《仓库和仓库设备》课件

仓库和仓库设备仓库是一个供应链管理系统中至关重要的组成部分。它能够有效地存储和管理各种物资,为企业生产和运营提供坚实的基础。合理利用仓库设备是实现高效仓储管理的关键。by什么是仓库仓库概念仓库是用于存放商品、原材料等物品的专门场所。它是企业供应链管理的重要环节之一,起着保管和配送的关键作用。仓库功能仓库的主要功能包括接收、保管、挑选、配送等,能够确保商品的安全和及时供给。仓库是企业实现快速响应的关键载体。仓库管理仓库管理涉及人员、设备、信息系统等多个方面,需要科学的管理策略和流程,以提高仓储效率和降低成本。仓库的作用1存储商品仓库可以安全地存储各种商品和原材料,确保货物在运输和销售过程中的完整性。2缓冲库存仓库可以缓解上下游供需矛盾,调节供应链中的库存波动。3提高运输效率仓库可以集中收发货物,提高运输利用率和运输效率。4提供增值服务仓库可以为客户提供分拣、包装、加工等增值服务,提升客户满意度。仓库的构成要素仓储空间仓库中用于存放商品的空间,包括货架区、地堆区等。合理利用仓储空间可提高仓储效率。仓储设备用于存储、搬运和管理商品的各种机械设备,如货架、叉车、输送系统等。合理配置设备很关键。仓储管理包括人员管理、信息管理、成本管理等,确保仓库运转高效、有序。仓储管理水平直接影响整体效率。仓库的分类按存储货物种类分一般货物仓库、冷藏仓库、干燥仓库、危险品仓库等。根据不同类型货物的保管需求设置特殊条件。按设备配置分手工操作仓库、机械化仓库、自动化仓库。根据仓储过程自动化程度的不同进行分类。按仓库所有权分公共仓库、自有仓库、租赁仓库。根据所有权性质的不同而分类。按地理位置分城市仓库、郊区仓库、边境仓库等。根据仓库的地理位置特点来分类。仓库选址的原则交通便利选址时需充分考虑仓库进出货的交通便利性,方便货物及时快速的运输。环境合适选址需注重附近的自然环境,避免噪音和污染,确保仓库运转顺畅。充足空间充足的空间能够满足仓库的存储需求,同时为未来的扩展留有余地。成本控制在满足基本需求的前提下,选址应尽量降低土地、建设等方面的成本。仓库布局设计的考虑因素工作流程根据仓库的收发货、储存、拣选等作业流程,合理规划仓库布局,提高作业效率。空间利用合理使用仓库空间,提高存储密度,既要满足作业需求,又要节约成本。运输路线设计合理的货物运输路线,缩短移动距离,降低人员和设备的运行成本。安全性充分考虑消防、避险等因素,确保仓库作业的安全性。仓储管理的目标提高服务水平通过优化仓储流程,缩短订单交付时间,提高客户满意度。降低运营成本合理利用仓储资源,减少人力和管理开支,提高整体效率。提升资产利用率合理调配库存,最大化仓储空间的使用效率,降低库存积压。增强竞争力通过优化仓储管理,增强企业的响应能力和市场适应性。仓储管理的内容1仓储计划和组织制定仓储作业计划,合理分配仓储资源,确保仓储活动顺利进行。2库存管理合理控制各种物料的库存,有效预防损耗和积压。3仓储设备管理维护和优化仓储作业设备,确保设备正常运行。4仓储作业控制对入库、存储、出库等各环节进行全程监控和调度。仓储设备的分类手工仓储设备包括手推车、手动托盘搬运车等,适用于小型仓库和低频使用场景。操作简单便捷,但效率相对较低。机械化仓储设备包括电动叉车、堆垛机等,可提高仓储作业效率和减轻人工负担。适用于中型仓库和中等频次的储运任务。自动化仓储设备如自动化立体仓库、自动输送线等,可大幅提高仓储效率和准确性。适用于大型仓库和高频仓储需求。手工料仓设备人工搬运人工搬运是最传统的仓储设备，包括手推车、手摇升降机等。操作简单灵活，适用于小型仓库和零散物品搬运。人力叉车人力叉车借助人力操作升降叉头，可以轻松搬运重物。应用广泛，适用于中小型仓库的货物装卸。滑轮滑道滑轮滑道利用重力作用，通过滚轮和滑动机构辅助货物移动。适用于轻质易滚动的货物，运转平稳。手动托盘搬运机手动托盘搬运机借助脚踏升降机构搬运托盘货物。操作简单，可以灵活应用于各类仓库环境。机械化仓储设备广泛应用机械化仓储设备广泛应用于各类仓储作业,提高了效率和精准度。提升作业效率与人工搬运相比,机械设备可以更快速、更持续地完成装卸、移动等任务。减轻劳动强度机械设备可以承担大部分繁重的搬运工作,减轻员工的体力负担。提高存储密度合理配置机械设备可以充分利用仓库空间,提高存储密度。自动化仓储设备自动化立体仓库采用高密度的货架存储空间，利用堆垛机和自动化输送系统，实现货物的自动上架、存储、拣选和发运。自动化分拣系统利用传感器和计算机控制技术，自动识别和分类货物,提高分拣效率和准确性。自动化拣货系统采用机器人、传送带等技术,实现货物的自动化拣选和装车,减少人工操作,提高拣货速度。AGV自动导引小车可自动识别并行驶于仓库内部,配合仓储管理系统完成货物的搬运和配送任务。货架的种类和特点1托盘式货架采用托盘作为储存单元,结构简单,使用灵活,适用于存储各种大型、重型物品。2重力式货架利用重力原理储存货物,特点是结构简单、占地面积小、容易管理。适用于存储物品体积小、重量轻的商品。3钢制横梁货架采用钢制横梁作为支撑,结构稳固,可承载重量大,适用于存储体积大、重量重的货物。4流利式货架采用滚筒或滑道的设计,货物能自动流转,提高了出入库效率,适用于周转率高的商品。托盘的优缺点优点托盘能提高搬运效率,降低人力成本。同时可保护货物防损,提高库存管理精度。缺点托盘占用一定空间,会降低仓储密度。且托盘本身需要一定维护成本。多功能性托盘可与叉车、输送系统等设备配合使用,提高整体仓储效率。其尺寸也能满足不同货物需求。叉车的种类和应用柴油叉车动力强劲,可以承载重物,广泛用于仓库及工厂内部搬运货物。电动叉车无尾气排放,环保节能,适用于对环境有特殊要求的场合。窄小车型可在通道狭小的仓库内灵活操作,提高空间利用率。高架叉车可提升货物到高处进行存取,配合立体仓库使用效率高。立体仓库的特点空间利用率高立体仓库采用垂直堆垛的方式,充分利用了仓库的空间,大大提高了仓储密度。自动化程度高立体仓库配备自动化设备,如自动升降机、自动移载车等,减少了人工操作,提高了效率。管理精细化立体仓库通常配备仓储管理系统,可以实现库存信息的实时跟踪和精确管理。联动输送系统的构成1输送机通过动力驱动，实现货物的连续输送。2分拣设备根据商品属性或客户要求，对货物进行分类。3仓储设备利用立体仓库或货架系统存储货物。4集装设备将货物装卸到托盘、集装箱等标准化工具。5控制系统通过计算机软件实现输送系统的自动协调运作。联动输送系统集合了各种输送、分拣、仓储等设备,通过计算机软件进行全程控制和协调,实现货物快速、高效、自动化的流转。这种集成化的仓储物流系统提高了作业效率,降低了运营成本。自动立体仓库的工作流程料品入库通过自动堆垛车或无人搬运车将货物装载到托盘或货箱上，并自动运送到指定的货架位置。存储管理仓库管理系统根据实时数据自动优化储存空间利用率，合理分配货物位置。拣选出库接收到出库指令后，自动化系统自动定位货物并将其装载到出库车辆上。送货上门自动化输送系统将货物快速高效地运送至指定区域或车辆上交付客户。仓库信息管理系统数据采集通过条码扫描、RFID等技术实时采集库存、订单、出入库等信息。数据分析对采集的数据进行分析,查找异常情况并制定优化措施。自动化控制实现仓储作业的自动化,提高效率和准确性。系统集成与ERP、MES等其他系统无缝集成,实现信息共享和协同作业。仓储成本仓租及设施成本包括仓库租金、设备和电力等基础设施的运行维护费用人工成本包括仓储操作、管理等员工的工资薪酬存货成本包括库存商品的机会成本、保管成本、保险费等运输成本商品进出仓库的装卸、中转、运输等费用管理成本包括仓库管理系统等信息化投入的成本合理控制和管理这些成本项目是降低仓储运营成本、提高运营效率的关键。提高仓储效率的措施精细化管理采用先进的仓储管理信息系统，实现对库存、订单、仓储设备等全方位的精细化管理，提高仓储作业的准确性和效率。优化布局根据商品特性和流向规划合理的仓库布局，缩短货物流转距离，降低作业时间和成本。自动化设备采用自动化立体仓库、分拣设备等先进仓储设备，提高作业速度和准确性，降低人工成本。人员培训加强仓储作业人员的专业培训，提高他们的操作技能和管理水平，确保作业高效有序。绿色仓储的概念节能减排绿色仓储倡导在仓储过程中采取节能、减排的技术和措施,最大限度地降低能源消耗和环境污染。资源循环利用绿色仓储鼓励将仓储过程中产生的废弃物进行回收利用,实现资源的循环利用。可持续发展绿色仓储的目标是实现仓储活动的可持续发展,保护环境,促进社会的长远发展。绿色仓储的具体做法可持续设计采用节能环保的建筑材料和可再生能源,优化建筑布局和采光通风系统,减少能源消耗。循环利用回收利用仓储过程中产生的废弃物,如包装材料、托盘等,实现资源的二次利用。绿色运营采用节能高效的仓储设备,优化仓储流程,减少温室气体排放和污染物排放。绿色管理建立健全的环境管理体系,规范仓储作业流程,提高员工的环保意识和参与度。仓储存在的问题库容不足由于业务需求的快速增长,许多仓库已经无法满足储存空间的需求,导致货物存放不当和堆积。信息管理薄弱仓库信息系统建设滞后,难以实现对库存、订单等数据的有效管理与追踪。设备老化低效仓储设备普遍老旧,自动化程度低,导致作业效率低下和成本居高不下。安全隐患重重仓库管理不善,存在火灾、盗窃、货损等安全问题,给企业带来巨大风险。未来仓储发展趋势1无人化和自动化随着技术发展,无人驾驶车辆和自动化仓储设备将大幅提升作业效率。2大数据与智能化基于数据分析的智能管理系统将优化仓储流程,降低成本和损耗。3绿色环保能源节约和环境保护将成为仓储发展的重点,推动绿色仓储概念落地。4全球一体化跨区域、跨国界的仓储网络将加强,实现物流供应链的全球化整合。本课程小结全面回顾本课程