机械设备维修讨论稿

机械设备维修讨论稿

机械设备维修（机修钳工）

1.专业概述

1.1专业名称：机械设备维修

1.2专业代码：

中级：0108-4

高级：0108-3

1.3培养目标：

中级：培养从事通用设备的安装、保护及操作的中级技能人才。

高级：培养从事通用设备安装、维修并能进行零件加工的高级技能人才。

1.4学习年限：

中级：初中毕业生3年。

高级：初中毕业生5年或者取得中级职业资格人员2年。

2.职业能力

2.1通用职业素养：

中级：具有积极的人生态度、健康的心理素养、良好的职业道德与较扎实的

文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识与能力，能够习惯不断变化的社

会职.业；熟悉企.业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，

并能解决通常性专业问题。

高级：具有积极的人生态度、健康的心理素养、良好的职业道德与较扎实的

文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识与能力，能够习惯不断变化的职

业社会；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，

并具有独立解决非常规问题等基本能力；能够指导他人进行工作或者协助培训通

常操作人员。

2.2专业能力：

中级：

1.能掌握本专业安全文明生产方面的有关知识与技能。

2.能读懂设备说明书及施工图样。

3.能通过修前检查确定设备的修复件、更换件。

4.能进行设备的就位、调平及安装。

5.能进行组合夹具的组装。

6.能及时排除通用设备机电方面的常见故障。

7.能对通常运动副进行修复，对圆形孔及圆形导轨进行刮削。

8.能对常用设备进行几何精度检查、设备运用精度的检查。

高级：

1.能对作业组内其他成员的安全准备进行检查与监督。

2.能根据施工作业计划、修理及安装工艺，对操作施工步骤进行分解。

3.能完成精密、大型、复杂、成套、高温、高压与数控设备的搬迁与安装。

4.能通过设备二级保养对零部件的机械磨损进行修理。

5.能设计并制造机械设备的通用夹具。

6.能通过不一致形式的设备外观检查推断设备机电方面的要紧故障。

7.能实施精密、大型、复杂设备的工作精度检查，并对工件超差进行分析与

排除引起超差的故障。

8.能对金属零件进行动平衡、无损诊断等特殊检查。

3.培养方案

3.1课程设置

根据中、高级机械设备维修专业培养目标，按照一体化课程教学要求，本专业课程体系及对应职业能力体系,

见卜表。

《机械设备维修》专业课程

培养工作任务（教学任务）职业能力

课程名称教学目标

层次任务简述设置理由

中掌握金属材料基本理论1.金属的组织形式能应用所学的专业知

级及基本知识，初步具备应用2.金属材料的牌号与性能识掌握常用金属材料的性

金属材料热处理

所学理论知识分折解决实际3.金屈材料的热处理能，并能熟悉材料的热处

问题的能力。4.常用金属材料及其选用理工艺。

掌握钳二测量专业理论L测量基本知识.能使用常用的检测量

知识与测量操作技能，培养2.长度尺寸测量。具，检测零件的有关精度，

机械测量

学生理论联系实际与分析解3.角度测量。并能推断零件是否合格。

决通常技术问题的能力。4.形位公差的测量。

5.螺纹与齿轮的测量。

6.表面粗糙度。

掌握零件图与装配图的】.制图基本知识。能正确识读零件图与

识图、绘图知识，并能利用2.图样表达的方法。装配图，利用CAD软件进

机械制图与CADICAD软件完成有关零件图、3.识读零件图。行计算机辅助二维制图。

简单装配图的绘制。4.识读装配图。

5.CAD计算机辅助绘图。

掌握机修钳工基本知识1.钳工基本操作技能。能效练使用钳工常用

与技能，培养学生理论联系2.安全使用钳工常用设备。设备，衣零件图进行工艺

钳工技能1实际与分析解决通常技术问3.加工零件。分析，并加工出合格的零

题的能力。4.加工组合件。件,掌握机修钳工基本操

5.CA6140车床结构检测维修。作技能。

掌握机械传动、常用机】•常用机械传动形式能应用所学知识，分

构的基本知识，完成机械工2.机械传动机构析机构传动的形式与特

机构与零件

作原理的分析、计算，掌握3.常用机械联接方式点，完成常见机构的拆装

典型机械机构的拆、装技能。4.拆装常见机构操作。

气动与液压技术1掌握液压与气压传动技1.液压与气压传动系统的构具备利用所学的专业

术的基础知识与理论，具备成、特点、应用及工作原理。能力，分析简单液压与气

分析简单液压与气压传动系2.液压与气压传动系统常用元压传动系统的能力。

统及基本回路的能力。器件的名称、图形符号及工作原理。

3.分析简单液压与气压传动系

统。

掌握车床、铳床、磨床】.车削工艺知识能制定零件车削、铳

基础的专业理论知识与操作2.外圆的车削削、磨削加工工艺的能力,

技能。3.端面的车削并应用合适的加工方法加

金属加工工艺与

4.铁工工艺知识工合格零件.

实训

5.铳削操作技能

6.磨削工艺知识

7.磨削操作技能

掌握各类导线的连接方1.连接导线。能友通常室内线路进

法，掌握电二作业的安全知2.选用常用电工材料。行分析、安装与维修：具

电工技能识，掌握常用照明线路的安3.安装白炽灯照明线路。有安全用电、安全生产的

装与维修，能正确选用电工4.安装F1光灯照明线路。意识；能正确选用万用表、

工具与电工仪表；热悉常用5.维修n光灯照明线路。电桥、兆欧表等常用电工

电工材料的种类、性能、用仪表，具备文明生产的良

途并能正确选用。好习惯。

提高通月机床、典型机1.机床零部件的图样表达。能正确识读机床零件

构的识图能力，能熟练利用2.测绘机床零部件。图与装配图，利用CAD软

机械制图与CAD2

CAD软件绘制零件图与机构3.绘制机床零部件图。件进行计算机辅助二维制

装配图。4.绘制机床部件装配图。图。

掌握机修钳工知识与技1.畸形零件划线。能应用所学知识,制

钳工技能2能，具有完成设备安装维修2.加工精密零件。定加工工艺，完成夹具的

及零件制造的能力。3.制作夹具。制作。

高

深入学习与掌握液压传L液压与气压传动系统的构成能分析与设计复杂的

级

动与气动技大的工作原理，及工作原理。液压与气动系统，具备机

能分析较好柒的液压基本回2.液压与气压传动系统的常用电液一体化的综合应用能

路与掌握设计气动系统的方元件、图形符号及工作原理。力。

气动与液压技术2

法3.分析较复杂的液压基本回路

的能力。

4.学会设计多缸顺序动作回路

的方法，学会判别障碍信号及如何

消除障碍信号的方法。

能熟练使用焊接设备，1.电弧焊能熟练应用焊接设

2.气焊与气割

焊接工艺与实训安全完成典型焊接操作。备，完成电瓠焊平焊、角

焊仰焊等焊接工作。

掌握普通、大型、精密1.普通机床的结构与检测维修具备对普通、大型、

金属切削机床的结构与检测方法。精密机床检测与维修的能

维修的方法，掌握常用机床2.大型、精密机床的结构与检力，能编制通常机械设备

电气设备检测维修的方法。测维修方法。的电气修理工艺，分析、

3.检修CA6110车床电气部分。检测与排除较史杂机械设

4.检修Z3050摇臂钻床电气部备的电气部分常见故障。

机械设备维修2

分。

5.检修X62W万能铳床电气部

分。

6.检修T68镇床电气部分。

7.检修M7120平面磨床电气部

分。

机床电气设备检掌握机床电气操纵系统1.安装与维修点动与自锁操纵能安装与调试通常机

测与维修的分布与操纵方法。线路。械设备的电气操纵系统。

2.安装与维修双重联锁正反转

电路。

3.安装与维修自动往返操纵线

路。

4.安装与维修限序操纵线路。

5.安装与维修星三角降压启动

电路。

6.安装与雉修双速电机操纵线

路。

掌握综合运用机械设计1.三维CAD软件设计机构零件能根据零件加工精度

及其他有关已修课程的理论的方法。要求设计出对应的夹具并

机械制造工艺与

与生产实际知识，运用一:维2.三维CAI）软件设计通用夹具能输出标准图纸。

设计

CAD软件设计机构零件、及的方法。

床夹具有专长0

3.2教学安排

教学计划表（三年制中级）

学年一二三

序号学期121212

课程总学时学时学时学时学时学时学时

1德育402020

2体育与健康8020202020

3语文1006040

4数学1006040

5物理80■10-10

6英语804040

*1T计算机基础5050

8就业指导2020

9金属材料与热处理6060

11机械测景150150

12机械制图与CAD300150150

13钳工技能580200150140

14机构与零件130140

15气动与液压技术150150

16金属加工工艺与实训290140140

17机械设备维修140

18电工基本技能140140

19顶岗实习1200GOOG00

总计3600600600600600600600

教学计划表（五年制高级）

学年一二三四i

序号学期1212121212

课程总学时学时学时学时学时学时学时学时学时学时学时

1德育402020

2体育与健康120202020202020

3语文20060406040

4数学1006040

5物理80-1040

6英语16040404040

7计算机基础5050

8哲学4040

9企业管理4040

10高等数学1106050

11就业指导2020

12金属材料与热处理6060

13机械测量150150

14机械制图与CAD450150150150

15钳工技能1190190150150190150150150

16机构与零件140140

17气动与液压技术3001501.5()

18金屈加工工艺与实训280140150

19焊接工艺与实训150150

20电工技能150150

21机械设备维修440150150140

22机床电气设备检测与维修150150

23机械制造工艺与设计290150140

24顶岗实习1200600600

总计6000600600600600600600600600600600

4.教学内容

4.1文化基础课程

《德育》、《体育与健康》、《语文》、《数学》、《物理》、《英语》、《计算机基础》、《哲学》、《高等数学》、《企业管

理》、《就业指导》。

（以上文化基础课程按照人力资源与社会保障部颁布的教学大纲实施教学）

4.2专业基础课程

课程1《金属材料与热处理》

（以上专业基础课程按照人力资源与社会保障部颁布的教学大纲实施教学）

4.2专业课程

课程1：《机械测量》（中级阶段）：与机床加工组、数控组同，由机床加工组承担

课程2：《机械制图与CADI》（中级阶段）：与机床加工组、数控组同，由数控组承担

课程3：《钳工技能1》（中级阶段）

教学适用

典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学建议

性

掌握常用能利用划规工钳工技能训1.利用多媒体演示平面划

平面划役工具具划出合格的形练室然在企业中的应用，

单元一子单元

角度样板、凸轮1

的使用，并能按状。好

的划规62.教师进行正确的演示.

饕LI鲤头平面划线

图样在工件上

的制作

划出所需形状。

利用钳工设子单元2掌握钳工能正确安全使12钳工技能训好1.利用多媒体演示企业中

缶进行净子、薄

常用设备的使用常用设备的安用钳工设备。练室由r操作不当引起的安全事故。

板等进厅据割:

利用镂例工具对

全、规范使用。2.教师进行正确的操作示

零件进厅修配及

加工；利用钻床范。

等对零件进行钻

孔，扩孔及螺纹

掌握锯割能利用锯割工钳工技能VII1.教师进行正确的操作示

加工

了单元3工艺知识并能具加工出合格的零练室范。

12好

据割正确使用据别件。2.针对不一致学生的协谢

工具。能力加强个别指导，

掌握在削能利用镀削工位工技能训1.教师进行正确的操作示

子单元4工艺知识及性具加工出合格的零练空范。

60好

钱削削的基本方法件。2.加强悭削姿势的训练.

与要领.3.让学生进行相互评判.

掌握站、能安全使用孔钳工技能VII1.利用多媒体演示孔加工

扩、钱、钱孔及加工设备及工具加练室在企业中的应用.

子单元5螺纹加工的工工出合格的孔或者2.加强孔加工设爵的安全

20好

孔加工艺知识，合理使螺纹.教育.

用孔加工设备.3.教帅进行正确的操作示

范.

掌握合理能综合利用钳钳工技能训1.强调综合加工的工序安

子单元6利用前面的加工加工方法对泡头练室排,让学生编写加工步骤。

40好

整口海头成形加工工方法加工出进行成形加工。2.加强安全教声.

密口卸头

掌握多边能合理选择加钳工技能VII1.利用多媒体演示企业中

形零件的加工工工艺加工出合格练室零件的加工艺流程，

三角形、四方体、子单元1工艺及加工方的多边形零件，2.加强工艺分析能力的培

六边形.五边形60好

零件的加工多边形零件加工法.养。

3.加强零仰检测分析产生

问理的原殂。

单元二

掌握惬配能合理选择加M工技能训1.加强满角加工的训练.

零件加工

子单元2件的加工工艺工工艺及加工方法练室2.加强穗配时尺寸链计算

四方体饿配、键

60好

的修配

米代件的加工及加工方法。加工出合格的零件的训练。

及配合间隙。

掌握简单能选择合适的钳工技能训1.利用多媒体演示工具的

子单元3

划针、划线盘、

工具的工艺分加工工艺及加工方练室好使用及机馆工的方法.

校手架的制作30

简单工具的制作

析方法，选择合法进行工具制作.2.分析工具的加工艺及选

理工艺进行加择合适的加工工艺.

工.

掌握平面能利用平面刮刮削室1.利用多媒体演示利削在

刮削的工艺知刀加工1级精度的企业的应用。

子单元1

划线平板刮削识与方法，对原平板.60好2.金市正确的示范。

平板刮削

始平板进行刮

削加工.

掌握曲面能利用曲面刮刮削室1.利用多媒体演示曲面刮

单元三子单元2

剂分式轴瓦棒制刮削的工艺知刀进行tdi瓦的刮30好削在企业的应用。

制削研磨曲面刮削

识与方法，削。2.示范曲面刮削的要点。

与立体划

通过角尺前选择合理工刮削室1.多媒体演示研磨在企业

葭

子单元3的制作，掌握讲艺加工出1级精度的应用.

角尺的制作30好

角尺的制作睛的工2；知识的角尺.2.教师操作示范.

与方法.

掌握立体能熟练利用划立体划线室1,多媒体演示立体划线在

子单元4

齿轮箱港的划线

划线的工艺知线匚具对齿轮箱体30好企业中的应用.

我正

齿轮箱的划线

识与方法。进行立体划线.2.强调齿轮箱找正及找线

工艺的安排.

课程4：《机械设备维修1》（中级阶段）

典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学适用性教学建议

掌握主轴1.强调安全操作.

能遵循机械

箱拆奘的方法.2.规范使用拆装工具.

子单元1拆装原则,正确拆机床结构与检

12好3.教帅应注羽示范指

拆装CA6140主轴箱装主轴箱，熟态其测室

导.

中的传动机构。

单兀

CA6I40车床的拆掌握三杠1.强调安全操作。

CA6I40机能遵循机械

装与维修子单元2拆装的方法.机床结构与检2.规范使用拆装工具。

床拆装拆装原则,正确拆12好

拆装CA6140三杠测室3.教师应注至示范指

装三杠。

导.

掌握进给能遵循机械1.强调安全操作。

子单元3机床结构与检

箱拆装的方法.拆装原则,正确