耐磨地坪专项施工方案 -厦门顺丰创新产业园项目

/厦门顺丰创新产业园固化地坪专项施工方案编制单位：中国二十冶集团有限公司厦门市顺丰创新产业园项目经理部编制日期：二零二二年二月

目录TOC\o"1-2"\h\u4553一、工程概况 313799二、编制依据 314510三、地坪主要建筑做法 424275四、施工准备 4156884.1技术准备 495524.2、材料 581124.3、机具 589784.4、劳动力 7254924.5施工进度计划 77048五、耐磨地坪施工工艺 7150895.1施工工艺 8112245.2施工要点及注意事项 15155975.3验收标准 1510947六、质量保证措施 17227006.1工程质量标准 1763036.2确保工程质量的技术措施 17136466.3工程质量管理体系 1730091七、安全文明保证措施 1831637.1安全文明施工目标 18283377.2安全文明管理措施 18100927.3安全文明管理体系 192519八、成品保护措施 20

一、工程概况工程名称厦门顺丰创新产业园建设单位厦门市丰预泰产业园管理有限公司监理单位深圳市银建安工程项目管理有限公司设计单位中国联合工程有限公司勘察单位福建省水文地质工程地质勘查研究院施工单位中国二十冶集团有限公司本工程设计的主要建构筑物有物流分拣中心、快件仓储、坡道及二层板、门卫1、门卫2。总用地面积71062.659平方米，总建筑面积71512平方米。分拣中心建筑层数2层，建筑高度23.75米；设计标高±0.000相当于绝对标高22.100米；占地面积：28191平方米，建筑面积：58513平方米（含雨棚）；汽车坡道及卸货平台占地面积：8293平方米，建筑面积:8079平方米。分拣中心地坪为耐磨混凝土地坪，表面刷密封固化剂，一层地坪面积约为27959㎡，二层地坪约为27994㎡。二、编制依据序号名称1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-20185《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20106厦门市相关技术标准文件7厦门顺丰创新产业园设计图纸8厦门顺丰创新产业园施工组织设计

三、建筑地坪设计做法分拣中心一层地坪做法见下表。分拣中心二层地坪在原混凝土结构楼板涂固化剂。四、施工准备4.1技术准备4.1.1做好图纸会审工作由技术负责人组织各专业人员进行图纸学习和自审，找出本专业图纸上的疑问，提出需由设计院解答的疑问，在设计交底会上予以解决，将影响施工的疑问消除在施工前。4.1.2做好项目计划编制工作依据企业管理体系程序文件要求，编制项目计划，使施工管理过程中，各项技术管理工作程序化、规范化。4.1.3编制质量通病的预防、纠正措施依据企业自身管理水平，编制质量通病的预防、纠正措施，进一步提高工程质量，确保质量目标的实现。4.1.4做好技术交底工作由技质室向参建的全体施工管理、技术人员做出施工方案交底，明确目标、任务，以实现本工程各项管理目标。4.1.5施工技术人员必须熟悉施工规范，准备施工所需各种资料、表格，明确检查验收程序及“三检”制度。4.2、材料4.2.1工程所用材料必须由劳务分包上报项目部，由项目部统一采购，材料应符合设计图纸要求。4.2.2各项材料应从合格供应商处购买，所用材料必须要有合格证、检测报告等资料，进场时必须在业主单位或监理单位的见证下取样送检，合格后才能用在工程上。不合格材料不得进场。4.3、机具进场施工前，必须先配备充足的机械设备，并对机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时能完好使用。常用工具准备机具名称数量用途插入式震动棒1振捣混凝土清渣机1清理地面浮浆灰尘凿毛机1混凝土粘界面凿毛混凝土切割机1混凝土切缝激光整平机1控制地坪平整度双盘抹光机2混凝土地坪收光单盘磨光机1混凝土地坪收光三轮翻斗车2混凝土运输专用刮尺刮平3米1混凝土刮平专用刮尺刮平6米1混凝土刮平激光整平机双盘抹光机单盘磨光机4.4、劳动力安排分拣中心一层人员安排工作内容人数扫浆、铺钢筋网片2人混凝土浇筑5人机器操作工1人混凝土找平2人放料1人磨光5人拉刮板3人二层地坪开打磨机、补洞、磨边、上固化剂、洗地板、开吸水机、角磨机打磨共18人。施工人员进场前必须进行三级安全教育，特殊工种人员必须持证上岗。作业前，施工管理人员应该对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员对施工安全及技术疑难点心领神会。根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免出现窝工、少工、断工现象，使得施工有序进行。4.5施工进度计划日期施工区域施工内容一层2022.3.2-2022.3.3一层1~6轴交A~H轴地坪混凝土浇筑2022.3.4-2022.3.5一层1~6轴交H~N轴地坪混凝土浇筑2022.3.6-2022.3.7一层6~11轴交A~H轴地坪混凝土浇筑2022.3.8-2022.3.9一层6~11轴交H~N轴地坪混凝土浇筑2022.3.10-2022.3.11一层11~17轴A~H轴地坪混凝土浇筑2022.3.12-2022.3.13一层11~17轴交H~N轴地坪混凝土浇筑2022.3.14-2022.3.15一层17~21轴交A~H轴地坪混凝土浇筑2022.3.16-2022.3.17一层17~21轴交H~N轴地坪混凝土浇筑2022.3.15-2022.3.6一层1~6轴交A~N轴地坪打磨及固化剂施工2022.3.19-2022.3.20一层6~11轴交A~N轴地坪打磨及固化剂施工2022.3.23-2022.3.24一层11~17轴交A~N轴地坪打磨及固化剂施工2022.3.27-2022.3.28一层17~21轴交A~N轴地坪打磨及固化剂施工二层2022.2.25-2022.2.27二层1~8轴交A~H轴地坪打磨及固化剂施工2022.2.28-2022.3.2二层1~8轴交H~N轴地坪打磨及固化剂施工2022.3.3-2022.3.5二层8~15轴交A~H轴地坪打磨及固化剂施工2022.3.6-2022.3.8二层8~15轴交H~N轴地坪打磨及固化剂施工2022.3.9-2022.3.11二层15~21轴交A~H轴地坪打磨及固化剂施工2022.3.12-2022.3.14二层15/21轴交H~N轴地坪打磨及固化剂施工五、耐磨地坪施工工艺5.1施工工艺耐磨地坪施工工序流程：混凝土表面凿毛→基层清理→测量标高→支模→刷素水泥浆→铺设钢筋网片→混凝土浇筑→混凝土收光→混凝土切缝、养护→刷固化剂混凝土凿毛：为加大新旧混凝土粘接能力，基层混凝土应进行使用专门的凿毛机进行凿毛处理，凿毛深度应在2-3mm，凿毛结束应进行冲洗，冲掉松动的石子。基层清理：《福建省建设工程质量安全动态监管办法》96条要求，高支模必须浇筑混凝土垫层。原设计地坪厚度200mm混凝土已浇筑100厚，用于高支模架垫层基础。对混凝土基础垫层表面应使用专用清渣机清理表面浮浆，灰尘，保证地坪二次混凝土浇筑厚度满足150mm要求，如不满足则对基层混凝土进行凿除，确保地坪二次浇筑厚度不少于150mm，一层地坪总厚度达到250mm；再用专用洗地机清洗地面，保证地面无灰尘，无积水。（如图1，图2）图1清渣机清理浮浆图2洗地机清洗地面（3）标高测量、支模：支模前首先用水准仪对标高进行复核，并通知项目部进行验收，模板材料采用槽钢，并刷脱模剂，根据现场实际施工顺序先支1~2轴交A~N轴区域模板，进行混凝土浇筑，再依次由西往西的顺序完成剩余工程量。因《福建省建设工程质量安全动态监管办法》96条要求，高支模必须浇筑混凝土垫层。原设计地坪厚度200mm混凝土已浇筑100厚，用于高支模架垫层基础。根据我单位多年施工经验，为确保地坪混凝土地坪工程质量，增加二次浇筑混凝土厚度（由100mm厚增加至150mm厚），在原有首层地坪设计标高基础上提高50mm，地坪混凝土二次浇筑厚度不低于150mm。因地坪标高提高50mm，登车桥角钢现已固定到位，如提高登车桥角钢，返工时间较长，为确保工期，我单位在原有登车桥角钢基础上固定焊接4#角钢，角钢顶部与地坪标高一致。（4）刷素水泥浆：素水泥浆采用42.5#普通硅酸盐水泥配置，在已湿润的基础上刷一道1:0.4~0.5（水泥：水）的素水泥浆，刷的面积不要过大，要随刷随铺钢筋网片，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓（如图3）图3刷素水泥浆（5）铺设钢筋网片：刷完素水泥浆立马铺设直径为6mm间距140mm单层双向钢筋网片，钢筋网片应具有完善的质保资料，钢筋网片搭接距离应≥14cm，且混凝土浇筑时应有专人提拉钢筋网片，防止混凝土浇筑时钢筋网片触底。钢筋网片在混凝土面层中部。（6）混凝土浇筑：混凝土浇筑采用泵送方式，混凝土浇筑前应做坍落度试验，坍落度应控制在120±20mm，并留置好试块，根据模板控制标高控制好浇筑厚度。混凝土浇筑时应进行充分振捣、提浆，浇筑后应派专人使用激光整平机进行整平，保证地坪表面平整度满足施工要求。待混凝土初凝后至终凝前使用双盘抹光机进行收光。图4混凝土浇筑图5激光整平机整平混凝土切缝：收光完成后24小时内切割伸缩缝，切缝网格尺寸6米×6米（东西两侧边跨4×5米），切割应统一弹线，确保切割缝整齐顺直，切割深度为3-4cm为宜。如图6。框架柱四周切正方形，与框架柱夹角45°。整体网格划分见附图。图6混凝土切缝图7混凝土养护混凝土养护：确保混凝土地坪质量，在混凝土终凝后开始洒水养护，每天洒水养护3~4次，养护不得少于7天。刷固化剂：一层固化剂做法：固化剂进场应先进行送检，保证原材符合施工要求，刷固化剂时须保证0.4kg-0.5kg/㎡。混凝土浇筑完成后10天，用32#金刚石到头打磨两遍（横竖两遍），然后用50目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍）、然后用150目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍）,上第一遍固化：将固化剂搅拌均匀（按照说明书进行配比），然后用滚筒将固化剂溶液均匀的涂刷在基面上，保持地面浸润4个小时。然后用300目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍），上第二遍固化剂：将固化剂搅拌均匀（按照说明书进行配比），然后用滚筒将固化剂溶液均匀的涂刷在基面上，保持地面浸润4个小时。然后用500目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍），然后用800目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍），喷洒抛光液4小时后，用1000目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍）、用高速抛光机2000目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍）。二层固化剂做法：固化剂进场应先进行送检，保证原材符合施工要求，刷固化剂时须保证0.4kg-0.5kg/㎡。第一遍用16#金刚石到头打磨两遍（横竖两遍），用20#金刚石到头打磨两遍（横竖两遍），用30#金刚石到头打磨两遍（横竖两遍），用60#金刚石到头打磨两遍（横竖两遍），用80#金刚石到头打磨两遍（横竖两遍），然后用50目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍）、然后用150目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍），用水清洗干净，修补坑洞。上第一遍固化：将固化剂搅拌均匀（按照说明书进行配比），然后用滚筒将固化剂溶液均匀的涂刷在基面上，保持地面浸润4个小时。然后用300目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍），上第二遍固化剂：将固化剂搅拌均匀（按照说明书进行配比），然后用滚筒将固化剂溶液均匀的涂刷在基面上，保持地面浸润4个小时。然后用500目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍），然后用800目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍），喷洒抛光液4小时后，用1000目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍）、用高速抛光机2000目的树脂磨片进行研磨（横竖两遍）。激光整平机使用方法（1）准备工作在基层处理好后，对激光整平机进行设备调试，根据原始水准点引做固定基准水准点；支设边模，架设激光发射器，根据原始水准点将地面标高引入激光整平机。采用商品砼，罐车将商品砼运送至车仓出入口，然后用三轮翻斗车运送至施工现场。使用手持激光接收器对地坪标高进行校核，将标高引入激光整平机，调整好激光整平机上的基准点。（2）混凝土铺筑：侧模板支好后，在浇筑混凝土之前，提前一天要将仓内清扫干净，用水冲洗浸泡。临近浇筑时，排干明水，扫水泥素浆，此时严禁出现明显积水，如果有，则要坚决除掉方可摊铺混凝土。混凝土放下后，将其进行初步摊平，摊平高度以高于标高3公分厚为宜。然后用激光整平机整平。整平不到的边角部位，可以使用汽油式整平尺或人工方式刮平。（3）靠近墙边的那一仓在浇筑时，等到激光整平机走过去之后，就要及时用刮尺刮平。以此类推。浇筑完毕之后，等待混凝土初凝时开始进行地坪收光施工。施工中操杆员使用手持激光接收器对机器施工后地面进行检测，再次确保平整度误差在可控范围之内。

抹光机双盘抹光机用于大面积混凝土地坪的提浆、压实、抹平、抹光

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抹光机刀片支撑臂，选用经严格热处理的超大直径碳结构钢，坚固耐用。

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科学设计的离心式离合传动机构，传动扭矩大，使用寿命长。特点：（1）适合大面积混凝土地面的收光，日均可做2000平米；（2）增强混凝土地面密实度；（3）增强混凝土地面收光均匀度。单盘抹光机用于地坪墙边、柱边抹光，替代手工压边，达到全机械化操作。专用刮尺刮平用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，紧接着用6m长刮尺将局部有隆起的混凝土表面刮平；整个地面砼面提浆并用长柄刮尺对整个砼面再次刮平，这道工序是对下道工序再次找平和收光是关键，要做到平整，并将砼浆提到其面层，对局部提不出来浆的砼面，采用补浆（原砼浆）在提浆找平施工过程中，测量人员进行全过程测量控制，确保砼面的标高准确。施工要点及注意事项（1）浇筑的混凝土强度应≥C25，为减少泌水其水灰比尽可能小。（2）按照轴线依次进行地坪浇筑，每天浇筑量控制在2300m2左右，注意分区域浇筑连接处及边缘处的处理，采用钢模板分隔，并涂刷脱模剂。（3）混凝土浇筑后应及时振捣，线振捣中部混凝土以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。（4）在混凝土初凝后至终凝前应采用激光整平机控制地坪整平机，待硬化到一定阶段，使用抹光机进行抹平收光。柱周边及边角区域应使用馒刀仔细收光。（5）施工前基层混凝土表面浮浆、灰尘应清理干净，表面不得有积水，旧混凝土界面应进行凿毛、扫浆，防止新旧混凝土交界面空鼓。（6）激光整平机整平作业时行进速度不可过快；（7）混凝土整平前要进行初平，初平后的混凝土要高于既定标高以上。（8）前期宜采用地膜覆盖养护，切缝后再覆盖无纺布。（9）安装激光发射器时要注意避开障碍物；（10）在施工的过程中，由于砼侧压力作用，钢筋网片易水平位移，为此在相邻钢筋网片直接搁置隔离板凳，使用钢筋网片水平位移得有效控制，板凳可周转使用。5.3验收标准5.3.1水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。5.3.2水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工缝隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。Ⅰ主控项目5.3.3水泥混凝土采用的粗骨料，最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于16mm.检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。检查数量：同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次。5.3.4防水水泥混凝土中掺入的外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的规定,外加剂的品种和掺量应经试验确定。检验方法;检查外加剂合格证明文件和配合比试验报告。检查数量:同一工程、同一品种、同一掺量检查一次。5.3.5面层的强度等级应符合设计要求,且强度等级不应小于C25。检验方法:检查配合比试验报告和强度等级检测报告。检查数量:配合比试验报告按同一工程、同一强度等级、同配合比检查一次。5.3.6面层与下一层应结合牢固,且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时,空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间或标准间不应多于2处。检验方法:观察和用小锤轻击检查。检查数量:按每一层次或每层施工段划分检验批。Ⅱ一般项目5.3.7面层表面应洁净,不应有裂纹,脱皮﹑麻面、起砂等缺陷。检验方法:观察检查。检查数量:按每一层次或每层施工段划分检验批。5.3.8面层表面的坡度应符合设计要求,不应有倒泛水和积水现象。检验方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。检查数量:按每一层次或每层施工段划分检验批。5.3.9踢脚线与柱、墙面应紧密结合,踢脚线高度和出柱﹑墙厚度应符合设计要求且均匀一致。当出现空鼓时,局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间或标准间不应多于2处。检验方法:用小锤轻击,钢尺和观察检查。检查数量:按每一层次或每层施工段划分检验批。5.3.10楼梯﹑台阶踏步的宽度﹑高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;每踏步两端宽度差不应大于10mm,旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差不应大于5mm。踏步面层应做防滑处理,齿角应整齐,防滑条应顺直、牢固。检验方法:观察和用钢尺检查。检查数量:按每一层次或每层施工段划分检验批。5.3.11水泥混凝土面层的允许偏差应符合合同规定，检验方法：用2米靠尺和楔形塞尺检查。检查数量:按每一层次或每层施工段划分检验。六、质量保证措施6.1工程质量标准工程质量符合设计及国家规范要求，满足合同要求，达到验收合格标准。6.2确保工程质量的技术措施1、组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐。材料进场出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。2、施工之前，要进行技术交底，混凝土浇筑前需保证基层验收合格。严格按《建筑地面工程质量验收规范》设计图纸及审批的施工方案要求进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。3、施工时，基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、浮浆、积水等现象；4、施工过程中，有专职的质量检验员对各工序进行监督检查，严格把关。5、每一道工序做完后，请甲方和监理检查，合格后方可进行下一道工序；6、对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放；所有材料应分类挂牌，远离火源。7、施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。8、冬季施工控制：低于5℃不得施工，遇有积水严禁浇筑浇筑混凝土，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。混凝土浇筑完毕应及时进行覆盖洒水养护。6.3工程质量管理体系建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。1．建立由项目经理李剑鹏直接负责，技术负责人张延彬现场指导，质检员席麒麟现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优方可进行下道工序施工。7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。8．实行作业人员自检，互检，班组交叉检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。11．杜绝不合格项进入下道工序。12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。12.质量管理体系项目经理：李剑鹏常务经理：赵建良项目总工：张延彬质量员：吴琦、张照琪、席麒麟班组长：王群涛、王行召七、安全文明保证措施7.1安全文明施工目标不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零，争创安全文明工地。7.2安全文明管理措施安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。1.机械设备必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用，且应符合其专项施工安全条例的规定。2.切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施4.操作人员进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。5.遵守施工现场制定的一切安全制度。进入施工现场，必须戴好安全帽，服装整齐，佩带施工证，不准穿拖鞋。6.电缆应设置叁级防护措施，应从专用配电柜处接线，电缆线应架空或埋地敷设。7.按规范要求，安置消防器材，消防设施醒目方便，材料堆放必须安放足量的灭火器，易燃品另设仓库堆放。对楼梯口、通道口等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加强保护措施，保证施工人员的生产安全。8.施工过程中，要搞好各单位之间的关系，认真贯彻“先协调，后施工”的原则。9.每天工作完成后，要清理施工现场，做到工完场清。10.必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。11.施工过程中产生的垃圾应堆放到指定的垃圾存放处，并及时清理出施工现场。12.对于施工中易产生噪声的机械，如振捣棒、激光整平机等，应尽量在白天上班时间使用，夜间尽量停用。13.工人干活时，不要大声喧哗，装卸料要轻上轻下，以减少撞击声，避免扰民。7.3安全文明管理体系为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：1.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。施工安全员是安全直接责任人，在组织施工的同时也对