年产20万吨烧结锰项目环境影响报告书

目录TOC\o"1-4"\h\z\u附图：附图1、项目地理位置图；附图2、项目总平面布置示意图；附图3、项目周边环境敏感点分布图；附图4、项目周边环境现状照片图； 附图5、项目水文地质图；附图6、项目环境现状监测布点图；附图7、古龙山自然保护区范围及功能分区图；附图8、××镇多吉村教育屯水源地保护区划分图；附图9、××镇陇荷水三叠岭段水源地保护区划分图；附图10、××镇逻水河三叠岭段水源地保护区划分图。附件：附件1、环评委托书（2018年11月）；附件2、项目备案证明（项目代码：2017-451025-31-03-032165）；附件3、场地租用合同（租赁单位：××县新兴铁合金有限公司，2013年8月）；附件4、××县土地管理局《关于同意新兴铁合金厂租用土地作厂址用地的批复》（靖土征字【1997】10号）；附件5、××县土地管理局《××县新兴铁合金厂城镇国有土地使用权承租证明书》（靖土租（1997）字第0038号）；附件6、××市环保局《关于××县新兴铁合金有限公司12500KVA矿热炉建设项目试生产申请报告的函复》（百环科函【2009】64号）；附件7、××县旅游局《证明》（××县新兴铁合金厂不在××县旅游总体规划和风景区详细规划范围的证明，2007年9月）；附件8、××县林业县《关于××县新兴铁合金有限公司技改扩建工程的答复》（××县新兴铁合金厂厂址不在古龙山保护区范围内的证明，2007年9月）；附件9、××市××矿产品加工有限公司年产20万吨烧结锰项目环境现状监测报告（监测报告单编号：绿城（环）字【2018】第007号）；附件10、锰矿烧结加工合同（乙方：麻江山宏冶金实业有限公司，2016年12月）；附件11、焦粉购销合同；附件12、××市环保局《××市××矿产品加工有限公司行政处罚决定书》及罚款发票（靖环罚字【2018】28号）。附表：附表1、大气环境影响评价自查表；附表2、废水污染物排放信息表；附表3、地表水环境影响评价自查表；附表4、环境风险简单分析内容表；附表5、环境风险评价自查表；附表6、建设项目环评审批基础信息表。概述一、项目由来我国的锰矿资源丰富，保有储量6.65亿吨，主要集中在××、××、贵州3省，保有储量1.89亿吨；但长期以来，锰业深加工的基础薄弱，锰产品价格低廉，附加值低。由于缺乏与之相配套的上下游产业，使锰矿资源一度外流到电价较优的贵州与××地区。近几年，随着国内锰矿资源日益减少，锰矿资源优势逐步显现，特别是随着科学技术水平的提高，储量丰富的碳酸锰矿的开发成功，使锰深加工的成本降低，竞争优势增强。锰业发展迅速并已初具规模，现在已成为我国锰系合金产量最大的省份。这为锰业实施二期扩建锰系合金生产线创造了良好内外部环境。从锰系合金的产品价格来看，国内外都是稳中有升。目前欧洲市场标准级高碳锰铁（78%Mn）的价格是800~850欧元/吨，硅锰现货交易价格900欧元/吨；而国内的高碳锰铁已达到10800~11300元/吨，中碳锰（FeMn75C2.0）达到14500~16500元/吨，硅锰合金达到10700~11500元/吨。同时由于国家大力整治高污染高耗能企业，关停不符合准入条件小厂，又加剧了锰铁、硅锰的供需矛盾。因此锰业扩建增加电碳热法硅锰和高碳锰铁合金生产线，利用先进适用工艺技术及装备改造提升锰系合金产业，开发高纯度、低杂质、低硫、低磷等精炼产品满足了市场需要，同时也可扩大企业的经济效益。根据国家相关政策，国家保护性矿种和我国传统出口金属要合理开发，使资源优势真正化为产业优势。鼓励企业扩大产品品种，发展延深产品及深加工。××市××矿产品加工有限公司投资300万元，于××市湖润镇租用新兴铁合金有限公司（已倒闭不生产企业）厂内场地，进行年产20万吨烧结锰项目建设。二、建设项目的特点（1）此次评价的××市××矿产品加工有限公司年产20万吨烧结锰项目主要是将不符合硅锰合金生产入炉要求的低品位细颗粒状散料锰矿进行烧结，从而使散料颗粒粘结成块状，并具有足够的强度和块度，以满足后续硅锰合金生产入炉要求，达到锰矿综合利用的目的。项目生产工艺主要是将焦粉、锰矿配比混合后，送烧结机装料入台车箱体后进行烧结，烧结锰矿即为产品。项目为原料来料加工，租用××市新兴铁合金有限公司厂区内场地，××市新兴铁合金有限公司已倒闭不生产。（2）项目污染较大的工序为烧结工序，主要产生烧结废气，其主要污染物为烟（粉）尘、SO2、NOX。烧结废气通过烧结机台车箱体底部抽风形成负压后，集中收集后送“旋风除尘器+布袋除尘器+双碱法喷淋脱硫除尘装置（内含填料）”的废气处理系统处理达到标准要求后通过25m高排气筒排放。（3）项目给排水、供电等公用工程均依托××市新兴铁合金有限公司现有公用工程。（4）项目已于2017年4月建成投入运营，故评价阶段无项目施工期。项目已于2017年4月建设投入运营，属“未批先建”项目，此次为补做环评手续。××市环保局已于2018年11月对该项目“未批先建”进行行政处罚，行政处罚决定书及罚款缴纳发票见报告书附件12。（5）本项目位于××××市东南部湖润镇，位于古龙山自然保护区实验区外100m处。三、环境影响评价的工作过程根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年12月29日修订）、《建设项目环境保护管理条例》（国务682号令）中的有关规定，建设项目必须执行环境影响评价制度。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017年9月1日）及《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》（生态环境部令2018年4月28日起实施），本项目属于“二十、黑色金属冶炼和压延加工业”中的“58、炼铁、球团、烧结”，本项目应编制环境影响报告书。由此，××市××矿产品加工有限公司于2018年11月正式委托××众鑫缘环保科技有限公司进行环境影响评价工作。接受委托后，环评单位组织技术人员对项目进行实地踏勘、资料收集，并通过对有关资料的调研、整理、计算、分析，进行了初步工程分析。在环评报告编制的过程中，项目于2018年11月7日在环评论坛网站（/forum.php?mod=viewthread&tid=147877&fromuid=77159）进行了一次公示，2019年3月1日环评论坛网站（/forum.php?mod=viewthread&tid=148417&fromuid=77159）进行了二次公示。二次公示期间，由建设单位完成了本项目的公众参与调查工作。依照《环境影响评价技术导则》（HJ2.1-2016、HJ2.2-2018、HJ2.3-2018、HJ2.4-2009、HJ169-2018、HJ610-2016）、相关法律法规文件、技术文件及项目周边环境特征，经过大量的调查、监测、统计分析、预测工作，环评单位编制完成了《××市××矿产品加工有限公司年产20万吨烧结锰项目环境影响报告书》（送审版），提交业主上报主管部门审批。××市环境影响技术评估中心于2019年3月14日在××市主持召开《××市××矿产品加工有限公司年产20万吨烧结锰项目环境影响报告书》技术评估会议。我单位根据技术评估会专家评审意见对本环评报告进行了整体的补充和修改，编制出《××市××矿产品加工有限公司年产20万吨烧结锰项目环境影响报告书》(报批版)，现提交业主报请××市生态环境局批准。根据《建设项目环境影响评价技术导则-总纲》（HJ2.1-2016）等相关技术规范的要求，本项目环评影响评价的工作见图1-1。本次环境影响评价工作一般分三个阶段，即前期准备、调研和工作方案阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响评价文件编制阶段。具体流程见下图：图1环境影响评价工作程序图四、初步判定（1）环评文件类别的判定根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关要求：“二十、黑色金属冶炼和压延加工业58、炼铁、球团、烧结”，应编制环境影响报告书。项目为锰矿烧结项目，由此判定本项目编制环境影响报告书。（2）产业政策符合性判定根据《产业结构调整指导目录》（2011年3月27日国家发展改革委第9号令公布，根据2013年2月16日国家发展改革委第21号令公布的《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的的决定》修正），第二类限制类六、钢铁2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机除外）；第三类淘汰类一、落后生产工艺装备（五）钢铁铁合金生产用24平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机。项目使用48m2锰矿烧结炉，其规模虽＜180平方米，但属于铁合金生产用带式锰矿烧结机，故不属于第二类限制类六、钢铁2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机除外）；规模＞24平方米，故亦不属于第三类淘汰类一、落后生产工艺装备（五）钢铁铁合金生产用24平方米对比《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发【2010】7号）所规定的重点行业淘汰落后产能的目标范围：铁合金行业：2010年底前淘汰6300千伏安以下矿热炉。本项目为锰矿前处理，仅进行烧结处理，故不涉及矿热炉，项目烧结炉生产线不属于《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发【2010】7号）所规定重点行业淘汰落后产能的目标范围。根据《××壮族自治区人民政府办公厅转发自治区发展改革委等部门关于严格控制高耗能高排放项目投资审批实施意见的通知》（桂政办发【2012】63号），及《××高耗能高排放行业限制类、淘汰类投资项目指导目录》：第一类、限制类三、钢铁2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机除外）；第二类、淘汰类（三）钢铁5、铁合金生产用24平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机。项目使用48m2锰矿烧结炉，项目烧结炉生产线不属于（3）与《××壮族自治区环境保护和生态建设“十三五”规划》相符性分析《××壮族自治区环境保护和生态建设“十三五”规划》指出到2020年，全区生态环境质量保持全国前列，水、空气、土壤等环境质量总体保持优良，主要污染物排放总量达到国家目标要求。饮用水安全得到保障，近岸海域水质有所好转，设区城市建成区基本消除黑臭水体；大气环境质量有所改善，大气细颗粒物浓度有效降低，优良天数增加，重度及以上污染天数减少；城乡环境得到改善;环境风险得到有效控制；逐步建成城乡环境基础设施；自然生态系统及重要物种得到有效保护，水土流失得到有效地控制，石漠化得到有效地治理，自然生态系统更加健全稳定，生态承载力进一步提升，生态服务功能更强大，环境安全得到有效保障，绿色发展理念在全社会牢固树立，可持续发展能力显著增强，“一屏五区一走廊”生态安全体系基本形成。本项目无生产废水外排，废气经环保措施处理后能达标排放，因此项目与《××壮族自治区环境保护和生态建设“十三五”规划》是相符的。（4）与《水污染防治行动计划》、《大气污染防治行动计划》、《土壤污染防治行动计划》相符性分析《水污染防治行动计划》指出：到2020年，全国水环境质量得到阶段性改善，污染严重水体较大幅度减少，饮用水安全保障水平持续提升，地下水超采得到严格控制，地下水污染加剧趋势得到初步遏制，近岸海域环境质量稳中趋好，京津冀、长三角、珠三角等区域水生态环境状况有所好转。到2030年，力争全国水环境质量总体改善，水生态系统功能初步恢复。到本世纪中叶，生态环境质量全面改善，生态系统实现良性循环。加强工业水循环利用。推进矿井水综合利用，煤炭矿区的补充用水、周边地区生产和生态用水应优先使用矿井水，加强洗煤废水循环利用。鼓励钢铁、纺织印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回用。《大气污染防治行动计划》指出：加强工业企业大气污染综合治理，全面整治燃煤小锅炉。加快推进集中供热、“煤改气”、“煤改电”工程建设，到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建每小时20蒸吨以下的燃煤锅炉；其他地区原则上不再新建每小时10蒸吨以下的燃煤锅炉。在供热供气管网不能覆盖的地区，改用电、新能源或洁净煤，推广应用高效节能环保型锅炉。在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。《土壤污染防治行动计划》指出：各地要将符合条件的优先保护类耕地划为永久基本农田，实行严格保护，确保其面积不减少、土壤环境质量不下降，除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让外，其他任何建设不得占用。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业，现有相关行业企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改造步伐。本项目无生产废水外排；本项目使用少量洁净煤；本项目占地是××市新兴铁合金有限公司厂区内，属于工业用地，不占用耕地。因此本项目与《水污染防治行动计划》、《大气污染防治行动计划》、《土壤污染防治行动计划》是相符的。（5）项目选址合理性分析××市××矿产品加工有限公司位于××市湖润镇，租用××市新兴铁合金有限公司厂区内场地，总占地面积1600m2。××市新兴铁合金有限公司已倒闭不生产，××县新兴铁合金有限公司12500KVA矿热炉建设项目有完善的环评手续，其环评批复见报告附件6；根据××县土地管理局《关于同意新兴铁合金厂租用土地作厂址用地的批复》（靖土征字【1997】10号，见报告附件4）、《××县新兴铁合金厂城镇国有土地使用权承租证明书》（靖土租（1997）字第0038号，见报告附件5），该地块性质为工业用地在本项目承租之前，××县新兴铁合金有限公司12500KVA矿热炉建设项目环评期间，××县旅游局出具《证明》（××县新兴铁合金厂不在××县旅游总体规划和风景区详细规划范围的证明，2007年9月，见报告附件7），××县林业县《关于××县新兴铁合金有限公司技改扩建工程的答复》（××县新兴铁合金厂厂址不在古龙山保护区范围内的证明，2007年9月，见报告附件8）；项目选址不涉及旅游/风景名胜区、不在古龙山保护区范围内，故项目选址合理。根据××镇水源地保护区划分图（见报告附图8~10），项目选址不在××镇水源地保护区范围内，项目选址合理。此外项目建设地点距离县城约40km，距离湖润镇约3km，位于××市锰业基地规划的西南片区内，北面为316省道，公路运输方便，项目选址具有较好的交通优势。（6）“三线一单”合理性分析本次评价项目位于古龙山自然保护区实验区外（项目与古龙山自然保护区位置关系见报告书附图7、古龙山自然保护区范围及功能分区图），占地不涉及自然保护区、水源保护区、风景名胜区、文物古迹等敏感区范围，符合相关生态规划的要求，符合生态保护红线要求；本项目运营过程中消耗一定的电源、水资源等资源消耗，本项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线的要求；本项目所在区域大气、声环境、地表水、地下水能满足相应的标准要求，符合环境质量底线要求；项目不在负面清单内。项目“三线一单”符合性分析见表1。表1“三线一单”符合性分析内容符合性分析符合情况生态保护红线本项目位于湖润镇，根据附件4、××县土地管理局《关于同意新兴铁合金厂租用土地作厂址用地的批复》（靖土征字【1997】10号）；附件5、××县土地管理局《××县新兴铁合金厂城镇国有土地使用权承租证明书》（靖土租（1997）字第0038号）；项目用地性质为工业用地；根据附件7、××县旅游局《证明》（××县新兴铁合金厂不在××县旅游总体规划和风景区详细规划范围的证明，2007年9月）；附件8、××县林业县《关于××县新兴铁合金有限公司技改扩建工程的答复》（××县新兴铁合金厂厂址不在古龙山保护区范围内的证明，2007年9月）；项目占地不涉及自然保护区、水源保护区、风景名胜区敏感区范围；根据附图8、××镇多吉村教育屯水源地保护区划分图；附图9、××镇陇荷水三叠岭段水源地保护区划分图；附图10、××镇逻水河三叠岭段水源地保护区划分图，项目选址不在××镇水源地保护区范围内项目建设符合生态保护红线要求。符合资源利用上线根据根据《××壮族自治区人民政府办公厅转发自治区发展改革委等部门关于严格控制高耗能高排放项目投资审批实施意见的通知》（桂政办发【2012】63号），及《××高耗能高排放行业限制类、淘汰类投资项目指导目录》，项目烧结炉生产线不属于××壮族自治区人民政府规定的高耗能高排放项目，本项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线的要求。符合环境质量底线本项目所在区域大气、声环境、地表水、地下水能满足相应的标准要求，符合环境质量底线要求。符合负面清单项目使用48m2锰矿烧结炉，其规模虽＜180平方米，但属于铁合金生产用带式锰矿烧结机，故不属于第二类限制类六、钢铁2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机除外）；规模＞24平方米，故亦不属于第三类淘汰类一、落后生产工艺装备（五）钢铁铁合金生产用24平方米符合五、关注的主要环境问题本项目属于以大气污染影响为主的建设项目，关注的环境问题为生产过程中产生的废气对区域环境的影响。烧结废气经“旋风除尘器+布袋除尘器+双碱法喷淋脱硫除尘装置（内含填料）”处理达标后，通过25m高排气筒排放，对周围环境影响不大。六、报告书的主要结论××市××矿产品加工有限公司年产20万吨烧结锰项目位于××市湖润镇新兴铁合金有限公司厂内。项目属于锰矿烧结，符合相关产业发展政策及规划要求，项目正常情况下向外排放的污染物对环境影响不大；企业拟采取的污染防治措施技术均比较成熟、可靠，在落实本报告提出的各项环保措施，加强环保设施的运行管理与维护后，可以满足区域环境保护功能区划的要求。项目的建设及运营过程中不可避免地对周围环境造成一定不利影响，但只要建设单位严格执行环保“三同时”制度，并根据环评报告书的要求，对项目产生的污染物采取相应的污染防治措施后，在此前提下，项目建设及运营对环境的不利影响可降至环境可接受程度。从环境保护角度看，项目建设是可行的。1、总则1.1编制依据1.1.1法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（主席令第九号），2015年1月1日实施；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年12月29日第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议第三次修订实施；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年10月26日第二次修正；（4）《中华人民共和国水污染防治法》，2017年6月27日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议修订，2018年1月1日实施；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年12月29日第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议修订实施；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016年11月7日修订实施；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012年7月1日实施；（8）《中华人民共和国循环经济促进法》，2018年10月26日修正。1.1.2行政法规及文件（1）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号），2017年10月1日实施；（2）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发【2013】37号）；（3）《水污染防治行动计划》（国发【2015】17号）；（4）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发【2016】31号）；（5）国务院办公厅《关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》（国办发【2016】81号）；（6）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）；（7）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（生态环境部第1号令），2018年4月28日实施；（8）环保部《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评【2016】150号）；（9）环保部《建设项目环境保护事中事后监督管理办法（试行）》（环发【2015】163号）；（10）环保部《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办【2014】30号）；（11）《国家危险废物名录》（环境保护部部令2016年第39号），2016年8月1日实施；（12）环境保护部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发【2012】77号）；（13）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发【2012】98号）；（14）《关于印发<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）>的通知》（环发【2015】4号）；（15）《关于当前环境信息公开重点工作安排的通知》（环办【2013】86号）；（16）《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）>的通知》（环办【2013】103号）；（17）《关于印发<建设项目环境影响评价信息公开机制方案>的通知》（环发【2015】162号）；（18）《企业事业单位环境信息公开办法》（环境保护部令第31号）；（19）《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）；（20）《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告2017年第43号）；（21）《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第4号）；（22）《“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”编制技术指南（征求意见稿）》（环办环评函【2017】1406号）；（23）《关于加强西部地区环境影响评价工作的通知》（环发【2011】150号）；（24）《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知国发》（【2018】22号）。1.1.3地方环保法规（1）《××壮族自治区环境保护条例》（2016.5.25修订，2016.9.1实施）；（2）《××壮族自治区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》；（3）《××壮族自治区主体功能区规划》（2013年）；（4）《××环境保护和生态建设“十三五”规划》；（5）《关于加强建设项目主要污染物排放总量指标管理的通知》（桂环发【2011】52号）；（6）《××壮族自治区人民政府办公厅关于印发××壮族自治区建设项目环境准入管理办法的通知》（桂政办发【2012】103号）；（7）《××壮族自治区大气污染防治行动工作方案》（桂政办发[2014]9号）；（8）《××壮族自治区水污染防治行动计划工作方案的通知》（桂政办发[2015]131号）。1.1.3工作技术规范（1）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）；（2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）；（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ2.3-2018）；（4）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；（5）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；（6）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；（8）《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）；（9）《水污染物排放总量监测技术规范》（HJ/T92-2002）；（10）《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）；（11）《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ/T194-2005）；（12）《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）；（13）《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-1991）；（14）《生态环境状况评价技术规范（试行）》（HJ/T192-2006）。1.1.4项目依据（1）环评委托书（2018.11）；（2）××市××矿产品加工有限公司年产20万吨烧结锰项目备案证明（项目代码：2017-451025-31-03-032165）；（3）项目建设单位提供的其它有关技术资料。1.2环境影响识别与评价因子筛选1.为了确保紧抓项目可能产生的环境问题和评价重点，本次评价根据项目特点及其所在区域环境特征，在现场踏勘和初步工程分析的基础上，针对本项目对区域自然、生态和社会环境预期产生的影响进行综合分析，并建立主要环境要素识别矩阵，详见表1.3-1。表1.2-1环境影响因素识别表注：（1）影响性质“+”为有利影响；“-”为不利影响。（2）影响程度分为小、一般、较大和大。从表1.3-1中可看出，该项目对环境的主要影响因素为运行期间的生产废气；废水、噪声、固体废物经适当处理后对环境影响较小。1.2根据项目的环境影响特征及现场勘察的结果，对项目可能造成的环境影响进行分析描述，确定评价因子见表1.2-2。表1.2-2评价因子筛选结果项目现状评价因子预测评价因子大气NO2、SO2、PM10、TSPSO2、NOx、颗粒物地表水水温、pH值、CODcr、BOD5、悬浮物、溶解氧、氨氮、高锰酸盐指数、总磷、铜、铅、锌、镉、砷、汞、六价铬、锰、铁、石油类、氰化物、挥发酚、氟化物共22项。COD、BOD5、SS、氨氮1.3评价标准根据项目所在区域环境功能区划，评价采用环境标准如下：1.3.1环境质量标准（1）空气环境质量标准该区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，具体标准见表1.3-1。表1.3-1环境空气质量标准（2）地表水环境质量标准评价水体——来河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，其中悬浮物参考《地表水资源质量标准》（SL63-94）三级标准中的标准值30mg/L，标准限值见表1.3-2。表1.3-2地表水环境质量标准单位：mg/L，pH无量纲项目名称溶解氧pH值SSCODBOD5砷挥发酚高锰酸盐指数Ⅲ类标准≥56~9≤30≤20≤4≤0.05≤0.005≤6项目名称六价铬氨氮总磷铜石油类铁汞锰Ⅲ类标准≤0.05≤1.0≤0.2≤1.0≤0.05≤0.3≤0.0001≤0.1项目名称氟化物（F-）氰化物铅镉锌Ⅲ类标准≤1.0≤0.2≤0.05≤0.005≤1.0（3）声环境质量标准根据项目建设地功能区划分，其环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准要求，标准值：昼间≤60dB(A)；夜间≤50dB(A)。（4）土壤环境质量标准厂区和附近区域属于第二类工业用地，执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018试行）中第二类用地筛选值标准，其标准值见表1.3-3。表1.3-3土壤环境质量标准单位：mg/kg1.3.2污染物排放标准（1）废气项目废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求。见表1.3-4。表1.3-4项目工艺废气大气污染物排放标准二氧化硫氮氧化物（2）废水项目产生的废水主要有生产废水和生活污水，生产废水主要为脱硫压滤水，脱硫压滤水经中和沉淀后返回脱硫系统补水；生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化。项目无废水外排。（3）噪声运营期项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，见表1.3-5。表1.3-5工业企业厂界环境噪声排放标准Leq：dB(A)类别昼间夜间3类标准6050（4）固体废物《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单中的相关要求。1.4评价工作等级1.4.1大气环境评价工作等级项目点源名称排气筒高度排气筒内径烟气量烟气出口温度年排放小时数工况源强标准符号NameHDVTHrCondQC单位/mmm3/h℃h/kg/hmg/m31#251.280000207200正常2.015.20.25面源面积（m×m）原料堆场76×110.9原料装卸77×100.9产品装卸37×50.9原料堆场原料装卸产品装卸根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中大气环境影响评价等级判别依据，见表1.4-6。结合表1.4-5、1.4-6可知，项目最大地面浓度占标率Pmax=点源排放P氮氧化物=9.09%，＜10%、＞1%，由此判定项目大气环境影响评价等级为二级。1.4.2地表水环境评价工作等级根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），地表水环境影响评价工作的等级划分主要根据建设项目污水的排放量、污水的水质的复杂程度及受纳污水的地面水域的规模以及水质要求确定。评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/（m3/d）；水污染物当量数W/（无量纲）一级直接排放Q≥20000或W≥60000二级直接排放其它三级A直接排放Q＜200且W＜6000三级B间接排放--注：水污染物当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物的污染当量值。项目生产废水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥。确定本次地面水环境影响评价为三级B。1.4.3地下水环境评价工作等级根据HJ610-2016《环境影响评价技术导则地下水环境》附录A地下水环境影响评价行业分类表可知，本项目属于锰矿烧结项目，项目属于IV类项目，本次地下水评价不进行等级划分，地下水分析评价主要调查区域地下水环境质量现状。1.4.4声环境评价工作等级根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）：建设项目所处的声环境功能区为《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的3类地区，或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下（不含3dB(A)），且受噪声影响人口数量不大时，按三级评价进行工作。本项目所处的声环境功能区为《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的3类地区，建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下，或受影响人口数量变化不大，应按三级评价进行，因此本项目声环境影响评价的等级为三级。1.4.5环境风险评价工作等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018），通过判定建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，确定环境风险评价等级。环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。项目不涉及风险物质及装置，环境风险潜势为Ⅰ，由此可确定环境风险评价等级为简单分析。判别标准见表1.4-9。表1.4-9环境风险评价等级的划分1.4.6生态影响评价等级的确定根据《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011），生态影响评价等级依据见表1.4-10。表1.4-10生态影响评价工作等级划分表影响区域生态敏感性工程占地（水域）范围面积≥20km2或长度≥100km面积2km2~20km2或长度50km~面积≤2km2或长度≤50km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级本项目所在区域属于一般区域，占地面积为约1600m21.4.7评价等级汇总根据项目规模、所在区域环境特征、项目运营期对环境的影响程度和范围，项目最终评价工作等级汇总见表1.4-11。表1.4-11项目评价等级划分汇总表评价内容工作等级判据建设项目情况空气环境二级根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）：不属于Pmax≥80%，且D10%≥5km及Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离，其他为二级评价。大气污染物的最大占标率为16.1%，D10%对应的距离为4473m。地表水环境三级B依据HJ2.3-2018，间接排放，评价工作等级三级B。项目无废水排放，地表水环境评价等级为三级B。地下水环境/根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）：建设项目类别为IV类。本项目属于IV类建设项目，地下水分析评价主要调查区域地下水环境质量现状。声环境三级依据HJ/2.4-2009，项目处于《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的3类声功能区，或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下（不含dB(A)），且受影响人口数量变化不大时，按三级评价。项目处于《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的3类声功能区，200m范围无敏感目标，项目建设不会使受影响人群数量增加。生态环境三级依据HJ19-2011，工程影响范围＜20km2，所在区域为一般区域。项目占地＜20km2，为生态一般区域。环境风险二级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）评价工作级别判定表，本项目环境风险评价等级为二级。无重大危险源，不属于环境敏感地区。1.5评价范围1.5.1评价范围根据工程的规模和特点，结合当地环境特征，评价范围确定如下：（1）环境空气：根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，并考虑评价区地形及地理特征、敏感点分布情况，确定大气评价范围为以污染源中心为中心，边长5km的矩形区域。（2）地表水：根据《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ2.3-2018）和地表水评价等级，确定本次评价地表水环境评价范围为：项目厂址来河上游500m至下游1000m的河段，全长1（3）地下水环境：根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），结合本项目周边情况及相关环境保护目标和敏感点，确定本项目评价范围为建设项目所在地为中心6km2（4）声环境：根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）的要求，结合本项目的特点和所属的声环境功能区，评价范围为建设项目厂址边界200m以内为声环境评价范围。（5）生态环境：厂区区域沿边界向外扩500m范围。（6）环境风险：评价范围为距离源点不低于3km的范围。表1.5-1项目评价范围一览表环境要爱评价等级评价范围环境空气二级以污染源为中心，半径为2.5km的区域。地表水环境三级B环境质量现状调查范围为来河：项目厂址来河上游500m至下游1000m的河段，全长1地下水环境三级项目厂界向北扩展1.5km，向东、南、西各扩展约1km的范围（包括本项目），面积约6km2。声环境三级项目边界外200m的范围。生态环境三级项目厂界外500m范围。环境风险二级距离源点不低于3km的范围。1.6环境功能区划（1）大气环境：根据《××市环境保护“十三五”规划》的相关规定，本项目所在地环境空气规划为二类区。（2）地表水环境：项目纳污水体来河属于Ⅲ类水环境功能区。（3）声环境：区内工业用地环境噪声属《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区。（4）地下水环境：项目所在区域地下水未有相关的环境功能区划。项目所在区域的地下水是以人体健康基准值，主要用途为工业、农业用水，因此项目所在区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。（5）土壤根据《××市环境保护“十三五”规划》的相关规定，评价区内土壤主要功能以城市工业用地为主，土壤环境质量执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值标准。1.7环境敏感点及保护目标1.7.1环境保护目标项目选址位于××市湖润镇新兴铁合金有限公司厂内。根据项目调查，环境保护目标主要为项目经营活动而受影响的地表水体、村庄以及居民点等。根据建设项目的特点和对环境的影响方式和程度，结合本项目所在地周围的环境现状特征，确定本次评价的主要污染控制及环境保护目标见表1.9-1所示，主要环境敏感点情况见表1.7-2所示。表1.7-1主要污染控制及环境保护目标序号类别污染控制及环境保护目标1环境空气控制项目排放的废气满足相关排放标准要求，保证评价区域周围的环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。2地表水控制本项目的废水全部可以做到循环利用，不外排，保证项目周围地表水体环境质量现状不降级，确保来河评价河段的水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。3地下水厂区范围内的地下水保持《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准的要求4声环境控制项目产生的噪声造成的噪声污染，保证项目所在区域声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。1.7.2主要环境敏感点本项目评价范围内的主要环境保护目标如下表所示。表1.7-2项目周围敏感保护目标序号环境保护目标名称与项目地红线距离（m）方位饮用水源人口（人）目标功能1内伏740E城镇供水500《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准2外伏820E城镇供水2003坡净1100NE城镇供水4504旧街1400SE城镇供水8005湖润镇1200SE城镇供水114266来河400N————《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准7古龙山自然保护区100W——————2、建设项目工程分析2.1项目概况2.1.1基本情况项目名称：××市××矿产品加工有限公司年产20万吨烧结锰项目建设单位：××市××矿产品加工有限公司建设性质：新建建设地点：位于××市湖润镇，租用新兴铁合金有限公司厂内场地，地理坐标东经106°41′28.51″，北纬22°58′31.67″。项目租用场地面积1600m2，总占地面积约1600m2，建筑面积项目投资：总投资300万元；其中环保投资96.5万元，占总投资的32.2%。劳动定员：本项目劳动定员15人。工作制度：年工作天数为300天，每天工作时间为24小时，年工作时间7200小时。项目已于2017年4月建设并投入运营，属“未批先建”项目。××市环保局已于2018年11月对该项目“未批先建”进行行政处罚，行政处罚决定书及罚款缴纳发票见报告书附件12。2.1.2项目建设内容及建设规模本项目位于××市湖润镇，租用新兴铁合金有限公司厂内场地，项目租用场地面积1600m2，总占地面积约1600m2，总建筑面积项目主要经济技术指标见表2.1-1。表2.1-1项目主要技术经济指标序号名称单位数量备注1项目用地面积m21600租用2建筑面积m28002.1生产车间、产品仓库m27002.2办公生活区m21003堆场面积m2800原料堆场4化粪池m310厂区总图布置：项目场地呈不规则形状，生产厂房、产品堆棚位于场地北部，原料堆棚位于场地南面和西面，混料机位于场地中部，满足运输、消防等要求，也有利于各设施之间的生产配合。本项目的厂区总平面布置见报告书附图2。本项目为新建项目，项目组成见表2.1-2。表2.1-2项目主要工程内容序号工程名称单项工程名称工程内容及规模备注1主体工程烧结生产车间生产设施主要包括48m2带式烧结炉1台、皮带输送机1条、混料机2台，烧结炉设置27个串联台车，台车为箱体式，车间为钢架封闭结构。建筑面积700m2，年产20万吨1层，长63m，宽约11m，已建设完成2储运工程原料堆棚锰矿、焦粉等原料堆放场，钢架顶棚结构，应设置三面封闭挡板，水泥地面，满足防雨防晒防尘等要求。1层，长76m，宽约11；高9m，已建设完成产品堆棚产品堆放场，钢架顶棚结构，应设置三面封闭挡板，水泥地面，满足防雨防晒防尘等要求。1层，长37m，宽约5m，高15m，未建设，后续需建设3辅助工程办公生活区依托新兴铁合金公司现有的办公生活区，包括办公室、食堂等，建筑面积为100m2已建设，依托4公用工程给水系统依托新兴铁合金公司现有供水系统，新兴铁合金公司厂区用水由××湖润镇水厂供给。已建设，依托排水系统排水采用雨污分流制。生产废水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化；初期雨水处理经雨水沉淀池沉淀后用于厂区洒水降尘。已建设，依托供电系统依托新兴铁合金公司现有供电系统，由湖润镇电网接入。厂区设置变压器，配发电机。已建设，依托5环保工程烧结废气烧结机设置一台风机，烧结废气通过烧结机箱体底部抽风形成负压后，经水封装置后进入旋风除尘器，再经过1套布袋除尘器+1套脱硫装置（钠钙双碱法脱硫工艺）处理达标后通过25m高排气筒排放。烧结炉炉底（烟气烟道）下设置水封池（可相当于重力除尘设施），从台车上抽下的烟气在烟道内不断旋流，在重力作用下大颗粒粉尘沉降至烟道底部积灰斗进入水封池。烧结机烟道为密闭结构，在生产时始终处于负压状态，与它联结的水封排灰管下口直按插在水封槽内水中，管内废气与外部大气被水隔开。水封装置有效容积3.9m除1套旋风除尘器+1套布袋除尘器+1套脱硫装置（钠钙双碱法脱硫工艺）外，其他设施已基本建设，后续需新增旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫装置废水处理措施化粪池化粪池处理生活污水，后用于附近林地施肥和厂区绿化。已建设，依托初期雨水池初期雨水沉淀池位于厂区北侧，容积50m3，初期雨水经沉淀后排入已建设固体废物一般工业固体废物设置于原料堆放场，单独存放，满足防雨防晒防渗漏等要求。已建设2.1.3生产规模及产品方案（1）产品规模本项目为锰矿原料来料加工项目，年产20万吨烧结锰矿。（2）产品方案烧结产品为经过整粒的冷烧结矿。根据原料供应方的要求和冶炼对烧结矿的质量要求，确定烧结矿碱度（CaO/SiO2）＞1.0，粒度为150~5mm，其中：≥50mm占2~5%。成品烧结矿的含粉率（-5mm）≤10%，ISO转鼓指数（+6.3mm）≥66%，烧结矿的主要化学成分见下表。表2.1-3烧结矿的主要化学成分项目MnMn/FeP/Mn指标≥45≥8≥主要生产设备表2.1-4项目主要设备一览表序号设备名称单位数量电机功率备注1烧结机台118kW已建，面积为48m2混料搅拌机台215kW已建3皮带运输机台27.5kW已建4皮带秤台22.2kW已建5助燃风机台115kW已建6抽风机台22.2kW已建7点火器台1/已建8集气罩个1/已建9水泵个1/已建2.1.5主要原辅材料（1）主要原辅材料的特性=1\*GB3①锰矿本项目锰矿原料来料加工项目，为满足硅锰合金生产入炉生产要求，项目采用Mn≤20、Mn≤29、Mn≤34的锰矿配成30%左右的混合矿后进行生产，粒径0.065~10mm，使用的锰矿不含氟、氯，比重3.6~4.5，原料锰矿有一定技术要求。为保证混合料粘合，锰矿原料含水率保持在15~18%之间，必要时锰矿原料堆场可适当淋水增湿，同时有利于抑制锰矿扬尘。原料锰矿主要成份见表2.1-5。表2.1-5原料锰矿主要成份成份含量（%）MnSiO2FeAl2O3CaO水分PS混合锰矿3028-355-8111012-180.06≤0.01=2\*GB3②焦粉表2.1-6焦粉主要成份成份CSiO2水分S其他含量（%）≥743≤12≤1.89.2=3\*GB3③无烟煤表2.1-7无烟煤主要成份灰份%硫份%固定碳%其他＜30＜1.0＞701-5（2）项目原辅材料消耗情况根据工程分析和建设方生产经验，项目生产使用的项目原辅材料及动力、水消耗见表料见下表。表2.1-8主要原辅材料及动力、水消耗一览表类别序号原辅材料名称用量备注原辅材料原材料1锰矿粉219703t/a供应方提供2焦炭粉10112t/a外购3无烟煤600t/a外购，山西太原煤（用于引火）辅助材料1新水1920m依托新兴铁合金有限公司供水系统，用于生产用水900m3依托新兴铁合金有限公司供水系统，用于生活用水2电力30万kWh/a依托新兴铁合金有限公司供电系统2.1.6公用及依托工程（1）给排水工程①给水系统项目位于××市湖润镇新兴铁合金有限公司厂内，本项目给水依托新兴铁合金有限公司给水系统，用水量1920m3生产用水：生产用水主要为脱硫系统用水，项目新鲜用水量为2.4m3生活用水：项目工程劳动定员15人，员工生活用水量约3.0m3/d，900m②排水系统排水采用雨污分流制。本项目目前生产用水包括水封装置用水，在此次环评完成后，还拟增加烟气脱硫装置，因此会增加脱硫装置用水。沉降于水封槽槽底的粉尘定期清理出来后当作原料回用，水封废水不外排，水封装置由于蒸发及沉渣带出水后会损耗，需定期补充新鲜水，补充水量1.0m3/d；脱硫装置采用泵抽取喷淋液由上至下喷淋，喷淋液与烧结烟气逆流接触后，落入脱硫塔底部，后排入脱硫装置的沉淀系统，经沉淀反应生成脱硫石膏后，上层清液由泵抽至喷淋区再次利用，喷淋液始终处于循环状态，使用过程由于蒸发等会损耗水，需定期补充新鲜水2.4m初期雨水池位于项目北侧，地势较项目厂区低，项目初期雨水全部自流至本项目初期雨水池，后期雨水经新兴铁合金有限公司厂内雨水沟排出。生活污水经三级化粪池处理后用于厂区绿化/附近林地施肥。（2）电信工程供电：依托新兴铁合金公司现有供电系统，由湖润镇电网接入。厂区设置变压器，配发电机，可满足本项目用电要求。通讯：本项目有线电话采用架空线路方式敷设通信市话电缆。（3）依托工程本项目利用新兴铁合金公司预留生产用地进行建设，项目依托工程主要是给排水、供电等公用工程。用地：项目利用的场地为新兴铁合金公司闲置预留工业用地，不需占用拆现有工程其他设施，无原有污染源，可直接利用。供水：本项目供水依托新兴铁合金公司给水系统，新兴铁合金公司厂区的生产用水源来自自来水，新兴铁合金公司已倒闭停止生产。本项目用水量少，用水量仅6.4m3/d，可依托供电：依托新兴铁合金公司现有供电系统，由湖润镇电网接入。厂区设置变压器，配发电机，可满足本项目用电要求。办公区生活区：本项目不再新建办公生活设施，均依托新兴铁合金公司办公生活设施。新兴铁合金公司建设有1排1层砖瓦房的办公楼、员工厨房以及宿舍区，项目员工15人，员工数量少，可使用新兴铁合金公司办公生活设施。2.1.7厂区现有环境问题（1）目前厂区烧结燃煤烟气采用负压抽吸-水封装置除尘脱硫，不能实现烟气中主要大气污染物烟尘、SO2、NOX稳定达标排放。（2）破碎系统收尘，原料堆场、皮带走廊、烧结车间、产品堆放场防雨防扬尘措施；烧结机进、出料口以及产品间收尘措施落实不到位。2.2生产工艺（1）工艺流程图（附产污节点）烧结锰矿主要工艺和产污环节如下图。烧结炉烧结旋风除尘器布袋除尘器双碱法喷淋脱硫装置（2）反应原理烧结原理：烧结生产就是把不同品位的锰矿混合配成一定品位的混合矿后，再与燃料混合在一起，利用其中的燃料燃烧，使部分烧结料熔化，从而使散料粘结成块状，并具有足够的强度和块度的过程，以满足后续硅锰合金生产入炉要求。将锰矿粉、焦粉按一定比例配成烧结混合料，辅以水，混匀形成湿料后由输送机送至烧结机，均匀布至已台车上，在负压下点火并强制抽风下，料层内的焦粉自上而下燃烧，部分燃料熔化成液相，冷却后最终固结成烧结矿。烧结是液相粘结的固结过程。烧结过程中会产生大量烟气，锰矿主要成分为Mn、SiO2、CaO等，烧结过程中这些物质基本固结成产品烧结矿，但锰矿中的水分等由于高温会进入烟气外排；焦粉主要成分为C、S及水分，焦粉主要作为燃料，烧结过程中由于C氧化及高温水分蒸发，焦粉中的大部分成分进入烟气，少部分成分最终固结进入产品烧结矿，因此烧结过程中烧结段台车上的物料都存在着烧损。根据经验系数，烧结过程中烧损率在10~15%之间，本次取约10%的烧损率，烧损物质主要来源于锰矿的水分、焦粉中的C氧化及水分。烧结过程前后锰矿的主要成分Mn、SiO2、CaO等基本上不会损失，根据烧损率，Mn含量会由原有的30%左右提升至45%。本项目烧结机为48m2带式烧结机，采用烧结机上冷却方式，烧结机上冷却是将烧结机延长，用延长部分的烧结台车来冷却烧结矿的一种静料层冷却方式，这类烧结机前段称烧结段，后段称冷却段，项目烧结机设置一个设计风量为8万m3/h（3）工艺描述该项目生产工艺主要包括物料储运、配料混料、上料、烧结、卸料等工序。①物料储运供应方提供的不同品位的锰矿与外购的焦粉等由汽车密闭运输至厂区内分别暂存于原料堆棚内，进场原料均保持一定的湿度，锰矿含水率15~18%，便于混料粘结及防起尘。②配、混料工序原料采用带有电子磅秤的铲车进行称量，配比为锰矿：焦粉110︰5，配比完成后在混料机内加水进行混料，混料机应为密闭混料机，混料工序粉尘产生量不大。③上料工序混料完成后，原料送进料漏斗，最终从漏斗底部落入皮带输送机，由开放式皮带输送机送至烧结炉框架上方料斗进行投料，投料时间约1min，投料过程不需调节风机风量，风量保持不变，上料过程原料保持15~18%的含水率。由于含水率高，车间内空气扰动少，皮带输送机基本无粉尘产生。④烧结工序项目以混合后的品位30%左右的锰矿粉、焦粉按110︰5的比例配成烧结混合料，辅以水，混匀形成湿料后由皮带输送机送至烧结机进料口进行进料，湿物料均匀布设在箱式台车上，后由液压顶将台车推入烧结段中，在无烟煤助燃点火，抽风产生负压下火源由上至下接触原料，台车上的原料接触火源后充分燃烧，在600℃高温下锰矿充分进行烧结成产品，每台车物料烧结时间用时8~10烧结炉烧结段设置有点火开口装置，点火器位于烧结炉中，燃料采用无烟煤，将无烟煤放置于原料面上固定平台，然后点火燃烧无烟煤，在抽风产生负压下，点火火源由上至下接触原料，原料在接触火源后进行燃烧烧结，点火完成后关闭点火口使无烟煤充分燃烧，无烟煤燃烧产生的烟气在负压下跟烧结烟气混合后进入废气处理系统，燃烧完全产生的煤渣落入烧结炉专门设置的煤渣通道，后落入通道出口的叉车后回收外售作筑路材料。烧结炉原料燃烧过程会产生烟气，燃煤烟气与烧结烟气由抽风机抽风产生负压由上至下先进入烟道，在烟道中较大粉尘颗粒由于重力作用，沉降至水封池，后烟气进入旋风除尘器+布袋除尘器除尘，再经脱硫除尘装置进行脱硫处理，最终的烟气经25m高排气筒排放。⑤冷却、卸料工序台车上的原料完全燃烧后由液压顶将台车推出冷却段进行冷却，27个台车串联一起，后一个台车进料烧结由液压顶推出的同时，前面的台车向前，同时最前的台车到底机尾倾斜进行卸料区，每台车产品冷却段用时约110min，烧结产品冷却至100℃后在机尾卸料，卸料完成后的台车由吊装设备送回原料进料区，周而复始。落入车间尾部卸料区的产品不需破碎直接装车入库。操作人员每8min⑥检测及返料项目烧结完成后，无筛分、破碎等后续工序，主要是取小部分烧结锰矿进行粒径及品相等进行检测，合格产品入库，粒径和品相等检测不合格批次产品回至配料工序重新利用，不合格批次很少，本次按10%的不合格产品返矿率计。本项目烧结炉一台车物料从进料到出料周期约120min，烧结内27个台车串联一起，后一个台车进料烧结由液压顶推出的同时，前面的台车向前，周而复始，生产过程为连续生产过程。2.3物料平衡及水平衡2.3.1物料平衡（1）总物料平衡本项目1×48m2带式烧结机需锰矿217704t/a、焦粉10112t/a。原料锰矿是来料供应方提供，烧结前不需进行破碎；根据经验系数，不合格产品反矿率0.87%；烧结过程中烧结段台车上的物料都存在着烧损，烧结过程中烧损率在10~15%之间，本次取11%的烧损率，烧损物质主要来源于锰矿的水分、焦粉中的C氧化及水分，烧结炉烧结配料、混合系统冷却检测旋风除尘器布袋除尘器双碱法喷淋脱硫装置卸矿脱硫量293.8烟气表2.3-1项目总物料平衡分析表序号投入产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）1锰矿217704合格产品2000002焦粉10112不合格产品19993不合格产品返矿1999旋风除尘器收集粉尘1045.94//布袋除尘器682.95//水封装置沉渣310.86//脱硫石膏293.87//烟气排放（含烧损物）烟气：25455.2；其中：SO232.6；NOX：108；烟尘：14.4；水分、C等烧损物25300.28//堆场、装卸等粉尘27.4合计/229815/229815注：烧损跟随烟气排放。（2）硫元素平衡项目烧结硫平衡分析见表2.3-2，硫平衡图见图2-3。配料、混合系统配料、混合系统204锰矿22焦粉182烧结208.8冷却45.1烧结产品45.1点火器无烟煤64.8排气筒烟气排放16.8图2-3硫（S）平衡图单位：t/a煤渣1.2除尘脱硫装置163.7脱硫石膏146.9表2.3-2项目硫（S）平衡分析表序号带入产出原料名称用量（t）硫分（%）硫量（t/a）名称产量（t）硫分（%）硫量（t/a）1锰矿2197030.0122.0产品2000000.022545.12焦粉101121.8182.0废气排放//16.83无烟煤6001.06.0脱硫石膏//146.95////煤渣//1.26合计//210合计//2102.3.2水平衡项目用水主要为水封装置、脱硫除尘装置用水以及生活用水。（1）水封装置用水烧结炉炉底（烟气烟道）下设水封池，可相当于重力除尘的作用，当烧结机生产运行时，从台车上抽下的废气，在烟道内不断地旋流向前，废气中的灰尘在旋流过程中，由于重力作用，大颗粒粉尘逐步沉降至烟道底部积灰斗中，并通过排灰管直接沉降至水封池底部。烧结机烟道为密闭结构，在生产时始终处于负压状态，与它联结的水封排灰管下口直安插在水封槽内水中，管内废气与外部大气被水隔开，形成水封状态。沉降于水封槽槽底的粉尘定期清理出来后当作原料回用。水封装置有效容积3.9m3，沉降于水封装置的沉渣定期捞出，水封废水不外排，水封装置由于蒸发及沉渣带出水后会损耗，需定期补充新鲜水，补充水量1m（2）脱硫除尘装置用水项目脱硫除尘装置采用钠钙双碱法脱硫工艺（NaOH/Ca(OH)2），脱硫除尘装置内部填充填料，为填料式装置，烟气由下而上与喷淋液逆流接触，两者充分混合，烟气中SO2与吸收碱液反应，达到脱除二氧化硫的目的。脱硫液最终排至加入了Ca(OH)2的沉淀池，形成沉淀物沉于池底，上层清液由泵抽回喷淋区循环使用，循环水量2343m3/d，不外排，脱硫石膏可回用至烧结工序用作原料掺和剂，循环液使用过程会产生损耗，需定期补充新鲜水，补水量2.4m3/d。循环液循环一段时间后不能再循环利用，根据相关经验，循环液每半年更换一次，每次更换量（3）生活用水排水本项目员工15人，均在厂内食宿。根据目前厂区用水情况，员工生活用水量约3.0m3/d（900m3/a）；排污系数取0.8，项目生活污水产生量2.4m3/d（720m本项目周边为林地，生活污水经三级化粪池处理后用于附近林地施肥，厂区生活污水产生量较少，化粪池设计收纳厂区7天的生活污水量，遇下雨天可暂存，待晴天后进行附近林地施肥。（4）初期雨水初期雨水一般是指地面10~15mm厚已形成地表径流的降水。汇水面积一般取装置、罐区或堆场占地面积并适当向外延伸一定距离。15mm径流，项目占地1600m2，计算一次初期雨水量为24本项目北侧的初期雨水收集池有效容积50m3，能够满足项目水平衡图见图2-4。SHAPE林地施肥厂区绿化工段或设备用水排水备注总用水量新鲜水量循环量损耗排放量回用量水封装置300300030000不外排，仅蒸发损耗，定期补充脱硫除尘装置用水703710810702900720090定期补充，更换的废水掺料使用生活用水90090001800720经三级化粪池处理后用于附近林地施肥小计704910201070290012000810初期雨水00000120经沉淀后用于厂区绿化2.4污染源识别及污染防治措施（1）施工期项目目前主体生产线已建设完成，后续主要是原料、成品棚等钢结构建筑物的建设，施工期已基本结束，产污环节已结束。（2）运营期①废气装卸料及堆场遇风天可能会产生粉尘；烧结炉产生烧结废气（含点火燃料废气），主要污染物为SO2、NOX、颗粒物。烧结工段废气通过烧结机箱体底部抽风形成负压后，经水封装置，采用“旋风除尘器+布袋除尘器+双碱法喷淋脱硫除尘装置（内含填料）”处理达标后，经25m高排气筒排放。②废水项目废水主要为水封装置废水、脱硫废水，水封装置定期清理沉渣，保证水封池池水满足循环利用要求，不外排；脱硫装置采用泵抽取喷淋液由上至下喷淋，喷淋液与由下至上的烧结烟气接触，脱硫后的液体落入脱硫塔底部，后排入脱硫装置的沉淀系统，经沉淀反应生成脱硫石膏后，上层清液由泵抽至喷淋区再次利用；项目新建初期雨水收集系统，初期雨水经本项目初期雨水收集池沉淀后排入新兴铁合金公司厂区雨水沟排出。新建初期雨水沉淀池位于本项目北侧，初期雨水池容积50m3；生活污水经三级化粪池处理后用于附近林地施肥③噪声混料机、风机等设备运行会产生噪声。④固体废物主要是点火器产生的煤渣、水封池产生的沉渣、旋风除尘器、布袋除尘器产生的粉尘、脱硫石膏、员工生活产生生活垃圾。煤渣拟外售，脱硫石膏、沉渣及粉尘可作为原料回用，生活垃圾由环卫部门处理。2.5项目污染源强分析2.5.1项目目前主体生产线已建设完成，后续主要是原料、成品棚等钢结构建筑物的建设，施工期已基本结束，产污环节已结束。2.5.2（1）废气=1\*GB3①有组织排放废气项目工艺废气主要是烧结废气（含燃煤废气），烧结废气经“旋风除尘器+布袋除尘器+双碱法喷淋脱硫除尘装置（内含填料）”处理达标后，经25m高排气筒排放。其中，烧结废气通过烧结机箱体底部抽风形成负压后，先经水封装置后，进入旋风除尘器。项目烧结工序采用无烟煤进行点火产生火源，无烟煤燃烧过程会产生燃煤废气，主要污染物为烟尘、SO2、NOX，无烟煤燃烧产生的烟气在负压下跟烧结烟气混合后进入烟气处理系统；烧结炉中烧结段原料接触火源后焦粉充分燃烧，在600℃以上温度下锰矿充分进行烧结成产品，烧结炉烧结过程会产生烧结烟气，主要污染物为SO2、NOX、烟（粉）尘，废气经水封装置后，采用“旋风除尘器+布袋除尘器+双碱法喷淋脱硫除尘装置（内含填料）”处理达标后，经25ma．燃煤废气烧结炉设置有点火口，点火器位于烧结炉中，燃料采用无烟煤，无烟煤燃烧产生的烟气在负压下跟烧结烟气混合后进入除尘系统，燃烧完全产生的煤渣落入烧结炉专门设置的煤渣通道，后落入通道口的叉车后回收外售。无烟煤燃烧主要污染物为烟尘、SO2、NOX。燃煤废气进入烧结炉后随烧结废气一同经“旋风除尘器+布袋除尘器+双碱法喷淋脱硫除尘装置（内含填料）”处理后经25m高排气筒排放。源强核算如下：煤用量600t/a，所用燃煤含硫率小于1.0%，灰分含量约30%。参考《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中无烟煤燃烧的排污系数分别为SO2：16Skg/t-原料；烟尘：1.8Akg/t-原料；NOX：2.7kg/t-原料。其中，S%为含硫量，A%为含灰量。通过计算，燃煤SO2的产生量9.6t/a；烟尘的产生量32.4t/a；NOX的产生量1.62t/a，燃煤废气随烧结废气一同经“旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫除尘装置”处理后经25m高排气筒排放。b．烧结废气在传统烧结过程中，由于烧结原矿和燃料在台车上的燃烧，将使抽风烟道排出含尘烟气（一般称机头废气），同时在卸矿端的破碎、筛分过程（一般称机尾废气）中也产生大量的含尘废气，这些含尘废气是烧结厂的主要污染源。在很多烧结厂，烧结矿生产出来后，在烧结机的末端以块状形式进行卸矿，并经过单辊破碎机破碎，烧结矿会经过一个热筛分过程，此过程也会产生大量粉尘，机尾卸矿端放散的含尘量，通常与密闭形式、原料组成和操作条件等有关。本项目采用延长烧结机长度，采用机上冷却方式，烧结产品冷却至100℃本项目烧结机废气主要为锰矿和燃料混合在烧结段上燃烧产生的烧结废气，在烧结过程中温度在600°C以上，主要污染物为烟尘、SO2、NOX。烧结炉产生的废气（燃煤废气、烧结废气）通过烧结机箱体底部抽风形成负压后，经“旋风除尘器+布袋除尘器+双碱法喷淋脱硫除尘装置（内含填料）”处理后，经25m高排气筒排放。目前无锰矿烧结行业项目污染源源强核算技术指南参考，烧结废气污染源源强核算采用物料衡算法和类比分析法。本次SO2源强采用硫平衡法核算，颗粒物（烟尘）、NOx源强采用类比法核算。本次类比东方资源（钦州）有限公司锰矿烧结系统节能改造项目一期工程（年产烧结锰矿30万吨）中的锰矿烧结工序（主要是烧结机机头），东方资源（钦州）有限公司锰矿烧结系统节能改造项目一期工程（年产烧结锰矿30万吨）于2009年2月取得××壮族自治区环境保护局的环评批复（桂环管字【2009】44号），于2013年11月获得××壮族自治区环境保护厅的竣工环保验收批复（桂环验【2013】160号），该项目建设内容含一台1×36m2带式烧结机。类比项目内容的相符性比较详见表2.5-1表2.5-1类比工程内容的相符性分析表类比报告来源类比内容类比报告来源东方资源（钦州）有限公司锰矿烧结系统节能改造项目一期工程（年产烧结锰矿30万吨）本项目报告类型竣工环境保护验收监测报告/验收时间2013年11月/生产规模烧结锰矿产品规模30万t/a烧结锰矿产品约20万t/a生产工艺锰矿烧结工艺烧结炉炉型36m248m2烧结废气环保处理措施经静电除尘器+双碱法湿法脱硫处理经旋风除尘器+布袋除尘器+双碱法湿法脱硫处理原料锰矿、焦粉锰矿、焦粉烧结温度600°600°根据表2.5-1，本项目与东方资源（钦州）有限公司锰矿烧结系统节能改造项目一期工程（年产烧结锰矿30万吨）中的锰矿烧结生产原理、工艺过程、设备、原料、炉型等相似，污染物产生机理情况相同。东方资源（钦州）有限公司锰矿烧结系统节能改造项目一期工程（年产烧结锰矿30万吨）烧结机烧结废气采用静电除尘器+双碱法湿法脱硫处理后经排气筒排放，其竣工环保验收分别在废气处理措施（静电除尘器+双碱法湿法脱硫处理）前后进行了监测，废气处理措施前即为烧结机烧结废气污染物产生量，本项目颗粒物（烟尘）、NOx源强类比东方资源（钦州）有限公司锰矿烧结系统节能改造项目一期工程（年产烧结锰矿30万吨）竣工环保验收废气处理措施前的监测数据进行核算，本项目与东方资源（钦州）有限公司锰矿烧结系统节能改造项目一期工程（年产烧结锰矿30万吨）污染物产生机理相同，本项目污染物源强核算可类比该项目。a．烟气量项目1台风机已安装，烟气可根据生产情况进行调节。根据与业主核实，烧结炉风机一般实际运行风量8万m3/h。b．颗粒物在烧结过程中，由于烧结原料和燃料在台车上的燃烧，将使抽风烟道排出含尘废气。本次类比东方资源（钦州）有限公司锰矿烧结系统节能改造项目一期工程（年产烧结锰矿30万吨）竣工环保验收监测数据进行核算项目颗粒物源强。类比项目烧结烟气中颗粒物的产生速率范围为350~472kg/h，折合排污系数为8.07~10.27kg/t-烧结矿。项目烧结炉生产规模27.8t/h，排污系数以10.27kg/t-烧结矿计，则本项目颗粒物的产生量为速率2054t/a（285.28kg/h）。c．NOX烧结烟气中的NOx，主要是由烧结固体燃料及含铁原料中的氮和空气中的氧在高温烧结时产生的。在烟气中，由燃料生成的NOx可以占到80%。本次类比东方资源（钦州）有限公司锰矿烧结系统节能改造项目一期工程（年产烧结锰矿30万吨）竣工环保验收监测数据进行项目NOX源强核实。类比项目烧结烟气中NOX的产生速率范围为27.7~29.4kg/h，折合排污系数为0.64~0.69kg/t-烧结矿。项目烧结炉生产规模27.8t/h，排污系数以0.54kg/t-烧结矿计，则本项目NOX的产生量108t/a（15.0kg/h）。d．SO2烧结烟气中的SO2主要来源于在烧结来料中含硫的化合物燃烧。根据项目所采用的原铺材料情况，焦炭消耗量为10112t/a，焦炭粉中硫份为1.8%；锰矿粉消耗量为219703t/a，锰矿中硫份为0.01%；则烧结过程中二氧化硫产生量按照下式计算：式中：B——燃煤量；S——煤的含硫量；D——煤中硫转化成二氧化硫的转化率（取80%）。根据上式计算可知，烧结过程中二氧化硫产生量为：SO2=2×10112×1.8%×80%+2×219703×0.01%×80%=326.4t/a。燃煤废气、烧结烟气先经水封装置，再采用“旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫除尘装置”处理系统处理后经25m高排气筒排放，“旋风除尘器+布袋除尘器+脱硫除尘装置”处理系统对粉尘去除效率在99.3%以上，对SO2去除效率在90%以上，则有组织污染物排放量TSP14.6t/a（2.03kg/h）、25.4mg/m3；NOX109.62t/a（15.2kg/h）、225mg/m3，SO233.6t/a（4.7kg/h）、58.3mg/m3，颗粒物排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表5其他设施排放浓度限值；SO2、NOX排放浓度能够满足执行的《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求。表2.5-2有组织废气产排情况一览表排放方式污染物名称处理前风量m3/h去除率%处理后标准mg/m3运行时间h浓度mg/m3产生量浓度mg/m3排放量kg/ht/akg/ht/a烧结废气排气筒颗粒物3622289.82086.48000099.325.42.0314.6307200SO2583.346.73369058.34.733.6550NOX190.315.2109.620190.315.2109.62240=