市政工程给排水管道工程土建及安装施工

第一章综合说明第一节工程概况第二节编制依据第三节编制原则第二章施工总体部署及资源配备计划第一节施工总体部署第四节主要施工机械设备配置与进场计划第三章工程进度计划与措施第三节施工进度、施工工期保证措施第五章交通组织与交通安全第三节交通组织管理机构第四节交通设施计划第五节交通安全设计第六章质量管理体系与措施第一节质量保证体系第二节工程质量预控第四节施工工艺及原材料控制第五节试验、测试质量保证措施第六节道路工程质量保证措施第七章安全管理体系与措施第一节安全保证体系第三节机械设备安全保证措施第六节职业伤害的预防第八章雨季施工措施第二节雨季施工准备第三节道路排水工程雨季施工措施第四节机械设备保护措施第五节电气设备保护措施第六节施工现场防雨协调保证措施第九章环境保护管理体系措施第一节文明施工保证措施第二节环境保护措施第十章施工造价控制措施第二节优化施工组织设计第三节成本核算、责任成本制度第六节加强劳动力管理、提高劳动生产率第七节规范材料管理第九节资金管理第十一章工程交验后服务措施第一节保修措施第二节定期回访制度第一章综合说明第一节工程概况建设地点：质量要求：达到国家有关施工质量验收规范要求，达到设计施建供水管道起于博腾转盘(接口位置应根据现场实际位置调整),主要采用DN250、DN200、DN150防腐钢管，DN400、DN300球墨铸铁管，管道总长度5399m。污水部分为工业废水和生活污水 (FRPP)加筋管约810米，DN400钢管40米，总计约850米，生产废水为管沟，总长约490米。招标范围：详见招标人提供的本工程施工设计图纸、图说、设计变更及工程量清单所明确的全部工程内容。主要包括但不限于土石方工程、道路工程、给排水工程、管道安装工程等。计划工期：90日历天。第二节编制依据(1)业主提供的(2)重庆中设工程设计有限公司的相关道路施工图设计及图纸.(3)国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。(4)国家关于工程施工和验收的法律法规；重庆市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律法规。(6)公司ISO9000质量体系标准文件。(7)公司制定的一整套工程项目管理手册等。(8)施工现场实际情况.第三节编制原则(1)施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。(3)遵循《合同文件》的原则，严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求.(5)遵循工程施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。采用先进的施工技术和设备，确保工程质量和施工安全，节约基建费用，降低工程成本。(6)遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特效。按照工期目标科学合理安排施工顺序。(7)遵循"安全第一、预防为主"的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及(8)遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业队伍为基本型式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的.(9)认真贯彻执行国家对基本建设的方针政策及公路建设强制性标准.工期的工程项目，做到保证重点，统筹安排，确保本合同工程按期(11)尽可能采用流水施工方法和网络计划技术，制定出最合理的(12采用先进科学的技术，努力提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工。(13)落实季节性施工措施，科学安排冬雨期施工，确保全年施工连续性。(14)提出确保工程质量的技术措施和施工安全措施.建费用，降低工程成本。分考虑施工组织设计的科学性、合理性，与业主招标文件的符合性，体现我公司的施工能力和管理水平。确保工程质量优良：优化施工方案，采用机械化、专业化施工，严格质量控制，使工程一次性成活、成优。贯彻我单位的质量方针和目标，精心组织、科学施工，确保工程质量和施工安全.安全隐患的部位和施工过程，实行重点监控，确保万无一失。着手，按照总体工期要求，优化施工网络，实行目标控制。根据拟定的工期，经网络优化，充分考虑施工干扰、冬雨期季节影响、各种突发事件影响等等不利因素，配齐各种资源，确保总体工期目标实现。(20)文明施工、爱护环境：在施工过程中，采取环境保护措施，尽量少占线外用地；采取各种措施尽量减小工地噪声，做到文明施工、保护环境.依据以上原则，从工程的全局出发，按照客观的施工规律和当时、当地的施工条件，统筹考虑施工活动中所需的人力、资金、材料、优效果。(1)工程安全目标杜绝死亡事故、重伤和职业病的发生，杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生，轻伤事故发生率控制在千分之三之内，创建文明安全工地.严格按照施工图纸、设计说明、设计变更、国家颁发的有关施收规范要求，达到设计施工图及发包人技术要求，并一次性验收合格。。在保证工程质量及施工安全的前提下，通过加强工程管理，充分利用本地资源，做到最大限度的减少投资，提高工程整体效益.根据招标文件的要求，计划工期为90日历天。我公司确保按期完工，并积极配合响应业主的号召，加大投入，尽量以最短的施工期优质的完成工程施工任务。(5)环境保护目标施工噪声达标：土石方工程施工噪声≤75分贝(白昼),≤55分贝(夜间)。施工现场扬尘：减少粉尘排放，便道硬化率100%,水泥等易飞扬材料入库率100%.第二章施工总体部署及资源配备计划第一节施工总体部署我部从拆除工程开始施工，依流水作业顺序进行道路结构层施工。待阶段性工程完成后，组织相关部位进场进行施工.第二节施工组织机构与职责划分2。1组织机构设置为保证项目的顺利实施，我公司将选派具有丰富道路工程施工经验的管理人员与技术人员组成项目经理部，由项目经理、项目副经理、总工程师和合约商务经理组成经理部领导班子，下设综合部、技术质量部、工程部、合约商务部和材料设备部六个管理部门。2.2经理部职责划分根据施工组织机构图，对项目主要负责人、管理部门以及现场施(1)项目经理：为项目实施期间的公司代表。主持本工程全面理和对外协调等，主管综合办公室.产、安全、文明施工、生产进度、资源配置、工程材料、机电设备等物资保障供应和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各施工工区的接口协调和内部考核，主管工程部和材料设备部；一名副经理主括技术方案的审核，技术标准与施工方案的落实，施工质量的监控，测量、实验、质量与技术档案方面的管理工作。主持编制实施性施工组织设计、项目质量保证计划，审定各分项工程施工方案，并负责与监理单位、设计单位和业主的协调工作，主管技术质量(4)合约商务经理：主抓项目合同管理、成本核算、资金计划管(5)技术质量部：在总工程师领导下，全面负责项目质量监督检查工作。协助总工程师主持项目质量管理和质量保证体系的日常同要求编制实施性施工组织设计。负责计划统计工作，负责工程测量、现场检测、试验工作，配合设计和监理的工作。组织重点技术问更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。负责工程施工原始记录表格(检查证)中属于质检人员检查签证的各项签认事宜，按规定时间向上级报送工程质量统计报表。负责施工过程的工程质量监督、检查及各工序的质量验收工作。修正施工进度计划，监督施工进度执行情况.(7)材料设备部：负责材料定货采购和设备租赁，为项目施工提台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作.负责项目的财务劳资与后勤行政工作，包括财务成本的核算与审查，后勤保障等。负责项目工程的安全文明施工管理工作，根据市政工程特点，负责与当地园林、环保、交管、电力等各部门进行协调工作。熟悉国家、重庆市有关安全施工规定，在各项工作开展之前对相关部门、作业工区进行安全交底，在施工过程中进行安全检查，确保施工安全。根据《重庆市文明施工管理规定》及其他相关规定进行现场围进行现场展示牌、标识牌的制作，并督促卫生符合卫生管理要求，落实文明施工的其他管理规定。第三节人员配置计划3。1劳动力计划根据本工程的实物工程数量和进度安排以及配备的机械设备，结合工程专业特点和现代科学管理理论，以充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。为提高工效、保证工程质量，结合工程特点和进度要求，安排有类似施工经验的专业施工队投入本工程的施工.施工队将以熟练技术工人为骨干组成，工种配置合理齐全.全部工程根据不同项目实行专业化施工，充分发挥专业优势和机械作用。本工程施工队伍将根据施工进度安排和工程进展情况分期分批进场。本标段劳动力计划安排详见附表。3.2.1劳动力素质构成及特点(1)本工程参建队伍将抽调思想好、身体健康、具有丰富施工经验的职工组成，人员素质构成比例技工占70%,其中高级技工占3(4)技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技术功底，接受能进场人员先进行安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、治安消防、法则法规、文明施工、安全维护、环境保护3。2.2劳动力组织安排的原则本工程线路整体任务重，工期紧，难度大。为确保本工程能优质、安全、高效地顺利完成，结合本工程的工程特点，本着满足施选派懂技术会管理的项目经理组织施工；选派具有施工经验的技术训的、具有丰富施工经验的职工.按专业化施工要求，配备劳动力资3.2.3劳动力动员及进场一旦中标，我公司将根据本工程项目特点，按照职能明确，精干全面负责对本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、成本效益、进度控制、工程创优、安全生产、对外协调等组织指挥工作。为高效快速优质地完成本工程施工任务，快速抽调具有丰富道路施工经验，综合技能优秀、管理有序、实力强盛的下属施工队伍，实施该根据工程特点，组织好施工人员进场，形成重点突出、主次分明、衔接紧凑、协调统一的施工组织。施工人员进场后进行各种准备工作，完善驻地生活条件及现场生产条件，主要重点控制工程早本工程工程量较大，因此在施工生产进入高潮时会有大量施工作业人员同时进场作业，需加大对施工作业人员的管理。制定严格的工作制度和劳动生产纪律，实行定额管理，签订承包合同，奖罚提高施工作业人员的操作技能，达到先培训后持证上岗的管理要求。提高遵纪守法的意识和法治素质，促进精神文化娱乐生活。做好后勤保障工作，夏天作好防暑降温，让施工人员心情舒畅地投入到施工生产中。教育施工作业人员搞好路地共建，妥善处理路地关系，高效、优质、安全地完成工作任务.3。2.5劳务雇用管理措施为了加强对工程项目雇用劳务的管理，确保所雇用劳务满足要(1)劳务雇用办法建立健全劳务管理机构，通过项目经理部对劳务实施管理，相项目经理部根据项目施工组织设计方案和施工进度安排，编制劳动力需求计划，并向上级机关提出劳务需求的书面申请，并按规定与雇用的劳务人员签订劳动合同并报工程所在地县级以上劳动民工劳动合同书(示范文本)》,同时结合从业需要载明劳务人员姓名、建设职业技能岗位证书编号、身份证号码、家庭住址；劳动②入场教育理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系等方面的内容。其中职业健康与安全管理列为重点培训Ⅱ入场教育的方式采取集中学习、授课、看录像、办黑板报等各种形式进行，累计学习达到16学时。Ⅲ入场教育记录入场教育有文字记录，每人建立学习档案和三级教育卡，有学习内容和时间、地点、授课人的详细记录，以及受教育人员的亲笔签③现场施工管理I人员的增减、变更报项目经理部同意.未经项目经理部的同更换人员，对施工生产造成严重影响的，勒令其退场。未经登记人员Ⅱ项目部门定期对劳务分承包方的人员进行清点、核对。Ⅲ对于人员的进场、退场，做好记录。IV新增人员也要按进场管理规定进行查验资料和进行入场教V从事规定技术工种的技术工人按国家职业标准和鉴定规范要求，参加建设职业技能岗位资格鉴定，取得《建设职业技能岗位证书》和《国家职业资格证书》方能上岗作业.普通工人参加引导性培训，取得相关培训证书方可上岗。工资发放资料，按时足额以法定货币支付劳务人员工资，同时向其本人提交工资支付清单。时管理制度的规定，保障劳务人员依法享有的休息休假权利，需要加班或延长工时依法支付加班工资或给予补休。3。2。6确保民工工资发放的措施为按期支付农民工工资，采取如下支付保障措施：办公室等部门部门主要负责同志为成员的支付保障领导小组。主要领导亲自督办，分管领导分工协作抓落实，明确责任，落实任务，通力合作，进行全面部署和安排，确保支付保障工作顺利开展.(2)完善资金使用及财务管理制度建立健全各项支付保障资金的计划、审批、拨付及报销制度，从内部制度上加强工程款管理，切实做到专款专用，保障各款项的为保证各项制度落实的透明化，在工地上特设“农民工工资、材料等款项计量支付明细公示牌”,对主要的计量支付情况以及主要支(4)加强对农民工劳动合同的管理在招用农民工时，按照《劳动法》等各项法规要求，依法与农民工签订劳动合同。并实行农民工考勤和工资报表等制度。项目部按时进行工程月、季结算和给施工队计价和拨款，为施工队的民工能够领到工资提供经济保证。场的民工设立银行账户，民工的工资直接发放到其银行工资账户障民工工资的安全。3。2。7完善各项保障机制，依法疏通处理渠道建立健全解决拖欠农民工工资的工作机制，切实做到专人负致做好政策宣传解释工作，并对重点问题如农民工工资问题、材料采购问题，实行重点突破，尽快解决，避免引发不安定因素。限制工资款的支付时间。建立工地公示制度，在工地上特设"农民工工资款支付明细公示牌",要求各施工队每个月对主要的计报电话。从源头上杜绝非法拖欠民工工资及材料款，每月底召开施工队会议，要求各施工队切实解决好民工工资的及时支付问题，真正为被第四节主要施工机械设备配置与进场计划本项目所投入的主要机械设备为挖掘机、装载机、自卸汽车、项目和公司物质设备管理中心调运；本工程的设备投入计划详见后4.2施工机械设备保证措施4.2.1建立健全机械设备管理规定(1)机械设备的使用应贯彻"管用结合，人机固定"的原则。按设(2)各级机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况，发现问(3)坚持持证上岗，严禁无操作证者上机作业，持实习证者不准单独顶班作业.(5)现场设备(含临时停放设备)均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。(6)机械设备的安装应严格遵守安装要求，遵守操作规程.安装场地应坚实、平整。起重类机械严禁超载使用，确保设备及人身安全.合格，专业职能人员检验签认后方可投入使用。4.2.2建立健全机械设备使用安全措施(1)各种施工机械在施工组织设计中应制定使用过程中的定期检测方案，并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录.规划，并绘制出现场机械设备平面布置图。(3)机械设备安装前要进行一次全面的维修、保养、检修，达到安全要求后再进行安装，并按计划实施日常保养、维修。(4)机械设备操作人员的配备应保持相对稳定，严格执行定人、定机、定岗位，不得随意调动、顶班。(5)操作人员严格执行例保制度，凡不按规定执行者均按违章处(6)大型设备应由建设部及相关劳动部门检验认可，才能租赁、安装、使用.(7)各种机械设备在移动、清理、保养、维修时，必须切断电源，并设专人监护，在设备使用间隙或停电后，必须及时切断电源，挂停用标志牌.(8)凡因违章、违纪而发生机械人身伤亡事故者，都要查明事故原4。2。3建立使用与维修保养制度(1)机械设备应有专人负责管理、使用。凡执行操作证的设备，必须实行"管用结合，人机固定"的原则，执行定人、定机、定岗位责任的"三定"制度。多班作业时，必须有交接班制度。(2)大型设备(多人或多班组作业)要委任司机机长，一般设备要委任责任司机.(3)机械设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂，三会”即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排查排除故障。(4)在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置(5)严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度.加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、紧固、备查。4。2.4建立进场安装、验收、签证制度(1)凡进场的大、中、小(固定)型机械设备都应在相关责任人的指导下，由专业人员进行安装.(2)大、中、小型机械设备的安装验收，应根据试运转情况，按规定表格内容分项填写。(3)工作棚的搭设要符合安全防护要求，操作现场符合统一规范.(4)进场的机械设备经过安装、验收完毕，均应在安装验收表上由有关人员签字确认后，方可投入使用，否则均为违章。(5)新购置、大修理或经过改造的机械设备进场安装、验收、使用均按新设备的试运转、验收等内容逐项进行，必须有磨合期并进行试运转。4。2。5加强对现场机操工的管理部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立作业.技术交底，对本人所操作的机械安全运行负责。(3)操作前，必须熟悉作业环境和施工条件，按规定穿戴好劳动保护用品。检查机械的安全、防护装置及技术性能等，并进行试运(4)操作中，作业人员不得擅自离开岗位，严禁无关人员进入机械作业区，不准对处在运行或运转中的机械进行维修、保养或调整等作(5)操作人员有权拒绝来自任何方面的违章、违规指令。当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求.(6)当机械设备发生故障时，必须由专业人员检测维修，严禁机械带病作业，发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场并立即向上级报告。(7)进行轮流作业时，操作人员应实行交接班制，认真填写机械运转、交接班记录；夜间作业，现场必须有充足的照明。4.2。6机械设备数量保证措施根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场.其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。第五节施工材料保证措施5。1主要材料供应方案(1)材料运到现场的方法当地料：采用汽车由当地料产地或供应点通过现场既有公路运输至工地(自制料除外)。厂发料：由生产厂家用汽车运抵材料中转场地，再用汽车倒运至工地。对由业主统一招标采购的材料，服从业主的招标安排，并积极③自购料自行采购的材料，采购中遵循质量优先，兼顾价格的原则进行招标采购。在广泛掌握材料产地、货源、价格、生产、流通等材料市场信息的基础上，开展材料招标采购、订货业务活动，保质保量，做到公开、公平、公正，并接受业主对招标采购过程的监督。合格物资设备供应商的基本条件：具有独立企业法人资格；遵守国家法律、行政法规，具有良好信誉；具有履约合同能力和良好的履约纪录；具有一定规模和良好资金财务状况；有完善的产品质量保证体系和管理制度；有相应的专业技术人员；有按国家规定的标准检测和检验合格的专业生产设备；至少有2次以上为大中型建设项5.2特殊季节材料保证措施在雨季和法定长假来临之前，由物资设备部编制详细的材料需求计划，做好施工材料的采购和组织进场，并做好储备，满足施工平时派专人做好便道的维修工作，保障施工材料运输的畅通，尤其是在雨季来临之前，更要加强对施工便道的养护.根据材料计划做好资金计划，材料款做到专款专用，使材料能够按计划运至现场。5.3材料供应的紧急预案施工期间出现如下特殊情况时的材料保证措施：(1)在工程开工时，及时调查材料来源，并且货源供应充足，提前与供应商签定供货合同，特别是季节性施工材料。书面报告设计代表、监理工程师和业主，并取得同意后方可使用。(4)预先估计到全线开工，现场工程材料出现短缺的可能，加强紧缺材料的储备工作.第三章工程进度计划与措施第一节施工进度计划本工程的施工工期为90日历天.项目部将依照施工进度计划进行组织施工，保证按期保质保量完成施工任务.各个部分的具体施工工期如下(详见附表):第二节各工序协调措施利用项目管理软件(如MicrosoftProject)对工程进行全面的科学管理。编制严密的施工组织设计，确定好关键工序与主导工序，投入足够的施工机械、设备和劳动力资源。加强施工动态管理，向关键工序要时间，向非关键工序要资源.根据施工进度随时调整施工组织计划，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化，搞好工序衔接，按施工区段的划分展开施工总体部署。以各分项、分部工程施工工期保证单位工程施工工期，以单位工程施工工期保证总工期.各分项、分部工程施工期间运用动态前锋线控制原理，定期检查，找出实际进度与计划进度不一致原因，随时对资源期目标及对控制总工期的拆除施工运用网络计划技术进行重点控本工程是一个涉及多种施工项目、多个管理部门的系统工程，重要的影响。(2)积极配合业主做好三通一平和地下管线搬迁等施工前期准备工作。主动配合业主和监理做好本合同各参建单位生产、生活设(3)紧紧抓住控制工期的关键环节，对重难点工程投入足够的施工资源，并兼顾其他工程的施工。(4)协调好与相关管理部门的工作接口，主动与水利、市政、管线、公路等部门联系，了解相关法规、规定，取得这些部门的支持，保证安全作业，保证公路通行安全；所有临时设施的搭设，严格遵照各工序的协调工作是项目管理的重点，是做好工程实施的关环境和其他市政建设间存在着联系、相互制约的关系。本工程工期内部协调：(2)严密编制每道工序的施工计划，对相关工序的平行作业、流水作业进行可行性论证，尤其是各道工序间交接部分的时间、空间及人、机、材安排上的冲突要仔细考虑，统筹安排，确保计划的可行性、严肃性。(3)项目经理部成立一个生产应急小组，解决施工中的突发问题，保证各工序正常施工。(4)劳务人员、周转材按主体计划合理安排实现均衡施工；机械设备按总体计划配置，确保各工序各工作面同时进行.提前制定雨季施工措施，防止因措施不当造成返工而影响工期，在条件允许的情况下，昼夜施工抢进度，做好施工的安全防护与夜间照明，在保证质量和安全的情况下抢进度.外部协调：成立一个专门对外协调小组，做好环保消防、交通工作，协助有关单位组织好地面建筑及地下管线的拆迁工作，及时解决在施工过程中产生的矛盾.(1)联系设计、业主、监理单位做好施工中发生的设计变更，隐蔽验收等经常性的工作。(2)密切建设单位与施工单位的联系，承办执行协议、合同过程中遇到的问题。(3)申请施工的有关执照，许可证明，如施工许可证、交通封锁证(4)联系有关拆迁、迁移、切改等工作，密切配合业主并积极督促业主、监理等单位为保证工程进度而努力。第三节施工进度、施工工期保证措施本工程施工工期为90日历天。为确保工程按期完工，制定相关保证措施如下：3.1组织措施(1)人员配备我们将调配具有丰富道路工程施工经验的人员担任项目经理和项目总工，选调管理水平高、经验丰富、事业心强的人员组成强有力的项目组织机构，推行“项目法”施工。(2)建立管理体系建立健全项目部各种规范的管理体系，为项目部工作的正常、高效运转服务。(3)选择施工队伍我们将组织有施工经验，善于打硬仗，专业化技术水平高的优秀施工队伍，进行施工。设立强有力的现场指挥调度体系，周密计划、超前预测、科学组织、严格管理，根据现场各工序进展情况及时、合理地调配施工3.2制度措施日填报，以便考核.个人工作档案在公司局域网上运行，实行远程操(2)定期召开会议我们将按周、月及工程施工的不同阶段定期召开工程进度、质量、安全、环保、文明施工分析会，找出工作中存在的问题，并及时加以改进，加快施工进度。我们将在项目部大力开展劳动竞赛，激发施工人员的主动性、积极性，尽量使各项工序任务能提前完成.在工作中加强与业主、设计、监理等有关单位的密切配合，尽快完善设计和前期工作，并求得他们的支持，形成合力共同完成工程任务。在工作中应加强与当地政府及有关管理部门、沿线单位及周边3.3技术措施加强项目全体施工人员的技术水平和施工技能的培训，确保施工(2)杜绝返工在本工程施工生产组织中，狠抓人的工作质量，实现工序质量一次到位，杜绝返工，保证工程按计划进行。(3)提高效率尽量多的采用机械化施工，人工配合，提高工作效率。3.4经济措施(1)建立奖惩制度我们将在项目部建立奖优罚劣的奖惩制度，鼓励先进、鞭策落后，提高工效.(2)资源投入我单位拟从人员、设备、材料、资金、管理方面，投入足够的资源，特别是施工前期的土方机械、土源、管材及各种相关材料的落(3)资金投入为保证项目部在施工期间工作正常运转，公司为本项目提供100万元的银行信贷额度，确保项目日常流动资金的需求，使项目工作正常、高速运转，并且保证不拖欠劳务工工资。3.5计划执行保证措施(1)在业主提出的控制性进度计划下，制定详细的施工进度计(2)在安排施工计划时，保证重点工程及关键工序的施工进度。(3)加强对施工计划落实情况的检查，并针对执行过程中出现的问题，及时对计划进行调整。(4)对可能影响施工进度的因素，做好充分的准备，制定相应预防方案。(5)按照施工网络计划，对整个工程项目实施动态管理，密切监视、跟踪现场的动态变化，及时调整现场施工各要素，保证整体与局部工期都处于受控状态.3.6组织措施我们将调配具有丰富道路工程施工经验的人员担任项目经理和项目总工，选调管理水平高、经验丰富、事业心强的人员组成强有力的项目组织机构，推行“项目法”施工。建立健全项目部各种规范的管理体系，为项目部工作的正常、高效运转服务。我们将组织有施工经验，善于打硬仗，道路排水专业化技术水平高的优秀施工队伍，进行施工。(5)设立调度体系设立强有力的现场指挥调度体系，周密计划、超前预测、科学组织、严格管理，根据现场各工序进展情况及时、合理地调配施工中各种劳、材、机等资源统一、协调利用，压缩施工工期.3.7制度措施(1)落实责任项目部人员实行竞聘上岗，责任到人。公司建有个人工作档案，每日填报，以便考核。个人工作档案在公司局域网上运行，实行远程操作。我们将按周、月及工程施工的不同阶段定期召开工程进度、质量、安全、环保、文明施工分析会，找出工作中存在的问题，并及时加以改进，加快施工进度.我们将在项目部大力开展劳动竞赛，激发施工人员的主动性、积极性，尽量使各项工序任务能提前完成。在工作中加强与业主、设计、监理等有关单位的密切配合，尽快完善设计和前期工作，并求得他们的支持，形成合力共同完成工程任务。(5)加强沟通在工作中应加强与当地政府及有关管理部门、沿线单位及周边居民搞好关系，提供方便，避免各种干扰，保证工程顺利实施。3.8技术措施(1)加强培训加强项目全体施工人员的技术水平和施工技能的培训，确保施工在本工程施工生产组织中，狠抓人的工作质量，实现工序质量一3。9经济措施我们将在项目部建立奖优罚劣的奖惩制度，鼓励先进、鞭策落后，提高工效。(2)资源投入我单位拟从人员、设备、材料、资金、管理方面，投入足够的资源，特别是施工前期的土方机械、土源、管材及各种相关材料的落实；施工中期的施工机械，材料工力配备；施工后期的道路结构所用(3)资金投入为保证项目部在施工期间工作正常运转，公司确保项目日常流动资金的需求，使项目工作正常、高速运转，并且保证不拖欠劳务工工3.10计划执行保证措施并按总体施工进度计划组织施工，确保计划的落实.(2)在安排施工计划时，保证重点工程及关键工序的施工进度.(3)加强对施工计划落实情况的检查，并针对执行过程中出现的问题，及时对计划进行调整。(4)对可能影响施工进度的因素，做好充分的准备，制定相应预防方案。(5)按照施工进度计划，对整个工程项目实施动态管理，密切监视、跟踪现场的动态变化，及时调整现场施工各要素，保证整体与局部工期都处于受控状态。+第四章施工方案与技术措施第一节施工放线的施工方案为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合设计图纸要求，并达到合格标准，对平面及高程控制如下：由项目经理组织负责平面形标高测量，项目部技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验测量人员在与业主方、规划设计单位、监理单位交验水准点和好导线复测，导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作；对所交导线点，水准点进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩记录。在条件允许的情况下，对有关桩位砌筑保护，并立标牌注明，注意保护字样。1.1本工程施工测量依据及相关标准、规范、规程：1.2对业主提供的控制点进行复核测量，符合精度要求后再进行工程的施工测量。1.3场区内按施工情况需要增设水准点，测量精度按不低于二级水准测量精度进行测量。2、测量主要仪器设备3、施工测量成果的检查和检测为了确保设计的等高线位置和标高，必须有严格的检查和检测测申请。检测均按照规定的同等级精度作业要求进行，及时提出成果报告，一般检测差应小于2倍中误差。4、施工测量措施4.1控制网的测量：用全站仪对组成控制网的各点间测量，均采用四个测回。的中误差，满足测量精度要求后方可使用。4.3桩点保护：控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的中16以上螺丝钢，露出混凝土高度不大于15mm,以免变弯而4.4施工过程中边桩测量：在施工过程中，根据控制桩置镜精确测量区中线及边线，同时埋设护桩的恢复。施工边桩要定期进行复核测量，消除开挖沉降或土方填筑对其带来的负面影响。4.5测量管理措施：开工前对测量人员进行测量知识、测量规范，测量仪器使用等方面进行培训，测量人员应认真理解图纸，发现问二、现场及地形高程测量根据业主提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将高程测设对于曲线形道路在场内可做出圆心的情况下，可先测出中心位场内有构筑物阻挡，无法钉立中心桩的情况下，先测设道路中心线两交点坐标并钉立控制桩，连接两点做直线，找出中心点，将经纬仪置于中心桩开始旋转，按视线方向，从仪器处量取放样图所给定道技术要点：根据道路铺装设计平面图，采用水准仪精确放样，编制施工测量、放样表及中线交点及转交点桩位的设置，沿边线每隔3-5米(变坡、转弯和超高点)在路肩部位挖一个50—100厘米的横槽，槽底深度为路槽槽底标高。考虑到路槽土开挖后压实可能下沉，故开挖深度应较设计深度有所减少，一般路槽减少开槽量为5-10厘米，根据路槽土质情况适宜高整即可。五、轴线控制根据建设方提供的坐标控制点，依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的轮廓线。六、土方高程控制根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水准仪或全站仪对土方标高进行复测，以达到设计高2。1范围本节包含有关本合同的要求，应适用于场地清理，场地平整，地基处理，一般开挖，构筑物的基础基坑开挖及回填，地下铺管下列术语在此写明：大体积开挖—-明挖到图纸标明的深度或由业主指示的深度，而不同于附属开挖。括超挖.基坑底面土层未达到设计指定的土质条件，需局部继续开超挖—-大体积开挖或附属开挖的规定界线以外的开挖。填土——包括场地平整中由自然地坪标高填至设计标高的大面积填方以及回填规定的路提堆填及筑堤。回填——按设计要求将替换材料填到设计规定的范围内或承包人因工作所需的开挖部分以及超挖的地方。沟槽开挖-—明挖到图纸表明的标高界限或挖到管道或附属设施敷设所需标高的槽坑开挖.2.2参照标准(参照前标准)2.3由承包人提交的文件承包人应提交关于土石方工程的文件，要求已在技术规定有关条款中说明，其中沿需包括下更内容：在土石方工程开始之前，承包人的地面标高测量记录图纸；提出开挖，土石方运输，回填及压实的方法；大开挖施工的边坡稳定计算，及非支撑开挖坡在同的建议；开挖支撑系统的计算，设计和布置；进度安排；降水系统的设计、安装和操作程序；室内和野外试验证书；在永久工程开始开挖和填土之前，承包人应测量有关的地面或河床，将测量结果以适当的比例记在有关图纸上.承包人在开始测量前至少提前48小时通知业主，并提供业主所有的设备，以在场检2.5探坑承包人认为需要弄清情况，在其他开挖工作以前妥善地开挖所需尺寸和深度的探坑。探坑是为摸清地下管线位置或其它目的而开挖的。在获得所需的资料后应立即复原。复原根据业主的批准进行.2.6场地拆除、清理净。除了要焚烧的东西外其余的都应按业主的的指令堆放备用或清出场处置。树桩与树根应挖掘干净并运离现场处理.由于场地消除而留下的孔洞应用指定材料回填，填料的分层厚度不得大于250m要开挖的地方，在开挖之前孔洞周围应用栏栅包围.2。7常规开挖在开挖前不小于14天，承包人应根据图纸要求的开挖深度、地质报告、地下水标高、周围环境等条件向业主提交他拟定的开挖程序及施工措施以获得认可.对这些程序的认可并不减少合同中承包人在开挖中由承包人使用的工作方法、施工设备和临时工程不得影响任何公共设施，包括管理、排水沟、电缆、通道，也不得使任基坑开挖应按照图纸所示的界限或业主的指示开挖。承包人应经过验槽后，承包人未及时进行下一道工序，而因雨天或其他正常开挖及附加开挖、超挖处理后的基槽，未经验收不得开始一下阶段施工.此后，应及时施工混凝土垫层。2.8开挖支撑应设计、安装全部支撑，并须保护开挖面的两侧和底部处于安全状态。采用的支撑系统必须符合由业主批准的提交文件中的建承包人应保证支撑系统可靠地支撑住沟槽，以保证工作环境的在工程开始以前，承包人应编制施工作业设计，并提交业主的撑，确保施工安全。2.9开挖面的降水应确保施工现场有足够的备用装置以保证任何时候排水工作都能持续进行。该系统应能够保持地下水位在至少低于最深基底0。50米的深度.降水系统及其安装和操作程序应由承包人设计，设计中应包括处理紧急情况的措施。2。10场地上的废物堆只有业主批准物料方可在场地上分类堆放。根据合同中的有关要求，遵照业主代表的批准意见将需用的开挖土料安排临时堆放。临时土堆应始终保持稳定和良好的排水。修整过的场地表土应分开堆放以便复原或绿化时应用。任何挖方边缘外五米范围内不得堆放挖出的土.堆土的最大高度不得危及到邻近的结构物，或对工程和工作人员的安全产生任何危场地上永久性绿化区范围见图纸或由业主代表指定。永久性的土堆形状按图示要求或业主指定.2。11余土的外运不需要或或不适宜在工程中回用的挖出物，承包人应在场地外寻找地方处置.2。12沟槽开挖沟槽开挖指对要敷设管道的基槽开挖，沟槽的定线与标高应按图所示或按业主批示。沟槽的开挖应抓紧并按合同要求进行，等管道敷好，接口和试除，基座放在坚硬，清洁的基面上.2.12.1概况2.12。2施工顺序机具设备及人员进场后，首先清除场内树根、草皮、耕植土等杂工，然后再进行开挖作业；回填施工之前，也应清除回填区内杂草、2。12.3开挖前的准备2。12.3。1开挖前根据规划，勘探部门提供的资料进行现场调查如下情况：②地上、地下构筑物分布状况，并与有关部门洽谈处理方案；③与已建管网、构筑物的衔接位置和高程。2.12.3.2制订土石方开挖，调运方案以及密集支撑等安全措2。12.3.3根据设计图纸及已查明的地下建筑、构筑物分状况，在地面上划出挖轮廓线，并对地下建筑构筑物做出标记，开挖时，请有关管理现场监督2。12。4.1地下排水：为了防止沟槽开挖过程中地面水流入底地基基地以下小于0.5m,以保证槽底始终处于疏干状态，地基不受扰动.第三节拆除施工A、破碎方法原路面破碎方法采用多锤头破碎法采用多个重锤反复冲击打碎面板，将路面分层打裂成大小均匀层粒径较大的嵌挤结构。就地破碎，工艺简单，一次成型，完成破碎后通过Z形压路机压实，形成平整、稳固的底基层结构。路面通过面层提供了理想的底基层结构。a、碎石化前的准备工作(b)在碎石化前，应清除水泥混凝土路面上的沥青修复材料，因为这些材料的存在会影响到破碎的效果。(c)隐藏构造物的调查与标记破碎前，结合设计图纸及业主确定破碎是否会对这些构造物造成损坏。通常，构造物埋深在1米以下的不会由于破碎带来损坏，不满足以上条件的可以降低锤头高度对水泥路面进行破碎，或采用监理工程师认为可行的其它方案.(d)交通管制。由于碎石化后的路面在没有滩铺完沥青混凝土面层之前原则上不允许开放交通，所以对交通管制的要求比较严实行半封闭施工.(e)其它要求：任何与施工期间维持交通无关的路面加宽或路肩破碎施工。监理工程师认可。试验路段应为监理工程师在工程项目范围内确定的位置，尺寸为车道全宽，长度为100-200米。应记录不同的破碎情况相对应的水泥路面破碎机设置如锤头高度和地面行使速度等.为不能选择在有横向接缝或工作缝的位置，路面破碎粒径应在全深度内检测，试坑应用密级配碎料回填并压实至要求。通过实验段破碎，最终，符合要求的破碎设置应记录备查。试验路段确定的破碎机程序将用于本工程。应不断地监控破碎操作并应该在施工过程中b、主要工艺流程试验破碎路段→试坑检查→Z型压路机振动压实2~3遍→钢轮振动压路机压实3遍→8~12小时后摊铺新路面结构。c、碎石化施工控制和要求(a)路面破碎要求混凝土路面破碎成表面最大尺寸不超过7.5cm,中间不超过20(b)清除原有填缝料：在铺筑新路面结构前所有松散的填缝料、涨缝材料或其他类似物应进行清除.(c)凹处回填：不应修整破碎后混凝土路面或试图平整路面以提高线形，这样将破坏混凝土路面碎石化以后的效果。在压实前发最好是从混凝土路面的高处向低处破碎，以避免摊铺新路面结构后影响排水。(d)与相邻车道的连接：破碎一个车道的过程中实际破碎应超过一个车道，与相邻车道搭接一部分，宽度至少是15cm。(e)破碎完成后，应采用Z型压路机碾压2～3遍；抽检破碎质量，质量合格后，再用钢轮振动压路机碾压3遍。经压实后破碎路面弯沉不得大于82×100—2mm。(f)路面防水：路面在破碎后需进行雨水防护措施，不得在路面面层施工前，让雨水进入路基.(g)摊铺前混凝土路面的扰动：施工车辆的通行次数和载重量应降低到最小程度.如果破碎后的混凝土路面表面已被运料车辆部分第四节沥青混凝土施工为控制工期，确保工程质量，道路工程的施工采用机械化施工合沥青砼路面采用固定式沥青拌合机，进行厂拌，由沥青摊铺机阶梯性一次整幅摊铺，压路机分次碾压。为确保本工程的施工质量和施工进度，以点指导面，拟实施试验路段的施工方案，对沥青砼路面在本工程内先安排100m左右的路段进行实地试验，通过试验段的施工，确定施工工艺、各项参数及审定和调整施工组织、施工设备，为大规模的施工打下坚实的基础。试验段完成后，应认真总结编写《试验段总结报告》,对施工工艺以确定并安排学习，传达交底，确保在施工过程中严格执行。4.1沥青砼面层准备工作沥青混凝土摊铺前，路缘石、侧石必须铺设完成，粗粒式沥青摊铺采取分段进行的方法。细粒式尽可能一次摊铺成型，道路铺筑的洒布型乳化沥青。面层施工前先进行试验段的施工，确定松铺系数以及施沥青混凝土前，须扫清基层，保持清洁、干燥，并喷洒粘层浇洒沥青透油层摊铺粗粒式沥青砼前要浇洒沥青透油层，应符合下列要求：在气温低于15℃或降雨时不应施工；基层浇洒透层沥青后，禁止车辆、行人通过；在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的沥青未渗入基层时，应予以清除。沥青混凝土施工工艺框图施工准备工作沥青厂混合料生产沥青厂混合料生产运料要标志，施工过程中压混合料摊铺前对基层进行检查，如发现因车辆等其他因素产生检测摊铺厚度灰和杂量指标要达到规范要求钢轮压路机初压混合料摊铺应缓慢、均匀、连续不断的进行，中途不宜停顿。为了保证摊铺机连续作业，应及时。因此必须配备足够的运料车辆.钢轮压路机终压摊铺方式胶轮压路机整形采用两台沥青摊铺机梯队摊铺。摊铺应与道牙保持10cm间隙，由人工找补，防止质量检测叉口摊铺机不便摊铺的隙，由人工找补，防止质量检测度和横坡的要求，用三米直尺检查，发现问题及时纠正。接茬处理前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边如果混合料又黑又亮、料车上的混合料呈圆锥状或混合料在摊铺机受料斗中“蠕动”,则表明沥青含量正常；如果混合料特别黑亮，料车上的混合料呈平坦状或沥青结合料从骨料中分离出来则表明沥青含量过大(或骨料没有充分烘干表面上看起来沥青太多);如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料没有被完全裹覆、受料斗中混合料不“蠕动”,则表明含量太少或过热、拌和秒充分。混合料温度沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往冒出淡兰色蒸气。沥青混合料产生黄色蒸气或缺少蒸气说明温度过高或过低.通常在料车达工地时，测定混合料的温度。有时在摊铺机后测定。每天早晨要特别注意做这项检查，因此这时承层表面温度和气温都比较低.平时只要混合料似有温度较低现象或初次碾压，而压路机跟不上时，则应测定温度。测量铺层的温度时，应将温度计的触头插进未压实的面层中部，然后把触头周围轻轻用脚踏实.厚度检测摊铺机在摊铺过程中，应经常检测虚铺厚度.外观检测未压实混合料的表面结构无论是纵向或横向都应均匀、密实、平整、无撕裂、小波浪、局部粗糙、拉沟等现象，否则，应查明原因，及时处理。沥青混合料的碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，合理的选择压路机组合方式沥青混合料的碾压按初压、复压、终压3个阶段进行。压实温度在110℃-140℃范围；压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm;初压采用轻型钢筒压路机或者关闭振动的压路机复压：采用重型的振动压路机，碾压遍数不少于4—6遍，达到终压：终压紧接在复压后进行，终压选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70℃,轮胎压路机不低于80℃.在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重铺层宽度上，在相同横断面换向所造成的压痕.变更碾压时，要在碾压区内较冷的一端，并在停止压路机振动的情况下进行。碾压中，要确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料。有时可压路机每碾压一遍的末尾，若能稍微转向，就可将摊铺机后面的压痕减至最小。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出.碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺的路面上.路面冷却后才能开放交通.接茬处的碾压接茬压实的程序是先压横向接茬后压纵向接茬。横向接茬碾压在条件许可的地方，可使用较小型压路机对横向接茬采用横向碾压(条件受限制的地方，也可采用纵向碾压)。横向碾压开始时，使压路机轮宽的10～20cm位置新铺的沥青混合料上碾压，这时压路机重量的绝大部分处在压过的铺层上。然后逐渐横向移至整个滚轮进入新铺层上。需要的话，开始时先用压路机静压，然后振动碾纵向接茬碾压纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分应压在已碾压路面上。先压实离中心热接茬两边大约为20cm以外的地方，最后压成良好的结合。特殊路段的碾压特殊路段的碾压指弯道、交叉口、路边、陡坡等处的压实作业.弯道或交叉口的碾压应选用铰接转向式压路机作业，先从弯道内侧或弯道较低一边开始碾压(以利于形成支承边)。对急弯应尽可能采取直线式碾压(即缺角式碾压),并逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实。压实路边碾压压路机在没有支承边的厚层上碾压时，可在离边缘30～40cm(较薄层时，预留20cm)处开始碾压作业。在以后碾压留下的未压部分时，压路机每次只能向自由边线方向推进10cm。沥青砼质量要求沥青砼表面应平整、密实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、泛油、油色、烂边、粗细料集中等现象。用10吨以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。接茬应紧密、平顺，汤缝不应枯焦。沥青砼雨季施工的一般要求注意天气预报，工地现场设专人与沥青混合料拌和厂联系；现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧密衔接；下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合沥青混合料的施工沥青是一种以弹性塑胶类改性沥青，正确使用可以显著提高沥青面层的抗车辙性能，增加耐久性，增加抗老化能力，延长公路的寿命。与AH—70基质沥青相比，改性沥青的粘度和软化点显著增加，改性沥青的运输储存和路面面层施工有一些与基质沥青不同的要求，只有正确使用才能达到预期效果。运输的技术要求改性沥青在生产工厂装车温度必须保持在160℃以上，运到混合料拌合场的温度不应低于140℃,运输车辆须在24小时内运到指沥青拌合场储存的技术要求改性沥青的储存温度应保持在150℃左右，若温度低于所要求的储存温度，改性沥青的粘度过大，从而导致沥青罐的油管路堵塞，最后只能停产修理。沥青热拌厂应尽量少储存改性沥青，做到随进随用，用时多存，不用时少存，存贮是不宜超过24h。当一天的施工任务完成后，应尽量用完罐中的沥青，或者给沥青罐加满沥青，或把剩余的少量沥青抽到其它储存罐内，以减少沥青应在贮存罐顶部安装搅拌器，或用贮存罐中自带搅拌器，搅拌器每3小时搅拌一次，搅拌时间每次20分钟。拌合、运输的技术要求拌和机拌和。拌和必须均匀，只有改性沥青改性剂完全分散在沥青均匀一致，无细料和粗料分离及花白、结成团块的现象。由于改性改性沥青混合料的施工温度要求较高，建议拌合温度控制在160℃,运输车必须加盖篷布或其它保温材料，防止结合料表面结硬，为确保摊铺连续以及平整度大小符合技术规范要求，必须保证摊铺机前至少两青路面施工技术规范的技术要求。摊铺的技术要求沥青混合料在摊铺时应尽量连续不断的施工，以减少摊铺机和压路机的停顿，应尽量减少横缝，提高其面层平整度。为提高路面的平整度，表面层宜采用摊铺前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式。由于改性沥青粘度较大，粘附力强，用部分摊铺机的后雪后雪橇是胶轮式结构的必须改成钢滑靴式结构。摊铺速度应控制在2米/分钟，做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，禁止随意变换速度提高摊铺过程中的预压密实度。改性沥青改性混合料在高温状态下主要是靠粗集料的嵌挤作用，可适当提高夯锤振捣频率，使剩余压实系数减少，初压的痕迹也极小，进而确保路面的最终平整碾压的技术要求对于密级配型混合料，其适宜的碾压温度范围是130℃—150℃,其最终碾压温度不低于110℃。沥青混合料的压实工艺本着以下原则进行：按照“紧跟、慢压、高频、低幅”“碾压八字方针进行碾压，压路机必须紧跟摊铺机的后面，只有在高温条件下碾压才能取得更好的效果，压实速度控制在压接头轮迹.决不允许在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置。突然刹车或停车休息，通过我公司现场施工过的改性沥青试验段，可确定的压实工艺压路机2—3档各碾压3遍，即初压1遍，高频低幅振动碾压2遍，终压2遍。特别注意：施工时若发现压路机粘轮时，用洗衣粉水较好。向控制。空隙率计算所需的最大理论密度以每天实测为准，测试按照“沥青路面混合料最大相对密度试验(真空法)(T0711—93)”进行。现场沥青混合料空隙率为3%-6%。表面层沥青混合料压实度的检验，以实测芯样为准。第五节人行道施工1、施工工艺流程：施工放样→挖埋铺设人行道下各种管线(电力管道、热力管道、煤气管道、通信、照明线等)→素土夯实→拌和20cm厚3:7(2)3:7灰土层施工时，应遵循下列规定：细粒土应尽可能粉灰应摊铺均匀。洒水、拌和应均匀。应在混合料处于最佳含水量或小于最佳含水量(1%～2%)碾压.严格控制厚度和高程，人行道横坡为2%。(3)人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后，根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度.人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查(4)人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角.轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运.(5)铺筑砂浆：于清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺2cm,按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依(7)铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板要求花样摆放砖块，铺平、安放稳固。(8)在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行(9)每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整(10)铺块铺砌注意以下几点：②要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。③单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。④铺砌道板与道牙顶面衔接要平顺，不论是先栽道牙或先铺砌人行道砖都应有一个"标准",防止出现高差。路缘石安装要注意控制好上面高程，在道路同一坡段内要拉通线，以保证路缘石安装后上面平顺。2、盲道：铺筑方法同上.盲道应连续铺设，遇路口断开，盲道起点及转弯处设提示盲道，盲道位置不得有线杆、拉线、树盲道颜色用中黄色以醒目，避免其他占压。检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查人行道边缘平面偏位(m5纵向高程(mm)水准仪：每100m检查3平整度(mm)53m直尺：每100m检查3处横坡(%)滑、平整，方可进行勾缝.先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1:2.5(体积比)水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形.砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护，不小于3d.最后达到整齐美观。顺，无脱落现象。初凝后洒水覆盖养生，养生期不小于7d,养生期间避免碰撞、振动或承重.第六节市政管网施工二、施工测量管道施工定位的准备工作熟悉设计图纸、资料，弄清管线布置、走向及工艺设计和施工安装要求.熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，作好施测数据计算整理，并绘制放测草图.根据管道在区域内的不同要求、工作性质、所在位置和管道种类因素，以确定施测精度。定位注意事项图解法表示管线位置时，应先测定控制点、线的位置，再按给定测定管线各点.管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外、便于观察和使用的部位。管线定位后，主要的中线桩应进行加固或安放标石.管线转角处与附近永久性工程或埋设的标石建立关系，在其上的标志点位及相对于管线转角的位置关系。在路基填筑完成后，路面未施工前，及时进行雨水工程的施工。沟槽开挖程序：测量放线→分层开挖→找坡整平→留足预留土层→人工清挖。管沟开挖前要将所有障碍物清理干净，放出开挖的边线。检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超过1。5cm。动施工机械时，应与沟槽边缘保持1m以上距离，以保证边坡稳挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。管沟挖完后应进行验槽，作好记录。管沟挖好后不能马上回填，因此必须采取一定的防护措施并派专人看护，以保证安全。开挖要点挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故。并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其它管管沟开挖时应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标志以上5～~10cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上10～15cm,待下管之前平整沟底。预留一层30cm用人工清理。沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至沟底设计标高以下0.2m,再用粗砂或土夯实至沟底设计标高。挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原土回填夯实，密度实度为95%,沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。沿线管段遇暗浜(沟)、塘等淤泥或杂填土处，则应挖尽至原状土，超挖部分用7:3砂夹石分层夯实回填至管基底设计高程，密实度要求0.95.低地下水位工作，地下水位应降至基底以下0。5~1.0m后时，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。相邻管沟开挖时，应遵循先管沟的开挖过程中，应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装作好原始记录及绘制断面图。如发现基底土质与设计不符时，沟槽弃土尽量弃于沟槽的一侧，距槽边线不小于0.5m.沟槽开挖边坡坡度表土的类别边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载中密砂土中密的碎砂类土(充填砂土)硬塑的轻亚粘土中密的碎石类土(充物为粘硬塑的亚粘土、粘土老黄土加强基坑支护基坑深度≤3米时，选用围怜板支护；基坑深度>3米时，选用钢板桩加.支撑的沟槽，应随沟槽的开挖及时支撑，雨季施工不得不加支撑空槽过夜.撑板厚度一般为4～5cm,支撑应稳固可靠，支撑材料应坚实，撑木不得有劈裂或腐烂情况。开槽质量标准槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。沟槽允许偏差见表：项次允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程两井之间3用水准仪测量2槽底中线不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧宽度每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点基础施工要点在沟槽开挖完成，经监理验收合格后，即可进行垫层施工，施工时，采用人工运至槽底摊铺，待达到要求后，在其上面铺设一层200mm厚的砂垫层，经监理验收后，方可安管，然后进行护管保护。五、管道铺设及接口当管道基础强度达到规范要求后，经监理工程师签证同意后立即进入管道铺设.本工程管径为300~1500mm排水管道采用玻璃钢夹砂管。(1)玻璃钢夹砂管的连接方式：(2)安装过程1)检查：安装前必须按产品标准仔细检查管材、套筒、橡胶密准的严禁使用。理干净。然后将润滑剂依次在安装时均匀涂抹在密封圈、套筒的工作部位。4)安装密封圈：将密封圈从下向上，用撬棍撬住密封圈，往记在管处壁上.葫芦.将木制档板平放在套筒水平中线处，手拉葫芦一端勾往牵引麻绳，一端勾往木制档板，同时收紧，将套筒口部拉至管材标示插入深入6)连接管材：将另两根牵引麻绳同样栓在另一根待连接管材上，用手拉葫芦勾住。保持管材与套筒处于同一轴线上，左右两边手拉葫芦同时收紧。将管线拉至标示插入深度位置后，松掉葫芦线，用套筒连在一起的管材管道轴线是否平直；检查管材与地基是否接触良好。修整井底至设计标高后，首先进行3:7灰土垫层的施工。机械或人工将垫层夯实，密实度达到95%以上。3:7灰土垫层施工完毕后，立即进行混凝土底板的施工。用搅拌机拌合，用插入式振捣器振捣，平板振动器振动面层并找平.混凝土早期强度达到后，砌井前先将砌筑部位清理干净，并放出中心线及边线，浇水湿润。雨水检查井、进水井均采用砖砌，1:2水泥砂浆内外抹面.雨水检查井流槽采用与井墙一次砌筑成型。砌筑时严格按照"三一"砌砖法施工.砂将采用机械拌合，并严格计量以保证强度.做好预留接口的工作，进水井预留雨水支管接口，检查井预留雨水支管、雨水管接口。雨水口、排水检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行.雨水口施工准备工作：准备材料、工具，完成基层、按照设计图中的边线高施工要点和和工艺：按道路设计边线及支管位置，度出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线(弯道部分除外);暗藏雨水口中心线桩，挖槽注意留有掌柜肥槽，如核对雨水口槽底要仔细夯实如有水应排除并浇注C15混凝土基础。砌井墙：应采用M10水泥砂浆MU30青条石砌筑，按井墙位每砌30cm应将墙外肥槽及时回填夯实；砌至雨水支管处应满卧沙许管口入墙2cm,另一侧凸出2cm.超过此一侧限时须考虑调整雨水流槽：检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，采用M10水泥砂浆砌C30砼砌块砌筑时，表面应用沙浆分层压实抹井室内的踏步应随砌随安(留),其尺寸应符号设计规定，踏步和脚窝在砌沙浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏.混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装.预留支管：预留支管应随砌随安，井口应深入井3cm,预留管的管径、方向、标高应符号设计要求，管与井壁衔接从应严密不得漏井室、井筒：砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝，井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用沙浆搓缝严实。盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。井外回填：检查井应边砌边回填土，每层高不宜超过30cm,必要时用强度较低混凝土、灰土或填砂处理。检查井的质量标准井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。井内流槽应平顺，踏步安装应牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物.井框、井盖必须完整无缺、安装平稳，位置正确。管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不小于95%。首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶800mm以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土夯实。分层厚度依压实机具而定。人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。用小型机具进行夯实时，一般填土厚度不大于25cm,打夯之前在夯填过程中，应对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度和密实度，当符合设计要求后，再进行上层填(1)回填前应清除沟槽内的杂物和积水；(3)回填厚度应根据回填材料和回填方法确定，填料要符合设计及施工规范要求.后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm),管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于90%,管顶范围内不小于87%,管顶50cm以上范围内按路基设计)。回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填.排水管道作闭水试验，应尽量从上游往下游分段进行，上游段管线及沟槽检查管道及检查井的外观质量检验均已合格。管道未回填土且沟槽内无积水。闭水堵管管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖砌堵头。水源现场的水源应满足闭水需要，不得影响其他用水。选好排放水的位置，不得影响附近的环境。带井闭水试验管道及检查井疾病了闭水条件，即可进行管道带井闭水试验注水浸泡水段的检查井内注水，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,将水灌至接近上游井口高度，实测其距管内顶的高度并记录，注水过程同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，浸泡管和井1～2d后进行闭水试验。将水灌至规定的水位，开始记录，对惨水量的测定时间，不少于30min,根据井内水面下降值计算渗水量，惨水量不超过规定的游戏惨水量即为合格.八、沟槽回填tt沟槽回填质量控制表见下图表：学习操作规程和赝量森灌子顶部密实度，覆土应两侧对称分脚奔实器淋备于机械碾压不到部位采用蛙式打夯机结金人工进行夯实。回填机械准备沟槽回填；沟槽管顶S₀cm内用1至2厘米的碎右麟理现揉得督好排有有机物、冻土、砖石以及大于50mm等硬块；抹带接口处，应采用细粒土回填。检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下列规定：井室周围的回填，应与管道沟槽同时进行；当不得便同时进行且不得漏夯.第七节管道施工施工程序：施工前准备→施工测量放线→沟槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→高程、中线复测→下管安装→校管、稳管→支后背、打眼灌水→管道试压→管道连接→土方回填、闸门井砌筑、密实度检测→清理现场→冲洗消毒→工程移交验收、竣工资料归档.主要工序施工方法：施工准备：工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单提出，进行解答或出具设计变更图纸.根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查，详根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。提供材料计划单，落实管材、闸门及施工地材，与供应商取得联根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作，为工程施工管道沟槽开挖、放线做准备，保证管道安装位置准确无误.测量放线：按照批准的设计施工图，根据甲方现场交桩，依据施工图纸对管位和高程进行实测、复核，准确无误后，就近引测，监时高程点及管位控制桩，并逐一编号，其间距不超过200米，闭合差不大于± √20L(毫米),L为施工水准测量公里数(单位：米)。经甲方现场代表和监理验线合格后，方可进行沟槽开挖。沟槽开挖：施工方法施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要经常校核。临时水准点设置在交通要道、主要管道和挖填方范围内以外，房屋和构筑物基础以及机械震动范围以外。在管道中线起止点、折点、检查井位置桩及中心线位设控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩，控制桩应妥善保护，在稳固处设置间距不大于200米的临时水准点。挖前进行现场调查摸清地下设施的情况，对有与其交叉处设置醒目标记，必要时采取相应的保护措施。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合刷坡的方法施工。根据施工图开挖沟槽严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2～0。3米厚的原土层暂时不挖，进行沟槽高程测量后，测算出挖上缘距离不宜小于0.8米，堆土高度不宜超过1.50米，沟槽开挖采到设计高程以上+20毫米，进行人工开挖、抄平、复测高程无误时进行沟底夯实基础处理.沟槽开挖深度在2.30米以内，不考虑支撑设置，如遇不良土质时，采用大开挖形式施工。沟底抄平、基础处理：根据设计要求在沟槽挖至设计标高后，由技术人员打腰桩、挂实度0。9以上，沟槽成型后先进行验槽，合格后进行，用水准仪进行高程复测，并开挖安装操作工作坑.经纬仪确定管中线，由现场监管道安装管材运输：采用汽车运输，吊车装卸，人工配合，在运输过程中采取保护措施，避免管材碰撞，在沟槽开挖完成验收合格后，进行管材的运输，顺管线方向排放，减少二次转运工作.管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明下管前对管材、管件进行仔细检查，对发现有缺陷、砂眼、破损等，不合格时不得使用及时退出现场做标记；丈量每根管长度，对承插口进行检查，清理承口、插口处的毛刺及铸砂，达到合格后方能使用，否则不得使用。沟槽基础处理完后，复测高程无误、验收合格后进行沟槽下管工作。开挖操作坑，制作下管顺序图，用8吨吊车进行下管或用人工下管相结合方法，下管时设专人指挥，要轻吊轻放，防止管子受损，避免发生事故。1、管道装卸由于本工程的双壁波纹管直径较大、重量比较重等原因，双壁波纹管达到现场后用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处(见下图)。2、管道运输短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层.大直径双壁波纹管，叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米。车底与管道接3、管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管4、管道存放当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m,管道两侧管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。管道最高使用温度宜在37℃左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒(可加盖草袋或草席防晒),并保持管间的空气流通，以防温度升存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工.5、双壁波纹管安