花篮螺栓上拉杆组合式悬挑脚手架专项施工方案(专家论证通过)

恒大XXX项目

上拉式悬挑脚手架

专项施工方案

编制：___________________________________

审核：___________________________________

审批：

目录

第一章、工程概况.............................................3

第二章、编制依据.............................................4

第三章、施工支配.............................................5

第四章、施工工艺技术.........................................7

第五章、施工平安保证措施....................................30

第六章、施工管理与作业人员配备与分工........................35

第七章、验收要求............................................36

第八章、应急处置措施........................................38

第九章、计算书与相关施工图纸................................46

第一章、工程概况

一、危大工程的概况和特点

1、工程基本状况

工程名称工程地点

建筑面积

/建筑高度(m)如下表

(m2)

总工期(天)/主体结构剪力墙

地上层数23/26地下层数2

标准层层高其它主要层高

3/

(m)(m)

楼栋号建筑类别层数总建筑面积悬挑层数

1#一类高层住-2+26143303/9/15/21

宅

2#一类高层住-2+26185793/9/15/21

宅

8#一类高层住-2+23129596/12/18

宅

9#一类高层住-2+23134506/12/18

宅

2、各责任主体名称

建设单位设计单位

施工单位监理单位

3、危大工程概况和特点

(1)、本工程为高层住宅楼，结构类型为框架、框一剪力墙结构，各单体工程阳台多,

结构悬挑部位多，受力困难,使得架节点处理较难。细部构造处理时本分项工程的限

制重点；

(2)、建筑结构外形不规则，阴阳角较多，悬挑主梁布置难度大；

(3)、本工程层高层高较高，对于连墙件的布置要综合考虑；

(4)、本工程外立面不平整，局部楼层存在大悬挑部位，须要进行专项设计。

一、施工要求

1、脚手架的设计力求做到结构平安牢靠，造价经济合理。

2、确保脚手架在运用周期内平安、稳定、牢靠。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养修理。

4、脚手架在搭设与拆除过程中要符合工程施工进度要求。操伦人员需取得特殊作业人

员资格上岗证。

二、技术保证条件

1、项目组织机构

2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二章、编制依据

1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范

类别名称编号

中华人民共和国建筑法主席令第19号

建筑工程质量管理条例国务院令第279号

法规

建设工程平安生产管理条例国务院令第393号

危急性较大的分部分项工程平安管理规定建设部第37号令

建筑地基基础设计规范GB50007-2011

规范建筑结构荷载规范GB50009-2012

规程混凝土结构设计规范GB50010-2010

建筑施工脚手架平安技术统一标准GB51210-2016

钢结构设计规范GB50017-2017

木结构设计规范GB50005-2003

建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011

建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013

建筑施工平安检查标准JGJ59-2011

建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-2016

建筑施工悬挑式钢管脚手架平安技术规程DGJ32/J121-2011

住房城乡建设部办公厅关于实施《危急性较大

的分部分项工程平安管理规定》有关问题的通建办质(2018)31号

知

2、设计文件

图纸名称图号出图日期备注

建筑设计施工图建施

结构设计施工图结施

施工组织设计

3、施工合同

合同名称编号签订日期

建没工程施工合同

第三章、施工支配

一、施工支配

该悬挑脚手架工程于该悬挑脚手架工程于2020年5月开工2021年7月30日竣工。

二、材料与设备支配

1、脚手架钢管应采纳现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793中规定的Q235一般钢

管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、

分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报

告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的

有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手

架平安技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯

曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀

检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严峻的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严峻部位横向

截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得运用。钢管上严禁打孔。

2、扣件应采纳可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架

扣件》GB15831的要求，采纳其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的

规定后方可运用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣

件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在运用前应逐个选择，

有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁运用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N・m时，不得

发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

4、脚手板

(1)、封底脚手板采纳木材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；施工作业层采纳

钢笆片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架平安技术规范》JGJ164的相关

规定；

5、平安网采纳密目式平安立网，应符合下列要求：

⑴、网目密度不低于2000目/lOOcnA

(2)、网体各边缘部位的开眼环扣必需坚固牢靠，孔径不低于1mm；

(3)、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应匀称；

(4)、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正坚固；

(5)、不得有断沙、破洞、变形与有碍运用的编织缺陷；

(6)、阻燃平安网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。运用的平安网必需有产品生产许

可证和质量合格证，以与由相关建筑平安监督管理部门发放的准用证；

(7)、做耐贯穿试验不穿透，L6X1.8m的单张网重量在3kg以上；

(8)、颜色应满意环境效果要求，选用绿色；

6、连墙件材料采纳钢管制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中

Q235级钢的规定。

7、悬挑梁采纳型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。

8、联梁承受立杆荷载，固结点应当连接稳定、牢靠，所运用的钢材必需表面平整，无

锈蚀。截面有足够的抗弯反抗距，在满载条件下其挠度变形应满意相应设计要求。

主要材料参数表

【型钢悬挑脚手架(扣件式)】

名称规格用途单位总需备注

用量

钢管6m4）48mmX3.25mm纵向水平杆、立杆、根//

剪刀撑

1.5m4）48mmX3.25mm横向水平杆、连墙根//

件

木板4000mmX200mmX501rm封底脚手板块//

钢笆片750mmX1000mm作业层脚手板块//

扣件铸铁各杆件的连接个//

平安网6mX1.8m（2000目）防坠张//

花篮拉600mm（长）X20nun（孔径）上下拉杆件根//

杆

工字钢16a工字钢悬挑主梁根//

一般螺8.8级M20紧固钢梁、拉杆////

杆

/

螺栓垫80X80X8与螺栓组合运用///

片

第四章、施工工艺技术

一、架体设计

依据工程外截面的不同状况，本工程采纳4种形式进行悬挑，L1梁用于无障碍处工

程临边，梁长1.2m；L2梁用于间距过大部位，梁长1.31.8m；L3梁用于楼栋北侧采光

井或阳角部位，梁长2.4m；L4梁用于阳角部位，梁长1.9m。

悬挑梁与主体结构连接示意图

【L1型钢悬挑脚手架(扣件式)】

脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆

在下

搭设高度(01)18钢管类型①48X3.25

立杆纵距(m)1.5立杆横距On)0.8

立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立

杆

挡脚板6步1设脚手板1步1设

横向斜撑转角部位设置连墙件布置方式两步三跨

连堵件连接方式扣件连接地区江苏省徐州

市

基本风压(kN/m2)0.25平安网全封闭

悬挑方式一般主梁悬挑锚固点设置方式锚固螺栓

主梁合并根数nz1主梁建筑物外悬挑长度1200

Lx(mm)

梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢

【L2型钢悬挑脚手架(扣件式)】

脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆

在下

搭设高度(m)18钢管类型①48X3.25

立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.8

立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立

杆

挡脚板6步1设脚手板1步1设

横向斜撑转角部位设连墙件布置方式两步三跨

置

连墙件连接方式扣件连接地区江苏省徐州

市

基本风压(kN/m2)0.25平安网全封闭

悬挑方式一般主梁悬锚固点设置方式锚固螺栓

挑

主梁合并根数nz1主梁建筑物外悬挑长度1800

Lx(mm)

梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢

ff

L2小意图

【L3型钢悬挑脚手架(扣件式)】

脚手架排数多排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆

在下

搭设高度(m)18钢管类型048X3.25

立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)1

立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立

杆

挡脚板6步1设脚手板1步1设

横向斜撑转角部位设连墙件布置方式两步三跨

置

连墙件连接方式扣件连接地区江苏省徐州

市

基本风压(kN/m2)0.25平安网全封闭

悬挑方式一般主梁悬锚固点设置方式锚固螺栓

挑

主梁合并根数nz1主梁建筑物外悬挑长度2400

Lx(mm)

梁/楼板混凝上强度等级C30主梁材料规格16号工字钢

L3不意图

【L4阳角悬挑型钢】

L4示意图

二、悬挑架制作

1、加工制作材料与进场验收要求

加工悬挑架的主要材料、零部件、成品件、标准件等产品均二皿佥收。

（1）钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：全

数检查。

（2）钢板厚度与允许偏差应符合其产品标准要求，检查数量：每一品种规格的钢

板抽查5处。

（3）型钢的规格尺寸与允许偏差应符合产品标准要求。

检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。

检查方法：钢尺和游标卡尺量测。

（4）钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求:

a.当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时•，其深度不得大于该钢材厚度允许偏

差值的1/20

b.钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈

等级）GB8923规定的C级。

c.钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检查数量：全数检查。

检查方法：视察检查。

2、焊接材料要求

（1）焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标记与检验报告。

（2）焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查复验报告。

（3）焊条外观：不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷：焊剂不应受潮结块。

检查数量：按量抽查1%,且不应小于10包。

检查方法：视察检查。

3、连接用紧固标准件：

螺栓、螺母、垫圈均应有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查质量证明书。

（4）涂装材料

钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家

产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标记与检验报告等。

4、焊接焊缝要求

（1）焊条、焊剂等焊接材料，与母材匹配应符合设计要求与国家现行行业标准（建

筑钢结构焊接技术规程）JGJ81-2002的规定。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查质量证明书和烘焙记录。

（2）焊工必需经考试合格并取得合格证书。持证焊工必需在其考试合格项目与其

认可范围呢施焊。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查焊工合格证与其认可范围的有效期。

（3）一级、二级焊缝的质量等级与缺陷分级应符合下表的规定：

检查数量：全数检查。

检查方法：检查超声波探伤记录。

焊缝质量等级一级二级

评定等级IIIII

内部缺陷超声波探伤

检验等级B级B级

探伤比例100%20%

探伤比例计算方法：（1）对工厂制作，应按每条焊缝计算百分比，且探

伤长度不小于200nm1。（2）对现场安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条

件的焊缝条数计算百分比。

（4）焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、

弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。

检查数量：每批同类构件抽查10%,且不应少于3件，被抽查构件中每一类型焊缝

按条数抽查5%,且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

（5）对一般项目检查：对二级、三级焊缝外观质量标准符合规范附录A中表A.0.1

规定。焊缝尺寸允许偏差符合A.0.2的规定。焊缝感观应达到：外形匀称，成型较好,

焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清晰干净。

检查数量：每批同类构件抽查10%且不少于3件，被抽查的构件中，每种焊缝按数

量各抽查5%,总抽查处不少于5处。

检查方法：视察检查。

5、紧固件连结

一般螺栓连结。一般螺栓连接紧固应坚固、牢靠，外露丝扣不应少于2扣。

检查数量：按连接节点处抽查10%,且不应少于3个。

检验方法：视察和用小锤敲击检查。

6、钢零件与钢部件加工

(1)切割主控项目

a.钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺陷

检查数量：全数检查。

检查方法：视察或用放大镜与百分尺检查。

b.气割允许偏差符合下表规定

项目允许偏差

零件宽度、长度±3.0

切割面平面度0.05t,且不应大于2.0

切割深度0.3

局部缺口深度1.0

注；t为切割面厚度

(2)制孔

a.制孔主控项目：A、B级螺栓孔(I类孔)应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。

不应大于12.5Umo

b.其孔径允许偏差符合下表规定。

序号螺栓孔直径允许偏差

110~18+0.180.00

218~30+0.210.00

检查数量：按钢材数量抽查10%,且不应少于3件

检查方法：用游标卡尺或孔径量规检查。

7、组装

(1)焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定

允许偏差值：

项目允许偏差图例

对口错边^t/10,且不应大于3.0

—百市w==二羊

间隙a±1.0

缝隙△1.51

J]

检查数量：按构件数抽查10%,且XE少于3个。

检查方法：用钢尺检验。

（2）顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。

检查数量：按接触面积的数量抽查10%,且不应少于10个。

检查方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应少于25胎边缘间隙不应大于0.8mm。

（3）安装焊缝坡口的允许偏差符合下表

坡口焊缝允许偏差：

项目允许偏差

坡口隹度±5°

钝边土1.0mm

检查数量：按坡口数量抽查10%,且不应少于3条。

检查方法：用焊缝量规检查。

8、钢构件外形尺寸

钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合如下要求:

（1）挑梁面：

套坚钢管短钢筋头±5.0

斜拉杆下端连结板±3.0

挑梁端头连结板±3.0

挑梁端头连结板上螺栓孔偏位±2.0

（2）斜拉杆与连结板偏位：

螺栓孔偏位±2

连结板偏位±2

三、工艺流程

【型钢悬挑脚手架（扣件式）】

型钢悬挑脚手架搭设的工艺流程为：预埋螺栓（或者钢板）一安装（焊接）主梁116工字

钢f安装连系梁116工字钢一摆放扫地杆一放置纵向扫地杆一立柱一安装横向扫地杆一安装

第一步纵向水平杆一安装第一步横向水平杆一安装连墙件一安装其次步纵向水平杆一安装其

次步横向水平杆一安装拉杆一搭设栏杆一加设剪刀撑一铺设钢笆片一张挂平安网。

四、施工方法

1、悬挑梁定位

在悬挑层与悬挑上层混凝土结构强度达到强度C20前，悬挑钢梁应搁置在底层脚手架

或临时脚手架上部纵向横梁上，搁置高度不超过4步架。悬挑层楼层混凝土浇筑前，

在螺栓位置处的梁或墙中预埋A25镀锌钢管。工字钢安装时，卡紧钢梁，确保工字钢

固定坚固。搭设首步脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向设

置，待该部位脚手架与主体结构的连墙件牢靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高于

连墙件两步时，设置临时稳定措施，待连墙件搭设完毕后方可拆除。其余组件的搭设

要求参见构造要求。

2、悬挑挑安装

在脚手架设计中，型钢梁大多布置在结构边梁位置，在该部位型钢梁位置处，预先预埋①

25的螺栓套管，待混凝土浇筑后达到肯定的强度，在该部位进行型钢梁的安装，型钢梁与建

筑结构边梁采纳①20螺栓连接，首层安装时由于上部结构未完成，无法设置钢拉杆的状况，

因此采纳悬挑层下部脚手架作为张拉钢拉杆之前的临时支撑平台，荷载短暂由下部脚手架担

当，待上一层结构混凝土浇筑完成达到肯定强度后张拉钢拉杆，并在钢拉杆张拉完成后，方可

视状况拆除下部临时支撑。

7Mf.

下部临时支撑示意图

阳台部位悬挑构造做法与示意图

如下图所示，在工字钢安置的楼层与以下楼层支撑不拆除，设置支撑钢管（外排顶在梁底）,

纵横间距1.5m,采纳48X3.25的钢管，扫地杆距地200,架体搭设时采纳立杆上加可调承托,

承托上用木方（40X80mm）作为主龙骨的支撑体系，顶部水平杆距U托顶部不大于300,为确

保悬挑架荷载能有效传递至混凝土板，可调顶托必需旋紧。

80X80X8*-

8.8级*20每杆一

420拉卬

1.1、悬挑型钢构造

1.2、端板构造

1~1

端板规格：180宽X200高X12厚钢板；端板上一个孔开水平槽孔，便利对预埋铁管水平

施工误差进行调整；工字钢与端板连接采纳角焊缝围焊，焊脚高度8mm；斜梁端板制作时应考

虑螺杆可以顺当穿过螺孔，端板施焊前先将型钢与端板试拼，如螺杆无法顺当通过则应先将螺

杆穿过螺栓孔然后施焊。

1.3、吊耳板构造

1

100

212-2

吊耳板规格：100宽X100高X10厚钢板;吊耳板与工字钢连接采纳双面角焊缝，焊脚高

度8mm；

1.4、拉杆构造

上拉杆

花篮螺杆

下拉杆

上、下拉杆规格M20,螺纹段长度300mm；80*80*8mm钢板垫片；双面角焊缝，焊接长度

130mm，焊脚高度8mmo

花篮螺杆

加4髀

600r

套筒规格：050X20圆钢，材质45号钢；圆钢规格：014圆钢材质Q235；双面角焊缝，焊

接长度60nm1,焊脚高度8mm。

1.5、组装方式

©

②

③

④

1.5.1、预埋下层套管

预埋铁管规格为025,依据剪力墙厚（梁厚、柱厚）确定预埋铁管长度；限制预埋铁管中

心线距板底80mm左右尽量保持全部预埋铁管处于同一水平面上；限制预埋铁管中心线距板底

80mm左右尽量保持全部预埋铁管处于同一水平面上；预埋铁管应实行牢靠方式充分固定，防

止在混凝土浇捣时发生位移。

1.5.2、安装悬挑型钢

待混凝土达到肯定强度（2C20）后方可安装悬挑型钢，且须由下层脚手架进行有效支撑;

穿墙螺杆规格为020,长度依据墙厚（梁厚、柱厚）、垫片厚度、螺母厚度等进行确定，保证

安装完毕后外露丝扣23扣；采纳双螺母进行防松动处理，螺母规格与020螺杆相配套；钢板

垫片规格为80*X80X8mm。

L5.3预埋上层套管

预埋铁管规格为025,依据剪力墙厚（梁厚、柱厚）确定预埋铁管长度；限制预埋铁管中

心线距板底80moi左右，尽量保持全部预埋铁管处于同一水平面上；预埋铁管与型钢中心线的

水平距离限制在100150111nl之间；预埋铁管与型钢中心线的水平距离限制在100~150mm之间；

单、双拉杆状况示意图

2、上拉杆连接

(1)、上拉杆必需在混凝土强度达到C20后方可受力运用。

(2)、派工人连接上、下螺杆，花篮螺栓全要拧紧，不允许松动。双拉杆按型钢中心线

两侧分开上拉，距离型钢中心线的水平距离限制在100~150帧，严禁同一根螺栓设置双

拉杆。

(3)、对整个架体进行平安检查，发觉松动、锈蚀或焊缝脱焊等状况时要马上进行修复,

合格后方可接着运用。

4、脚手架搭设

1、立杆设置

(1)、立杆采纳对接接头连接，立杆与纵向水平杆采纳直角扣件连接。接头位置交织

布置，两个相邻立杆接头避开出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于

50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

(2)、上部单立杆与下部双立杆交接处，采纳单立杆与双立杆之中的一根对接连接。

主立杆与副立杆采纳旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块,

并且必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于

200nw处立杆上。横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

(3)、当立杆基础不在同一高度上时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立

杆固定，凹凸差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500nlm。

(4)、立杆的垂直偏差应限制在不大于架高的1/400。

(5)、起先搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依据状

况拆除。

(6)、外立杆与纵横向水平杆构造要求见下图。

立面图

I,

剖面图

纵向水平杆纵向水平杆

夕冲E立杆内排立杆

横向水平杆快向水平杆

接头不在同步内(立面.外排)接头不在同步内(立面,内排)

立杆对接接头布置

2、纵、横向水平杆

(1)、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采纳对接扣

件连接，也可采纳搭接。要求如下：

当采纳对接时，对接扣件应当交织布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步

或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心

至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

当采纳搭接时，搭接长度不应小于1m应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖

板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100nm1。

00^1000100

(2)、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结

构整体受力。

立杆

纵向水平杆

横向水平杆

接头不在同步内（立面）

纵向水平杆对接接头布置

3、剪刀撑设置

脚手架外侧设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；剪力撑连续布置，横向斜撑每6

跨来连续布置。剪力撑斜杆的接长宜采纳搭接，搭接长度不小于1m,应采纳不少于3个

旋转扣件固定，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立

杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

⑴、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6nb斜杆与地面的倾角宜在45°、60°

之间。

⑵、剪刀撑斜杆的接长应采纳搭接或对接，采纳搭接连接时，搭接长度不小于1m,

应采纳不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

左二'十［旋转扣件

剪刀撑(立杆)搭接构造

(3)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋

转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150nlm。

(4)、钢管脚手架在转角部位、一字型、开口型双排架两断口须设置横向斜撑，横向

斜撑应在同一节间，由底到顶呈“之”字型布置，斜撑交叉和内外大横杆相连到顶。

斜撑示意图

4、脚手板、钢笆片的铺设要求

(1)、脚手架(底层封闭)里排立杆与结构层之间均应铺设木脚手板，内外立杆间应

满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆牢靠固定，严防倾翻。

(2)、作业层满铺钢笆片必需垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处

必需实行有效的防护措施。

(3)、钢笆片须用12T4#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎坚固，交接处平整,

铺设时要选用完好无损的钢笆片，发觉有破损的要与时更换。

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弟200mm

脚手板对接脚手板搭接

脚手板对接、搭接构造

(4)、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆牢靠连接，防止滑动；

5、防护栏杆

(1)、脚手架外侧运用建设主管部门认证的合格绿色密目式平安网封闭，且将平安网

固定在脚手架外立杆内侧。

(2)、选用扎丝张挂平安网，要求严密、平整。

(3)、脚手架外侧施工作业层必需在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚

板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

(4)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高

位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。

6、连墙件

(1)、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和

顶部处加密。

(2)、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连

接；

(3)、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处起先设置，当该处设置有困难时，应采纳

其它牢靠措施固定；

(4)、拉结点应保证坚固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。

宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

(5)、外墙装饰阶段拉结点，也须满意上述要求，确因施工须要除去原拉结点时，必

需重新补设牢靠，有效的临时拉结点，以确保外架平安牢靠;

(6)、当脚手架下部暂不能设连墙件时应实行防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采

纳通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°〜60。之间；连

接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

⑺、连墙件竖向层层设置，水平3跨一设。连墙件构造示意图:

预埋短钢管

连墙件构造示意图

(8)、开口型脚手架的两端必需设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物层高,

并且不应大于4m。

7、架体内封闭

(1)、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200nlm

的必需铺设站人板，站人板设置平整坚固。

(2)、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采纳钢笆片或木板进行封闭。作业层下，

需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。

(3)、施工层以下脚手架每隔10m以与底部用双层网兜进行封闭。

8、外用电梯开口处

外用电梯开口处外架与主体整个外架分开设置，两侧需设置横向斜撑，竖向分段

悬挑，悬挑位置与整个外架悬挑位置相同。

五、操作要求

脚手架搭设技术措施

1、脚手架必需协作施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；假如

超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应实行撑拉固定措施与建筑结构拉结。

2、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》

JGJ130-2011表的规定校正步距、纵距、横距与立杆的垂直度。

3、立杆搭设应符合下列规定：

(1)、相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》

JGJ130-2011第条的规定；

(2)、脚手架起先搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方

可依据状况拆除；

(3)、当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向

水平杆后，应马上设置连墙件。

4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：

(1)、脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采纳直角扣件与立杆固定；

(2)、纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》

JGJ130-2011第条的规定；

(3)、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与

内外角部立杆固定。

5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：

(1)、搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》

JGJ130-2011第条的构造规定；

(2)、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；

(3)、单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

1)、设计上不允许留脚手眼的部位；

2),过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内与过梁净跨度1/2的高度范围内；

3),宽度小于1m的窗间墙；

4),梁或梁垫下与其两侧各500mm的范围内；

5),砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两

侧300nlm和转角处600nmi的范围内；

6)、墙体厚度小于或等于180mm；

7)、独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；

8)、砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。

6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》

JGJ130-2011第条、第条的规定。

7、脚手架连墙件安装应符合下列规定：

(1)、连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；

(2)、当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应实行确保脚手架

稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再依据状况拆除。

8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不

得滞后安装。

9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2011

第6.5节的造规定。

10、扣件安装应符合下列规定：

(1)、扣件规格必需与钢管外径相同；

(2)、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N•m,且不应大于65N•m；

(3)、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、

旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150nlm；

(4)、对接口径开口应朝上或朝内；

(5)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

(1)、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

(2)、上栏杆上皮高度应为1.2叱

(3)、挡脚板高度不应小于180mm；

(4)、中栏杆应居中设置。

12、脚手板的铺设应符合下列规定：

(1)、脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150nlm；

(2)、采纳对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》

JGJ130-2011第条的规定；脚手板探头应用直径3.2nlm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

(3)、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑

动。

13、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形

成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。。

14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的平安距离内，并做好牢靠的平安接地处

理。

15、定期检查脚手架，发觉问题和隐患，在施工作业前与时修理加固，以达到坚实

稳定，确保施工平安。

16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料篇混用。

17、外脚手架搭设人员必需持证上岗，并正确运用平安帽、平安带、穿防滑鞋。

18、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以与多层作业时，应尽量使施工荷载内、

外传递平衡。

19、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

20、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部平安员验收合格后方可运用。

任何班组长和个人，未经同意不得随意拆除脚手架部件。

21、严格限制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/n)2,确保

较大平安储备。

22、各作业层之间设置牢靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

脚手架拆除技术措施

1、拆架前：

(1)、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

(2)、应依据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除依次利措施，经主管部门批准

后方可实施；

(3)、应由单位工程负责人进行拆除平安技术交底；

(4)、应清除脚手架上杂物与地面障碍物。

2、拆架时应划分作业区，四周设绳绑围栏或直立警戒标记，地面应设专人指挥，禁止

非作业人员进入。当脚手架实行分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先

按《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2011第条、第条、第条设置连

墙件和横向斜撑加固。

3、拆架的高处作业人员应戴平安帽、系平安带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、

斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,

应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

6、连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分

段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最

终一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连

墙件。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通

知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架旁边电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。

10、拆下的材料要缓缓下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，

分类堆放，“当天拆当天清，，，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架平安

技术规范》JGJ130-2011的规定与时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

12当天离岗时，应与时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

14、翻掀垫铺竹笆应留意站立位置，并应自外向里翻起直立，防止外翻将竹笆内未

清除的残留物从高处坠落伤人。

六、检查要求

1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应

与时清除出场

(1)、构配件应有相应的产品标识与产品质量合格证；

(2)、构配件应有相应的产品主要技术参数与产品运用说明书；

(3)、当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。

2、脚手架检查验收严格依据《建筑施工平安检查标准》JGJ59的检查评分表进行。

3、脚手架运用期间的检查

(1)、脚手架运用期间必需设专人常常检查，当其从平安维护架转换为装饰施工时，

必需与时进行检查，符合要求后，必需经过项目技术负责人(项目经理)签字批准，

才能运用。

(2)、检查后不合格部位必需与时修复或更换，符合规定后，方准许接着运用。

4、脚手架必需验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收

合格牌后，方可投入运用。

5、架体内必需做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。

6、施工人员必需严格执行《建设工程施工平安技术操作规程》。

第五章、施工平安保证措施

一、组织保障措施

1、平安保证体系

安全指标计划定期、不定期检查日常,检查

安全技术交底

安全措施实施

2、环境爱护体系

环境监督

法

制

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规

定

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控

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