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文档简介
中国建筑第二工程有限责任公司
鑫苑、鑫都汇(北区)项目部
机械设备管理制度
中国建筑第二工程有限责任公司
XXXXXXX项目经理部
中建二局鑫苑、鑫都汇(北区)备管理制度
目录
一、机械设备管理制度
1、机械设备安全使用管理:
2、机械设备安全生产岗位责任制:
3、机械设备保养及维修规定:
4、机械设备交接班制度:
5、关于分包机械设备管理:
二、项目机械设备管理
1、机械设备租赁管理规定
2、机械设备进场管理:
3、机械设备使用管理:
4、机械设备退场管理:
5、机械设备使用管理的奖罚规定:
6、机械设备安全操作规程:
中建二局鑫苑、鑫都汇(北区)项目部机械设备管理制度
总则
为规范机械设备管理,提高机械装备技术水平和经济效益,保证设备的安全运
行,根据国家和上级有关规定和条例,结合我项目的具体情况,特制定本制度。
一、机械设备管理制度
机械设备管理的主要任务,是对设备的综合管理,保证设备性能良好,确保生
产经营顺利进行,机械设备管理应遵循依靠技术进步,促进生产经营活动和预防为
主的方针,检查检修于维护相结合,修理、改造和更新相结合,专业管理于群众管
理相结合,技术管理与经济管理相结合。
1、机械设备安全使用管理
(1)现场机械设备的安全保护及监测、指示、仪表、警报器等自动报警信号
装置应齐全、灵敏、可靠。严禁拆除或任意更换,其调试、更换或故障的排除应由
专业人员负责进行。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
(2)按规定需办理操作证的机械设备操作人员必须持证上岗。
(3)现场在用各类机械设备要有安全技术操作规程,主要机械设备实行挂牌
制:⑴安全操作规程;⑵岗位责任;⑶机械设备操作者或机长。
(4)机械设备不准任意超负荷运行,必须防止发生拼设备的短期行为。
(5)处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养和调整等作业;严禁
以任何方式接触机械设备运动部位。
(6)机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修等情况,应停止使用,
不准制'病”作业。
(7)新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装进场或现场安装的机械设备,
必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。
(14.3)所有机械设备事故,都要查清事故原因和责任,要按“四不放过”的原
则认真分析,严肃处理,并整理记入设备档案。
(14.4)建立健全机械设备事故档案,机械设备事故统计资料要齐全并有分析报
告及今后采取的预防措施。
15.奖励与处罚制度
要建立健全机械设备安全生产奖励机制,对下列人员应根据情况予以精神奖
励或经济奖励。
(15.1)认真贯彻执行《建筑机械设备安全操作规程》,落实机械设备安全生产
的各项规章、制度等有突出成绩者;
(15.2)在机械设备安全生产管理中坚持原则,敢说、敢管、善管,敢于抵制违
章指挥,敢于制止违章作业的人员;
(15.3)及时发现机械设备事故隐患,督促消除和预防重大事故发生的有功人员;
(14.4)抢救机械设备事故的有功人员;
(15.5)为确保机械设备安全生产积极进行技术革新、发明创造、提合理化建议
等,有突出贡献的人员;
(15.6)努力钻研业务,积极推广先进经验和先进科学技术进行机械设备安全生
产有突出成绩者;
(15.7)坚持安全生产,并带动大家遵守机械设备安全技术操作规程成绩显著者;
(15.8)总结推广机械设备安全生产经验,制定安全使月管理办法及规章制度成
绩显著者。
要建立健全机械设备使用安全管理约束惩罚机制。对下列人员应根据情况给予
批评教育、行政处分、经济罚款等处罚,直至追究刑事责任。
(15.9)单位领导忽视安全生产,违反机械设备使用安全技术规程,迫使或纵容
他人违章作业而造成机械设备事故的有关人员;
(15.10)机械设备使用单位,不按规定,随意更换操作人员,擅自作主超负荷
作业而造成机械设备事故的有关人员;
(15.11)违反机械设备使用安全技术规程,不遵守劳动纪律,玩忽职守而造成
事故的操作人员;
(15.12)玩忽职守、忽视机械设备安全生产而造成事故的各级机械管理人员;
(15.13)违章指挥造成机械没备事故的施工人员;
(15.14)私自拆除、损坏机械设备安全保护及指示警报装置者;
(15.15)规定持操作证上岗的机械设备而不持证上岗者(证机不符者视为无
证);
(15.16)不认真执行机械保养“十字作业”方针,长期不保养、维护而造成机
械设备损坏或性能严重劣化的操作人员;
(15.17)违反规定或维修不当造成修理质量事故,严重影响机械设备正常使用
的维修人员。
附则:
(15.18)本规定适用于所用的项目施工外包队伍。
(15.19)塔式起重机的安全使用管理除执行本规定外,还应执行国家主管部门
颁发的有关塔式起重机与室外施工电梯使用管理标准、规定。
(15.20).本规定如有不尽事宜或与国家、部颁有关规定相抵触时,以上级规定
为准。
2、机械设备安全生产岗位责任制
项目机械管理员:
1.认真贯彻执行国家和上级关于机械设备管理的规章制度,把机械管理放在首
要位置,对本项目职工操作的机械安全生产直接负责。
2.对本项目的机械设备每月综合检查,督促保养维修,保持机械正常运转,奖
优罚劣,排除设备事故隐患,对本项目使用的机械技术状况和安全保护装置的效能
具体负责。
3.每周组织对承包项目的机械设备(包括自有的和租赁的设备)的使用、保养
和安全保护装置进行安全专项检查,及时消除不安全因素,不违章指挥并制止别人
违章指挥和违章作业。
4.落实承包项目内的机械安全使用技术管理措施,执行施工项目中机械作业安
全交底和设备交接验收使用制度。
机械班组长、机长
1.认真执行并模范遵守机械管理规定和机械安全管理制度,监督班组内的机
组人员遵守安全操作规程,对班组内机组人员合理分工安排到位,并对其在生产中
的安全负责。
2.认真落实机管员和工长的安全技术交底,做好班前讲话,教育班组内机组人
员遵章守纪,不违章指挥,有权拒绝任何人对班组的违章指令。
3.随时检查本班组机组操作的机械的保养、维修及技术状况,使之符合安全技
术规范,经常检查班组作业现场安全生产状况,对发现的7安全问题及时处理并上
报领导。
机械设备操作工:
1.认真执行机械管理规定和机械安全管理制度严格遵守机械操作使用规程、机
械保养规程和机械安全技术规程,对操作使用的机械(包括租赁的机械)负直接责
任。
2.熟练掌握所操作机械的技术性能、构造原理及安全技术规范,作好例保和一
保,确保机械安全保护装置齐全完好有效,并做到持证上岗。
3.认真执行机械安全技术交底,服从领导及安全人员的指导,不违章作业,有
权拒绝任何人的违章指令。
3、机械设备保养及维修规定
1.机械的运转记录是机械运行技术状况的起初反映和记载,大中型机械都要逐
日填写运转记录,以作为机械保养的依据。
2.各种机械设备保养必须按照机械使用说明书中保养规程规定的作业项目认真
执行。不应有所偏废。所有机械的例行保养和一级保养均由操作人员负责执行。二、
三级保养应由各单位机械管理人员根据机械运转情况适时安排,由维修人员承担,
操作人员协助。机械部门要检查督促保养的实施,保养完成后,执行人员做好保养
记录。
3.机械设备的维修原则“定期检查、定点维修”。使用的机械设备各单位机械
租赁站及项目机管员要定期进行机械检查,检查出的问题由机械租赁站安排修理工
进行定项维修。退租回场的机械设备由各单位机械技术负责人主持技术鉴定,确定
维修项目。根据生产情况适时安排维修。
4.机械设备修竣后,各单位技术负责人要组织相关人员对修竣后机械进行验收
工作,机管员及时收集修理资料。
5.修理资料包括:机械维修任务书、机械设备维修记录、维修机械设备试运转
记录、机械设备维修费用表。
6.有维修力量的单位都要建立健全以机械技术负责人为首的修理质量保证体
系,完善主要机械的修理工艺、修理技术标准和修竣验收标准,并严格按照标准修
理、检验与交接出厂,要将修理质量责任和修理质量检验责任落实到人。
4、机械设备交接班制度
1.凡是多班作业的机械设备,都要执行交接班。
2.交接双方要顾全大局,抢困难,让方便,互相尊重。交班人作好机械运转和
例行保养记录,由接班人检查验收,双方签字认可。
3.班次交接应在上、下班衔接时间内进行,不另占用生产时间,白班应主动为
夜班工作创造条件。接班人员必须提前到达工作岗位,并在工作前办好交接手续。
4.交接过程中如遇异常情况或故障时,交接双方应及时采取措施排除,若处理
困难,应立即向有关人员或部门报告,并将有关情况的全过程作好书面记载以备查
考。
5.班次交接内容(按表格相应的内容填写完整)
塔式起重机定期检查表
日期:年月日
统一埃号规格型号I长
工程名称施工地点机长
检测部位检测项目检查结果检查人
基础无沉陷
轨道纵横帧斜度不大于千分之五
基础央轨钳、止挡装置齐全有效
接地保护符合标准,地阻不大于4欧姆
固定式塔机基础联结销(携栓)齐全紧固无松动
平台(轨道,无杂物,防止超载)、清洁、整齐
门架联给符合标准、螺栓察固
上下支座联结牢固
底票斜撞、水平支撑安装符合规定
各联结销齐全、符合要求
开口销齐全、育径和长度符合规定、开口度达到
规范要求
结构无变形、开煤、严官锈蚀
标准节联结媒桂、销子齐全紧固符合规定
立销齐至、到位
塔.开口销齐全、直径和长度符合规定、开口度达到
规范要求
垂营度不大于千分之三
各联结销齐全、紧固符合规定
起垂臂开口销齐全、直径和长度符合规定、开口度达到
规范要求
大督拉杆、结构无变形、开焊严重锈蚀
各联结销齐全、索固符合规定
起升机构安装牢固无松动
卷扬机属速器润滑良好无缺油漏油现象
钢丝绳润滑良好符合GB5972-8G所
规定的使用标港
起升机构机构运转平稳、无异响
高度限位超载限制器良敏可新
吊钩保险装置安全可除
各滑轮运转良好,无卡滞现象,且符合使用要求
各部螺栓联结紧固、无松动
回转支撑泄滑良好,无漏、油缺油现象
回话机构机构运转平稳、无异响
回转限位灵敏可罪
回转支握连接蝶栓牢固无松动
机构运转平稳、无异响
机构联结牢固、无松动
变幅机构减速机起重小车滚轮利滑良好,无缺油漏油现象
小车限位灵敏可齐、防断绳装置可算
钢丝绳润滑良好符合05972—86所
规定的使用标准
附着根牢固无松动
附着行牢固无变形、开焊
各立销齐全有效、无串位
附着锚固各联结蛛栓齐全、紧固无松动
开口销齐全、育径和长度符合规定、开口度达到
规范要求
建筑物镉固点强度符合要求
行走式塔吊附着使用须切断行走电源
塔机电源须专线专用
电缆无破损,对地绝缘电电不小于1兆欧
电气系统配电城路无老化、裸露,对地绝缘电阻不小于
0.5兆欧
电气仪表灵88有效
机组制度挂牌
基础、安装、顶升和附着蕤收资料齐全
内业管理履历书填写齐全;隹确
职工安全教育、操作人员持证上岗
垂百度检测数据(每月一次)
消防电器配电系统要有灭火器
说明:
注・存在的何思要有处理意见
项目机管员:安全员:
编
施工起重机械运行记录号
年
主要内容司机(签名)
月a时分
起
止
起
止
起
止
起
止
注:1.外用电梯、塔吊、移动式起重机、井字架等起重机械的司机,应按照规定认真填写记录并在机组存
放。2.工作记录主要内容:(1)每班首次作业前试验情况;(2)各安全装置、电气线路检查的情况;
(3)设备作业的情况。3.运行中如发现设备有异常情况,应立即停机检查报修,排除故障后方可继续运
行,同时将情况填入记录。4.起重机械运行记录单独组卷,每本填写完后送交设备产权单位存档。
机械设备检查维修保养记录表编号
工程名称:使用单位:
租赁单位:备案号:
上
次
维
修
设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限
保
养
时
间
检
查
维
修
保
养
记
录
更
换
主
要
酉己
件
记录人:
记
录年月日
注:本表由施工单位填写。
塔吊交接班记录
项目名称:年月
日期运转情况交班时间交班人接班人处理结果
时分
1
时分
时分
2
时分
时分
3
时分
时分
4
时分
时分
5
时分
时分
6
时分
时分
7
时分
时分
8
时分
时分
9
时分
10时分
5、关于分包机械设备管理:
1,分包方自带的机械设备要视为外租设备(费用含在分包费中),参照项目机
械设备租赁条款执行。
2.因项目工程施工的需要,外联施工队伍的机械操作人员在我所属项目机管员
的指导下可以使用自带的打夯机、沙浆机、磨石机、振动器、小型空压机、砂轮切
割机、木工机械、套丝机等小型机械设备,不能使用文件规定的需要持证操作的16
种机城。
3.民工使用机械必须相对定人,使用前由项目上的机管工长及安全员进行培训
教育,讲解机械原理、构造、保养等知识,在民工会操作、懂安全防护之后,才能
进行操作。同时,培训教育由项目安全部门备案。
4.分包方提供使用的机械设备参照本汇编之《机械设备使用安全管理规定》执
行。
二、项目机械设备管理
1、机械设备租赁管理规定
(1)进入项目的机械设备都必须实行租赁,对于塔吊、施工电梯、地泵、混凝
土搅拌设备等大中型设备,由公司统一调配。项目部根据项目策划书中需用的
机械设备向公司机械管理部门提机械设备需用计划,并填写主要设备需求计划
表。
中建二局建一筑有限公司管理表
表格标号
CSCEC-PM-0901
主要设备需用计划表
项目名称
联计划时
电话编号NO
系人间
序计划数计划进场日
号发备名称规格型号设备技术要求备注
量期
批准(公
申请人(项目负审核(公司;分公司
司;分公司
责人)部门负责人)
主管领导)
时间时间时间
(2)项目租用设备必须坚持内部市场优先的原则:项目要优先使用公司自有设
备,当自有设备无法满足项目要求时,由公司机械管理部向社会市场租赁(优先选择
机械没备合格供应商名录中的单位)。
⑶公司负责组织施工组织设计中需用的机械设备租赁招标工作(针对外租设
备),参与招标的单位必须从局(公司)《机械设备合格供应商名录》中选取并保留
招标询价记录。经公司确认无法在局(公司)《机械设备合格供应商名录》中租赁
的机城设备,可向社会市场选取租赁单位并保留对供应商的考察评价记录。公司相
应部要监督配合并给予技术、价格指导。
(4)机械租赁单位参照信息价和机械使用当地的当期市场价确定租赁价格。
⑸确定设备型号、租赁单位后,项目部需对要租赁的设备进行鉴定,并填写施
工机城验收鉴定单。确定符合要求后,总包单位与设备产权单位达成租赁意向。
设备浅场前准备
没备进场前项目部需对设备从技术性能、安全性、环保要求等方面做鉴定,并
填写没备鉴定单,鉴定合格后方可进场。项目部和监理单位应审核进场设备合格证,
合格退是否真实有效。
施工机械鉴定单
使用单位:使用地点:
名称统一编号
规格型号生产厂家
出厂编号出厂日期
价格进场日期
主要技术
参数
安全装置
及
随机资料
主要结构
情况
符合法
规、环保
要求情况
鉴定结论
参加验收
(鉴定)人
员
使用单位(签名)供应单位(签名)
日期日期
注意:验收是指基础设施的完好和满足环保要求的程度;鉴定是指基础设
施完好情况下对质量的保证能力。
2、机械设备进场管理:
(1)产权单位与安装单位签订安装合同和安装安全协议。安装单位制定安装
方案(方案需经安装单位技术负责人审批),同时提供资料:营业执照(副本)、安
全生产许可证、安装资质、应急预案(经安装单位负责人审批)、安装人员上岗证
等复印件(各复印件一式四份并需加盖安装单位公章)交予项目部,项目部报送监
理单位审批(审批需总监理工程师签字并盖监理单位公章)。报送方案需填写工程
技术文件报审表和施工现场起重机械报审表。
(2)基础强度达到安装要求后(强度达到80%以上,以建强度试验报告为准),
安装单位在网上向当地区建委做安装告知,并将安装告知单打印盖章后与相关安装
资料报送当地区建委。经建委批准后,打印安装确认单交予监理单位,准备安装设
备。
2.设备进场安装
(1)安装前,项目部应校核基础及预埋件的水平度、测量接地电阻、检查高
压线防护是否符合要求。并填写基础检验记录,基础施工负责人在基础检验记录上
签字。
(2)基础验收合格后,安装单位应派专人勘察安装现场。待现场具备安装
条件后,安装单位负责人对现场安装队长下达安装任务书,下达任务者和接收任务
人在任务书上签字。安全负责人和技术负责人对安装作业班组做专项的安全交底和
技术交底。交底人和安装队长在交底上签字。
(3)安装作业前,需由安装单位安全管理人员向参加安装作业人员做专项
安全交底,交底后所有参加安装作业人员需在交底上签字。安装过程中,安装队长
指挥安装人员按照安装方案进行安装作业,作业中必须遵守安全操作规程。
(4)安装过程中,项目部、产权单位和安装单位三方应有安全管理人员负
责现场安全监督,并填写当天的旁站记录和安装过程记录。
.3设备验收和检测
(1)设备安装完毕,安装单位和产权单位需对所安装设备进行调试、验收,
填写验收表,并在验收结论上签字(包括安装负责人、技术负责人、质量检验员、
安全员、产权单位负责人、机组负责人)。
(2)安装验收合格后,产权单位联系当地建设主管部门指定的检测单位对设
备检测,检测完毕后,将检验报告复印盖章交给项目部。项目部将验收表和检验报
告报予监理单位,并填写施工现场起重机械验收核查表。
(3)设备投入使用前,总包单位和监理单位应组织相关人员(机械管理员、
安全员)对设备进行二次验收,并填写验收表。验收中如有不合格项,责令相关单
位整改。
3、机械设备使用管理:
1)设备使用前项目部应按照建设主管部门规定做使用前准备(防攀爬设施的
搭设、电源箱的准备和信号灯的安装等)。
(2)具备使用条件后,项目部按当地建设主管部门规定时间内做使用登记申
请,并按照当地建设主管部门要求报送资料。
(3)设备使用前:项目部、分包单位和设备产权单位组织机组人员和信号指
挥人员召开安全教育会议。会议前项目部机管员应审核操作人员证件。审核后三方
共同对操作人员做安全交底,交底人和被交底人需在交底书上签字,安全交底每月
一次;项目部对操作人员安全、操作技能教育,教育后,项目部需对机组人员和信
号指挥以试卷的形式考试,考试合格后方可上岗。项目部机管员应根据现有实际操
作人员情况建立《特殊工种人员名册》。
(4)为方便作业人员上下设备,项目部应指派专人搭设建筑物与设备间马道。
马道智设要有方案。
(5)为确保设备使用安全,总包单位和产权单位每月至少对设备检查一次,
产权单位将每月检查记录表交予总包单位一份。
(6)机组人员每天必须认真填写机械运转记录、交接班记录、维修保养记录。
所填无录每月底需交予项目部机械管理部门一份。
(7)项目部每月要对项目使用的施工机械进行安全检查,对塔吊垂直度、接
地电阻进行测量,并做检查记录、测量记录。
(8)设备在锚固和顶升前项目部应编制锚固顶升方案,方案中要有对锚固杆
件受力计算和结构承载验算。设备在锚固和顶升时,项目部、安装单位和产权单位
必须有安全管理人员负责现场安全监督。安装单位需对参加作业人员做专项安全、
技术交底,交底人和被交底人应在交底上签字。顶升锚固后经验收合格安装单位需
填写相应的验收表,并由相关责任人在验收表上签字,验收表交予总包单位一份。
(9)对设备的操作应定人、定机、定岗。
(10)项目部需对设备进行监管,杜绝没通过安全教育人员操作现象和违章作
业现象。
(11)设备产权单位需定期对设备进行保养、检查,并做好检查记录。
4、机械设备退场管理:
做好设备租赁单位结算工作,双方在结算单上签字确认后,结算单各自存留
交上级部门要求,认真填写机械设备退场后项目对供应商综合评价表(见后附
表)。
中建二局第一建筑工程有限公司
机械设备使用综合评价表
供应商名称:评定时间:
序号评价项目评价内容及评分标准评分范围实际得分
1设备状况使用期内设备运转正常0-20
持有效证件上岗0-5
遵守项目有关安全生产管理制度0-5
2人员素质遵守机械操作规程0-10
操作熟练0-10
积极配合项目施工无卡、要现象0-10
每月组织相关人员进行专项检查
0-5
并对检查出的不安全项及时排除
3管理情况
对操作人员现场服务情况进行回访0-5
设备附件供应及时、没影响项目施工0-10
发生机械故障时能在合同约定时间内
4维修时效0-20
修生
项目评定结果:
项目经理:项目安全总监:项目机械管理员:
表格说明:1.评价情况90分以上优80分一90分良70分及以上合格70分以下不合格.2.此
表在设备退场后项目组织填报。3.评价结果需文字说明并如实填写。
5、机械设备使用管理的奖罚规定:
为加强和完善机械设备的使用管理力度,逐步建立健全激励制约机制,坚决杜
绝因违章操作、野蛮操作、严重失保失修等原因造成的人为故障和经济损失,提高
设备的完好率、利用率,保证机械设备的安全、有效运行。根据项目部2013年设备
管理工作要点的要求,凡发生有违章操作、野蛮操作、严宣失保失修造成安全责任
事故和经济损失的,其所在单位和个人要承担经济责任。结合项目部施工现场各拥
有机械设备单位的实际情况,现特制订机械设备使用管理奖罚规定。
一、编制原则
本规定依据中建二局建一筑有限公司设备管理规定、项目部设备管理程序、
2014年项目部设备管理工作要点编制;本规定结合实际情况适合项目部所有
拥有使用机械、设备的单位和部门。奖罚资金须专款专用,由财务部在接到工程部
有效书面通知单后进行处理。各相关单位、部门在本规定发布之日起必须严格执行。
二、规定范围:
本规定主要由下列部分组成:
1.内业综合管理部分
2.外业操作使用部分
3.关于年度检查的考评奖励
三、具体规定:
第1条.关于内业综合管理荀分
定人、定机、定岗制度具备本工种操作证或复印件,操作人员相对稳定;岗
位明确,人机关系固定。单位需临时替班的非原岗位操作人员,必须具备相应资格,
在主管部门批准备案后方能操作,否则扣罚单位500元;扣罚责任人100元;属个
人行为的扣罚50元。
1.2规章规程:
各单位机械设备应配置而未配置操作规程牌、未建立较完善的管理、奖罚规定
的扣罚责任单位500元;操作规程牌人为的涂改、损坏的扣罚责任人50元。
1.3履历书作业台班不记录或记录不全,乱涂乱划或交接无记录,修理、保养、
更换主要配件无记录,造成缺页、损坏、丢失的扣罚责任人50元。
1.4月报表拖延不报或隐瞒事实,数据不准确或任意夸大数据的扣罚责任人50
兀O
1.5保养计划拖延不报或不按计划要求保养,任意填写报表的扣罚责任人50元。
1.6整改通知单抽检发现,单位有不按整改通知单落实整改措施的扣罚单位200
兀O
1.7设备、机具丢失、损坏、退库、报废凡不按要求办理退库、报废手续的;对
设备及主要部件、小型机具损坏、丢失、隐瞒不报的;扣罚责任单位2000元;属个
人行为的按设备主要部件、小型机具购置价值的30%-70扣罚,购置不满半年的按
购置分值的80%扣罚。
1.8内、外部借调内部单位发生往来借调但单位之间未办理有效手续的;未经主
管部'1办理有效手续,单位直接借给项目部以外单位的,一经发现扣罚责任单位
1000元,属个人行为的扣罚责任人200元,并由责任人予以追回。造成丢失、损坏
的按1.7.1条处理。
1.9委托修理:
191车辆与机械送修时,该操作人员非特殊情况不得离场,必须主动配合修理
人员检查和排除故障,否则,扣罚操作人员50元。
1.9.2委托单位与修理单位之间未办理有效委托修理手续,或修缮后交接手续不
全造成修理的设备、机具其它单位窜用的,非委托单位任意挪用的,扣罚责任单位
500元,扣罚责任人100元。
1.9.3凡属例保项目和一级保养项目,必须由操作人员自行完成,经检查不合
格者扣罚责任人50元。
第2条关于外业操作、使用部分:
2.1设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐
2.1.1设备经常有大量积尘、老油垢,“三滤”不清洁的扣罚责任人50元。
2.1.2润滑油路不通畅、缺油,油底壳油面不符合规定及缺少润滑装置的扣罚责
任人50元。
2.1.3各部件间隙不符合标准、传动带、齿轮、链条齿合松弛或不到位,零部件、
关键连接部件松动的扣罚责任人50元。
2.1.4整机锈蚀无防腐措施的扣罚责任人50元。
2.2不按使用要求检查保养,安全装置缺件、不灵敏、安全指示装置指示不清或
不在应有位置的扣罚责任人50元。
2.3未经保修人员参加,任意调整、调换设备安全装置、安全装置有失效、失
灵现象的扣罚主要责任人100元,扣罚责任单位500元。
2.4设备违章、野蛮操作严重违犯操作规程违章操作或野蛮操作造成经济损失
的,和罚单位1000元;扣罚责任人100元;属个人行为的扣罚500元,并参照上述
之1.7.1条合并处理
2.5由于对电瓶保养不善,造成电瓶接线柱烧毁的,扣罚责任人50元。
2.6机械设备事故:
2.6.1一般事故:机械设备的直接经济损失价值在1000-5000元或因此停产5日
以上的扣罚责任人直接经济损失的15%-30%;
2.6.2
大事故:机械设备的直接经济损失价值在5000-20000元以上或因此产10日以
上的扣罚责任人直接经济损失的10%-20%;
2.6.3重大事故:机械设备的直接经济损失价值在20000元以上或因此停产30
日以上的扣罚责任人直接经济损失的5%-10%,并清退出厂。
2.6.4发生事故无论大小隐瞒不报的,扣罚责任单位1000元。
2.7其它责任:
271按强制保养计划或项目修理的车辆、设备,必须由送修单位将设备清理、
清洗干净,否则修理单位不与承接,并扣罚直接操作人员50元。
272搅拌输送车卸料时必须由驾驶员操作,其它人员操作属违章行为,一经发
现各扣罚50元。
第3条关于年度检查的考评奖励:
3.1机械设备大检查按建司要求分半年度、年终两次大险查,按项目部领导要求
每月不定期对在用设备组织进行抽查。
3.2凡检查、抽查发现违反上述条款3次以上的不在参加年终评比活动。
3.3因违章或其它原因造成一般机械事故一次以上或经济损失在1000元以上的
取消评比资格。
3.4凡操作人员一贯认真维护、保养设备,无违反上述规定条款、在本单位和群
众中有良好业绩表现的由单位推荐,年度考评将一次性奖励个人100元。
3.5虽属陈旧、超龄、老化设备,但操作人员认真维护、保养,使机械设备仍能
发挥原有机械性能的,年度考评将一次性奖励个人10。元。
3.6全年综合考评无违反上述条款的班组、个人分别给予奖励,班组奖励最多不
超过500元,个人奖励最多不超过100元。
3.7全年综合考评获得先进的单位,奖励最多不超过1000元。
6、机械设备安全操作规程:
塔式起重机安全操作规程
1、塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间
作业应有充足的照明设备。
2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐
全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量
和分布等情况进行全面了解。
4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,
操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人负责。
5、操作室远离地面、指挥发生困难时,可设高处、地面两个指挥人员,或采用有
效联系办法进行指挥。
6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂停作业。
7、起重作业时,重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。
8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,施工现
场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊,起重机必须按规定的起重性能
作业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。
9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件
或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30
度。
10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查:起
重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
11、起重机提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平
稳。当回转未停稳前不得作反向动作。
12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据,如无证件时应经
过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形,
所有钢丝绳不得有接头。
13、工作完毕后,起重臂转到顺风方向,并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。
塔吊操作安全技术交底
1、塔吊司机和信号人员必须经过专门培训合格,持证上岗。
2、司机应熟悉塔吊机械性能和说明书,遵守说明书中的要求。
3、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作,动作前先鸣铃示意,如发现信号
不清,不要随意操作。
4、塔吊每班应有二名司机,一名司机操作,另一名司机地面监护,防止发生意外。
5、当挂好钢丝绳索具,起升吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,更
不能站在起重臂的下方,防止重物坠落、臂杆塌落伤人。
6、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
7、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
8、起重臂改变仰角时,必须空载运行,变幅时不能同时做其他动作。
9、禁止做快速回转,防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。
10、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
11、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全
距离。
12、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍
物0.5M以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
13、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
14、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,开关
上锁。
作业中执行“十不吊”原则:
1、被吊物重量超过机械性能允许范围不吊
2、信号不清不吊
3、吊物下方有人;吊物上方有人不吊
4、埋在地下物不吊
5、斜拉斜牵物不吊
6、散物捆绑不牢不吊
7、立式构件、大模板等不用卡环不吊
8、零散物无容器不吊
9、吊装物重量不明等不吊
10、吊物严禁超出施工现场的范围不吊
施工升降机安全操作规程
1、施工升降机司机必须经专门安全技术培训,考核合格后,持证上岗。严禁酒
后作业。
2、司机必须熟悉所操作升降机的性能、构造、保养、维修知识,按规定及时填
写机械履历书和规定的报表c
3、施工升降机周围5米范围内,不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物,不得在此范
围内,挖沟、坑、槽。升降机的地面进出口应设置防护棚。
4、吊笼维修时,如果拆下零部件后,吊笼的重量低于对重时,必须将吊笼临时固定在导轨架上。
5、严禁利用施工升降机的导轨架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与升降机无关的物品。
6、同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距离施工升降机5米以上,并应有可靠的防撞措
施。
7、施工升降机安装完毕后必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。
8、施工升降机每班首次运行时,必须空载及满载运行,吊笼提升到离地面1米左右停车,检查制
动器灵敏性,然后继续上行楼层口台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常
方可投入运行。
9、吊笼在载人、载物时必须使载荷均匀分布,严禁超载作业。
10、升降机运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮,严禁以行程开关自动碰撞的方法停机。
11、施工升降机启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。
12、两个吊笼的升降机,当一个吊笼在进行吊笼保养或检修时,另一个吊笼不得运行。
13、升降机运行中,司机不得做有妨碍升降机运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察升降
机各部音响、温度、气味和外来率碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除
严禁运行。
14、施工升降机停止运行后应遵守以下规定:
1)升降机未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位;
2)作业后,将吊笼降到底层,各控制开关搬到零位,切断电源,锁好开关箱和升降机门;
3)班后按规定进行清扫、保养,并做好当班记录。
15、凡遇有下列情况时应停止运行:
1)天气恶劣:大雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等;
2)灯光不明、信号不清;
3)机械发生故障未排除;
物料提升机安全操作规程
1、物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
2、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。
3、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置,联络信号进行
检查,并齐全完好,灵敏可靠。
4、缆风绳必须使用直径不小于F9.3钢丝绳,禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。
5、与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆不得与脚手架连接。
6、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
7、禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。
8、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
9、物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
10、物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量化,参与验收人员签
名。
11、作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。
12、物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。
13、物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止使用单根钢丝绳。
14、物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取避雷措施。
15、操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空中,并应切断电
源,锁好开关箱。
混凝土输送泵安全操作规程
1、如输送泵是按电动机或柴油机作动力时,应遵守“电动矶安全操作规程”或“柴
油机安全操作规程”有关使用部份。
2、输送管道应有牢固的支撑,各接头应联结牢固,不得在管道上加压或悬挂重物。
3、检查电气设备是否完好,各种仪表是否正常,传动安全保护装置和料斗滤网及
安全保护装置是否齐全可靠c各部位操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置
上。
4、检查各联接部位是否松动,传动链条的松紧度要保持在规定范围内。
5、打开放出阀门,开启电机空转2.3分钟,检查各部件是否正常,旋转方向是否正
确。
6、泵送过程中,随时注意压力表指示,超过规定压力应立即查明原因排除故障。
7、应注意检查球阀,阀座或挤压管的磨损,如发现漏浆应停机检查修复或更换后,
方可继续作业,发现堵塞现象,应及时检查处理。
8、因故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。混凝土泵压力未降
到零时,不得拆卸空气室、压力安全阀和管道,更不得把手伸入阀体操作。
9、在机器运转中,禁止进行任何调整与保养工作,不得攀登或骑在输送管道上。
10、生产结束后,应先停止送料,将泵内混凝土及浆全部送出,并按以下顺序停机:
1)停止泵送,同时给蓄能器蓄压。
2)关掉动力源。
11、停泵后,立即清除料斗内和管道中混凝土,清洗(水洗或气洗)泵机、料斗阀
箱、管道等。在清洗时,人员要离开排料管口及弯管气接头处,以免发生事故。
12、人工清洗泵内转动部位,应注意站在安全位置,慎防滑落入搅拌槽(斗)内。
清洗泵机外壳时,注意不要使水进入电气箱、电磁阀等部位。清洗后把电气箱、
机罩外部的水擦干净。
13、清洗工作结束后把各种电路开关闸刀断电才能离开。
混凝土搅拌机安全操作规程
1、搅拌机安装就位、基础必须坚实,支架或支脚筒架稳固,不准以轮胎代替支撑。
2、开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。
4、机械运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
6、机械检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护。
7、工作完毕后应清洗机械、清理机械周围,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
砂浆机安全操作规程
1、作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置等均应牢固可靠,操作灵活。启动后,
先空载运转,检查搅拌叶旋转方向,正确后方可加料、加水进行搅拌。
2、运转中不得用手或木棒等物件伸进搅拌筒内或清理搅拌筒内灰浆。
3、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,再
进行检修排除故障。
4、作业后,应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地清洁工作。
钢筋加工机械安全操作规程
1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。
2、机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动
式机械作业时应楔紧行走轮。
3、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
5、作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。
钢筋调直切断机安全操作规程
1、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,
启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
3、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调
整间隙。
5、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近0
6、送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿
过钢管再送入调直前端的导孔内。
7、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位
钢筋切断机安全操作规程
1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决
定。
2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动
皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3、启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋
对准刃口迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢
筋时,总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm
时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近
非操作人员不得停留。
9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
10、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
钢筋弯曲机安全操作规程
1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,
芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常
后,方可作业。
4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,
并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
5、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。
6、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应
的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品
应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,必须在停稳后进行。
调直机安全操作规程
1、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径
应比钢筋直径大2〜5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
2、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必
线上,中间三个可偏离中心线°先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,
如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。
3、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或
定尺板,直至适合为止。
4、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿
入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
5、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块
飞出伤人。
6、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚
简应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。
7、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm
的钢筋调直,应低速加工。
钢筋对焊机安全操作规程
1、对焊机应安置在室内或防雨的工棚内,并应有
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