UL1310标准中文版-20192类变压器第七版

2类变压器2019年8月16日UL1310内容介绍1范围73计量单位85词汇表86术语10施工7机械组装108外壳169防腐蚀1711保护装置1812组件1913线圈绝缘2013.1一般2013.2变压器绝缘2014输入连接2315.1一般2515.2输出接线2515.3输出端子2615.4输出连接器2615.5衬套2716带电部件的可及性2716.1一般2717带电零件3218应力消除3220电路分离3321绝缘材料3422印刷电路板3423接地3423.1综合3423.2键合导体3624间距36性能32019年8月16日UL1310325一般3926漏电流测试4228最大输出电压测试4429最大输入测试4530.1综合4530.2固有限制4530.3无固有限制4632满载输出电流测试4833常温测试4834.1综合5134.2感应电位5235过电流和过热保护设备的耐久性测试5236开关和控件的过载和耐久性测试5337二级交换机的过载测试5338操作测试5439异常测试5439.1一般5439.2输出负载5539.3输出加载-替代方法5539.4变形金刚5639.5反极性5739.6开关位置5739.7组件故障5739.9回馈保护5840绝缘材料测试5841应力消除测试5942后推式释放测试6044.1通用6045输出连接器安全性测试 46滥用测试6246.1综合6246.2对直接插入式单元的影响 46.3对电线连接单元的冲击6346.4直接插入式装置上的杆压6446.5抵抗直接插入式设备的挤压6447键合导体测试6448介电耐压测试6449接地连续性测试662019年8月16日UL1310350综合66标记52警示标记6854使用手册6955综合7056外壳7057防腐蚀7158垫片7359供电连接7460输出连接和接线7461间距7462带电部件的可达性7563接地故障断路器7564性能7664.2滥用测试7664.3雨淋测试7664.4静水浸泡测试8065标记8066说明8167综合8268建筑8271标记8472安装说明8573一般8674建筑8675聚合物外壳8676间距8677表演8777.1综合8777.2组装测试872019年8月16日UL1310379用户指南8880标记8881一般8882盯人8983一般8986外壳8987性能8987.1一般8989说明9190一般9193间距9294配置92952类输出电源测试922019年8月16日UL13107介绍1.1这些要求涵盖室内和室外使用的2类电源和电池充电器。这些单元使用隔离变压器，并且可以合并使用组件以提供交流或直流输出。每个输出均提供符合国家电气法规NFPA70的2级功率等级。交流电的最大输出电压不超过峰值42.4V,连续直流电的最大输出电压不超过60V。这些产品主要用于为低压电动设a)便携式和半永久安装的直接插入式单元，具有15A刀片配置，可用于标称120或240V交流分支电路，最大对地电势为150V;b)带有15A或20A连接插头配置的软线连接和插头连接单元，用于标称120或240V交流分支电路，最大对地电势为150V;和c)永久连接到输入电源的单元，用于标称600V或更低的交流或直流分支电路。直接插入式和线缆连接单元还可以设置有一体式点烟器连接器组件，或直流输入插孔，用于由车辆电池适配器或与信息技术设备关联的数据端口供电。这些单元使用隔离变压器，并且可以合并使用组件以提供交流或直流输出。每个输出均提供符合国家电气法规NFPA70的2级功率等级。交流电的最大输出电压不超过峰值42.4V,连续直流电的最大输出电压不超过60V。这些产品主要用于为低压电动设备供电。1.2这些要求涵盖在任何可能的输出负载条件下输入功率不超过660W的直接插入式和有线连接产品。1.3这些要求不涵盖功率单元可能对其连接的设备或系统产生的影响。1.4标记为特定最终用途且涉及其他注意事项的产品可能要遵守适用的最终产品标准中的其他要求。参见51.4。示例包括与以下方面有关的注意事项：a)机械风险，例如工具带来的风险；b)积累静电，例如带有外部天线连接的无线电设备的静电；c)特殊冲击极限，例如医疗设备的极限；和d)火灾危险，例如装饰照明产品造成的火灾。1.5这些要求不包括旨在为用于起动发动机的起动电动机的电池充电的产品。此类产品受UL1236发动机起动机电池充电电池充电器标准的保护。1.6这些要求涵盖了本标准定义的，旨在与玩具一起使用的2类产品。此类产品还应符合玩具变压器标准1.8不带整流器的产品可能属于低压变压器标准-第1部分：通用要求，UL5085-1和低压变压器标准-2组件2.4特定组件的构造功能不完整或性能受到限制。此类组件5词汇表5.2BONDINGCONDUCTOR-导体，通过该导体将死金属零件粘合(连接)到接地装置。2019年8月16日UL131095.32类-电压和能量容量受限的电源。电压和能量容量限制的要求如本标准所示。请参阅最大输出电5.4导电连接-如果零件之间的电流超过泄漏电流测试第26节中规定的泄漏电流限制，则零件将与另一零件导电连接。5.6DIRECTCURRENT(DC)-瞬时值不变除非经39.7.1规定的测试，否则应确定电路组件的可靠性。5.11多电压额定功率单元-具有额定电压范围(例如100-240伏)的功率单元或具有多个离散额定电压(例如120/240伏)的功率单元。5.12供旅行者使用的电源单元-具有125V15A(并行)输入插片配置的多电压额定值直接插入式电源5.14TAB,集成(包括安装舌片)-作为外壳一部分提供的模制在或以其他方式机械固定的舌片。通常5.15单元-就本标准而言，单元可以是直接插入式单元，电缆连接的单元，也可以是永久连接至输入电源的单元。5.18单元，线性设计-采用分支电路变频器设计的单元，其运行不依赖于电路。5.19便携式单元-除固定单元或半永久性安装单元以外的单元。5.20单元，半永久安装-带有安装卡舌的直接插入式单元。出于本标准的目的，除非另有说明，半永久性安装的设备还应符合便携式设备的要求。5.21固定单元-有线和插头连接的单元，它是：a)打算固定到位；b)打算放置在专用空间内；要么c)不轻易动。5.22单元，开关模式设计-采用高频变压器设计的单元，其中变压器的运行取决于逆变器电路。5.23工作电压-当设备在正常使用条件下以其额定电压运行时，正在考虑或能够承受的绝缘最高电压。6.1这些要求中使用的术语“功率单元”是指这些要求涵盖的所有电源，电池充电器和变压器。施工7机械组装7.1单元的成型和组装应使其具有必要的强度和刚度，以抵抗可能遭受的虐待，而不会由于整体或局部原因而引起或引起火灾，电击或人身伤害的风险塌陷，从而导致间距减小，零件松动或移位或其他严重缺陷。7.2单元应将所有零件可靠地固定到位。7.3外壳，开口，框架，防护装置，旋钮，手柄等的锐利度应不足以在正常维护或使用中造成伤害的风险。7.4单元的构造应使其在按预期使用时无需打开或卸下外壳。7.5每个灯座，开关和类似组件均应牢固安装，并应防止转动，其间的摩擦不应大于表面之间的摩擦力。例如，使用锁紧垫圈是可接受的，以防止具有单个孔安装装置的设备转动。1号例外如果旋转不能将间距减小到最小可接受值以下，则不需要防止无法更换灯泡的类型的灯座(例如氖灯或指示灯被不可移动的宝石密封)。在电连接上产生应力。2019年8月16日UL131011电部件。a)WY/Z的商不得超过48盎司(1361克);c)对于不适合旅行者使用的装置，WX的产品不得超过80盎司英寸(0.56N·m),对于不适合旅为单位。Y是图7.1中以英寸(mm)为单位的距离。12图7.1直接插入式单元的尺寸T正视图侧面图2019年8月16日UL131013o粥8B-0.125MAXoD距任一刀片上任何点0.20英寸(5.1毫米)。为了确定是否符合带有圆形边缘的单元的要求，如图7.5所示，2019年8月16日UL1310157.17参照7.16,从如图7.4所示的刀片的机械支撑面伸出，测量点应通过使用图16.2的铰接式探头确定，如图7.5所示。扩展刀片的机械支撑16UL13102019年8月16日图7.5确定圆角单元的周长7.18参照7.16,对于采用可插拔刀片作为输入连接器的直接插入式装置，在从直接插入式装置上取下时，还应在插头模块上确定其测量值。8.1单元应设有外壳，该外壳应容纳所有可能引起电击的载流部件。外壳应具有必要的强度和性能，以减少对各个部件造成机械损坏的风险。8.2单元的开口不得大于符合16.2.1的开口。8.3如果使用可接受等级的硫化纤维作为外壳的一部分，以支撑不会引起着火或电击危险的次级部件(端子等),则纤维的数量不得超过必要的数量。支持有问题的次要部分。光纤的厚度不得小于1/32英寸(0.8毫米),并且不得因滥用而引起着火，电击或人身伤害的危险。见46.1.1。8.4由金属薄板构成的外壳，应由厚度不小于表8.1规定的坯料制成。除钢或铝以外的外壳金属薄板的厚度应不小于表8.1对无涂层钢的厚度，并应具有必要的强度和刚度。例外：对于带有作为外壳一部分的端部钟罩的变压器，如果不带涂层，则可以使用厚度不小于0.020英寸(0.51毫米)的钢板，如果带锌，则可以使用不小于0.023英寸(0.58毫米)的钢板。2019年8月16日 2019年8月16日拉制的端盖在平坦部分的最大尺寸为2-1/4英寸(57.2毫米),在拉制部分的底部最大为1-1/2英寸(38.1毫米)。外壳金属的最小可接受厚度英制(毫米)英制(毫米)其他铸造金属钢非金属铜铜铜8.5除本标准规定的性能测试外，评估聚合物外壳时要考虑的因素还有：b)耐电弧性能：和c)吸湿性。这些特性应符合《高分子材料标准-用于电气设备评估》UL746C中的要求。出于此要求的目的，将半永久性安装的单元视为便携式单元。8.6除非可以确定以下事实，否则，应用于非金属表面(例如盖子，外壳的内表面等)的导电涂层应符合《聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C中的适当要求。涂层的剥落或剥落不会导致间距的减小或带电部件的桥接，否则可能导致火灾，电击或人身伤害的危险。8.7外壳组装中使用的粘合剂应按照《聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C中的规定进行研究。例外：无需研究利用融合技术的方法，例如溶剂胶合，超声焊接，电磁感应和热焊接。9防腐蚀9.1除非9.2中有规定，否则如果钢铁零件受到腐蚀，则有引起火灾，电击或人身伤害的危险，则应通过镀锌，电镀，搪瓷或其他等效方法防止钢铁零件受到腐蚀。例外：该要求不适用于不锈钢制成的零件。9.29.1中的要求适用于所有封闭的壳体或预期的机械操作可能依赖的其他零件。如果未受保护的零件的腐蚀不会导致起火，电击或爆炸的危险，则不适用于不带电流的铁或钢的层压板和较小的小零件，例如垫圈，螺钉和螺栓。人身伤害或导致设备未按预期运行。10.1本节中的要求适用于非2类电路中的开关，以及2类电路中的电气或机械故障可能会引起火灾或电击10.2温度高于50°C(122°F)的开关应根据所用材料的温度极限进行评估。10.3开关的位置和位置应使其在正常使用过程中或由于滥用而不会受到机械损坏。见46.1.1。10.4除10.7和10.8所示外，开关或其他控制装置应为该应用所接受，并且其电流和电压额定值应不小于其控制的负载的额定电流和电压。10.5一次电路开关应连接到不接地的电路导体上。10.6一次电路开关的额定电流不得小于正常负载条件下正常电流消耗的两倍，或者应根据《开关和控件的过载和耐久试验》第36节的规定对开关进行应用研究。10.7如果设备符合次级开关的正常温度测试和过载测试，则可以使用连接在输出电路中的开关或其他控制设备。见33.1和37.1。10.8如果开关或其他控制器符合操作测试第38节的规定，则该开关或其他控制器的额定值不可接受，并且位于直接插接式设备上，除非从插座中拔出该开关或其他控制器，否则不能使用该开关或其他控制器。11保护装置11.1内置于设备中的保护装置应符合该组件的要求。11.2保护装置可以位于初级或次级电路中。11.3交叉或带切口(缩径)的横截面导体不得用作保护装置。11.411.1中提到的保护装置包括但不限于低共熔材料，保险丝，过热和过电流保护器，热保护器，以及旨在因过载而中断或限制电流流动的类似装置。11.5单元中内置的恒温器，热熔断路器，正温度系数(PTC)电阻或负温度系数(NTC)电阻不会因使用不当而引起火灾或电击的危险。11.6应构造手动复位的恒温器，以使复位机构的任何设置或位置都不会阻止恒温器自动跳闸。2019年8月16日UL13101911.7当设备提供其额定输出时，不得打开自动或手动重置的保护设备或可更换的过电流保护设备。请参阅常温测试，第33节。11.8除没有标记“off”位置的自动控制外，单极型一次电路过电流保护装置应连接到不接地的电路导体上。参见例外5至14.2.1。11.9当一次电路中装有单个保险丝时，应将其连接到不接地的电路导体上。例外：该要求不适用于不打算维修的设备。11.10当打算连接到标称120伏分支电路的产品的两个电路导体都熔断时，接地电路导体中的保险丝的额定容量应不小于未接地电路导体中的保险丝的额定值。参见52.8。例外：该要求不适用于不打算维修的设备。11.11被调查以符合30.3.1的能量极限的装置应提供保护，例如保险丝或PTC,并符合《过流保护装置测试校准》第31节的要求。11.12提供的符合11.11的保护装置不应为自动重合闸型，并且不得因复位机构的任何设置或位置而导致自动跳闸。当手动复位保护装置的可触及控件保持在接通或复位位置，并且保护装置自动跳闸时，触点不应自动返回到闭合位置。11.13过流保护装置应位于设备外壳内。该设备不得被篡改。例外：一个单元可以配备一个外部可替换的过电流保护装置。如果依靠该设备获得可接受的性能，则该11.14非固有限制的2类功率单元的次级电路中提供的保险丝，应按照表30.2进行额定值。12.1组件-固定电阻器，正温度系数(PTC)或负温度系数(NTC)电阻器，二极管等，用于将设备的输出限制(请参见5.8)在所需的电流或功率水平之内，或者否则，为了获得可接受的性能，应具有持久性和稳定性，而不会降低其极限容量。在评估限制因素时要考虑的因素包括：a)工作温度的影响；b)电应力等级：c)瞬态电涌的影响；和d)防潮。12.2在初级电路和输出电路之间不得连接任何导致导电连接的组件(见5.4)。如果在主电路和输出电路之间提供了电容耦合，则它应由以下任一组成：a)符合《电子设备用固定电容器标准》第14部分中规定的天线耦合要求的电容器：分规范：用于抑制电磁干扰并连接到电源的固定电容器，UL60384-14;要么b)两个电容器串联连接，每个电容器均符合34.1.3的要求。13线圈绝缘13.1.1线圈应在线圈与任何金属零件之间以及相邻的每对绕组之间提供绝缘。1号例外如果两个或多个次级绕组互连时符合单个绕组的性能要求，则可以将它们视为一个绕组，并且不2号例外如果提供了24.1要求的间距，则不需要绝缘。13.1.2除非本身具有防潮性，否则应对线圈绝缘进行处理以使其具有防潮性。13.1.3涂膜电磁线被认为是防潮的。13.2变压器绝缘13.2.1极性相反的未绝缘初级电线之间的绝缘应为以下之一：a)已打蜡或经过其他处理以抵抗水分吸收的电子级纸，总厚度不少于0.012英寸(0.305毫米);要么b)其他绝缘材料，其绝缘击穿强度应不低于2500伏特，该厚度由绝缘材料试验第40节确定。13.2.2初级绕组和次级绕组之间的绝缘应为以下之一(有关其他要求，请参见13.2.3和13.2.4)a)经过打蜡或经过其他处理以抵抗水分吸收的电子级纸，总最小厚度为0.012英寸(0.305毫米)。b)模制聚合物材料，例如线圈形式或线轴，最小厚度为0.025英寸(0.64毫米)。c)绝缘(除了模制聚合物材料以外),如13.2.1(b)所述。13.2.3代替绝缘的带绕线的绕线变压器的绝缘带，应提供至少连续的1/32英寸(0.8毫米),最小的向上2019年8月16日UL13102113.2.4带法兰的绕线绕制变压器应经受在39.2.如果变压器满足以下条件，则测试应持续15天：a)初级绕组缠绕在次级绕组上或次级绕组缠绕在初级绕组上；和b)初级绕组通过13.2.2(b)中规定的绝缘材料层与次级绕组绝缘。例外：如果满足以下要求，则该测试无需在15天内进行：a)使用了多层绕组线，该多层绕组线已按照聚合物材料标准(短期特性评估),UL746A,聚合物材料标准(长期特性评估),UL746B和《绝缘材料标准》的要求进行了评估高分子材料标准-用b)满足表24.1和表24.2的间距要求；C)满足包括电气设备的电气间隙和爬电距离在内的绝缘配合标准的要求，并使用了绕组的额外固定装置，所有绝缘材料的相对跟踪指数(CTI)等级均为100。决心；要么d)使用的绝缘电线已通过UL2353单层和多层绝缘绕组线标准的评估。13.2.5初级绕组和铁心之间的绝缘应为以下之一：a)已打蜡或经过其他处理以防潮的电子级纸，最小总厚度为0.012英寸(0.305毫米);b)模制聚合物材料，例如线圈形式或线轴，最小厚度为0.025英寸(0.64毫米):要么c)绝缘(除了模制聚合物材料以外),如13.2.1(b)所述。例外：当满足以下所有条件时，可以减少或放弃初级和核心之间的绝缘：a)磁芯由低电导率的材料制成，例如开关模式产品中使用的铁氧体：b)在判断芯线与以下材料之间的绝缘和间距时，芯线被视为带电和导电部件：i)易触及的金属零件：i)次级绕组：和ii)任何其他输出电路。c)在应用(b)时，磁芯应被视为处于初级绕组的最大电势：和d)次级绕组和铁心之间的绝缘符合13.2.5的规定。13.2.6初级绕组引线连接与金属外壳之间的绝缘应为以下之一：a)电气等级纸，经打蜡或经过其他处理以抵抗水分的吸收，如果与24.1中指定的一半的空气间距一b)当绝缘层与外壳接触时，打蜡或经过其他处理以抵抗水分吸收的电子级纸，其总厚度不少于0.028英寸(0.71毫米)。c)绝缘材料的绝缘击穿强度在(a)所用的厚度中不小于2500伏特，在(b)所用的厚度中不小于5000伏特，由绝缘材料试验第40节确定。13.2.7应在交叉导线和以下之间提供符合13.2.8的绝缘：a)与之相连的绕组的匝数；c)金属外壳；和d)核心。13.2.8为了符合13.2.7的要求，绝缘应为以下之一：a)已打蜡或经过其他处理以抵抗水分吸收的电子级纸，总厚度不少于0.012英寸(0.305毫米);要么b)13.2.1(b)中规定的绝缘。1号例外交叉引线和与其连接的绕组之间的任何类型或厚度的绝缘，或小于24.1规定的通气间距，都可以使用：a)线圈承受在34.1.1和34.1.2中描述的介电耐压测试，在线圈引线之间施加电势，并且在进入内层的位置切断线圈引线。要么b)线圈可以承受34.2.1-34.2.3中所述的感应电势测试_见13.2.9。2号例外此要求不适用于2类二次交叉引线和以下部件之间的绝缘：a)交叉引线连接到的次级绕组；b)金属外壳；和c)核心。13.2.9关于第1至13.2.8条的例外情况，在以下情况下，可以将模制线轴变压器的电磁线圈带有一个用于交叉或启动引线的槽(未在绕组处拼接),作为交叉引线绝缘，它是：a)槽为绕组提供了一定的阶梯式气隙，增加了匝数：和b)磁线圈绕组可以承受34.2.1-34.2.3中所述的感应电势测试，也可以承受34.1.1和34.1.2中所述的介电耐压测试。13.2.10初级引线连接与相邻绕组之间以及次级引线连接与初级绕组之间的绝缘应为以下之一：a)已打蜡或经过其他处理以抵抗水分吸收的电子级纸，总厚度不少于0.028英寸(0.71毫米);要么b)其他绝缘材料，其绝缘击穿强度应不低于5000伏特，该厚度由绝缘材料试验第40节确定。14.1.1直接插入式单元的整体刀片组件应符合《UL498附件和插座标准》和《ANSI/NEMAWD6接线设备的尺寸规格》中的结构要求。参见7.16和7.17。14.1.2如果直接插入式设备使用手动操作的单极开关或带有可触及触点的保险丝，则应使用极化或接地型刀片组件。14.1.3如果直接插入式设备的输入连接器采用可移动，折叠或可伸缩刀片，则它应符合第44节“输入触点的直接插入式安全性测试”中指定的要求。a)刀片组件应为125伏，15安的配置：b)功率单元应使用用户可调节的电压选择器并符合39.6.1的要求，或者无需用户调节即可在不同电c)输入电压额定值应包括标称120伏；d)动力单元应按照51.8的规定进行标记：和e)动力装置应提供54.4中规定的说明。14.2.1便携式或固定式设备应配备符合表14.1的软线和用于连接分支电路的连接插头。用于连接分支电路的刀片组件应为极化型或接地型。从附件插头的表面到附件或入口点的长度，本设备外部并包括附件插头的电线长度应不少于6英尺(1.8m)。1号例外如果输入和输出线的总长度为6英尺或以上，并且输入线的长度至少为3英尺(0.91m),则重量为1磅(454克)或更小的设备是可以接受的。2号例外打算固定就位的固定动力装置可能需要一种电源连接形式，该电源连接形式有利于设备互换以保持连续服务或满足特殊使用条件。对于此类服务，可以使用S型，SE型或等效的软线，其长度应适合于该目的，但不得超过10英尺(3m)。通常，一根2英尺(610毫米)长的电线足以连接插头和插座。第3个例外：不需要为可拆卸电源线提供按照51.7标记并带有按照54.3的说明的电源装置。4号例外：如果要在美国以外的其他国家/地区使用电源设备，则可拆卸电源线应符合目的地国家/地区的要求。5号例外：对于不需要放电路径的产品，如果电源连接的单元不包括任何单极开关或带有可触及触点的保险丝座，则不需要为电源连接的单元提供极化插头。适用于电源线连接电源装置的软线软线类型最大长度，英尺(米)至少与SP-2,SPE-2,SPT-2,SV,SVE,SVT一样可用至少可与S,SE,SO,SP-3,SPT-3,ST,STO.SJ,SJE,SJO.SJT,SJTO一起使用未标明14.2.2如果通过内部连接的现场更改可以将带有永久连接电源线的设备调整为适用于两个或更多不同的电压，则该设备随附的连接插头应为该设备所需的电压和电流类型出厂时已连接。14.2.3如果打算将多倍额定电压的功率单元与可拆卸的电源线一起使用，则在满足以下任一条件的情况下，电源线应随单元一起提供：a)功率单元配有操作员可调的电压选择器，符合39.6.1:要么b)功率单元无需用户调节即可在不同电压下工作。动力单元应按照54.1和54.2的规定提供指示。例外：根据51.7标记并配有根据可拆卸电源线不需要配备54.3。14.2.4供旅行者使用的动力装置应符合(a)-(e):b)功率单元应使用用户可调节的电压选择器并符合39.6.1的要求，或者无需用户调节即可在不同电c)输入电压额定值应包括标称120伏；d)动力装置应按照51.8的指示进行标记；和e)动力单元应按照54.4的要求提供指示。14.3直流输入单元14.3.1具有直流输入的单元应配备符合《汽车电池适配器标准》UL2089的汽车电池适配器，或配备85.1中指定的电缆。2019年8月16日UL131025设备的总质量不得超过250克(8.8盎司)。总质量以及重心与模拟完全插入车辆电源插座的输入触点之间15.2.1输出接线应为绝缘厚度不小于0.013英寸(0.33毫米)的多股导体，并永久连接至输出电路。接线应在设备外部至少延伸6英尺(1.8m),并应符合18.1和18.2的要求。15.2.2对于电源线至少为6英尺(1.8m)的电源线连接的电源设备，无论是永久性连接至电源设备还是小于0.013英寸(0.33毫米):a)单个导体绝缘层的厚度加上护套的厚度不少于0.013英寸(0.33毫米);和15.3.1攻丝用的绑线螺钉或双头螺栓的端子板应为黄铜或其他有色金属或镀层钢板，厚度不少于0.030英寸(0.76毫米),并应在金属中提供不少于两条全螺纹。固定螺丝。1号例外如果较少数量的线程导致安全连接，并且在经受45.1中指定的测试时，这些线程不会剥离，则不需要两个完整线程。2号例外如果攻丝螺纹具有可接受的机械强度，则板的厚度可以小于0.030英寸(0.76毫米)。见45.1。第3个例外：该要求不适用于符合45.1例外的端子板。15.3.2扎线螺钉或接线柱不得小于6号(直径3.5毫米),每英寸(25.4毫米)的螺纹不得超过32个。螺丝或螺柱应为黄铜或其他有色金属，或镀铁或钢。15.3.3除安装表面之间的摩擦外，还应防止接线柱转动。防松垫圈或防止转动的类似装置的可接受性应通过45.1和45.2中所述的试验确定。15.3.4使用输出端子的多输出单元，其输出超过30.2中规定的电流极限，且输出互连，应按照52.12进行标记。15.4输出接头15.4.1互连超过本标准定义的2级水平的具有多个输出的装置应配备极化连接器。15.4.2安装在外壳上并用于直接连接附件的输出连接器，例如可分离的电池座等，应在配对部件之间提供牢固的连接。如果输出为直流电或提供多个输出，则连接应极化。15.4.3电池充电器应配备有一种在输出电路出现故障时，包括输出接线中出现故障的情况下，抑制电流回馈的装置，这会导致火灾或电击的危险。预防手段应保护每个输出，并应包括以下任何一项：a)已根据低压保险丝标准校准的保险丝-第1部分：通用要求，UL248-1和低压保险丝标准-第14部分：辅助保险丝，UL248-14,位于输出连接器中，其额定值与表30.2中所涉及的开路电压的最大过流保护额定值相对应；b)位于输出连接器中的二极管或固定阻抗，根据39.9.1和39.9.2中规定的测试，它将限制回馈电流；c)相当于(a)位于输出连接器中的过电流保护器：要么d)输出线的绝缘材料和厚度与表14.1中指定的等效。电池充电器符合39.9.3和39.9.4中规定的测试。2019年8月16日UL131027b)固定到位；和可以通过图16.1,图16.2或图16.4中所示的测试针，铰图16.1测试针441S2952接式探头AUETERSb)对于连续DC为60V,对于在10-200Hz范围之外的中断DC为60V峰值：c)DC的24.8V峰值以10-200Hz的速率中断；和e)重复波形的电压(RMS)小于60V。2019年8月16日UL131031图16.3最大可接受电压00 I图16.4可访问性探针16.2.316.2.1中引用的测试针和铰接式探针应施加不超过1磅(4.4N)的力，以确定带电部件是否可触及。测试针不得用于保险丝座等。16.3.1当按16.3.3所示的方式使用时，图16.4所示的可及性探头丕得接触裸露的接线端子，该接线端子的接地电压或接地电压应高于探头同时可触及的任何其他端子的电压。16.3.2根据16.3.1可达到的最大电压为：c)DC的24.8V峰值以10-200Hz的速率中断；和d)交流和直流组合的峰值为42.4V。16.3.316.3.1中引用的可及性探针应施加不超过5.62磅(25N)的力，以确定裸露的接线端子是否可及。在应用探头之前，应使用导线绑扎螺丝固定表45.1中规定的最大导线。17.1载流部件应为银，铜，铜合金，电镀铁或钢，不锈钢或适用于该应用的其他耐腐蚀合金。17.2未绝缘的带电部件应固定在基座或安装表面上，以免其转动或移位，如果这种运动导致间距减小到最小可接受值以下。17.3作为防止带电部件移位或转动的一种手段，表面之间的摩擦是不可接受的，但锁紧垫圈也是可以接受的。18应力消除18.1应为电源线和输出线提供应力消除，并应按照应力消除测试的第41节进行测试。18.2当这种位移导致以下情况时，应采取措施防止电线或电线通过电线进入孔被推入外壳：a)导致电源线损坏或导致机械损坏：b)将电源线或导线暴露在高于额定温度的温度下；c)减小间距(如减小金属应变消除钳的间距),使其低于最小所需值；要么d)损坏内部连接或组件。为了确定符合性，应按照第42节“后推式释放测试”对电源线或导线进行测试。19.1单元的内部布线应由具有机械强度，介电性能和应用载流量的绝缘导体组成。参见19.6。19.2每个接头和连接都应机械牢固，应提供可靠的电接触，并应提供至少与所涉及电线相同的绝缘，除非接头和所有其他金属零件之间保持可接受的永久间隔。在确定所需的接头绝缘最小厚度时，应考虑电路电压以及与其他电路的相互作用。19.3用于在一个单元中制造接头的电线连接器应为一种由工具施加的类型，其中制造接头的工具的施加力与工具操作者施加的力无关。19.4导线(包括软线)与变压器绕组或单元其他部分之间的连接应在外壳内进行钎焊，焊接或其他牢固连接。焊接前，焊接接头应机械固定。19.5如果在不使用焊料的情况下将导线牢固地固定在适当的位置，或者将导线固定在适当的位置以免受到任何运动，则不需要额外的机械安全性。如果连接的分离不会导致火灾或电击的危险，则无需机械固定导线。19.6除非将其评估为非绝缘带电部件，否则考虑以下因素时，绝缘内部布线(包括设备接地导体)应由适用于该应用的一种或多种类型的电线组成：a)接线可能承受的温度和电压：b)暴露于油，油脂，清洁剂或其他可能对绝缘产生有害影响的物质；和c)它可能要经受的其他服务条件。19.7应放置或保护绝缘导体，以减少与任何可能损坏导体绝缘的锋利边缘，毛刺，鳍片，运动部件等接触的危险。20电路分离20.1除非提供额定的最高绝缘电压，否则不同电路的绝缘导体(内部布线)应通过隔离栅隔开或隔离，并且在任何情况下均应与连接到不同电路的未绝缘带电部件分开或隔离。20.2绝缘导体的隔离可通过钳位，布线或等效的方法来实现，该方法可与另一电路的绝缘或未绝缘带电部分永久隔离。20.3用于分隔或隔离内部布线的屏障应具有机械强度，并应固定在适当的位置以提供永久性隔离，并且所涉及的温度应可接受。20.4用于将低压现场布线与线路电压部件分开或隔离的屏障，其材料应具有足够的厚度，以达到其预期目的。必须对其进行支撑，以使其变形不易达到其目的。21绝缘材料21.1整体零件，例如绝缘垫圈和衬套，以及用于安装带电零件的底座或支撑，应使用防潮材料制成，并且在实际使用条件下不会受到温度和压力的损害。21.2绝缘材料的使用应根据聚合材料标准-电气设备评估中使用的UL746C进行评估。应考虑以下因素：在老化和未老化条件下的机械强度，耐火源性，介电强度，绝缘电阻和耐热性，密封程度以及影响其的任何其他特征火灾和触电的危险。例外：云母，陶瓷或某些模制化合物之类的材料通常可以用作带电部件的唯一支撑。22印刷线路板22.1单元中的印制线路板应符合UL796印制线路板标准，并应根据《用于设备和零件的塑料材料的可燃性测试标准》将其分类为V-1或以下易燃品。电器，UL94。1号例外该要求不适用于仅包含2类电路的印刷线路板，在该2类电路中，导体与基础材料之间的粘结变差或断裂不会导致火灾或电击的危险。2号例外对于直接插入式设备，如果外壳没有开口，则可以使用V-2材料。第3个例外：对于有线连接的设备，如果该设备在材料下方封闭或具有等效的屏障，则可以使用V-2材料。22.2应固定安装在印刷电路板上以形成印刷电路组件的电阻器，电容器，电感器或其他零件，以使其不会因可能施加的力而移位而引起火灾或电击的危险。在组装或正常操作过程中(如滥用测试第46节所确22.3第1至24.1例外规定的印刷线路板也应：a)符合印刷线路板标准，UL796;和b)根据UL94对设备和部件的塑料材料的可燃性测试标准，其最低可燃性等级为V-0。23接地线23.1.1应规定将所有裸露的金属零件接地，这些金属零件在设备的预期操作或调整过程中可能裸露或可能被人触摸，并可能因电气故障而通电。2019年8月16日UL131035例外：金属零件，例如带粘合剂的金属箔标记，螺钉或铆钉，与电线分开并与未绝缘的带电零件隔开，就好像它是接地零件一样，无需连接到接地部件。23.1.2对于打算用于半永久性安装的直接插入式设备，可以使用金属安装舌片作为接地构件。23.1.3如果使用金属接地针，则应将其接地并与易触及的金属零件导电连接。对于没有可触及的废金属零件的设备，接地装置应连接至：a)变压器铁心或其他内部死金属零件：b)变压器二次输出；要么c)输出线中的接地线终止于输出连接器。有关配有非金属接地引脚的直接插入式设备，请参见23.1.7。23.1.4参照23.1.3(c),对于将接地装置连接到输出线中的接合线的装置，接合线应符合23.2.6的规定。23.1.5为了确定部件是否可能通电，应评估诸如结构，布线的接近性，过载和耐久测试后的介电耐压测试，烧毁测试以及类似因素等因素。23.1.6无论是否需要接地，连接均应符合23.2的规定。不得使用焊片，无螺钉(推入式)连接器，快速连接或其他摩擦配合连接器。不得使用钣金螺钉将接地导体或连接设备连接到外壳。例外：快速连接端子可与焊料结合使用以固定接地导体。23.1.7带有非金属接地针(用于提高稳定性)的直接插入式设备(虚拟接地针)应符合23.1.8和23.1.9的规定(如果适用)23.1.8非金属接地引脚相对于供电刀片的方向应符合图7.2或图7.3的规定。23.1.9打算与双工插座一起使用的直接插入式设备，其非金属接地销的方向要插入与供电刀片所使用的插座相邻的插座接地触点中：a)使插座的供电触点与直接插入式供电刀片相关联的供电触点完全不可用：和b)提供以下标记或说明：1)“仅与双工插座一起使用”或等效的规定；要么2)说明双工插座中正确方向的图片。2019年8月16日UL131037有开孔的单元的间距(峰值)最小间距，英寸(毫米)到金属外壳的最短距离50以下(70.7)表24.2没有开孔的单位间距涉及的电压，伏特均方根值(峰值)最小间距，英寸(毫米)到金属外壳的最短距离50以下(70.7)24.2为了确定采用非线性电路的单位的工作电压：a)当使用直流值时，应包括任何叠加纹波的峰值。b)非重复性瞬变(例如由于大气干扰)应被忽略；c)确定通气距离时，将2类电路的电压视为零。但是，在确定整个表面间距时，应考虑2类电路的电d)未接地的可触及导电部件应假定已接地；e)如果变压器绕组或其他部分悬空(未连接至建立其相对于大地电位的电路),则应假定其在获得最高工作电压的点接地。f)为了使两个变压器绕组之间绝缘，应考虑到两个绕组可以连接的外部电压，使用两个绕组中任意两个点之间的最高电压。g)为了使变压器绕组与另一部分之间绝缘，应使用绕组上任何一点与另一部分之间的最高电压。和h)应使用主电源电压的标称值。24.3连接到不同电路的所有未绝缘带电部件，包括所有次级电路，应相互隔开，就好像它们是相反极性的部件一样，并应根据所涉及的最高电压进行评估。24.4在除现场接线端子以外的其他地方，在两个带极性的带电部分之间以及带电部分和一个带电部分之间，如果没有适当说明，则在2类次级电路中，距变压器次级绕组在能量限制组件上或超出能量限制组件的间隔没有规定。死金属零件。24.5作为表24.1或表24.2的间距要求的替代，可以酌情使用电气设备的绝缘配合标准(包括电气间隙和爬电距离)中的间距要求UL840。UL840的间距要求不得用于输出接线端子和与硬金属外壳的间距。24.6可以预见，预计的污染水平将为污染等级2。符合UL840的电气设备的电气间隙和爬电距离等绝缘配合标准中规定的印刷线路板涂层性能测试的要求，则视为污染等级为1。24.7预期设备将达到UL840绝缘协调标准(包括电气设备的电气间隙和爬电距离)中所定义的II级过电压等级和I级过电压等级。24.8为了应用电气间隙B(受控的过电压)电气间隙，应通过将过电压设备或系统作为产品的组成部分来实现对过电压的控制。24.9未经进一步调查，所有印刷线路板的最低相对跟踪指数(CTI)被认为是100。24.10用于提供间隔的绝缘屏障或衬里应为适用的材料，且厚度不得小于0.028英寸(0.71毫米)。1号例外如果阻挡层或衬层是由可接受的绝缘材料制成，则结合使用的阻挡层或衬层的厚度应不小于空气所需间隔的一半，厚度应小于0.028英寸(0.71毫米),但不小于0.012英寸(0.305毫米)那是：a)防潮：b)具有足够的机械强度，如果暴露在外或否则可能遭受机械损坏：c)可靠地固定；和d)位置应使其不受设备操作的不利影响，尤其是电弧。2号例外势全不大于50伏的次级电路中的屏障或衬层的厚度可以小于0.028英寸(0.71毫米),但不小于0.010英寸(0.25毫米),如果是：a)防潮；b)具有足够的机械强度，如果暴露在外或否则可能遭受机械损坏：和c)可靠地固定。24.11如果经调查发现可以接受，且厚度小于24.10规定的厚度的绝缘材料，且绝缘强度在24.10或2500中使用的绝缘击穿强度不小于5000伏，则可以使用绝缘材料1号至24.10号例外所用的厚度的伏特，由绝缘材料试验第40节确定。2019年8月16日UL1310392097进行研究。性能25.1表25.1所示的代表性样品数量应经过第26-47节所述的测试。除另有规定外，所有试验均应在表1111111111表25.1续表11对于39.2中提到的每种装载条件，都需要一个样品。b如果存在多个次级绕组，则可能需要额外的样本。每个次级绕组需要一个样本。c如果存在多个组件，则可能需要其他样本。每个要发生故障的组件都需要一个样d代表绝缘系统材料的样品应进行测试。c基于高分子材料标准一用于电气设备评估，UL746C。值25.2关于表25.1的25.1和脚注a,b和c,一个样品可以用于一个以上的测试，前提是先前的测试不会损坏该样品。25.3对于将装置连接到电源电路的测试，分支电路应由分支电路保护装置保护，该装置的额定值等于装置可以连接的最小额定插座。对于永久连接到输入电源的设备，分支电路保护装置应为15安培。25.4电源电路的频率应为设备的额定频率。如果设备的额定频率范围是最大输入测试，第29节，满负载输出电流测试，第32节，常温测试，第33节和过电流和过热保护设备的耐久性测试，第35节，应在最低额定频率下进行，所有其他测试均应在最高额定频率下进行。25.5对于将通过电源为直接插入式单元供电的所有测试，均应从代表以下结构的插座进行操作：a)带非金属面板的双工插座；b)插座安装在非金属的出线盒上，容量不超过12立方英寸(196.6方厘米);和c)出线盒安装在约3-1/2英寸(88.9毫米)厚的垂直壁部分，其表面具有胶合板或石膏墙板表面，并用玻璃纤维或等效的隔热材料散装。25.6本标准中提到的粗棉布应为漂白的粗棉布，每磅重14到15平方码(每千克重约26到28平方米)。2019年8月16日UL131041在行业中称为“32乘28的计数”,也就是说，对于任何平方英寸，一个方向上有32个线程，另一个方向上有28个线程(对于任何平方厘米，一个方向上有13个线程，另一方向上有11个线程方向)。25.7第29-33、35和36-40节中所述的测试应在21_-30°C(70-86°F)的环境温度下进行。例外：可以在10-40°C(50-104°F)的环境空气温度下进行带有或不带标准保险丝，不带其他形式的过电流或过热保护器的常温测试，第33节。25.8对于规定额定载荷条件的试验，应将一个样品连接到表25.3规定的载荷上。25.9参考表25.3,如果输出的额定功率为瓦特或伏安，则额定输出电流被视为瓦特或伏安额定值与电压额定值的商。表25.3单元输出负载交替的输出电流；或者，对于温度测试，按照25.10、2如果在通过电阻负载的额定输出电流下，则不需要并联电容器：a)尺寸系数(Vrms/Vavg,不超过1.05:和b)波峰因数(Vpk/Vrms)不超过1.05,其中：Vavg=平均输出电压Vpk=峰值输出电压25.10如果要使用一个或多个铅酸电池作为负载对电池充电器进行测试，则每个电池应以连接的负载测量的每个电池放电至1.75伏特，其放电速率不得超过电池所指定的放电速率。电池制造商，但在任何情况下，放电速率均不得超过电池安培小时容量的六分之一。25.11如果要以每节镍镉电池或每节电池典型的1.2伏特作为负载测试电池充电器，则应在连接负载的情况下将每节电池放电至0.9伏特/每节电池，且放电速率不得超过放电值电池制造商指定的费率。25.12如果要使用25.10和25.11中未指定的电池对电池充电器进行测试，则应以不超过电池制造商的最大建议放电率至适当的放电电压的速率放电。26漏电流测试26.1按照26.3-26.7进行测试的设备的泄漏电流不得超过：a)便携式设备0.5毫安；要么b)固定单元为0.75毫安。26.2泄漏电流是指可能在单元的裸露表面与地面或其他裸露表面之间传送的所有电流，包括电容耦合电26.3所有裸露的表面，包括输出端子，都应进行泄漏电流测试。从这些表面泄漏的电流应同时测量到各个接地接地导体的电流，并同时测量从一个表面到另一个可以同时访问的表面的电流，除非不是从一个输出端子到另一个。除非被符合外壳要求第8节的外壳保护，否则零件被认为是裸露的表面。26.4如果外壳或外壳的一部分使用金属以外的表面，则应使用与该表面接触的面积为10×20厘米(3.94x7.88英寸)的金属箔来测量泄漏电流。如果表面小于10×20厘米(3.94×7.88英寸),则金属箔的尺寸应与表面相同。金属箔的放置时间不能影响设备的温度。26.5泄漏电流的测量电路应如图26.1所示。实际用于测量的仪表只需为特定的测量指示与定义的仪器相同的数值。使用的仪表不必具有已定义仪器的所有属性。测量仪器应如下：a)仪表的输入阻抗应为1500欧姆，电阻应被一个b)仪表应显示电阻两端的电压或流经电阻的电流的全波整流复合波形平均值的1.11倍。c)在0-100kHz的频率范围内，测量电路应具有频率响应-指示的电流与实际电流值之比-等于被0.15微法拉电容器分流的1500欧姆电阻的阻抗与1500欧姆指示值为0.5毫安时，测量误差应不超2019年8月16日UL131043图26.1漏电流测量电路sss用于连接至120伏电源的单元。户如上图所示，用于连接到3线接地中性电源的单元。A.带有屏蔽铅的探头。B.从一个设备的另一部分测量电流时，将其分离并用作剪辑。UL13102019年8月16日26.6除非使用电表来测量从设备的一个部分到另一部分的泄漏，否则必须将电表连接在可触及的部分和接地的供电导体之间。26.7从收到的条件(参见26.8)开始，但其接地导体在连接插头处断开，则应测试设备样品的泄漏电流。要调节电阻负载，以在额定电压下以瓦特或伏安为单位提取设备的额定输出。在开始测试程序之前，应将此负载连接到输出端子。参照图26.1的测量电路，测试顺序如下：a)在开关S1断开的情况下，该单元将连接到测量电路。泄漏电流将在开关S2的两个位置上以及设备的所有正常位置上进行测量。b)然后将闭合开关S1,为单元和输出端子上的负载供电，并在5秒钟内使用开关S2的两个位置以及单元开关设备均处于其所有正常位置来测量泄漏电流。c)泄漏电流将被监控，直到获得最终结果。开关S2的两个位置都将用于进行此测量。最终结果被认为是通过操作1小时获得的。26.9样品应接受26.7涵盖的完整泄漏电流测试程序，不得中断其他测试。然后，该装置应符合介电耐压测试第34节的规定。27暴露于湿气后的漏电流测试和介电耐压测试27.1暴露在温度为32±2°C(89.6±)的相对湿度为88±2%的空气中48小时后，设备应符合第26节的泄漏电流测试和第34节的耐电介质电压测试。3.6°F)。27.2为了确定某个设备是否符合27.1的要求，应将一个刚好高于34°C(93.2°F)的设备的温度样本在保持27.1规定的湿度箱中放置48小时。调理后，应按26.7(a)中所述对样品进行无电测试，然后按26.7(b)和26.7(c)中所述对电进行测试。当泄漏电流稳定或减小时，应停止测试。然后对样品进行介电耐压测试，第34节。28最大输出电压测试28.1当原边连接到电源电路时，在任何负载条件下(包括无负载),设备的任何两个输出端子之间的最大输出电压均不得大于16.2.2中规定的峰值电压。1号例外至16.2.2丕适用于此要求。见28.3。28.2如果一个单元具有一对以上的输出端子，则应使用输出端子互连的任意组合来测量28.1中提到的输出电压。28.3如果满足以下条件，则在互连输出端子时，多个输出单元的输出端子之间的最大电压可能会超过28.1中指定的值：a)当两个输出端子之间没有连接时，任何两个端子之间的最大输出电压不大于28.1中指示的值。和2019年8月16日UL13104529.1当在任何次级负载条件下(包括短路任何输出组合)将电源连接到电源电路时，直接插入式或有线29.2为了确定是否符合29.1.应将设备的一个样本连接到表25.3中指定的负载，并调整负载以使样本输30.2固有的限制30.2.1在任何电阻性负载条件下(包括短路和输出互连时，如果没有标记禁止),最大输出电流均不得30.3.1所示):的装置(请参见5.8),应在装置连接后五秒钟进行测量供应源。两者),则保护装置应被击破，并在将设备连接到电源后五秒钟进行测量。表30.1固有限制单元的最大输出电流最大输出电流(Imax)c,培Vmax:在施加额定输入电压的情况下，最大输出电压与负载无关。显示的电压范围适用于正弦交流电和连续直流电。对于非正弦交流电，最大电压不得大于峰值42.赫兹的频率中断的直流电，