旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及安全措施标准版

在钢筋笼制作完成后,由制作负责人向技术部报检，质检工程师立即前往检查，重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的置的空间.4、吊点位置处三根分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接,除此之外，安全员应在每次起吊前对吊具进行全面检查，重点检查钢丝绳的完好情况，挂钩要有卡扣。确保所有吊具满足规范要求。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能钢筋笼分三节制作和吊装,经验收合格后，钢筋笼起吊采用四点大钩分四点固定钢筋笼顶端，副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼起吊准备起吊准备吊机主、副钩同步起吊是：主、副钩提升、主钩起吊主钩提升，钢筋笼竖直，解除副钩主钩吊运至桩位置第一节钢筋笼下放第二节钢筋笼吊放、孔口焊接依次全部吊放完成用槽钢支承于孔口五、钢筋笼起吊方法起重安装作业前，先对场地进行规划，清除工地起吊过程所经道路的障碍物，保证道路的平整度,并且组织人员对作业场确保道路畅通、整洁。同时,吊装协助人员应将成品钢筋笼里面夹杂的短钢筋头、遗留焊条等清理，避免钢筋笼在吊起后落下硬质物件钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬，吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积，确保起吊作业过钢筋笼起吊时，在顶部设置2个吊点（位置为顶部加吊点布置图见下图：（4）钢筋笼吊起后,主钩慢慢起钩提升，副吊配合,保持钢筋笼距地面距离，最终使钢筋笼垂直于地面.（6）指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况（9）在第一节钢筋笼吊放完成后，起吊第二节笼至孔口,进行后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成.在孔口，用水准仪测此时护筒顶标高,根据钢筋笼顶标高，算出吊筋长度,焊接吊筋在钢筋笼主筋上，然后将吊钩挂在吊筋上，缓缓下至设计位置，在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢，槽钢横放在枕在钢筋笼入孔前，先清除钢筋笼上的泥土和杂物，修复变形或移动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点.钢筋笼焊接时上钢筋扳手绞紧，点焊使两主筋密贴，并焊立缝。吊放钢筋笼时，现场设置两台焊机同时进行焊接,以缩短吊放钢筋笼时间,上下节钢筋钢筋焊接质量应符合设计要求，吊点加强处须满焊，主筋与箍在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整钢筋笼吊放入孔时，应匀速慢速入孔，不允许强行冲击入孔.六、施工安全保证措施成立以生产负责人为组长，项目总工、现场施工主管、安全员组成的安全管理领导小组,其中生产负责人为第一责任人，现场施工安全员，班组设兼职安全员.负责日常的安全检查、监督工作，督促符合相关规范要求.（2）钢筋吊点布置必须对称布设,防止在吊装过程下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔.(7）在有六级及以上大风或大雨、大雾等恶（2)吊车工作及行走路线必须是坚硬水平地面，对强度不足的（3）吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是（4)吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆，在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作,更不得行走或降臂杆.(7)指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作。各机构动作前应按电铃，发现信号不清楚（8）作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。货物超重时不能起（9）钢丝绳应符合规定，按规定进行润滑.并经常检查,发现断钢筋笼起吊前，对现场做好必要的清理工作，保证现场道路通畅,以便发生事故时，作业人员能够及时疏散。钢筋笼起吊作业时，当钢筋笼吊到空中发现有变形现象时不得强行吊起，必须马上疏散附近施工人员，同时将钢筋笼放到地上，对变形钢筋笼进行整若钢筋笼在孔口散架，先清理孔内的钢筋，再重新制作钢筋笼出现人员受伤情况时，在救援人员安全的情项目部成立应急救援领导小组,在出现险情时,及时启动应急预应急救援领导小组：12危险源名称钢筋笼整体焊接质量差起吊钢丝绳有缺陷可能导致的事故断绳、钢筋笼倾倒按设计和规范要求对钢筋笼合要求的必须及时整改足安全使用规定的钢丝绳必345钢筋笼提升和移动过程中有附着物钢筋笼和吊机发生摆动碰撞、摆动须及时更换足安全使用规定的吊具必须及时更换每次起吊前进行检查,及时清除钢筋笼上的附着物南北大道建设项目施工二标段三工区塔机安装拆除施工方案及安全措施成员:安全员李向臣、技术员李延庆郭占友、李文超等，均有职业技能岗位证书和职业资格证书.配备以下仪器及机具、劳保用品：4、万用表一只固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工.2、安装前校对砼基础结构,确保砼标号不低于厂方3、固定支脚：固定支脚；d、固定支脚应按电气要求正确接地；e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用)；用木楔块调整固定支脚的位置；4、安装标准节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台.6、吊装塔顶：吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电五、塔吊拆装安全技术一）、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全作业.卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决.挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理.4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,6、检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全.对塔吊的金属结构下面必须要求。地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完6、在拆装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机只拆装一个臂就中断作业.7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全三）、安装过程中的技术检验应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查：（2）行走机构制动器应齐全完整,外观情况良好.（4）基础节和底架的安装位置(包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓或销轴齐全，紧固符合规定.2、标准节、回转平台安装完毕后应重点检查；靠,连接螺栓的预紧力应符合技术规定.底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000.4、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查：应无窜动,紧固符合技术要求.技术规定.(5)平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符（6)检测驾驶室供电电压，其值应为380%±5％。（7）对起升、变幅、回转、行走（必要时）等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏可靠.（8）试验各安全限位保护装置,动作应灵敏可靠.2、检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查4、对力矩保护装置进行校验，力矩保护精度纵使误差不大于经过以上分阶段及整机检验后，安装塔吊的自检验收工作即告完成.CM时将上面的杂物清理干净，检查平衡3、塔机顶升时要注意观察标准节，凸耳、横梁、护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案。塔吊司机对塔吊各部机械结构作全面检查,电工对电路，操作控制、制动系统作全面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、扎头等作全面全带，一律穿胶底防滑鞋.责警戒.八、塔吊的使用要点2、塔吊必须安装电铃，限位和保险装置齐全有效、灵敏可静载试验、动载试验,经上级主管部位及有关部门联合验收后，方可信号指挥.作业时应与操作人员密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行.起重机作业.9、塔吊的工作环境温度为—20~40℃,最大工作风压为25010、保持塔吊上所有安全装置的灵敏有效。每月应检查一次。发现失灵的安全装置，必须及时修复或调整.所有安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封（如火漆或铅封)，以防止私下调节.箱应设置在塔吊附近，电源开关应符合要求。电缆卷筒必须灵活有效,不得拖缆.我方已根据施工合同的有关规定完成了驻马店碧桂项目经理:本表由承包单位填报,一式三份，业主、监理单位、承包单位各存一现场安全措施专项施工方案编制：审核：审批：湖北广建建筑有限公司四高处作业安全施工方案9五室外装饰工程安全施工方案9六门窗安装工程安全施工方案9九电气安装工程安全施工方案12十消防工程安全施工方案13现场安全措施专项施工方案一、土方工程安全施工方案3)根据地质报告的土壤分类情况决定土壤开挖放坡的起放点和放坡坡度,防止塌方事故的发生.4)据本工程土方工程开挖深度和工程量的大小,选择机械挖土1)弃土应及时运出，如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，并不得小于0.5m。3、排水1)土方开挖及地下工程要尽可能避开雨季施工，当地下水位2）防止基坑浸泡,除做好排水沟外，要在坑四周做挡水堤，防4)采用井点降水,降水前应考虑降水影响范围内的已有建筑物4、土方开挖的安全措施2.5m;多台机械开挖,挖土机间距应大于10m,挖土要自上而下，2)土方开挖前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑4)运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。二、钢筋工程专项施工方案:2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线6、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，电源线是否破照明灯必须加网罩.8、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不10、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下.11、钢筋焊接方面:1）焊机必须做接零保护，必须装设空载降2)焊工必须穿戴防护用品.焊工要戴防护面罩。焊工应立在干3）焊接过程中,如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电三、模板工程安全专项施工方案1、模板设计必须符合下列要求:1)要保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸以及相互位置的准确性.4)模板接缝严密、不得漏浆。2、模板工程施工安全的基本要求1)当模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要安全网、防护拦杆.工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人.4）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板6)冬季施工，操作地点和人行通道的冰雪事先清除掉，避免人员滑倒摔伤。五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作7)在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施，其安全操作距离应符合下表：架空输电线路下作业的安全操作距离下V1)基础及地下工程模板：模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱应垫通长垫板.采用起重机运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料2）混凝土柱模板工程:柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固,避免柱模整体歪斜甚至倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做。当柱模在6m以上，不3)单梁或整体楼盖支模:应搭设牢固的操作平台，并设护身要避免上下同时作业，楼层层高较高，立柱超过4m高时,不宜用工具式钢支柱，宜采用钢管脚手架立柱或门式脚手架。如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间稳定结构，支架的层间垫板应平整,各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直度，应符合设计要求;当设计无要求时，应符合下列要求:①不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1N/mm平方即可拆除.②承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除.现浇结构拆模时所需混凝土强度型(m)>2,≤8≤8梁、拱、壳按达到设计混凝土强度标准百分率计(%)>81影响结构安全的质量问题,应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除.④已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设⑤拆除芯模或预留孔的内模,应在混凝土强度能保证不发生塌3)冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定,其中主要是考虑混凝土模板拆除后的保温养护,如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中,要考虑混凝土受冻的临界强度.4)各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行.如果模板设计无规定时,可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆5)拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生6)拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸7）拆除的模板向下运送传递,一定要上下以致大片塌落的方法拆除。用起重机、塔吊吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊装，否则在空中“天女散花”是很危临空,风力大,垂直交叉作业多，因此十分复杂、危险的工作,稍有疏格按照安全规程操作外还有:3、凡施工建筑物高度超过4米时，必须随施工层在工作面外侧搭设3米宽的安全网，首层必须支搭一道固定的安全网，到确无五、室外装饰工程专项施工方案1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、操作前全面检查脚手架、脚手板、防护栏杆、安全网，存全.4、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后方可能拆六、门窗安装工程专项施工方案1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。3、手持电动工具，使用前试运转，操作时应戴好绝缘手套，7、安装门窗时，如必须拆除脚手架与建筑物拉接杆，应事先取得施工负责人批准,且不准一次大面积拆除，安装完成立即将拆除施工方案搭设.脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培2、严禁采用锈蚀严