民权县状元府邸施工组织

第一章施工组织设计编制总说明1.1编制依据2、国家《建筑工程施工质量验收统一标准》及现行规范。5、我单位的质量管理体系文件6、我单位的技术力量、设备状况、管理水平等综合施工能力等7、我单位以往的类似工程施工经验1。2编制原则1、遵守工程合同各项条款的原则，严格工程合同的规定，做到统一标准，规范编制。遵循设计文件，规范和质量验收标准的原则，在编写主要项目施工方法中，严格2、坚持施工技术的先进性、针对性，施工管理的科学性、有效性，做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。坚持事实求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织、合理安排、均衡产生，确保高速度、高质量、高效益地完成本工程建设。3、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化配置，并通过自始至终对施工现场进行全过程严密监控，实施全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。4、力求科学、合理、真实、全面。积极推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高工程质量，充分发挥科技力量在施工中的先导作用.工期目标：210天。安全施工目标：贯彻《建设工程安全生产管理条例》,消除隐患，杜绝重伤事故，避免轻伤事故发生。文明施工目标：达到市级安全文明施工标准。环保目标：采取有效措施，减少施工噪声和环境污染。服务目标：贯彻公司“让顾客满意是公司房屋的质量追求”的质量方针。工程名称民权县状元府邸住宅小区20#楼工程地址民权县城南部，东临苏州路，南依花园路建设单位商丘市康祥置业有限公司设计单位河南省城乡建筑设计研究院有限公司施工单位商丘市豫民建筑工程有限公司工期要求质量要求合格1、结构工程概况：采用砖混结构，基础为条形基础，抗震设防烈度为7度，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级。1结构层数：地上六层，室内外高差0。15m,建筑高度(室外地面至檐口)为24.280米。为M10混合砂浆，5。150-10。850为M7.5混合砂浆，10.850以上为M5.0混合砂浆。.4混凝土：1.基础梁保护层厚度：40mm3.卫生间构件的保护层梁：30mm,柱：30mm,板：20mm5.梁，柱箍筋、分布筋：15mm6。各构件中可以采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块，来控制主筋保护层厚度。5本工程为全现浇结构。第三章施工部署生产技术科质量安全科设备材料科综合业务科财务核算科各专业施工技术人员、管理人员各专业施工班组管理人员职责如下：1、项目经理直接对总经理负责，工作极端热忱、脚踏实地、兢兢业业、埋头苦干.3、工作期间不会客、不聊天、不酗酒、不收纳不应得的财物.4、按公司管理意图，用现代化的管理工作模式，以高起点，高质量、高效益做为自己的工作指南和管理宗旨。5、坚守工作岗位，把各项工作自始至终安排的有条不紊，使管理工作纳入程序化、标准化的轨道。6、对工程成本负总责，向质量要效益，控制好各类材料的使用和消耗，抓好效益型管7、对项目部管理工作人员进行优化选择，一专多能，动态管理，团结好项目部一班人。齐心协力，确保各项指标的实现。8、控制好人、财、物，不该花的钱不花一分。降低工程成本。9、抓好总体工程管理，深入实际，使各个环节处于受控之中。10、做好安全、文明施工，使各项工作管理有序。每周一早上召开一次全体施工人员安全、文明施工教育会。每周六晚上召开一次全体管理人员会，总结成绩，找出不足，以励再战。总工程师职责1、总工程师对法定代表人负责，对工程负责，协助法人做好本公司的技术工作。2、全权负责技术工作和技术管理工作，努力提高技术水平和技术管理水平。搞好传、帮、带，建立正常的施工，生产秩序。3、组织贯彻执行IS09000族国际系列标准，国家的有关技术政策使之贯穿于施工的全过程。4、建立健全质量保证体系，组织制定创优质工程和优质产品规划并监督实施，对技术问题有决策权。5、做好施工前的准备工作，编制单位工程施工组织设计和负责编制分部分项工程的强技术基础资料的收集和整理工作，并组织实施.6、主持施工自审、会审，负责钢筋加工成型，按规范要求制作钢筋成型料表，及时提供作业计划、材料使用计划及完成时间。7、按规范要求，控制好主要材料的采构和使用，做好施工记录，抓好材料代用及材料节约，办好技术核定和现场签证等项工作，组织好各种形式的质量验收.8、抓好原材料的试验、检验及两强试块的制作、养护、送试工作，按计量法要求严格计量及检验，并健全各类台帐。9、认真执行安全法规，做好安全技术交底，组织检查、督促并负责实施。各专业技术负责人职责1、专业技术负责人对项目经理及总工负责，协助项目经理及总工做好本专业的技术工作.2、全权负责本专业的技术工作和技术管理工作.努力提高技术水平和技术管理水平。搞好传、帮、带，建立正常的施工、生产秩序.3、组织贯彻执行ISO9000族国际系列标准、国家的有关技术政策使之贯穿于施工的全过程。4、做好施工前准备工作，编制本专业的施工进度及分部分项工程作业计划，制订各项工程施工技术措施和季节性措施，进行施工技术交底，加强技术基础资料的收集和整理工作，并组织实施。5、任劳任怨、不离岗、脱岗，跟班作业，深入现场严格执行三检制及时发现处理有关质量的技术问题。提出保证安全质量的具体技术措施，确保工程质量和安全施工。6、按规范要求，控制好本专业主要材料的采购和使用，做好施工记录，抓好材料代用及材料节约，办好技术核定和现场签证等项工作，组织好各种形式的质量验收。7、抓好原材料的试、检验及两强试块的制作、养护、送试工作，按计量法要求严格计量及检验，并健全各类台帐。8、认真执行安全法规，做好安全技术交底，组织检查、督促并负责实施.施工员职责1、执行施工有关规范、规程、检评细则、严格按各项技术指标施工.2、编制施工组织工作设计，优化施工方案，推广新技术新工艺，完成各项经济技术指标。3、按图纸施工，执行工艺卡制度，严把工序质量关.4、参与图纸会审，严格变更手续。录，有台帐。5、严格按批准的施工组织设计和文件施工，按省、市的规定动作搞好施工现场管6、坚守岗位，加强检查，检测，写好施工日记。整好施工资料。预算员职责1、编制本工程的预算和决算工作，并负责同建设单位或上级部门进行核对、修正。2、严格执行省、市主管部门颁发的定额、取费、价格等有关文件。3、学习业务，参加学习，不断提高业务水平。4、编制项目各施工阶段进度完成价款，材料预算表，同会计进度款、料的拨付工作。5、预算决算价款的直接费和材料用量的准确程度要达到97%。质检员职责1、监督检查施工现场场所设备、设施、材料、构件、配件及施工所有工序部位的2、所有设备、设施、材料、构件、配件、试件都必须有合格和符合规定的试验单、砼、砂浆、沥青、玛蹄脂等必须有规定试验单位出据的配合比。3、砼、砂浆、沥青、玛蹄脂，必须使用吊磅按配合比严格计量，专人过磅，认真拌和，作好记录.4、工程各工序、各部位都必须按照检评标准，规定的程序、标准、认真组织班组质检自检、互检，做好记录，填好表格，实行一票否决权制度。5、所有质量、资料必须认真填写齐全，严禁弄虚作假。1、监督本单位认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法令及上级指示.消除一些不良因素.3、做到安全防护设施齐全牢固，标志明显.加强劳动保护，防火、防毒、防暑、防4、坚持事故报告制度，参与事故调查、处理。6、特殊工种要先培训后上岗，坚持持证上岗制度.3、物资定货要报清名称、规格、型号、产地、质量、数量、价格等项指标，就近不就远，进货要带说明书、合格证、材料单；不合格产品不准订货或购买。5、严禁制造假单据、假证明.2、负责质量体系文件、承包合同及分包合同的日常管理，对在用文件和资料的有效性负责。3、负责按《文件和资料控制程序》建立各种收发文记录，对本经理部使用技术性文件和管理性文件进行有效控制。项目试验员岗位责任制认真履行试验员的质量职责。4、负责监督施工现场混凝土、砂浆配合比的执行情况，及时调整配合比，并严格控制后台上料的计量记录.5、负责完成项目经理交办的其它工作。项目计量员岗位责任制1、负责贯彻执行国家计量法规和公司计量管理文件。2、负责实施公司《检验、测量和试验设备的控制程序》,做好计量器具周期的送检工作。3、负责建立本经理部的计量器具台帐，根据施工工艺要求制定器具添置、报废、封存计划。4、负责督促现场使用计量器具的标识、清理、维护、保养工作，对计量器具的准确性进行检验监督。5、负责及时准确地传递计量信息。6、负责所使用计量器具资料的收集、归档和保存。7、完成项目经理交办的其它工作。会计员职责1、在项目经理领导下，负责全面财务工作，接受公司财务科的监督，检查和指导。2、编制成本计划，开展经济活动分析，核算，严控开支，保证部核算，完工后提出成本决算报告，有分析有依据.3、负责各项费用的审批报销，工资的发放。4、执行财务制度，遵守财经纪律，帐目清楚，单据赁证齐全.5、负责与公司财务的往来，经管印鉴，编制财务报表。施工用电人员职责2、掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。3、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保5、负责保护所有设备的负荷线，保护零线，地线和开关箱。发现问题及时报告解决。6、搬迁或移动设备必须经电工切断电源，并作妥善处理后方可进行.7、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。起重机的操作规程1、严禁无证人员操作超重机械。2、班前检查电源、启动、制动部件、保证灵活可靠，未经检查试车，不准工作。4、严格检查，确保塔吊、龙门架、吊篮、钢丝绳、卷扬机完好，牢固。钢丝绳与地5、严禁酒后操作或带病强行上岗。6、严禁利用提升设备载人，严禁吊篮下7、操作时必须注意力集中，严禁开玩笑，玩勿职守.9、超重设备厂必须及时维修保养，不得带"病"工作，不得砼搅拌机安全操作规程2、开动搅拌机前检查离合器，制动器，钢丝绳等应良好，滚内不得有异物3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料车固定好。4、运转时，严禁将工具插进筒内.6、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。7、工作完毕后应清洗机身内砼，做好保养，切断电源，锁好开关箱。砂浆搅拌机安全操作规程3、作业中不得用手或木棒伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地清洁工作，切断电源，锁好开关箱.1、熟悉和审查施工图纸①、施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工方针及政策。②、施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各个组成部分之间有无矛盾和错误。③、建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。④、基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线之间的相互关系。⑤、掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。⑥、图纸的熟悉和自身工作完成后，由建设单位主持图纸会审，设计、监理和施工2、编制、深化和审定施工组织设计。3、编制施工预算。4、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。5、做好新技术、新工艺、新材料项目的试验、试制工作.二、施工现场准备挥出最佳效能。2、根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划，清除地上、地下障碍物，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆放场地等等，为正式开工做好准备。3、根据业主提供的供水水源、供电电源，按照施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线.要确保现场的废水、污水的排放符合当地政府规定的排污标准，现场临时用电设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求.4、建立施工现场施工测量控制网，根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。5、确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防灭火设施、设备。6、根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，7、根据物资材料、构配件和预制品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或存放。8、物资材料进场后，应及时做好各项材料的试验、检验工作.对于新技术、新材料项9、按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和技术组织措施。1、物资准备工作内容①、建筑材料准备：根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆放场地面积以及组织运输提供依据，需要业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。施工现场根据实际情况提前储备两层的材料用量.我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。②、构配件和与预制品的加工准备：根据施工图预算所提供的构配件和预制品加工要求，编制构配件和预制品的加工计划为组织运输和确定堆放场地面积提供依据.①、编制各种物资需要量计划。②、签订物资采购合同。③、确定物资运输方案和进场计划。④、组织物资按计划进场和保管。四、施工机具准备1、按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划和料具需用计划并做好组织、准备工作，同时根据现场需要及时组织进场.2、按照施工现场平面布置图要求，将施工机具就位、安装并调试运转良好，符合安全要求。五、劳动力组织准备1、建立工地领导机构：根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工地领导2、建立精干的施工队伍：按照工程实施的目标并根据施工实际需要组织精干的施工队伍，确定各个施工作业队的编制和劳动力配备。3、集结施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育.4、提前做好农忙、节假日的劳动力组织工作：选用节假日、农忙期间不离场的施工作业队伍，确保节假日、农忙期间的正常施工。5、做好职工入场教育工作：按管理系统逐级进行交底，落实施工计划和质量安全责任制，交底包括下列内容：工程施工进度计划和月旬作业计划；各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低成本措施；质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。主要劳动力安排一览表序号1瓦工视工程的实际进度情况先后进场.2模板工3钢筋工4混凝土工5抹灰工6电焊工57水电安装工8油漆工9防水工起重工3现场电工2架子工13机械工214综合力工40六、施工场外协调1、材料加工和订货：根据各项材料需要量计划，同建材加工和设备制造部门取得2、施工机具租赁或订购：对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。3、做好分包或劳务安排，签订分包或劳务合同：对于经过效益分析，对于分包或委托劳务的本单位难以承担的专业性工程，如大型土石方、结构安装和设备安装等工程，应及早做好分包或劳务安排，同相应的单位签订分包或劳务合同，保证实施。七、施工用电、用水准备施工现场临时用电由建设单位提供并保证现场使用，现场按使用需要设置配电箱，配电箱的设置详见施工现场临时用电平面布置图(由业主方指定地点处引入)。施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时按施工最高峰阶段同时用电的机械设备最高数量为准进行计算，其中照明用电由于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在计算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10%计，则按以式中：P供电设备总需要容量(KVA)P2电动机额定容量(KVA)cosθ电动机的平均功率因数(一般为0.65-0.75)1、施工动力用电量计算合计用电量为：399。92(KVA)+40(KVA)=439。92(KVA)I3=405.56A+60.61A=466.17A,可选用单芯截面积为150mm2电缆现场布置地埋敷设。照明用电选用BX:2.5mm2的铜芯塑料线。1、施工生产用水量0)+600+60×(25+100)×13、总用水量确定：第四章主要施工方案方法第一节土建工程主要施工方案方法(一)测量定位放线1、测量工具准备经纬仪TDJ6E级1台，水准仪2台，50米卷尺2把，5米铝合金塔尺2根，5米卷尺5把，所有工具、仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作.2、进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建设单位提供的建设工程放线报告基点及总平面图上建筑红线关系放线，确定各个建筑物及轴线的位置。根据建筑平面图3、用直角坐标法放线测出各定位轴线桩以及各轴线的交点桩，并采取措施加以保(二)平面测量控制根据测量定位的控制桩进行细化，并在现场设立井字轴线控制网，使用经纬仪引测基础部分：将控制桩点设在基坑开挖线外2米处，以控制点向基坑内投射控制轴线，地上部分：当施工完成基础工程后，利用控制桩点在东西及南北轴线上各设置两道控制线，并做好标记，做为垂直控制的基点，各楼层施工时，利用经纬仪，将控制点传(三)标高测量控制利用高精度水准仪，从甲方提交的基准水准点将建筑物标高控制点转移到每个单体工程基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点(不少于3个),并做好保护工作，且2、地面以下施工阶段3、结构出地面向上施工时+0。50m标高位置并弹出控制线，作为起始标高。施工层标高均用50m钢卷尺向上传在标高方面，要每层进行一次复测，以保证结构标高的准确性。(四)垂直度控制措施(五)沉降观测当首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，沉降观测点位置详见施工图纸.沉降观测点采取保护措施，以防止冲撞引起变形，影响数据统计.随时观测沉降情况。沉降观测周期为每施工一个结构层，测量记录一次；施工完毕后，第一年内每隔3一6个月，测量记录一次；以后，每隔6-12个月测量记录一次.测量数据填入统计分析表进行统计分析。测量时采用精密水准仪及精密塔尺由专人测量。参照点为现场设置的观二、机械挖土施工方案方法(一)准备工作察看现场，摸清工程实地情况。了解周边环境及本地域此季节的平均降水量和雨季情况.以便选择合理时间进行开挖。施工设施，应按施工平面布置图设置就绪。同时做好施工现场的排水防汛工作，在现场周围设置必要的截水沟、排水沟，保证现场不积水。置处均埋设控制木桩，洒出基坑开挖轮廓灰线，灰线、标高、轴线应进行复核，检查无误后，方可破土施工。挖土机的选择主要以施工层、段的开挖深度，断面尺寸和土质情况为依据，挖土机数量则主要考虑工作面大小、土方量、施工进度要求、坡道及道路情况以及经济效益等因素。本工程土方工程工作面大，土方开挖量较大，且一次切挖深度达不到设计要求标高，需分层施工，故采用反铲式挖掘机开挖，土方由自卸汽车运出。基坑采用分层开挖，第一层机械先从东向西开挖，然后再转向北开挖，在西北角、南角留设车道入口；第二层开挖顺序与第一层大体相同，最后机械后退开挖车道土方。基坑在挖土过程中应随时观察各土层土质的变化情况，若发现与勘察资料不符时应及时上报有关单位。根据土质情况必要时进行护壁加固措施。三、人工挖土施工方案方法(一)施工准备(一)主要机具：尖、平头铁锹、铁锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、细线或20号铅丝等.(二)作业条件：1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域之内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2、建筑物或构筑物的位置或定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸，3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工的区域之内，要挖临时性排水沟。4、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖和超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显的标志。(二)操作工艺(1)工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底(2)坡度的确定：1、在天然湿度的土中，开挖基坑(槽)和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规A、密实、中密砂土和碎石类土(充填物为砂土)-1.0m;B、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土-1.25m;C、硬塑、可塑的粘土和碎石类的土(填充物为粘性土)—1.5m;D、坚硬的粘土—2.0m.2、超过上述规定的深度，在5米以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。根据基础和图纸，以及(3)开挖基坑。拟采用机械挖掘，为不破坏及地基原土的结构当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50厘米以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50厘米的平线；自每条槽端部20厘米处每隔2~3m,在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50厘米标准尺杆，随时与小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通(4)基坑(槽)管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护.的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在柱基的周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高.(6)开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。(7)土方开挖一般不宜在雨季进行。雨季开挖工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。支撑.同时应在坑(槽)外侧围上土堤坝或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强(9)土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬季施方案进行。(10)采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表面土翻耕耙松，其翻耕深度应当根据当地气候条件确定，一般不小于0.3m。(11)开挖基坑(槽)或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结.如基坑(槽)开挖料覆盖，地基不得受冻。如与开挖土方引起邻近建筑物(构筑物)的地基和基础暴露时，(三)成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求.定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。2、土方开挖时，应该防止邻近已有建筑物或者构筑物、道路、管线等发生下沉或变形.必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观3、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线。(四)应注意的质量问题1、基底超挖：开挖基坑(槽)或者管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。2、软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑(槽)时，应当事先确定防桩基位移的措施.3、基底未保护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待施工基础时再挖掉。4、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水.5、开挖尺寸不足：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应当根据施工需要增加工作面宽度。如排水措施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。6、基坑(槽)或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。1、土：宜优先利用基槽中挖出的土，但是不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm,含水率应当符合规定。2、主要机具有：蛙式或者柴油打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹(尖头或者平(2)作业条件：1、施工之前应该根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，参数应通过压实试验来确定。2、回填前应对基础、箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要3、房心和管沟的回填，应当在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标木桩。基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平整→房打密实→检验密实度→修整找平验收2、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填之前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3、检验回填土的质量有无杂物，料径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土4、回填土应分层铺摊。每层厚度应当根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般每层铺土厚度为200—250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应当一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横6、深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填到浅其基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯.如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。7、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。8、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或者损坏管道，应当用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在管道接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒10、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及11、雨、冬期施工：A、基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行，尽快完成.施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水.B、施工时应有防雨措施，要防止地面的水流入基坑(槽)内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。C、冬季时期回填土的每一层铺土厚度应比常温施工时减少20%—50%;其中冻土体积不得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mmD、填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合实际要求。坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填.F、回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。(三)质量标准1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。2、回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。3、回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值之差，不应大于0。08g/cm³,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息.并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确.2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。4、管沟中的管线，基槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。(五)应注意的质量问题1、回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及实验人员签字。为达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。2、因虚铺土厚度超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑(槽)内又有有机杂物或落土清理不干净，以及冬季做散水，施工用水掺入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应当在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。3、管道下部应按标准要求填夯回填土，如果土样太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将"橡皮土"挖出，重新换好土再于夯实。第二节主体、基础施工流水：基础放线→监理验线→绑扎暗梁筋、插柱、墙筋→基础周边模及坑模模板→监理隐蔽验收→浇筑基础混凝土→监理见证做试块→基础结构验收→回填土。第三节主体、基础施工控制：本工程主楼基础采用钢筋砼条形基础。基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制，否则将影响到整个建筑物的施工。为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点，并妥善加以保护。由测量员用经纬仪和水准仪，进行轴线控制和标高控制.测第四节主体、基础砼垫层施工在浇筑混凝土垫层前，在基坑底四角钉上高出地面40cm小木桩，用水准仪抄出垫层施工及验收规范。由监理单位见证做垫层混凝土试块一组.第五节主体、基础测量放线基础施工测量的特点是其测量基准点易破坏，因此放线时必须校对好基准点，确定准确无误后方可进行，必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。基础放线基准点应在基础四周作永久基准点，并要保护好，防止破坏，放线测量记录，应保管好，并第六节基础钢筋工程施工1、工艺流程：2、钢筋绑扎操作工艺：划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距算的暗梁及筏板实际需用钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模棱边5cm,在垫层上弹出钢筋位置线，对于梁边应在垫层上弹的钢筋位置线。暗梁、底板钢筋可分段绑扎成型，然后安装就位，如预埋件影响暗梁筋安装就位，则根据梁位置线就地绑扎成型。在钢筋绑扎时，对底板钢筋是双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑牢固，如采用一面顺扣应交错换方向，也可采用“八”字扣，但保证必须不位移。对底板底面保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。在焊接接头中心至长度为35d范围内，且不小于500mm的区内，同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受力钢筋的截面面积与受力钢筋总面积面积百分率在受控区不宜超过50%,受压区不受限。根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，上端应采取措施工保证垂直，不歪斜，倾倒，不变位.锚固长度按设计要求预留。为保证预留洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口加固钢筋应符合设计要求。各连接点的抗震构造钢筋及锚长度，均应按设计要求进行绑扎.配合其他工种安装预埋管件，预留洞口位置，标高应符合设计要求.梁、板中钢筋须焊接成网，用以满足防雷接地要求。3、绑扎注意事项：①基础底板钢筋必须全部满扎，采用"八"字扣绑扎，基础底板钢筋绑扎时先铺长向钢筋，后铺短向钢筋，I级钢筋弯勾必须朝上，钢筋必须绑扎牢固，不允许出现松扣现象.②底板钢筋绑扎完毕后，底板筋下垫40×40×35厚水泥砂浆垫块，每平方米不得少于1个，确保底板钢筋保护层厚度。③插柱筋时确保钢筋接头位置错开50%,插筋固定牢固，不得出现位移现象；浇筑混凝土前用脚手架固定，确保柱筋不位移。④浇筑底板混凝土时，要派专人看筋，发现钢筋排距位移等现象时应及时修整，浇筑混凝土时，对污染的钢筋应及时用棉布清理干净，确保钢筋无污染。第七节基础砼施工1、基础砼浇筑：分层法和分段段分层法浇筑。同时做好大体积砼测温工作。基础砼浇筑采用现场搅拌，设固定砼搅拌机满足浇注要求。在砼浇筑过程中，采用三班倒24小时不停.基础砼斜面分层时，在每个斜面上放置不少于两套振动棒振捣，确保砼的每个部位均振捣密实，随着砼的浇筑方向推进，捣后，砼表面水泥浆较厚，干缩处必然裂缝，需平，然后在初凝前用木抹子打磨压实，以抹平干裂缝。经12小时左右，再用草垫覆2、基础砼质量保证措施3、基础砼的测温措施a、在基础砼的内部和表面按规定设置测温孔；少于3分钟；1、原材料(1)砌体工程所用的材料应有产品的出厂合格证、产品性能检测报告.砖、水泥、钢筋等尚应有材料主要性能的进场的复验报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。(2)砌体使用的砂浆的材料，必须采用中砂，不但要有准用证，而且还应进行物理性能试验。水泥进场使用前，应首先检查出厂合格证、批号、出厂日期.应分批对其强度、安定性进行复验.检验批应以同一生产厂家、同一批号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查实验，并按其结果使用。不同品种的水泥不能混合使用.(3)砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量不应超过5%。(5)拌制砂浆用水，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。(6)申请配合比.当砂浆的材料有变化时，其配合比应重新确定.(7)凡在砂浆中加入外加剂时，必须经过检验和试配符合要求后，方可使用。(8)砂浆现场拌制时，应采用重量配合比。(9)因本工程砌体施工温度比较高，所以，拌制的砂浆应在2-3小时内使用完毕。(10)砂浆的搅拌时间，自投料完算起，搅拌时间应不少于2—3分钟.2、砌体施工(1)施工前一天，应对砌体使用的机砖进行浇水湿润。(3)砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并不应小于150mm。如果不能满足，在水平缝中应设置2φ6.5钢筋加强，加强长度不应小500mm。(4)灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝必须用内外临时夹板灌缝。水平缝厚度不(5)在砌墙的过程中，必须同时把预埋在墙、柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结筋为2φ6.5,长度为1米，伸入构造柱内不少于200。预留伸出的墙拉筋，不得在施工中任意(6)设有构造柱的墙体(构造柱的设置详见结构总说明图和各层平面图),应按先砌墙后浇构造柱的施工程序进行。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸为一皮加气砼砌块的高度即250mm.构造柱混凝土采用分段浇灌，每段高度不大于2m,浇灌砼前，在结合面处先注入适量的与砼配比相同的去石子水泥砂浆再浇灌砼。振捣时，振捣器应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振. (7)砂浆抽样频率：每一楼层的砂浆，每台搅拌机应检查一次，每次应制作一组试块。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样.(8)窗台做80mm高C15钢筋混凝土压顶，两端伸入墙内为150。做法选用97YJ406第8页②。(8)砌体砂浆的饱满度必须达到100%。3、注意事项：3.1墙体砌筑必须按照质量标准砌筑。3.2砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，砌块砌筑时一次铺砂浆面积不可太大，及3.3基底应用砂浆找平，保证第一皮砌块底铺砂浆厚度均匀，以便往上砌筑时灰缝厚度一致。5。4按砌块排列组砌图施工，注意砌块的规格并正确的组砌。3.4应严格按标志杆高度控制砌筑，掌握铺灰厚度。3.6墙体砌筑完毕过程中，随砌随清扫墙面，保证墙体整洁.3。7墙体砌筑每层要全部一次砌筑完毕，避免有遗漏现象。窗口位置偏移≤20mm,砂浆饱满度≥80%,无混砌现象。七、脚手架工程施工方案(1)本工程采用内脚手架砌墙，外脚手架随主体搭设钢管双排架，外挂双层细眼安(2)外墙双排脚手架的搭设顺序；地面夯实→铺设垫板→摆放扫地杆→立杆和扫地杆扣件连接→横杆与立杆扣件连接→安装第一步大横杆→安装第二步小横杆→安装第二步大横杆→加临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→加剪刀撑→铺设脚手(3)相邻立杆的接头应互相错开，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆的垂直偏差不应大于全高的1/200。刀撑一道。剪刀撑的间距为15m,垂直固定点间距为4m;水平固定点为7m。剪刀撑斜杆与地面的夹角为45⁰—60°。(5)安全网挂设在外排钢管的里边，不得用扎丝绑扎，安全网应挂设平整、绑扎牢固.外观整洁、一致。所有用于安全的栏杆，应按规定涂刷油漆颜色。并悬挂明显标志牌。八、钢筋工程施工方案(一)钢筋制作：1、采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。2、本工程钢筋堆放及制作均在现场进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场.3、在施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋切断机台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，冷拉机1台。钢筋原材料及半成品堆放在钢筋车间附近，原材料及半成品必须挂标4、根据图纸及规范要求，运用进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范验收要求。(二)钢筋绑扎钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。框架梁板钢筋的绑扎按先主梁后次梁及板的顺序进行，在绑扎墙钢筋时，一定要注意主筋的垂直度控制，在绑扎前必须先搭好操作平台，才能进行绑扎.对梁、板中有孔洞的部位，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞设置加强筋。核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，须立即纠正增补。为确保钢筋保护层的位置，对柱加工30×30×20厚带扎丝水泥砂浆垫块，顶板加工马凳筋，马凳筋与顶板接逐面刷防锈漆。顶板为30×30×15mm厚水泥砂浆垫块，每平米不得少于1个。绑扎形式复杂的结构部位时，须先逐根研究钢筋穿插就位顺序，并与模板工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难；钢筋确实摆放不下时，要与技术科联系(可能涉及设计、监理等单位)解决.所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震较高部位用双股铁丝。同一水平1、梁钢筋绑扎皮设梁底板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋→绑扎梁分为框架梁、次梁等。梁钢筋内设有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均在主次梁或次梁问相交处，两侧按图纸要求设米箍筋和吊筋.向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于往或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明.梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋间距不大于2米。叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间需成八字形。箍筋从距梁边5cm开始配置；箍筋加密区范围≥1.5hb,≥500mm间距及肢数。梁的下部钢筋连接在支座1/3跨度内，上部钢筋连接在跨中1/3处。底板反梁上部钢筋连接在支座1/3跨度内，下部钢筋连接在跨中1/3处，钢筋接头位置错开5清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋→垫马凳筋及垫上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋.预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳间距为1000mm。当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小线就位绑扎，保证钢筋在为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用砂浆垫块横纵每间隔500mm设置一个固定在楼板中受力钢筋：从距梁边5cm开始配置；下部纵向受力钢梁的中心线，且不小于5d(d为受力钢筋直径)。板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。楼板钢筋采用绑扎接头时，I级钢筋绑扎接头末端须做弯钩，II级钢筋、冷轧带肋钢筋不做弯钩。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。板筋采用马凳控制双层钢筋间距，间距0.8米。(三)钢筋的焊接和连接本工程主要采用钢筋手工电弧焊和对焊焊接以及钢筋直螺纹连接新技术、新工艺。必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。柱子钢筋采用直螺纹连接。梁等纵向钢筋焊接一般采用闪光对焊，应符合设计和规范的要求。钢筋焊接部分除II级钢筋之间焊接采用E50型焊条外，其余均采用E43型焊条。焊工应执证上岗，其试件检验合格后方可在主体工程中施焊.①电渣压力焊接头，每100个同类型接头为一批，取三个试件作拉伸试验。②接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷.③接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0。1倍，同时不得大于2mm。④接头处弯折不得大于4度。⑤外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。2、钢筋闪光对焊接头应符合以下要求：①应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算；一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。②接头处不得有横向裂纹。③与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤。④接头处的弯折，不得大于4度。⑤接头处钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0。1倍，同时不得大于2mm。⑥当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，不合格接头(四)钢筋定位固定措施及保护层厚度×50mm,其间距梁、柱不大于1000mm,板不大于1000mm,呈梅花形均匀布置。底板钢筋采用水泥砂浆垫块，规格50×50×35mm,间距不大于1000mm,呈梅花形布置。(五)钢筋成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯.钢筋成品要加强管理，柱钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直径较小的负筋)要加1、认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况，进行钢筋放2、钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。3、对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去.4、钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后然后请监理单位进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌砼.5、砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。6、成型钢筋用塔吊运输时，应先选好吊点位置，尽量避免运输过程中造成的变形。7、在浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求，钢筋工程质量程序控制示意图附后。模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本提高工程质量和进度目的。(二)模板的支设方法模板的支设方法采用“预组拼”方法，全部采用块料竹木模板施工。确定柱梁专用模板编号定位使用。可以加快施工速度，提高模板的安装质量.在支设模板前，要进行以1、进行中心线和边线及控制线的放线首先使用经纬仪引测建筑物的边轴轴线，并以该轴线为起始线，引出每条控制线。2、模板放线时，应清理好现场，然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板外边线(即混凝土面)和控制线以便于模板的安装和校正。3、做好标高测量工作用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置.4、模板支设时，应当先把构造柱底部的砌体砂浆清理干净，并且在墙体双面沿马牙槎和洞口边1cm范围线用双面胶膜粘贴，防止模板与墙体缝隙浪费砼浆。影响砼强度，提高构件浇筑质量。(三)楼梯间模板支设楼梯间支模复杂，是模板不易加固难以保证混凝土质量的部位，均可制作封闭式模1、楼梯模板施工前根据实际层高放样，弹出楼梯板底模高度和踏步平面、立面的位置以及梯梁休息平台的位置尺寸控制线。2、支设楼梯的斜板模板，确保楼梯模板的刚度以及稳定性。3、搭设竖向脚手管和水平边系杆。4、搭支底模的纵向钢管、钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜向高度.6、待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。7、在侧板上用套板画出踏步位置线。将踏步立模和两边的侧板固定钉牢，并用木条两边加固.9、安装踏步水平模板，模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度，使模板底板与踏步水10、在靠近楼梯侧板模两旁，每个踏步板模上固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两角边长分别为踏步高度和宽度，并将木楞50mm×100mm固定在三角木(四)模板的安装质量标准2、模板安装完毕后，合格验收后方能进行下一道工序。3、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，没有松动现象。4、模板拼缝要严密.(五)模板的拆除模应当按《混凝土工程施工质量验收规范》的有关规定执行.2、模板拆除的顺序和方法，应按照配板的设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放.4、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并要做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。(一)砼制作、运输及现场浇筑前的准备1、本工程所用混凝土为现场搅拌混凝土，混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料.水泥必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用。砂、石必须清洗干净.施工现场按规范要求制作试块，碎石惊醒抽样检验混凝土的质量。2、浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断.3、浇筑砼前，钢筋及水电配管均作隐蔽验收签证。(1)混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。(2)对施工缝进行处理，剔凿松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净、充分湿润，(3)开工后，应会同建设单位和监理人员在现场对砂、石子、水泥等材料现场取样送至指定质量监测站进行试验，并确定相应强度的砼计砂浆的配合比试验报告。以免(4)现场试验人员，依据实验报告的配合比，会同项目有关管理人员确定砼或砂浆的配制计划和现场实际配合比(综合考察现场石子、砂的含水率).(二)混凝土浇筑1、浇筑分层厚度浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒浇筑的混凝土为450mm,现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆(在50mm×25m×4500mm木条上2、混凝土的浇筑振捣本工程混凝土的振捣采用50振动棒(作用部分长度38.5cm)或30振动棒(作用部分长度27cm).振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣最大距离为40—50mm左右。振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两层间的接缝。浇筑混凝土时须派木工看模，钢筋工看筋，经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结混凝土振捣密实，不得有过振、漏振和蜂窝、麻面等现象.3、柱砼的浇筑，浇灌第一段前底部必须清洗干净并先填以50mm厚与砼内砂浆配合比相同的水泥砂浆，再由专人负责振捣密实。柱砼采用插入式振动棒分层振捣，每层砼的浇灌高度不得>500mm。4、梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣用振动棒施工.浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。梁、柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时，严格控制混凝土的塌落度.浇筑板时，可用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。楼面平整度的控制，在房间四角的柱筋上抄建筑500mm线，抄平涂红油漆作标记，浇筑混凝土时拉线控制混凝土厚度及平整度.浇灌梁、板砼时，搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形，尤其是悬挑部份，板上部负筋采用Φ10钢筋铁马支撑。5、施工缝的留置位置①柱子留置在基础的顶面、梁的下面.②有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。③楼梯的施工缝，应留在单跑的平台平行与长边跨中的三分之一处及平台梁的跨中。6、施工缝的处理①在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24②注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。土内的砂浆配比相同.④从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料.机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。(三)浇筑混凝土时的注意事项1、浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好.2、混凝土浇筑完毕后凝固前遗洒在地面的混凝土和水泥砂浆及时清理干净，及时将粘在钢筋上的混凝土浆用棉布清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去.3、每层板混凝土浇筑完终凝前必须顺向用扫帚扫毛，纹路要清晰均匀。方向及深度一致.(四)混凝土的养护1、砼的养护对砼的强度增长十分重要，因此，必须采取有效措施保证砼不受冻、不脱水、不淋雨。2、混凝土浇灌完毕，柱模板拆除后就可洒水养护，用塑料膜将柱面包严，防止脱水。3、梁、板等砼现浇表面，一般浇筑12h后，派专人浇水养护，或者待砼终凝后浇水养护，养护时间不少于14昼夜，并做好相应的养护记录.4、冬季施工应用塑料膜覆盖，再用两层草袋覆盖保温。5、在高温和雨季施工时，楼板需用塑料薄膜或草帘覆盖进行养护，防止失水过多。(五)质量控制措施1、严格执行"三按"、“三检"和“一控”:三按：严格按图、按工艺、按规范施工。三检：自检、互检、交接检。2、基础混凝土浇筑前须检查柱位置是否正确，是否遗漏相邻部位的插筋，以免造成后患。3、混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断.4、混凝土施工时，严格控制混凝土内外温差，控制降温速度，从而降低混凝土温度应力和收缩应力，使混凝土所产生的贯穿性裂缝和表面温度裂缝的宽度小于0.3mm。5、在浇筑柱体混凝土时，由于柱体混凝土对模板的侧压力较大再加上振捣器的振捣很容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑混凝土前一定要派专人看护，一旦发生问题及时补救。浇筑柱子混凝土时，宜采用四个班组从对称位置同时施工，可避免因模板位移而影响柱子尺寸的准确性。十一、“四新”成果推广及计算机管理应用1、“四新”成果推广：施工中积极开发和推广应用科技成果和现代化管理技术，达到提高质量、保证工期、降低成本的目的四新成果推广计划表序主要技术内容目标备注号1量确保平面和竖向尺寸准确新技术应用23建筑防水新技术楼面一次抹光技术砼裂缝控制技术加快施工进度，降低劳动强度，提高提高楼板面装修工程质量提高砼性能，通过信息化施工等手段，进行有效控制。从原材料质量、构造处理施工过程控新技术应用新技术应用1、网络技术的6、高效进行数据处理分析，提计算机应用高管理效率。4应用技2、办公自动化7、提供资料库检索功能，进新技术应用2、计算机管理应用：近年来，电子信息技术迅速发展，在建筑施工领域也越来越得到人们的重视，出现了“信息化施工”这一全新的概念，我国建筑业已经把信息化施工确定为2010年远景发展规划。建筑信息化施工就是以建筑业信息化为总体目标，通过增加可利用信息的质量，促进信息资源在施工生产中转变为生产力.本项目将建立施工管理信息系统，系统涵盖项目经理部各部门(工程部、财务部、经营部、技术部、物资部、办公室等),包括工程管理、技术质量、商务、物资、安全保卫、行政办公等各业务系统都将实行微机化、网络化管理。第二节重点专项施工方案变形缝部位钢筋应按设计要求，精心施工，其2、变形缝模板线处断开。在变形缝两侧边线处竹丝板上开槽(根据梁板钢筋位置、形状)然后把加工好3、变形缝砼浇筑变形缝砼比相应部位梁板砼提高一个标号，按设计要求掺入UEA膨胀剂.浇筑前应把变形缝梁板断面凿毛，模板内清理干净，然后充分浇水湿润。浇筑后洒水养护7-14天，4、应注意的质量问题清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的积水应清除.注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。开始浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料.机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，(一)施工准备1、作业条件(1)电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。(2)电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用.(3)电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。(4)在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢(5)熟悉图纸。钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告.焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。(二)操作工艺1、电渣压力焊可采用交流或直流电源.焊机容量应2、焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作.(1)焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。(2)引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法路引弧。铁丝圈采用直径0.5～1。0mm退火铁丝，圈径不小于10mm。当焊接电流(3)引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池.(4)渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地溶化。化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程.(6)将熔渣清理干净：(三)应注意的质量问题注意焊接操作过程避免钢筋晃动.力求挺直。焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致：防止焊剂局部泄露.1、机械设备对焊机2、材料要求3、作业条件(1)设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。(2)钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。(二)操作工艺1、采用闪光—预热—闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程.2、施焊时首先连续闪光。先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。3、预热采用电阻预热.在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流产生电阻热实现预热.4、预热完后再闪光一次，当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。5、焊后通电热处理：焊完后松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束；(三)对焊注意事项1、对焊前应清除钢筋端头约150mm的铁锈淤泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。2、钢筋焊接前应先制作试件。3、焊接完成后，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取下钢筋，以免引起接头弯曲。(四)质量标准钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能检验.1)、钢筋对焊完毕后，应对全部焊接进行外观检查：接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移不大于0。1d,且不大于2mm。2)、按同类型分批，每300个头为一批，每批取6个试样，3个作抗拉试验、3个做冷拉试验。(五)安全注意事项1、对焊前应清除钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。2、对焊完毕后不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。3、闪光火花飞溅的方向要有良好的防护安全措防水工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响建筑物的使用功能的发挥.本工程大量采用SBS改性沥青卷材防水材料和聚氨酯防水涂料。为此，在施工中应特别注SBS改性沥青防水材料具有低温柔度好，高温不流淌，抗老化，耐疲劳，延伸率大，不透水性好等特点。可冷粘施工，并可根据不同的要求，选择不同厚度、不同覆面材料的多种形式。本工程因卷材的粘贴基层为聚氨酯，拟采用冷粘施工。(一)施工准备：1、施工前审核图纸、技术交底，组织专业队伍进行防水施工，持证上岗。2、应将需铺贴防水层的基层表面的尘土、杂物彻底清除干净。3、基层坡度应符合设计要求，表面应顺直，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率不应大于9%。4、卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准规定。存放易燃材料应避开火源.(二)材料要求1、SBS改性沥青防水卷材和聚氨酯的质量和技术性能应符合国家有关标准规定，并且有出厂合格证及检验报告.2、氯丁胶粘合剂：外观呈黑色，含固量30%,当为冷粘时，由氯丁胶加少量沥青及助剂配制而成。3、基层处理剂：氯丁胶粘剂稀释液。4、稀释剂：二甲苯、甲苯、工业醇。5、复合防水胶，水溶性，黑色无味粘稠液体，固体含量大于50%,其主要技术性能指标应符合产品标准的规定，并应有出厂合格证及检验报告。(三)操作工艺1、工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→涂刮聚氨酯→冷粘铺贴卷材→热熔封边→渗水试验→保护层2、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。3、涂刷基层处理剂：将基层处理剂均匀的涂刷在基层上4、涂刮聚氨酯：将聚氨酯涂膜防水剂的甲料和乙料两种组分和二甲苯，按一定比例搅拌均匀，用塑料刮板将配好的涂料均匀涂刮在干燥的底胶表面，2道涂层施工，第二道采取与第一道相互垂直的方向涂刮，24涂膜总厚度为1.5mm。24h固化后可进行SBS改性沥青卷材的施工.5、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求.将SBS改性沥青防水卷材剪成相应尺寸备用：铺贴时随放随用卷材胶粘剂(冷粘剂)涂抹于基层与卷材的交界处，进行分层粘贴。地下室防水在铺完底层卷材后，将折向立面的卷材用沥青胶贴附在临时性保护接茬采用阶梯形，上层卷材应盖过下层卷材，且不得少于150mm,接茬时应先将接茬部(四)质量标准2、铺贴的防水层应平整顺直，搭接尺寸应准确，接缝及末端处理必须封严；不得3、泛水、檐口及变形缝的防水缝应粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层、泛水立面收5、水落口及变形颖、檐口等处薄钢板安装牢固，水落口平整，变形缝等处薄钢板(五)施工注意事项1、卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑.2、卷材防水层严禁在雨、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；气温低于00C时，不宜进行冷粘贴或自粘贴施工；施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。3、找平层表面应坚实平整，排水坡度应符合设计要求.水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有起砂、起皮现象。4、卷材铺贴方向应符合以下规定：5、卷材平行于屋脊铺贴；上、下两层卷材不得相互垂直铺贴.6在分格缝出屋面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。7、铺贴卷材应采取搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。8、防水层施工完毕并作全部屋面的淋水试验记录，试验时间不得小于2个小时，或不便作试水试验的工程要经一个雨季考验，并作好观察记录，有条件的情况下作屋面灌水试验，经现场监理、甲、乙方验收合格后才能进入下道工序。9、施工屋面面层时，必须注意保护，不得在防水层上堆放重物及尖锐物体，施工用的手推车支腿应用麻袋包扎，防止将防水层刮破。覆盖面层前，应仔细检查防水层有无破损现象，发现问题后立即进行处理。防水层施工时，注意不能污染墙面、檐口及门窗等已完的项目。10、施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。五、施工现场临时用电方案(一)用电设备11、根据现场所需机械设备的容量，本工程最大用电容量为400KVA.12、根据计算主线采(二)人员要求1、必须经过相关培训，并取得岗位证书，持证上岗.2、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。3、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好严禁设备带“病”运转。4、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱.5、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。6、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。(三)现场防护1、在建工程的外侧边缘与外电地埋电缆线路的边线之间必须保持安全操作距离。2、施工现场的机动车道与外电地埋电缆线路交叉时，地埋线路的最低点与路面的垂直距离不小于500mm,且应加以保护。或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌；在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。1、施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN—S接零保护系统。2、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。3、保护零线不得装设开关或熔断器；保护零线单独敷设，不作它用.重复接地线应与保护零线应与保护零线相连接。4、与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2。5mm²的绝缘多股铜线；保护零线的统一标志为绿/黄双色线.任何情况下都不得作为负荷线。1、电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，埋地深度不小于0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。2、室内配线采用绝缘导线、铝线截面不小于2.5mm²,铜线1。5mm²。(六)配电箱及开关箱1、总配电箱应设置在靠近电源的地区。分配电箱设置在用电设备相对集中的地区。2、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。4、配电箱