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文档简介
ICS
CCS
T
团体标准
T/CIXXX-2023
车载复合电源技术指南
TechnicalGuidefortheOn-boardCompositePowerSupply
(征求意见稿)
2023-X-X发布2023-X-X实施
中国国际科技I促进会 发布
车载复合电源技术指南
1适用范围
本文件规定了车载复合电源设计以及实验的技术,适用以下应用场景。
(1)-35℃--41℃环境温度下,车载复合电源可以对启动机放电,辅助启动发动机;
(2)常温下电池亏电时,车载复合电源可以从蓄电池借电,依靠车载复合电源对启动
机放电,辅助启动发动机;
(3)副启动插座总成接入电源后,车载复合电源与蓄电池并联,依靠副启动电源启动
发动机;
(4)正常工况时,车载复合电源与蓄电池并联,改善电源品质。
2规范性引用文件
GB/T28046.2道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分:电气负荷
GB/T28046.3道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分:机械负荷
GJB150.2A军用装备实验室环境试验方法第2部分:低气压(高度)试验
GJB150.3A军用装备实验室环境试验方法第3部分:高温试验
GJB150.4A军用装备实验室环境试验方法第4部分:低温试验
GJB150.5A军用装备实验室环境试验方法第5部分:温度冲击试验
GJB150.9A军用装备实验室环境试验方法第9部分:湿热试验
GJB150.11A军用装备实验室环境试验方法第11部分:盐雾试验
QC/T413汽车电气设备基本技术条件
QC/T741车用超级电容器
QC/T695汽车通用继电器
3术语和定义
3.1
控制系统总体结构
1
图1电容总成控制器核心系统控制电路结构
汽车辅助电源控制器主要功能是:实现复合电源状态检测、工作模式判断、软启动控制、
ON档状态控制、并联档状态控制、启动档状态控制、状态保护等功能。
3.2
操作电路接线图
图2超级电容总成接线示意图
4技术要求
4.1产品定义
关键安装尺寸:240mm×136mm,4×Ø11mm;
外形轮廓尺寸:260mm(max)×156mm(max)×150mm(max);
电缆连接接口:正极M10螺栓,负极M8螺栓;
产品重量:≤5.5kg;
防护等级:IP57;
4.2常态工作环境
相对湿度:5%~95%(+25℃)
气压:53kPa~106kPa
海拔:最大5000m
2
标称电压:24V
工作电压:12V-32V
工作温度:-41℃-85℃
存储温度:-41℃-105℃
4.3可靠性及安全性要求
产品应经受不少于5万次辅助起动循环(上电—升压—放电—下电)。
产品可靠性要求平均无故障间隔时间3000h。
产品维修性要求平均修复时间不大于30min。
电容器安全性需符合QC/T741的规定。
4.4技术参数要求
表1基本技术参数
序号项目参数要求
1额定电压≥32V
2最大放电电流≥500A
3静电容量≥30F
4储存能量≥4.2W·h
5内阻≤40mΩ@25℃,≤50mΩ@-41℃
6电压保持能力≥98%(30min)
5功能定义
5.1预充电状态
输入状态:ON_SIG高电平,CHARGE_EN低电平,START_SIG低电平;
回路状态:CK1闭合,CK2闭合,CK3断开;
输出状态:PARA_STATE低电平,CHARGE_FULL低电平;
功能描述:ON_SIG控制复合电源控制器模块上电,超级电容与蓄电池并联。
3
图3预充电状态逻辑时序图
5.2升压充电状态
输入状态:ON_SIG高电平,CHARGE_EN高电平,START_SIG低电平;
回路状态:CK1闭合,CK2断开,CK3闭合;
输出状态:PARA_STATE按时序由低电平变为高电平,CHARGE_FULL按时序由低电平变
为高电平;
功能描述:CHARGE_EN使能复合电源进入升压状态,升压DCDC提升超级电容电压。
备注:
(1)按输入信号时序逻辑工作;
(2)T1要求不超过3min;T1时间段以事件(超级电容电压达到32V)结束;
(3)T2为满充维持时间段,持续30min;T2结束后,产品进入初始状态;
(4)若T1时间段内出现CHARGE_EN的低电平状态,产品提前结束升压状态,
进入初始状态;
(5)若需要重新进入升压状态,需重置CHARGE_EN信号。
图4升压充电状态逻辑时序图
4
5.3辅助启动状态
输入状态:ON_SIG高电平,CHARGE_EN高电平,START_SIG高电平;
回路状态:CK1闭合,CK2闭合,CK3断开;
输出状态:PARA_STATE按时序由高电平变为低电平,CHARGE_FULL按时序由高电平变
为低电平;
功能描述:ON_SIG信号触发升压后超级电容向电网回馈能量。
备注:
(1)按输入信号时序逻辑工作;
(2)T2时间段内,ON_SIG为高电平,T2时间段提前结束;超级电容回馈能量后,
产品进入初始状态;
图5辅助启动状态逻辑时序图
(3)启动辅助延时
控制器模块根据外界环境温度T智能调节CK2闭合的延迟时间t,时间随温度的变
化函数为t=f(T)(t可直接默认为2s)。
5
图6启动延时状态逻辑时序图
5.4副启动电源接入状态
输入状态:ON_SIG高电平,CHARGE_EN低电平,START_SIG低电平;
回路状态:CK1闭合,CK2闭合,CK3断开;
输出状态:PARA_STATE低电平,CHARGE_FULL低电平;
功能描述:ON_SIG控制复合电源控制器模块上电,超级电容与蓄电池并联。
图7副启动电源接入状态逻辑时序图
5.5功能示例
(1)SRART_SIG先于CHARGE_FULL置高电平前输入为高电平,升压状态提前结束,启
动辅助不成功;
(2)CHARGE_EN先置位低电平,再置位高电平后,重启升压和启动辅助功能时序。
6
图8功能示例逻辑时序图
6测试方法
6.1功能测试台
按图9搭建功能测试台,要求如下:
1)可调电源:电压调节范围12-36VDC;
2)可调负载:带载能力大于500A;带程序控制,负载切换时间不大于0.1s;
3)控制开关K1、K2、K3:工作最高电压36VDC;通流能力不小于500mA;
4)指示灯L1、L2:工作最高电压36VDC;工作电流不大于150mA;(可外部串联电阻)
5)控制开关K:工作最高电压36VDC;通流能力不小于500A;
6)示波器/AD采集设备:测量范围0-36VDC;采样(数据保存)频率不小于10Hz;
7)电流传感器:测量量程不小于[0,600]A;监控放电过程,分辨率不大于0.1A。
备注:(1)图9为示例样图,其它可以满足测试要求的方案也可接受;(2)若满足量
程和分辨率条件下,可以减少一个电流采集;(3)所有采集信号要求时间同步,同步误差
不超过10ms。
7
图9功能测试台
6.2功能测试
6.2.1电容器静电容量测试
1)按照QC/T741-20146.2.4项目对电容器进行测试;
2)项目设置:额定电压为32V;恒定电流为10A;最低工作电压为0V;
3)全程记录U/I/——t数据,要求采样频率不小于10Hz;结果精确到0.01F。
6.2.2电容器储存能量测试
1)按照QC/T741-20146.2.5项目对电容器进行测试;
2)项目设置:额定电压为32V;恒定电流为10A;最低工作电压为0V;
3)全程记录U/I/——t数据,要求采样频率不小于10Hz;结果精确到0.01W·h。
6.2.3电容器内阻测试
1)按照QC/T741-20146.2.6项目对电容器进行测试;
2)项目设置:额定电压为32V;恒定电流为10A;最低工作电压为0V;
3)全程记录U/I/——t数据,要求采样频率不小于10Hz;结果精确到0.1mohm。
6.2.4电容器电压保持能力(30min)测试
1)项目设置:额定电压为32V;恒定电流为10A;最低工作电压为0V;
2)选择开路静置30min后的端电压,后结束单次试验;其余按照QC/T741-20146.2.6
项目对电容器进行测试;
3)全程记录U/I/——t数据,要求采样频率不小于10Hz;结果精确到0.01%。
8
6.2.5充电时间测试
1)按功能测试项目进行,记录CHARGE_EN信号输入高到CHARGE_FULL输出高的时间;
2)后续进行放电测试,若放电初始电压低于31.5V;需重新进行测试。
6.2.6放电能力测试
1)按功能操作,使超级电容充电完成(指示灯L2点亮);
2)按功能操作,进入辅助启动;电子负载输出设置按图2执行;(tr、td不超过0.1s)
3)记录加载400A后的输出电压。(放电过程中控制开关保持断开)
图10可调负载工作图
7实验
7.1试验参考标准
(1)GB/T28046.1《道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分一般规定》;
(2)GB/T28046.2《道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分电气
负荷》;
(3)GB/T28046.3《道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分机械负荷》;
(4)GB/T28046.4《道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分气候负荷》;
(5)GJB151B-2013《军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求与测量》。
7.2试验项目及要求
表2试验项目及要求
序
试验名称试验目的试验方法判定基准备注
号
直流供电电检验设备在最按照GB/T28046.2满足GB/T28046.1中
1电气
压低和最高供电表2中给出的供电电定义的A级
9
电压范围内的压范围试验
功能
模拟发电机电在加热箱中将DUT加满足GB/T28046.1中
压调节器失效热到定义的C级
引起的发电机T=(Tmax-20)℃后,
2过电压
输出电压上升向DUT施加36VDC电
到高于正常电压,持续60min。
压
按照GB/T28046.2满足GB/T28046.1中
叠加交流电模拟直流供电中4.4.2条要求进行定义的A级
3
压下的纹波电压试验,严酷度等级2
级
在GB/T28046.2表2
供电电压范围内满足
GB/T28046.1中定义
按照GB/T28046.2
供电电压缓模拟蓄电池逐的A级,在GB/T
4中4.5.2条要求进行
降和缓升渐放电和充电28046.2表2供电电压
试验
范围外满足GB/T
28046.1中定义的D
级。
供电模拟另一电路按照GB/T28046.2
电压内的常规熔断中4.6.1.2条要求进满足GB/T28046.1中
瞬时件熔化时造成行试验,试验脉冲采定义的B级
供电
下降的影响用图5
电压
5对电
瞬态
压剧按照GB/T28046.2
变化满足GB/T28046.1中
降的检验复位功能中4.6.2.2条要求进
定义的C级
复位行试验
性能
按照GB/T28046.2车辆启动期间有关的
检验DUT在启动
中4.6.3.2条要求进DUT功能应满足GB/T
6启动特性时和启动后的
行试验,采用图7和28046.1中定义的A
特性
表4给出启动特性参级,其它按表4进行
10
数确定。
按照GB/T28046.2恢复正常的熔断器连
检验DUT在蓄电
中4.7.2.1条和接后,功能状态应能
7反向电压池反接后的抵
4.7.2.3条要求进行满足GB/T28046.1中
御能力
试验定义的C级
按照GB/T28046.2
单线模拟一根线断满足GB/T28046.1中
中4.9.1.2条要求进
断开开的电路条件定义的C级
行试验
开路确保DUT在遭受
8
试验多条线路突然按照GB/T28046.2
多线满足GB/T28046.1中
断路下功能状中4.9.2.2条要求进
断开定义的C级
态能达到规定行试验
的要求
模拟装置的输按照GB/T28046.2
9短路信号满足GB/T28046.1中
入端和输出端中4.10.2.1条要求
保护电路定义的C级
电路短路进行试验
功能状态应达到GB/T
按照GB/T28046.2
确保电介质的28046.1中定义的C
10耐电压中4.11.2条要求进
绝缘耐压能力级,试验中不得出现
行试验
击穿和闪络
用于检验系统按照GB/T28046.2
11绝缘电阻和材料的绝缘中4.12.2条要求进绝缘电阻大于10MΩ
性能行试验
不允许出现损坏。在
GB/T28046.1定义的
检验DUT因受振按照GB/T28046.3
工作模式3.2下达到
12振动试验动导致的故障中4.1.2.8.2条要求
功能状态A,其他工作
和损坏进行试验
模式下达到功能状态
机械
C。
检验DUT受到机按照GB/T28046.3
机械冲击试功能状态应达到GB/T
13械冲击导致的中4.2.2.2条要求进
验28046.1中定义的A级
失效和损坏行试验
14自由跌落检验DUT因自由按照GB/T28046.3不允许有隐性损坏,
11
跌落导致的失中4.3.2条要求进行在不影响DUT性能的
效和损坏试验情况下允许外壳有微
小损坏,正常性能将
在试验后证实。功能
状态应达到GB/T
28046.1定义的C级
模拟DUT暴露在除DUT技术条件另有
低温不带电工规定,在低温-43℃
功能状态应达到GB/T
贮存作状态,如系统按GB/T2423.1进行
28046.1定义的C级
/组件装运期试验,持续24h。DUT
低温间。工作模式为1.1。
15
试验模拟DUT暴露在在低温Tmin(-41℃)
低温带电工作按GB/T2423.1进行
功能状态应达到GB/T
运行状态,如系统/试验,持续24h。DUT
28046.1定义的A级
组件使用于很工作模式为GB/T
低的环境温度。28046.1定义的3.2。
除DUT技术条件另有
模拟DUT暴露在
规定,在105℃高温
高温不带电工
干热下按GB/T功能状态应达到GB/T
贮存作状态,如系统
2423.2进行试验,持28046.1定义的C级气候
/组件装运期
续48h。DUT工作模
间。
高温式为1.1。
16
试验在Tmax(105℃)高
模拟DUT暴露在
温干热下按GB/T
高温带电工作
2423.2进行试验,持功能状态应达到GB/T
运行状态,如系统/
续96h。DUT工作模28046.1定义的A级
组件使用于很
式为GB/T28046.1
高的环境温度。
定义的3.2。
用于检验机械在Tmin和Tmax间的
和电气装置在按照GB/T28046.4每个温度点,DUT应保
17温度梯度工作温度范围中5.2.2条要求进行持正常功能,即功能
内出现故障的试验状态应符合GB/T
小的温度区间28046.1定义的A级
12
模拟DUT带电工按照GB/T28046.4
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