编制施工方案向监理工程师报批后方可实施。关键工序方案施工前要进行研讨，通过后再予以实施，班组施工要有详细的作业指导书。施工方案必须严格要求执行相关工艺标准，并针对具体施工情况提出具体保证措施。=4\*GB3④坚持技术交底制度责任工程师对工长班组进行书面技术、安全交底,并有交底人和接受人签字。施工员对班组长交付工作任务前，必须对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。=5\*GB3⑤尊重业主、服从监理监督检查全部安装工程均接受监理及业主监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。=6\*GB3⑥操作人员持证上岗现场操作人员要有持证上岗，施工前要经过培训；电焊工、起重工等技术工种要有操作许可证，安排熟练的电焊工施焊，保证焊缝质量，施工中严格按设计和施工要求进行。天津慈海桥工程质量保证体系架构图安全质量部合约采购部各分包队伍安全质量部合约采购部各分包队伍工程部技术部综合部各专业责任工程师项目副经理项目经理业主代表质量监督站监理公司公司总部总工程师项目执行经理3.质量控制程序针对人字架钢结构安装方案，主要按钢结构安装质量程序、钢结构焊接质量控制程序、钢结构高强螺栓连结质量控制程序、钢结构油漆质量控制程序、对工程质量进行程序控制，具体程序控制流程图见下页：《钢结构安装质量程序》、《钢结构焊接质量控制程序》、《钢结构高强螺栓连结质量控制程序》、《钢结构油漆质量控制程序》。

钢结构安装质量控制程序熟悉图纸和技术资料母材、焊材检查、复验合格熟悉图纸和技术资料母材、焊材检查、复验合格熟悉图纸和技术资料焊条、焊剂准备熟悉图纸和技术资料焊条、焊剂准备拼装前安装单元检查准备工作拼装前安装单元检查准备工作焊接工艺评定、焊接机具准备焊接工艺评定、焊接机具准备电焊工考试合格电焊工考试合格书面交底书面交底口头交底克服上道工序不足的补救措施技术交底口头交底克服上道工序不足的补救措施技术交底清理现场，文明施工不合格的处理（返工）执行设计、验收规范与验评标准准、竣工图资料整理钢结构分部分项合格证明质量评定记录检查记录施工记录、测量记录钢结构制作出厂合格证母材、焊材合格证质量评定安装、焊接焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等缺陷检查自检、专检构件安装位置检查中间抽检测量定位焊接无损检测清理现场，文明施工不合格的处理（返工）执行设计、验收规范与验评标准准、竣工图资料整理钢结构分部分项合格证明质量评定记录检查记录施工记录、测量记录钢结构制作出厂合格证母材、焊材合格证质量评定安装、焊接焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等缺陷检查自检、专检构件安装位置检查中间抽检测量定位焊接无损检测

钢结构焊接质量控制程序焊条、焊剂准备，出具合格证焊条、焊剂准备，出具合格证焊条烘焙焊接机具、焊接检验工具准备焊工考试合格首次施焊的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学性能试验厚度大于34mm的普通碳素钢和厚度大于80mm的低合金钢要预热下道工序处理交接手续焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录焊接试验记录自检记录质量评定记录焊接记录不合格的处理（返工）禁止在焊缝区外的母材中打火引弧检查焊缝长度厚度及质量缺陷准备工作学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底口头交底复查组装质量和焊缝区处理情况办理上道工序交接检查抽检中间抽查自检、专检清除熔渣及金属飞测物在焊缝附近打上钢印代号清理现场，文明施工技术交底焊接质量评定资料整理执行验评标准

熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底口头交底熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底口头交底办理连续隐蔽签证手续中间抽查自检、专检剩余高强螺栓按批号分别存放扭矩法施工机具标定检查高强螺栓合格证隐蔽工程中间验收记录和上道工序办理中间交接手续准备工作高强螺栓准备，出具合格证构件连接接头检查确定高强螺栓连接面的摩擦系数扭矩法施工机具进行标定检查在同一包装箱中配套使用高强螺栓连接符号构件摩擦面保持干燥，不得在雨中作业高强螺栓应顺畅穿入孔内不行强行敲打执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场，文明施工明施工技术交底连接质量评定资料整理确定高强螺栓扭矩系数高强螺栓连接分两次进行逐组复验所附件的摩擦系数自检记录质量评定记录高强螺栓检查记录

钢结构油漆工程质量控制程序学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准准备准备工作准备工作熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料底层清洗底层清洗书面交底书面交底技术交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底克服上道工序弊病的补救措施口头交底口头交底办理上道工序交接手续办理上道工序交接手续涂料时，相对湿度不应大于涂料时，相对湿度不应大于85%控制涂料厚度中间抽查控制涂料厚度中间抽查施工不得任意稀释施工不得任意稀释防止灰尘污染自检防止灰尘污染自