集团公司各种安全生产、教育、培训管理制度汇编

安全生产、教育、培训管理制度汇编（集团公司）

目录

1.公司安全教育、培训管理制度

2.xx有限公司安全生产经费管理与核算办法

3.xx有限公司事故上报及调查处理补充规定

4.xx有限公司特种设备安全管理办法

5.xx有限公司危险源分级管控及安全隐患挂牌督办管理办法

6.xx有限公司有限空间作业安全管理与监督暂行规定

7.xx有限公司安全生产管理委员会议事规则

8.xx有限公司安委会办公室议事规则

9.xx有限公司职业病危害防治管理规定

10.xx有限公司安全生产检查制度

11.xx有限公司安全生产责任制

12.xx有限公司消防安全管理办法

13.xx有限公司事故备用金使用、核销管理（实施）细则

14.xx有限公司单元工程安全交底及班前安全教育（日讲评）作业

指导书

15.xx有限公司疲劳驾驶提醒作业指导书

16.xx有限公司安全生产奖罚管理规定

17.xx有限公司劳保用品管理规定

18.xx有限公司危险化学品安全管理制度

19.xx有限公司检修工作安全技术交底书

20.xx有限公司车辆超速考核管理办法（试行）

21.xx有限公司安全生产管理考核评价办法

22.xx有限公司总分包安全管理办法

公司安全教育、培训管理制度

1总则

1.1目的和依据

为全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化职工安全

意识，使职工自觉遵守企业安全生产的规章制度和安全技术操作

规程，提升企业安全管理水平，以防止各类事故发生、实现安全

生产。为此，结合建设部《建筑业企业职工安全教育培训暂行规

定》特制定本办法。

1.2适用范围

本办法适用于xx公司及所属各单位。

1.3管理原则

1.3.1公司安全生产监督管理部是安全教育培训的主要监督

部门，负责监督检查各单位的年度安全培训计划的编制、实施c

1.3.2全面提高员工的安全意识，使员工充分认识安全生产

对国家、企业和员工个人的重要性，各单位安全监督管理部门认

真做好安全教育和培训工作。

1.3.3各单位安全生产监督管理部门负责组织本单位的三级

安全教育培训工作的基础上要对员工进行经常性的安全知识的教

育培训。

2管理内容

2.1新招聘员工

新招聘员工在上岗前必须接受三级（公司、厂站、班组）安

全教育培训，熟练掌握本岗位的安全生产规章制度和操作规程。

2.2变更工种或离岗一年以上重新上岗工人的安全教育

（1）凡有变更工种工作的工人，人力资源必须通知安全管理

部门和安全员对其进行变更工种工作的安全技术教育。变更工种

安全教育，由教育人员填写安全教育卡、教育者与受教育者都要

签字归档、备查。

（2）工人离岗一年以上重新上岗时，应进行相应的车间级安

全生产教育培训。

（3）各单位如果实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料

时，应对职工进行有针对性的安全生产教育培训。

2.3特殊工种工人的安全教育

（1）国家规定的电工、焊工、司炉工、泵工、机修工及其它

特殊工种，在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍必

须接受有针对性的安全培训，累计时间不得少于20学时。

（2）持证的电工、焊工、泵工及其它特殊工种人员在本单位

的人力资源部必须造册登记清楚，归档安全管理资料备查。

（3）特种作业人员离岗半年以上的必须进行公司内部安全再

教育。

2.4各单位、生产部门、生产班组要定期开展安全教育活动,

每天由安全员进行上岗前教育（班前教育），每周由站长（车间

主任）组织进行安全活动周讲评，不断增强员工的安全意识，提

高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

2.5各单位、生产部门、生产班组须积极开展安全教育、培

训和安全教育宣传活动，并建立健全安全教育活动记录。安全教

育活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者必须

在活动记录上签字确认。

2.6三级安全教育

企业新进厂的工人，必须接受公司（各单位）、部门或车间

（各厂站）、班组三级安全教育培训，经考核合格后，方可上岗。

2.6.1一级（各单位）安全教育。

对新入厂职工各单位应进行公司级安全生产教育培训。公司

级安全生产教育培训的累计时间不少于15学时。其教育内容：

（1）职工的安全生产的权利和义务；

（2）国家有关安全生产、劳动保护的方针政策、法规、标准

和法制观念。

（3）本单位的生产性质、生产特点和安全生产规章制度、安

全纪律。

（4）安全生产的基本知识和消防常识等。

（5）典型事故案例及其教训。

2.6.2二级（厂站）安全教育。由厂站安排安全管理人员负责

教育培训，累计时间不少于15学时。其教育内容：

（1）本厂站概况，生产或工作特点。

（2）本厂站安全生产规章制度、规定及各工种安全技术操作

规程等。

（3）本工种在生产过程中存在的重大安全危害因素。

（4）机械设备，电气安全及高处作业等安全基本知识。

（5）防护用品发放标准及其使用的基本知识。

2.6.3三级（班组）安全教育。由厂站各班组长负责教育，

累计时间不得少于20学时。其教育内容：

（1）本班组作业特点及岗位安全操作规程。

（2）班组安全管理制度及纪律。

（3）爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护

用品;

（4）本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策。

（5）本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

2.6.4未经三级安全教育，不得分配工作，否则，由此而发

生事故由分配及接受其工作的单位领导负责。

2.6.5新入厂工人经过一段时间培训学习和实际工作后，经

所在部门对其操作技能和安全技术进行全面考核，合格后方可独

立上岗。

2.7经常性安全教育

2.7.1经常性安全教育必须贯穿于管理全过程，采取多层次、

多渠道、多种活动方式进行。

2.7.2班组应进行班前安全活动，要做到有制度、有记录。

其内容是：

(1)分析班组工人安全思想动态、需要吸取的教训，表扬好

人好事。

(2)根据当班任务，传达专项单元工程安全技术交底、检查

生产作业场所安全环境状况，交代落实注意事项。

3安全教育培训的实施与管理

3.1实行安全教育培训登记制度。建立企业职工安全教育培

训档案，教育方和受教育方履行签字手续，没有接受安全教育培

训的职工，不得从事生产作业或者管理活动。

3.2企业法定代表人、单位经理、厂站长的安全教育培训由

各单位自行安排，教育培训的方式可采取接受地方政府部门组织

的培训，也可采取自学或专题会议的方式进行。企业其他职工的

安全教育培训由各单位人力资源部门组织，安全监督管理部门参

与进行教育培训。

4安全教育培训的形式和考核

4.1采取宣传栏、报告会、图片展、影像、广播、简报、标

语、漫画、安全讲话、知识竞赛、培训班等形式，经常向职工进

行安全教育和法制教育。

4.2坚持安全教育的检查和考核，为工作评比和岗位考核的

重要依据。

4.2.1各级安全管理部门要做好本单位管理人员接受安全生

产教育培训的考核工作。

4.2.2建立安全生产教育考核档案。对全体工人和管理人员

接受安全生产教育培训的内容、时间、授课人、考核成绩、取证

情况等进行登记和记录。

5附则

5.1本办法自下发之日起实施。

5.2本办法由公司安全生产监督管理部负责解释。

XX有限公司安全生产经费管理与核算办法

1总则

1.1目的

为建立健全XX公司（以下简称“公司”）安全生产投入长效

机制，规范安全生产费用的提取和使用，确保公司生产经营活动

安全有序开展，特制定本办法。

1.2引用文件

本办法依据《中华人民共和国安全生产法》（主席令xx号）、

《企业安生产费用提取和使用管理办法》（x企（20xx）xx号）

及国家、行业有关安全生产的其它法律法规、规范编制。

1.3适用范围

本制度适用于公司总部及所属各单位。

1.4术语解释

安全生产费用（以下简称"安全费用”）：是指企业按照规

定标准提取，在成本中列支，用于购置生产安全防护用具、落实

安全生产措施、改善安全生产条件、加强安全生产管理等所需费

用。

2职责

2.1安委会职责

2.1.1负责审批安全费用提取标准与公司重大安全技术措施

所需投入计划；

2.1.2负责审批安全费用提取与使用情况年度报告。

2.2安全生产监督管理部职责

2.2.1负责控制安全费用使用范围，归口编报安全费用投入

计划。

2.2.2监督检查各单位安全费用投入和管理，对不符合规定

项目督办整改。

2.2.3定期分析安全费用计划、实际投入情况，汇总并建立

公司安全费用使用台帐。

2.3财务部门职责

2.3.1按照国家有关规定及公司计划提取安全生产资金，纳

入年度财务预决算，实行专款专用。

2.3.2根据投入计划编制下年度安全费用预算，并审核安全

费用投入计划、使用等。

2.3.3定期发布各单位安全费用提取和使用情况，并在年度

财务会计报告中予以披露。

2.3.4严格遵守安全费用核算原则，严格把关安全费用的报

销与核算，通过核算与披露切实发挥好财务的监督作用。

3安全费用提取标准

3.1各单位安全费用提取以年度实际营业收入为计提依据，

按照以下标准提取：

3.1.1混凝土生产（含干混砂浆）站点按照0.5%提取；

3.1.2新型建材生产、加工单元（外加剂厂、水泥厂、粉磨

站等）按照1.5%提取；

3.1.3物流运输、泵送专业公司按照1%提取。

4安全费用的组成

4.1安全生产费用包括两个方面；企业安全生产管理费用和

安全生产技术措施费用。

4.2企业安全生产管理费用

4.2.1企业安全生产管理费用主要包括：

（1）企业安全生产宣传教育培训费用，包括：

1）购置编印安全生产书籍、刊物、影像资料等；

2）召开安全生产专题会议；

3）专职安监人员、生产管理人员安全生产专业培训；

4）全员安全及特种（专项）作业安全技能培训；

5）各种安全宣传支出；

6）其他安全生产教育培训费用。

（2）安全监测设备购置、更新、维护费用；

（3）重大事故隐患的评估、更新、治理费用，其中包括：

1）危险源辨识与评估；

2）应急预案措施投入；

3）爆炸物运输、储存、使用时安全监控、防护费用及安全检

查与评估费用；

4）其他重大危险源、重大事故隐患评估、整改、监控支出。

（4）事故应急救援器材、物资、设备投入及维护保养和事故

应急救援演练费用；包括：

1）应急照明、通风、抽水设备等；

2）急救药品及器材；

3）消防设备、器材；

4）其他应急救援器材、设备支出；

5）安全事故应急救援演练费用。

（5）安全评价、检查及检验检测支出，包括:

1）各级安全生产检查、督导与评价费用；

2）聘请专家参与安全检查或评价费用等。

（6）安全奖励费用；

4.3生安全生产技术措施费用

4.3.1安全生产技术措施费用主要包括以下方面：

（1）个人安全防护用品、用具；主要包括：安全帽、安全带、

工作服、防护口罩、护目眼睛、耳塞、绝缘鞋、手套、袖套等；

（2）临边、洞口安全防护措施。临边安全防护设施（楼层临

边、阳台临边、楼梯临边、卸料平台临边、基坑周边）的材料、

人工费；洞口安全防护措施（电梯口、楼梯口、预留洞口、通道

口）的材料、人工费；为安全生产设置的安全通道、围栏、警示

绳等。

（3）临时用电安全防护。临近高压线隔离防护材料、人工费;

配电柜（箱）及其防护隔离设施、漏电保护器、低压变压器、低

压配电线、低压灯泡等。

（4）机械设备安全防护设施。中小型机械设备防砸、防御设

施的材料、人工费；机械设备、设施的安全装置维护、保养、更

新等费用。

（5）消防设施、器材。消防水管、消防箱、灭火器、消防栓、

消防水带、沙池、消防铲等购置、安装费。

（6）安全生产文明建设费。对生产现场进行材料整理、垃圾

清扫等工作的人工费；

（7）安全教育培训费用（含资料、差旅、培训费等）；

（8）生产现场安全标志、标语及安全操作规程牌等购置、制

作及安装费用：

（9）安全评优费用；

（10）与安全隐患整改有关的支出；

（11）季节性安全费用。

1）夏季降暑降温药品、饮料等；

2）冬季防滑、防冻措施等；

（12）具有行驶记录功能的车辆卫星定位装置、倒车语音系

统、右转弯提示报警器、超速报警器等支出；

（13）安全技术研发、推广支出；包括：

1）障安全生产的生产工艺与技术的研发支出；

2）安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广

应用支出。

（14）其他安全专项活动费用；

5安全生产费用的使用和管理

5.1各单位在生产前按照各单位实际经营状况和安全技术方

案编制安全生产费用的投入计划，安全生产费用的投入应满足安

全生产需要。

5.2规定的使用范围内，应当将安全生产费用优先用于满足

相关部门对企业安全生产提出的整改措施或达到安全生产条件所

需支出。企业负责人必须确保安全生产费用使用到位。

5.3各单位生产过程中按照安全生产费用的投入计划进行相

应的物资采购和实际调拨，并建立安全用品采购和实物调拨台账。

5.4安全生产费用专款专用。安全生产费用计划不能满足

安全生产实际投入需要的部分，据实计入生产成本。

5.5利用安全生产费用形成的资产，应当纳入相关资产进

行管理。

5.6企业为职工提供的职业病防治、工伤保险、医疗保险

所需费用以及为高危人群办理的团体意外伤害保险或个人意外伤

害保险所需保费直接列入成本，不在安全生产费用中列支。

5.7安全费用的支付须建立严格的审批流程和权限设定，其

中必须包括安全生产分管领导和行政负责人会签同意后方能支

付。各单位行政负责人是本单位安全费用使用管理的第一责任人。

6安全生产费用的核算

6.1各单位依照规定提取安全生产费用，应计入相关产品

的成本或当期损益，同时计入“专项储备”科目。但该项成本不

纳入本单位绩效（规模净利）指标。各单位依照规定提取的安全

费用，不纳入成本与考核范围。

6.21.19接冲减专项储备；形成固定资产的，应通过“在建

项目”科目归集所发生的支出，待项目完工达到预计可使用状态

时确认为固定资产，同时，按照形成固定资产的成本冲减专项储

备，并确认相同金额的累计折旧，该固定资产在以后期间不再计

提折旧。

6.3“专项储备”科目期末余额在资产负债表所有者权益项

下“专项储备”项目反映。

6.4“专项储备一安全费用”科目期木累积余额，可将其冲

减本期成本。

7安全生产费用的监督检查

7.1各单位进行安全生产检查、评审和考核时，应把安全生

产费用投入和管理作为一项必查内容。检查内容包括安全生产费

用投入计划、安全生产费用投入额度、安全用品实物台账和生产

现场安全设施投入情况，不符合规定的应当立即纠正。

7.2公司会定期对所属各单位安全生产投入的执行情况进行

监督检查，及时纠正由于安全投入不足，致使生产现场存在安全

隐患的问题。

7.3各单位对本单位安全生产费用的投入必须进行认真检

查，防止并纠正不按照安全生产技术措施的标准和数量进行安全

投入、实现安全设施不到位及操作员工个人防护不达标的现象。

7.4各单位须定期对安全生产费用投入、使用、管理情况

进行检查和统计分析，公司定期对各单位的安全费用实际投入使

用情况进行检查。

(1)各单位每季度对本单位的安全生产费用投入、使用、管

理情况进行检查和分项统计。

(2)各单位每季度将本单位安全生产费用的提取使用情况进

行统计，并且将各项安全生产费用的提取额度与上一季度安全生

产费用提取额度进行对比分析，分析对比结果产生偏差的原因，

并根据实际情况制定纠偏措施，确保下一季度安全生产费用按计

划切实投入使用。

（3）各单位在年底将本年度的安全生产费用投入、使用、管

理情况进行检查，分项统计，并且将每项统计结果与本年度安全

生产费用投入计划和上一年度每项安全生产费用实际提取、使用

情况进行对比分析，分析对比结果产生偏差的原因，并根据实际

情况制定纠偏措施，通过综合考虑对比结果产生偏差的原因和本

年度实际经营状况制定下年度安全生产费用投入计划。

8附则

8.1本办法自下发之日起实施。

8.2本办法由公司安全生产监督管理部负责

XX有限公司事故上报及调查处理补充规定

总则

目的和依据

进一步规范安全事故上报及调查处理程序，严格落实事故责

任追究制度，防止和减少事故发生，特依据《中华人民共和国安

全生产法》、《中央企业安全生产监督管理暂行办法》、《生产

安全事故报告和调查处理条例》、《中国建筑安全生产管理办法》、

《XX有限公司安全生产事故上报及调查处理办法》制定本规定。

适用范围

本规定适用于XX公司（以下简称“公司”）及所属各单位。

职责

公司安委会、安委会办公室或各单位安委会负责审批本单位

负责的安全事故处理意见。

公司安全生产监督管理部负责组织对本办法制修订。

管理原则

事故上报原则：及时上报，严禁迟报、漏报、瞒报和谎报。

事故调查原则：实事求是，尊重科学。

事故处理原则：按照“四不放过”原则处理。

术语解释

火灾

火灾是指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

工伤、职业病致残事故

《劳动能力鉴定职工工伤与职业病致残等级GB/T

16180-2006》o

重伤和轻伤

按照《人体重伤鉴定标准》和《人体轻伤鉴定标准（试行）》

执行。

经济损失

因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和毁坏财产的价

值（直接经济损失、间接经济损失）。

迟报

报告事故的时间超过规定时限。

漏报

因过失对应当上报的事故或者事故发生的时间、地点、类别、

伤亡人数、经济损失等内容遗漏未报。

谎报

故意不如实报告事故发生的时间、地点、初步原因、性质、

伤亡人数和涉险人数、经济损失等有关内容。

瞒报

隐瞒已经发生的事故，超过规定时限未向安全监管监察部门

和有关部门报告，经查证属实的。

事故分级

特别重大事故

是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工

业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故。

重大事故

是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以

下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。

较大事故

是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下

重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。

一般事故

是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万

元以下直接经济损失的事故。为进一步实现事故分级管控，将公

司将一般事故分为A、B、C级：

A级事故

经济损失10万元以上（包含10万元）的安全事故。

B级事故

经济损失2-10万元（包含2万元）的安全事故。

C级事故

经济损失2万元以下的安全事故。

关于事故调查处理分级负责的规定

发生一般级以上事故，按照《XX有限公司安全生产事故上报

与调查处理办法》执行。

A级事故，由xx公司负责调查处理，处罚事宜由公司安委会

办公室负责审议，安委会审定。

B级事故，由事故单位负责调查处理，处罚事宜由公司安委会

办公室负责审议，安委会审定。

C级事故，由事故单位负责调查处理，处罚事宜由各单位安全

生产领导小组或安委会负责审议并决定，结果报公司安全生产监

督管理部备案。

事故上报

事故发生后，事故现场有关人员应立即向站、车队/泵队负责

人报告，负责人接到报告后应立即向所在单位安全生产管理部门

报告，安全生产管理部门接到报告后立即向本单位安全主管领导

报告。

各单位安全主管领导根据事故实际情况和安全事故分级负责

规定，向公司安全生产监督管理部报告，（A、B级事故从事故发

生到向xx公司安全生产监督管理部报告，时间不得超过2小时；

C级事故必须在月底进行汇总上报）。填写《安全事故快报表》在

48小时内报至公司安全生产监督管理部。

安全生产监督管理部接到报告后立即向公司安全生产主管领

导报告，安全主管领导根据事故实际情况进行逐级上报。

对存在迟报、漏报、瞒报和谎报事故的单位和个人，将按照

公司《安全生产奖罚管理规定》进行处罚。

事故调查

事故发生后，负责事故调查处理的单位接到事故报告后应立

即组织人员赶赴事故现场，进行事故的协调处理和调查工作，应

及时成立内部事故调查组。A级事故调查组组长由xx公司分管领

导担任，副组长、组员由组长根据需要选调任命；B、C级事故调

查组组长由事故单位分管领导担任，副组长、组员由组长根据需

要选调任命。

事故调查期间，站、车间、车队负责人和有关人员不得擅离

职守，并随时接受事故调查组的询问，如实提供有关情况。事故

发生后，应积极配合主管部门开展事故调查，组织内部事故调查

分析。内部事故调查组应遵循“实事求是、尊重科学”的基本原

则，对事故的时间、地点、详实经过、事故原因、事故分析、所

造成的经济损失等因素进行调查，并编写《安全事故调查及处理

报告》。

事故处理

事故内部调查组应按照“实事求是、尊重科学”和处理事故

“四不放过”原则，根据公司相关奖罚规定，在事故发生后30个

工作日内向xx公司安全生产监督管理部提交《事故调查及处理报

告》。

事故单位在接受调查时应及时提供的材料

（1）事故单位的营业证照、资质证书复印件；

（2）有关经营合作合同、安全生产协议书；

（3）安全生产管理制度；

（4）技术标准、安全操作规程、安全技术交底；

（5）三级安全培训教育记录及考试卷或教育卡（伤者或死

者）；

（6）伤亡人员证件（包括特种作业证及身份证）；

（7）用人单位与伤亡人员签订的劳动合同；

（8）事故调查的初步情况及简单事故经过（包括：伤亡人

员的自然情况、事故的初步原因分析等）；

（9）事故相关照片及影像材料；

(10)其他与事故有关的其他材料。

附则

本规定只适用于XX公司，一般级以上事故按照中建总公司及

股份公司现行管理规定执行。

本规定由安全生产监督管理部负责解释

本规定自颁布之日起实施

附件

(1)安全事故快报表

(2)事故调查报告的基本内容及格式

附件1

安全事故快报表

事故发生具体时间年月日时分

事故发生单位

事故发生具体地点

事故类型和级别

当事人联系电话

事故伤亡人员其中：人，重伤人；轻伤人

姓名t生另1」年龄用工形工种工作年伤亡程度

式限

事故简要经过

事故原因初步分析

事故发生后采取的措施及事

故控制情况

附件2

事故调查报告的基本内容及格式

一、前言

事故发生的时间、地点、单位名称、事故类别以及伤亡人员

和经济损失等；

二、事故单位概况

事故单位成立时间、隶属关系、生产能力等。

三、事故发生及抢救情况

(-)事故经过

事故发生过程、主要违章事实、事故后果等

(-)事故报告、抢救、搜救情况。

四、事故原因及性质

(-)事故原因1、直接原因；2、简接原因。

(二)事故性质

五、责任认定及处理建议

事故责任者的基本情况（姓名、职务、主管工作）、责任认

定事实、责任追究的法律依据及处理建议，并按以下顺序排列：

（一）、移送司法机关处理的；

（二）、给予党纪、政纪处分或者经济罚款；

（三）、对事故单位的处罚建议。

六、四不放过及防范措施

主要从技术和管理等方面对事故单位提出整改建议、对人员

的教育。

七、附件

（一）、事故现场平面图及有关照片；

（二）、有关部门出具的鉴定结论或技术报告；

（三）、经济损失计算及统计表；

（四）、调查组名单及签字；

（五）、其他需要载明的事项。

XX有限公司特种设备安全管理办法

1总则

1.1目的

保证各单位生产经营工作安全稳定进行，落实安全生产的主

体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为XX

公司（以下简称“公司”）的发展提供合法、安全、可靠、经济、

有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规

范化、制度化、科学化的轨道，特制定本管理办法。

1.2引用文件

本办法依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设

备安全监察条例》（以下简称《条例》）、《特种设备目录》及

国家、行业有关特种设备的其它法律法规、规范编制。

1.3适用范围

本制度适用于公司及所属各单位。

1.4术语解释

1.4.1特种设备

特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压

力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大

型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规

定适用《特种设备安全法》的其他特种设备。

1.4.2锅炉

锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液

体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设

备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于xxL,且额定蒸

汽压力大于或者等于x.xMPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压

大于或者等于x.xMPa（表压），且额定功率大于或者等于x.xMW

的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于X.XMW的有机热载体锅

炉。

1.4.3压力容器

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设

备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于x.xMPa（表压）的

气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、

容积大于或者等于xxL且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几

何尺寸）大于或者等于xxxmm的固定式容器和移动式容器；盛装公

称工作压力大于或者等于x.xMPa（表压），且压力与容积的乘积

大于或者等于x.xMPa-L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低

于xx℃液体的气瓶；氧舱。

1.4.4压力管道

压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的

管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于O.IMPa（表

压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有

腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直

径大于或者等于xxmm的管道。公称直径小于xxxmm,且其最高工

作压力小于x.xMPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体

的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全

监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》

等法律法规实施。

1.4.5起重机械

起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物

的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于X.xt的升降

机：额定起重量大于或者等于xt（或额定起重力矩大于或者等于

xxt*01的塔式起重机，或生产率大于或者等于xxxt/h的装卸桥）,

且提升高度大于或者等于2nl的起重机；层数大于或者等于x层的

机械式停车设备。

根据国家质检总局颁布的《特种设备目录》，起重机械分为:

桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式

起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设

备。

2特种设备的安全管理

为保证各单位使用的压力容器、起重机械等特种设备安全、

正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：

2.1特种设备的购置、安装

2.1.1特种设备均应由使用部门提出购置计划，经设备管

理部门审核并报各单位领导批准后采购，购买必须持有国家相应

制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。

2.1.2特种设备安装前，各单位使用部门先确定具有国家

相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备

安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批

准的特种设备。

2.1.3安装完成后，各单位（或督促安装单位）应向有关

特种设备检验检测机构申报验收检验。

2.2对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使

用前或投入使用后30日内，向当地质量技术监督部门办理注册登

记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备

的显著位置。

2.3管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、

操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制

度和安全技术操作规程。

2.4特种设备档案资料的管理

2.4.1特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运

行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给

予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档

案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导

审批后，方可交给资料借阅人。

（1）特种设备技术档案应当包括：特种设备的设计文

件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及

安装技术文件和资料等；

（2）特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检

验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行

记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置

及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和

事故记录等。

2.5特种设备使用管理

2.5.1特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生

产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的

安全管理工作。

2.5.2各特种设备使用地点、场所（如：厂房、检修车间

等）应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管

理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他

人员（包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员）进入,

应由本单位或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等

陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。

2.5.3特种设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物

等。

2.5.4依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》

规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监

察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。

严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。

特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安

全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。

2.5.5各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条

件审核，保证作业人员身体健康等条件符合有关安全技术规范的

要求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员

具备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记录。特种设备

作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合

格人员不得继续从事特种设备的作业。

2.5.6特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作

规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说

明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定)和

有关的安全规章制度。

(1)设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括:

电源电压、各开关或节门状态、油温、油压、液位、安全防护装

置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强

行运行设备。

(2)设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认

真填写巡检记录；按要求定期检查设备运行状况以及进行必要的

检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低

设备的能源消耗。

(3)当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动

备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快

排除故障或抢修，保证恢复正常生产工作。严禁设备在故障状态

下运行。

(4)因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。

应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上

报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查

结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。

(5)当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作

人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生

人员伤亡。

2.5.7各单位使用部门应加强特种设备的维护保养工作，

对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪

器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件

进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位

置，并送交各单位的安全监督管理部门备案。

2.5.8设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定

期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备

检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地

配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不

合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知

各单位使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证

特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检

测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。

2.5.9各单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行两

次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各单位特种设备安全管

理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（每月不少于一

次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定

停止使用特种设备并及时报告管理部门。

2.5.10特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价

值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由

使用部门向区特种设备监察科办理注销手续。

2.6其他

设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家

有关规定，按单位内部逐级审批，并向当地特种设备安全监察部

门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆

除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现除给予严肃处理

外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。

3特种设备的维护保养

加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、

延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯

彻落实本制度。

3.1根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以

及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确

维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。

3.2根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备

使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设

备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实

施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等

级和质量标准。

3.3在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确

定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的

设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。

3.4在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利

废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物

料消耗。

3.5各单位应建立设备维护保养档案记录，将每次维修

情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制

度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心

中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落

实情况,，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。

3.6各部门应加大维修人员专业技术培训的力度，使其

不断学习新知识，掌握新技术，才能满足本单位硬件设施设备不

断更新的技术要求。

3.7当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现

场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有

效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防

止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备,

待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。

3.8如果特种设备使用或运行过程重出现故障并达到

了事故应急预案的预警要求，应迅速启动事故应急预案，确保紧

急情况得到有效处理，防止事故扩大。

4附则

4.1本办法自下发之日起实施。

4.2本办法由公司安全生产监督管理部负责解释。

XX有限公司危险源分级管控及安全隐患挂牌督

办管理办法

1总则

1.1目的和依据

为准确辨识作业场所存在的潜在危险，采取有效控制措施，

实现对危险的预知、防控，确保XX公司（以下简称“公司”）的

安全生产，特制定本办法。

1.2引用文件

本办法依据《中华人民共和国安全生产法》（主席令第xx号）、

《中央企业安全生产监督管理暂行办法》（国务院国资委令第zz

号）、《中国建筑安全生产管理手册》（企业标准）、《XX有限

公司危险源分级管控及安全隐患挂牌督办管理办法》（XX行字

（20xx）xxx号）及国家、行业现行有关安全生产的其它法律法规

和技术规范编制。

1.3适用范围

本办法适用于公司及所属各单位。

2术语解释

2.1危险源

是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人

员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、

场所、空间、岗位、设备及其位置。

2.1.1一级危险源是指发生事故机率大或虽发生事故机

率小，但一旦发生事故将会造成人员伤亡，引起重大设备事故、

火灾事故的危险岗位、设备、场所及物质。

2.1.2二级危险源是指发生事故频率较大或虽发生事故

机率小，但一旦发生事故容易导致多人伤害事故的危险岗位、设

备、场所及物质。

2.1.3三级危险源是指虽不导致重伤以上事故和发生重

大设备事故、重大火灾事故，但事故常发生或较大可能性发生。

2.1.4四级危险源是指有一定的危险性，有可能发生一般

性的伤害事故。

2.2危险物品

是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等能够危及人

身安全和财产安全的物品。

2.3重大危险源

是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,

且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设

施）。

2.4危险源辨识

是指识别危险源的存在并确定潜在风险的过程。

2.5风险评价

是指评价风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

2.6安全隐患

是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、

规程、安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产经营活动

中存在的可能导致不安全事件或事故发生的物不安全状态、人的

不安全行为、生产环境的不良和生产工艺、管理上的缺陷。

2.6.1一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后

能够立即整改排除的隐患。

2.6.2较大事故隐患，是指危害和整改难度较大，经过一

定时间整改治理方能排除的隐患。

2.6.3重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全

部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,

或者因外部因素影响致使单位自身难以排除的隐患。

3危险源辨识

危险源辨识与更新每年至少组织开展一次，原则上各单位应

于每年4月份之前完成

3.1分类与依据

公司生产活动、产品、服务过程相关危险、有害因素分类及

依据：

3.1.1按照导致事故的直接原因，生产过程中的危险和有

害因素分为z大类，即人的因素，物的因素，环境因素，管理因

素，(详见《生产过程危险和有害因素分类与代码》xx)；

3.1.2参照《企业职工伤亡事故分类标准》(xx),综合

考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，公

司危险因素主要包含以下XX类：物体打击，车辆伤害，机械伤害,

起重伤害，触电，淹溺，灼烫，火灾，高处坠落，坍塌，锅炉、

容器及其他爆炸，中毒和窒息，其他伤害。

3.2前期准备

3.2.1各单位负责人要高度重视，在人员、时间、和其他

资源上给予支持和保证；

3.2.2成立危险源辨识小组，原则上由本单位分管领导任

组长，小组成员必须由懂专业、有经验的人员组成（安全生产职

能部门负责人、专职安全管理人员、厂站生产管理人员、调度人

员、班组长、电工等）；

3.2.3各单位应对辨识小组成员进行专门的危险源辨识

培训，使每个人掌握辨识范围和类别的基本情况，了解本单位安

全生产具体要求；

3.2.4准备基础资料，包括机械设备说明书、技术规范、

安全技术规程等。

3.3工作步骤

3.3.1列出本单位作业项目；

3.3.2根据定额以及生产经验，列出每个作业项目的作业

区域；

3.3.3列出每个作业区域的生产作业工序及其活动内容；

3.3.4对每个生产作业工序及活动内容存在的危害危险

因素进行详尽列举；

3.3.5将危害危险因素可能导致的事故和伤害对应于危

险因素列出；

3.3.6现场逐项对照有无漏项，为防止出现漏项，宜从厂

址、总平面布置、道路运输、建（构）筑物、生产工艺、物流、

主要设备装置、作业环境、安全管理措施等方面进行;

3.3.7编制危险源辨识清单（见附件1）。

3.3.8危险源辨识工作过程中要注意以下几点：

（1）在范围上应包括生产施工现场内受到影响的全部人员、

活动场所，以及受到影响的周围环境、排水系统等，也包括劳务

外包人员、供应商等相关方的人员、活动与场所可施加的影响；

（2）危害和危险因素的确定要防止漏项，不仅要分析正常生

产、操作时的危险因素，更重要的是要充分考虑施工生产组织活

动的x种时态（过去、现在、将来）和x种状态（正常、异常、

紧急）下潜在的各种危险，分析设备、装置破坏及操作失误可能

产生的严重后果的危险因素；

（3）对同一作业项目不同工序中存在的相同的危害危险因

素，按照危险性最大原则，进行归纳合并；

（4）要充分发动全员参与危险源识别工作，广泛听取意见和

建议。

4风险评价

危险源辨识工作完成后，应由厂站负责人，主要技术、管理

人员、生产作业班组长等成立危险源风险评价小组，对危险源进

行风险评价，并讨论通过，必要时可邀请相关专家参加讨论。

4.1是非判断法

按国内外同行业事故资料及有关工作人员的经验，可直接将

公司的某些危险因素，判定为级别较高的危险源。

4.2作业条件危险性评价法

无法直接判定是否为重要危险因素时，采用此方法。

4.2.1作业条件危险性评价法（LEC法）是利用与系统风险

有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小，确定

作业场所危险源风险等级，各因素及赋分标准见下表：

事故发生的可能性（L）

分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性

10完全可以预料0.5很不可能，可以设想

6相当可能0.2极不可能

3可能，但不经常0.1实际不可能

1可能性小，完全意外

人员暴露于危险环境中的频繁程度（E）

人员暴露于危险环境中的人员暴露于危险环境中

分数值分数值

频繁程度的频繁程度

10连续暴露2每月一次暴露

6每天工作时间内暴露1每年几次暴露

3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见的暴露

发生事故可能造成的后吴（C）

分数值发生事故可能造成的后果分数值发生事故可能造成的后果

大灾难，许多人死亡，或造成严重，重伤，或造成较小的财产

1007

重大财产损失损失

灾难，数人死亡，或造成很大

403重大，致残，或很小的财产损失

财产损失

非常严重，一人死亡，或造成引人注目，不利于基本的安全卫

151

一定的财产损失生要求

4.2.2由辨识小组成员共同确定每一潜在风险的LEC各项分值，然后再以三个分值的乘积来评价

作业条件危险性的大小，即：D=L*E*Co

4.2.3将D值与危险性等级划分标准中的分值相比较，进行风险等级划分，危险源评价情况填入

危险源风险评价表；对重大危险源须予以明确。

风险等级划分标准（D）

风险值D风险等级危险程度危害后果

极其危险，不能可能造成多人伤亡或引起火灾、爆炸、建

大于320一级（A级）

继续作业筑设施毁灭性破坏；

可能造成死亡或永久性全部丧失劳动力

高度危险，需立

160-320二级（B级）（终身致残性重伤），或可能造成生产中

即采取控制措施

断（一个工作日以上）；

可能造成人员永久性或局部丧失劳动力

显著危险（伤愈后能工作，但不能从事原岗位工作

70-160三级（C级）

需要整改的重伤），或造成生产暂时性中断（一个

工作日以内）

•般危险可能造成人员轻伤或伤愈后能恢复原岗位

20-70四级（D级）

需要注意工作的一般性重伤，未造成生产中断。

可以接受

小于20安全状态/

保持现状

1危险源管控

1.1危险源管理实行分级管控、重点控制重大危险源的管理

原则。针对评价出的重要危险源必须由分管安全领导组织有关人

员制定控制管理方案，并辅助制定运行控制程序，必要时包括应

急程序。

1.2对一般危险，主要进行员工安全意识方面的培训教育，

主动消除问题，考虑其实际控制效果可制定目标、管理方案，但

必须明确运行控制程序要求，必要时包括应急程序。

1.3分级管控原则

5.3.1一级危险源：股份公司负责监管，控制措施方案由

厂站负责编制，公司及各单位安全生产监督管理部门组织审核,

股份公司安全监督管理部门负责组织控制措施方案的审批，并建

立信息台账；

5.3.2二级危险源：公司负责监管，控制措施方案由厂站

负责编制，各单位安全生产监督管理部门组织审核，公司安全生

产监督管理部门组织控制措施方案的审批，并负责建立信息台账;

5.3.3三、四级危险源：各单位安全生产监督管理部门负

责监管，控制措施方案由厂站负责编制、审核。各单位安全生产

监督管理部门组织审批，建立信息台账。

5.3.4生产厂站是危险源防控的责任主体，厂站负责人是

危险源防控第一责任人。

1.4风险控制措施

5.4.1根据风险评价的结果，各生产厂站应制订相应的风

险控制措施或方案，并逐级上报监管责任单位审批。

5.4.2风险管控措施包括：目标和管理方案、运行控制、

应急预案、培训、监测和监视等。

5.4.3制订风险控制措施时应考虑以下因素：

(1)如果可能，完全消除危害或消灭危害源(如：用安全品

取代危害品，用无毒、非可燃物代替高毒、高燃溶剂)；

(2)如果不可能消除，应努力减低风险(如：使用低压电器)；

(3)可能情况下，改善工作环境和方法，便于人员操作；

(4)将危险源与接受者隔离，如机械防护装置等；

（5）利用先进技术，改善控制措施。工程技术方面如：连锁

装置.、限位装置；管理方面措施如：轮班制以减少暴露时间：

（6）在其他控制方案均已考虑后，使用个人防护用品，作为

最终手段。

5.4.4风险控制措施应在实施前予以评审，主要针对以下

内容：

（1）控制措施是否使风险降低到可容许水平；

（2）是否产生新的危险源；

（3）是否已选定了投资效果最佳的解决方案；

（4）受影响的人员如何评价计划的预防措施的必要性和可行

性；

（5）是否会被应用于实际工作中。

1.5危险源告知

5.5.1对一、二、三级危险源的场所、区域、设备、设施

必须设立危险源标识牌，悬挂在醒目位置，并保持清楚、完好，

四级危险源可以不设置标识牌。

5.5.2标识牌内容须包含：危险源名称、编号、潜在危险

（图片、文字）、预防措施、监控责任人、联系电话等。

（标识牌制作要求见《安全生产标准防护图册》）

1.6危险源备案

5.6.1各单位须将危险源清单及管控措施方案按照风险

级别逐级上报至监管责任单位备案。

5.6.2涉及GB12268《危险货物品名表》所列危化品的单位,

须按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)进行

严格辨识，对其重大危险源，应进行严格管理，并根据当地政府

相关要求，报请有关主管部门登记、备案。

1.7危险源升降级管理

5.7.1当危险源的危险程度增加或降低时，可申报该危险

源升级或降级，凡升级或降级的危险源所属单位必须对该危险源

的控制措施予以修改；新出现的危险源，各单位应及时对该危险

源制定控制措施；当危险源不再存在时，可以撤消该危险源。

5.7.2一级、二级、三级危险源的升级或降级，相关单位

应及时向监管责任单位申报，经批准后方可实施。

1.8危险源检查

5.8.1各单位须对危险源实行层级检查、监控，确保其处

于受控状态。

(1)一级危险源由股份公司、xx公司、各单位、厂站、班组

进行分级监控，班组每日检查、安全员每日巡查，厂站每周检查

不少于一次、各单位每月检查不少于一次，股份公司对其进行重

点抽查。

(2)二级危险源由公司、各单位、厂站、班组进行分级监控,

班组每日检查、安全员每日巡查，厂站每周检查一次、各单位定

期或不定期检查，公司对其进行重点抽查。

（3）三、四级危险源由生产厂站负责，对其进行定期检查。

（4）公司对一至四级危险源进行定期或不定期监督检查。

5.8.2检查发现的安全隐患，不能即时处理的，各级监控

人员要立即向上一级主管领导报告，重大安全隐患可以越级上报。

5.8.3隐患排查跟踪治理、逐项整改

（1）对日常及定期排查出的隐患经安全员汇总统计,

按一般隐患、重大隐患进行分类汇总，经安委会会议研究，制定

隐患整改目标、整改人员、整改要求、整改责任人、整改期限等,

并跟踪检查有关防范监控措施落实情况，及时掌握重大隐患改进

制度，督促各厂站按整改方案对重大事故隐患进行治理，彻底消

除重大隐患，整改完成公示后，接收隐患排查小组验收。

（2）整改责任人要对隐患排查跟踪治理、逐项整改

消缺，明确登记检查时间、检查地点、隐患编号、存在隐患、整

改期限、整改要求、整改责任人和整改完成情况。

（3）隐患排查跟踪治理、逐项整改工作要求生产管

理部门，车间、班组全体员工严格按照程序要求进行，坚持谁检

查，谁督办，谁负责。

1.9危险源辨识及评估的回顾

各单位应每年对已经辨识、评估的危险源进行回顾，分析其

控制措施的有效性，对控制措施失效或已有更好控制措施的项目

重新进行辨识和评估，并制定有效的控制措施。

1.10危险源辨识及评估的持续改进

遇下述情况，应及时进行危险源辨识与风险评价的改进工作。

（1）组织的活动发生变化；

（2）法律、法规和其它要求发生变化；

（3）上级部门检查提出整改要求；

（4）出现事故、事件、不符合；

（5）生产工艺发生大的变