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文档简介
参考中文标准柔性照明产品2017年5月3柔性照明产品-UL23883内容2组件53计量单位65词汇表66组装与包装67外壳78装饰件99轻雕塑911绝缘材料1112电气间距1113灯1114导体1115接头和连接1216附件插头1317互连装置1319电源线和互连线1420应力消除1521安装装置1522户外用品15232类电路1524电池驱动产品1625输入测试1726常温测试1727异常运行测试1828绝缘电阻测试1929介电耐压测试1930压碎测试2031紫外线(UV)暴露和水浸测试2131.1一般2131.3浸水2232击球测试2233屈曲测试2334烤箱调理测试242017年5月3柔性照明产品-UL238835冷弯测试2536应力消除测试2537压接连接安全性测试2538端盖拉力测试2639雨水测试2640测试电线标签的永久性2740.1一般2740.2测试条件2740.3测试方法2841垫片测试2942垫片附着力测试2943生产线火花测试2944操作测试3245极化连续性测试3246评分3347综合3348户外使用标志3549电池操作的产品标志3550电池电源极性识别标记3552户外使用说明3853包装说明和标志382017年5月3柔性照明产品-UL2388介绍1.1该标准涵盖了根据国家电气法规ANSI/NFPA70使用的最大额定输入电压为120伏的便携式柔性照明产品。这些产品配有电源线,用于轮廓和装饰照明。1.2这些要求涵盖了照明产品,该产品将不可更换的串联和串联/并联连接的灯封装在柔性聚合物管或挤出1.3这些要求还包括用于灯光雕塑的柔性照明产品。1.4这些要求不包括带有可替换灯的照明产品。1.5这些要求不包括季节性和假日装饰产品标准UL588涵盖的最大输入电压额定值为120V的临时使用的季节性装饰照明产品和配件。1.6这些要求不包括旨在用作标志的柔性照明产品,例如自含产品,通常带有广告或其他文字,数字或符号,旨在在非居住环境中使用以传达信息或引起注意。这些产品应遵守UL48的电子标志标准。2.1除2.2另有规定外,本标准涵盖的产品组件应符合该组件的要求。有关涵盖本标准涵盖的产品中使用的组件的标准列表,请参见附录A。2.2组件不需要符合以下特定要求:a)涉及本标准涵盖的产品中组件应用中不需要的特征或特性,或b)被本标准中的要求所取代。2.3必须按照为预期使用条件而确定的等级使用组件。2.4特定组件的构造功能不完整或性能受到限制。此类组件只能在有限的条件下使用,例如某些温度不超过规定的限制,并且只能在这些特定条件下使用。3测量单位4未注明日期的参考5词汇表5.4灯光雕塑-聚合物或金属刚性框架,上面装有柔性灯。柔性灯为框架创建的人物或物体提供轮廓照明。施工6组装与包装7.1外壳应承受遭受的虐待,而不会使外壳全部或部分塌陷,间距减小,零件松动或移位,或其他增加起7.2用于封装或为载流部件提供结构支撑的聚合材料应:b)如果标记为在室内使用,则具有的最低HWI(热线点火电阻)性能等级类别(PLC)为3,最小HAI(高电流电弧耐点燃性)PLC为3和最小CTIPLC为4,或最少3个PLC(如果标记为户外使1号例外当柔性照明产品位于2类电路中时,最小火焰等级应为HB。2号例外一种柔性照明产品,其外壳由额定温度为105°C的绝缘化合物挤压而成,并且还符合VW-1火焰测试和720小时耐候性测试的要求,不需要符合7.2(a)和(b)当绳索灯灯体符合UL1581《电线,电缆和软线参考标准》中所述的VW-1火焰测试,并且打算在户外使用时,则符合VW-1火焰测试和压碎测试经过第31节所述的紫外线(UV)暴露和水浸测试后。7.3用于封闭灯的柔性灯罩的聚合物管或挤出段应符合以下要求:a)压碎测试,第30节:b)屈曲试验,第33节;和c)烤箱条件测试,第34节。7.4在串联或串联/并联电路的未绝缘载流部件与绳索灯体的外表面之间,至少应有3/64英寸(1.2毫米)的例外:位于2类电路中的绳索灯不需要符合此要求。7.5用于控制器或其他附件的柔性照明用聚合物外壳应符合以下要求:a)压碎测试,第30节:b)击球测试,第32节:和c)烤箱条件测试,第34节。7.7作为对7.2(a)的替代,聚合材料能够符合聚合材料标准-电气设备评估或12mm火焰测试。试验结束时,开口不得大到足以使直径为1/4英寸(6.4毫米)的杆穿透外壳,并且棉花指示器不得着火。指示器应具有吸收性,100%的棉应减薄至大约2×2英寸(50×50毫米),最大厚度为0.24英寸(6毫米)。棉花应水平放置在组件材料下方11.80.39英寸(30010毫米)的位置。b)雨水测试,第39节:和7.11作为7.10(a)的替代产品,可以使用聚合材料作为标记为户外使用的柔性照明产品的外壳,只要它试后,进行第32节的“球撞击测试”。紫外线照射试验后,最终产品的试验力和冲击值应降低30%,水浸试验后应降低50%。在调理和最终产品试验结束时,不得降低可燃性等级,并且样品应符合30.3和322017年5月3柔性照明产品-UL23888.1在任何产生热量的组件附近用作装饰部件的材料应:a)经过温度测试时,应安装在设备上;b)最低可燃性等级为HB;和c)在正常温度测试(第26节)期间,不得以任何方式干扰柔性照明产品的正常操作而熔化或变形,或引起起火或电击的危险。a)没有锐利边缘或毛刺的金属,该锐利边缘或毛刺能够切割或磨损导体或绝缘层;要么b)符合烤箱调节测试,第34节的聚合材料,该测试不会在电气连接或电线上施加应力。例外:2级电路提供的灯光雕塑不需要符合9.1。9.2如果轻型雕塑折叠起来(例如用于存放),则其应具有足够的自由线长度,以避免夹挤,切割或磨损10当前携带部件的可及性10.1应当密封具有电击危险的非绝缘载流部件,以防止在正常使用过程中人员意外接触。10.2当无法通过UL铰接式可触及探针(如图10.1所示)接触时,则认为无法接近载流部件。探头应应用到开口允许的任何深度;并且在通过开口插入之前,之中和之后,应旋转或倾斜至尝试与载流部件接触所需的任何位置。10柔性照明产品-UL23882017年5月3式探头10.3为防止与未绝缘的载流部件接触而设置的端盖应固定到位,并符合端盖拉力测试第38节的规定。11绝缘材料11.1用作电绝缘体或用作载流部件的直接或间接支撑的聚合材料,应符合《聚合材料标准-用于电气设备12电气间距12.1除12.2所述外,极性相反的非绝缘载流部件之间,以及非绝缘载流部件与可接地的可接触金属之间的电气间距应至少为通过空气或整个表面的1/16英寸(1.6毫米)。12.2串联的灯电路中相反极性的未绝缘载流部件之间的电气间距应至少为通过空气或整个表面的1/32英寸(0.8毫米)。12.3在确定产品是否符合间距要求时,薄膜包线被认为是非绝缘的载流部件。13.1柔性照明产品中使用的灯不得由用户更换或配备内部分流装置。14.1导体应由符合ASTMB3的软铜线或退火铜线标准规范的退火铜制成,或符合ASTMB33的电气用途镀锡软铜线或退火铜线标准规范的退火铜制成。14.2除整体灯引线和串联连接类型外,所有导体的绞合尺寸应如表14.1所示。单股线的尺寸最小为0.0049英寸(0.125毫米),最大为0.010英寸(0.260毫米)。对于采用柔性印刷电路的绳灯,用作导体的走线不需要绞合,其尺寸应等于表14.2所示的尺寸。表14.1内部导体,软线和互连线的最大正常电流线规,AWG培16(1.3)3588导体的最大电阻和最小截面积1000英尺的欧姆圆形密耳mm220(0.52)16(1.31)1.2714.3内部导体,软线和互连线的最大正常电流不得超过表14.1规定的值。14.4导体尺寸应通过以下任一方法确定:a)根据《电线,电缆和软线参考标准》(UL1581,第200或210节)中指定的方法测定时,横截面面积应符合表14.2中给出的最小值。要么b)最大直流电阻符合表14.2中的值。如有争议,以直流电阻为准。15接头和连接15.1每个接头应通过连接器进行焊接,焊接或其他有效组装。例外:位于串联电路中的接头可以绞合。15.2焊接前应将焊接接头机械固定。应使用以下方法之一:a)导体应绕端子至少缠绕一圈,或b)导体应穿过至少有一个直角弯曲的孔眼或开口,或c)与其他导体绞合。例外:如果证明焊接接头没有机械安全性,则可以在焊接前在没有机械安全性的情况下制作接头,但前提是必须在制造过程中或制造后确保接头的两侧均能承受连接应力过程,已被证明是不太可能的。15.3现场连接应限于可拆卸的电源线和扩展段的互连。15.415.3中的现场连接不允许在安装过程中接近未绝缘的载流部件。例如,供给侧端应为凹形,而配合负16附件插头16.1附件插头应为标准NEMA类型1-15(15A,120V)或1-20(20A,120V)。对于可延伸或配备有可拆卸电源线的柔性照明产品,附件插头应带有保险丝并极化。16.2附件插头应符合UL498附件插头和插座标准或UL817电线和电源线标准的适用要求。16.3符合季节性和假日装饰产品标准UL588的适用要求的附件插头,电线连接器,电流分接头和其他接线装置允许用于本标准涵盖的产品中。17互连手段17.1连接器应符合UL498的连接插头和插座标准或UL817的电线和电源线标准的适用要求,并且应适合于在过载,温度,UL498附件和插座标准中所述的抗电弧试验性和抗电弧性。17.2内部布线和连接器之间的压接连接应符合压接连接安全性测试的第37节。17.3互连装置应由连接器零件组成,其中保持极性,消除应力和保持电气连接的装置是互连零件构造中固17.4互连装置除配合公母连接器外,不需要用户进行任何组装。18开关,保险丝和控制器18.1开关或控制器的电压和电流额定值应适合其控制的最大负载。对于可伸缩的绳索灯,这些组件的最小额定值应等于保险丝的额定值。18.2控制器应符合工业控制设备标准UL508或季节性和节假日装饰产品标准UL588。18.3柔性照明产品不需要配备开关或控制器。18.4开关,保险丝或其他保护装置应连接到不接地的电源导体上。18.5所用保险丝的额定电流应符合表14.1的规定。18.6符合18.5要求的保险丝应可更换。对于每个额定值,组件或包装应至少包含一个备用保险丝。18.7使用不可拆卸的电源线不可扩展的柔性照明产品不需要配备保险丝。18.8柔性照明产品中使用的开关应为钨级。19电源线和互连线19.1电源线和任何互连线应为:b)至少等于SPT-2:d)最大正常电流不得超过表14.1规定的值。19.2标记为在户外使用的产品应使用带护套的电源线,该电源线应至少等于带有“W”后缀的SJT(初级20应力消除20.1应为所有电源线和互连线端子提供应力消除。应力消除应符合应力消除测试第36节的规定。21安装方式21.1柔性照明产品应设有安装装置。21.2安装装置不得挤压或损坏柔性灯的绝缘。21.3安装装置的设计应禁止将柔性照明装置永久固定在建筑物,永久性固定装置或其他类似结构上。这并不排除提供夹子或可分离的安装支架,这些夹子或可分离的安装支架被设计为永久地固定在建筑结构上。21.4柔性照明产品不应要求使用工具将其从安装夹或支架上卸下。22户外用品22.1当互连装置配备有垫片或类似的密封装置以密封水分时,该装置除了应符合垫圈和密封标准UL157或垫圈测试第41节中潮湿位置的要求。22.2的要求22.2供室外使用的产品中使用的垫圈应由符合22.1要求的材料制成。已发现聚氯丁二烯(Neoprene)橡胶适用于60°C(140°F)的使用温度,而硅树脂则适用于105°C(221°F)的最高使用温度,不需要遵守用垫片测试。232类电路23.1第2类电路应从以下输出得出:a)符合低压变压器标准(第1部分)中适用要求的2类变压器:通用要求,UL5085-1和低压变压器标准-第3部分:2级和3级变压器,UL5085-3;要么b)符合UL1310的2类功率单元标准中适用要求的2类功率单元:要么c)符合信息技术设备标准-安全-第1部分中有关有限电源的适用要求的电源设备:一般要求,23.2位于2类电路的次级中的柔性照明产品应符合以下要求:a)用于封闭载流部件的聚合材料应至少为HB;b)不需要过电流保护;c)内部导体没有最小电线尺寸,可接受性将由正常温度测试确定;d)不需要第12节中描述的最小间距;e)只要产品符合要求,有关在现场切割的柔性照明产品的说明将被认为是可以接受的;f)电源外壳必须符合UL2388的要求。如果打算在户外使用,则直通电缆设备还必须符合雨淋测试,并且用于电源输入的软线必须符合UL2388。24电池驱动产品24.1当柔性照明产品使用表24.1中所示的电池数量和类型时,该产品应符合本标准中对输出功率大于15W的2类电路的所有要求。常见尺寸和类型的电池的输出能力c电池1分钟输出8A(并联电池)bAA6AA61不适用53211不适用AACD22212舌用N不适用CD用111用a该名称与ANSI/NEMAC18.1M第1部分“带有含水电解质的便携式原电池和电池标准-通用和规范”中的名称相对应。b表示能够在至少1分钟的时间内向外部电阻负载提供8ADC或更多电流的最小电池数量。c根据功率测量测试确定,表中未包括的电池的测量功率输出应小于15瓦。24.2当柔性照明产品使用的电池数量少于表24.1所示的数量时,应使用输出功率小于15W的2类电路的要求对产品进行评估。此外,上述每种产品均应符合第49和50节中的标记要求。性能25输入测试25.1当连接至120V,60Hz电源时,柔光灯的输入电流不得超过标称额定值的10%以上。25.2在测量可扩展柔性照明产品的输入电流时,在此测试期间,应将最大延伸段数或安装说明允许的最大柔性灯长度连接到柔性照明灯,或者使用代表性长度的柔性照明灯,并使用总额定值根据结果进行计算。26常温测试26.1当按26.3所述安装并连接至120V,60Hz电源时,在柔光灯上测得的温升不得超过表26.1规定的值。任何聚合材料都不得熔化,变形或褪色,否则有引起火灾或电击的危险。最大可接受温度上升CF1.聚合物外壳6.任何密封剂的软化点6545658163b63ba将聚合物材料的最高温度校正为25°C(77°F)的环境温度时,不得超过温度指数。b如果经过调查并接受更高的温度,则不适当将最高密封剂温度校正为25°C(77°F)的环境温度时,比标准树脂软化点测试方法确定的软化点低27°F(15°C)由ASTME28的“环形和球形”设备衍生自松木化学和碳氢化合物。26.3对于以下每种安装方式,都必须安装并测试挠性灯的代表性部分:方法A-天花板安装-柔光灯应按照UL1598灯具标准安装在绝缘的测试天花板上,并应布置成平行的长度为10,长度之间的间隔为0.2英寸(5毫米)。对于产品结构不允许该间距的产品,则间距应为结构允许的最小值;和方法B-安装在杆上-柔性灯应绕6圈紧绕10圈直径0.25英寸(152个6.35毫米)的木杆形成相邻匝的单层。温度应在线圈中间进行测量:要么方法C-对于带有装饰部件的柔性灯-对于带有装饰部件的柔性灯,应按预期方式进行安装测试。应在最可能产生最高温度的零件上测量温度。26.4伸缩式柔性照明装置应提供适当的负载,以代表制造商规定的最大最大长度。26.5温度测量应使用30AWG康斯坦斯坦铁质热电偶导线和合适的测量仪器进行。该设备应一直运行到获得恒定温度为止,在该温度下,至少要进行3小时的测试才能表明其处于恒定温度,并且每隔30分钟间隔的三个连续读数彼此之间应在1.8°F(1°C)之内,否则不能保持恒定。还在上升。26.6柔性灯罩的温度测量应通过热电偶进行,该热电偶应与灯管的内表面接触,并尽可能靠近光源。这可以通过在外壳上切开或钻孔到合适的深度来实现,请注意不要以其他方式损坏样品或创建其他开口以允许散热,而不代表完整的样品。27异常运行测试27.1最大额定长度的柔性灯应紧密缠绕在直径为6英寸(152.4毫米)的心轴上,以形成10个相邻匝的单层。或者,可以使用较短的长度和合适的负载来表示柔性灯的最大长度,前提是柔性灯的长度足以绕指定的心轴绕10圈。将四根弦以90度的增量等距分布在线圈周围,用于将线圈固定在此配置中。然后将心轴取出,将样品放在薄纸上,覆盖在软木板上,然后依次用单层薄纸覆盖。27.2样品应连接到120伏特,60赫兹的电源,并由20安培的慢熔保险丝保护,并在达到恒定温度之前工作,但不少于7.5小时。27.3如果薄纸没有发光,燃烧或炭化,或者聚合材料没有任何融化,炭化,开裂或变形,如通过使用10.2中所述的可触及探针所确定的那样,该结果仍可接受,则该结果可允许接近载流部件。打开线路保险丝或附件插头保险丝是可以接受的结果。28绝缘电阻测试28.1在以下情况下测量时,软灯的绝缘电阻不得小于100兆欧:a)可能与人接触或在使用中接地的载流部件和重金属部件;和b)载流部件以及灯罩和电线的任何外表面。28.2绝缘电阻应使用开路输出为500伏的磁兆欧表或等效设备进行测量。28.3在测量载流部件与柔性照明外壳表面之间的绝缘电阻时,应将至少由一个完整的串联电路组成的部分完全浸入直径约为0.10英寸(2.5毫米)的不锈钢球轴承中。焊点应连接到绝缘电阻测量设备的一个端子,柔性灯的载流部分应连接到设备的另一端子。28.4在进行绝缘电阻测试之前,还应通过将柔性灯浸入每升蒸馏水含8克NaCl的盐溶液中24小时来测试用于室外的柔性灯。应使用金属桶作为盐溶液的容器,并用作绝缘电阻测量设备测试端子的外部电极。柔性灯应放置在溶液中,以使可分离连接器的任何部分都不会浸入溶液中。29介电耐压测试29.1柔性灯应能够承受1分钟不击穿,并在以下情况下施加1250伏的60Hz电位:a)可拆卸电源线和互连线极性相反的载流部件:和b)载流部件和绝缘材料的任何表面,如果要暴露于人的接触或在使用中可能与地面接触。29.2对于29.1(b)中的测试,应在连接在一起的输入引线与柔性灯样品和箔片样品之间紧紧包裹住灯罩,所有连接器和所有电线的外表面之间。箔纸的长度应足以包裹整个绳索灯,至少一个用于延伸段的连接器以及连接器和电源线的外表面。29.3如28.4所述,在将设备浸入盐溶液中24小时后,应另外测试标记为户外使用的柔性灯。20柔性照明产品-UL23882017年5月329.4测试电势将由500VA或更大容量的测试变压器提供,其输出电势基本上是正弦波,并且可以变化。施加的电位应从零开始增加,直到达到所需的测试电压为止,并在该电压下保持1分钟。施加的电势的增加应以基本均匀的速率进行,并且应与电压表正确指示的值一样快。30压碎测试30.1柔性灯的一个样本(包括连接器)应插入120伏电源,并在硬木表面上平展以形成一条直线,并至少运行1小时。将一块尺寸为3×3英寸(76.2×76.2毫米)的1/2英寸(12.7毫米)厚的胶合板沿柔性灯罩的纵向放置在代表部分的顶部,并承受200磅(90.9千克)的载荷逐渐将其涂在胶合板的顶部,并在此条件下保持一分钟。可能需要沿着柔光灯的长度重复进行测试,以确保测试了所有具有代表性的部分,包括连接器和端盖。30.2对于打算用于户外的柔性照明产品,应按照7.11的要求在第31节中指定的紫外线(UV)暴露和水浸测试之后重复上述测试。30.3不得有:a)非绝缘载流部件的可触及性,通过应用10.2中规定的可触及性探针确定;b)将间距减小到低于12.1中指定的最小可接受值的值;c)通过进行应力消除测试(第36节)确定的应力消除效果的降低,但不需要烤箱调节;d)通过执行介电耐压测试确定的介电击穿,第29节,除了不需要浸入盐溶液中;要么e)室外柔性灯罩的开裂或其他损坏,使水接触本身不具有耐腐蚀性的载流部件,这是通过进行第39节的“雨淋试验”确定的,但在“雨淋试验”后不重复进行耐电介质试验。31.1一般b)如果适用,应对产品进行压碎测试(第30节)和球冲击测试(第32节)。31.1.2进行紫外线调节后,最终产品的试验力和冲击值应降低30%。31.2紫外线调节情况下运行,或者b)B型氙弧灯,符合ASTMG26的有水和无水用于非金属材料曝光的曝光设备(氙弧型)的标准31.2.3一组单元将被曝光。对于双封闭碳弧焊,一套应暴露总共720小时。对于氙弧灯,一组应暴露1000小时。测试暴露后,应将这些单元从测试设备中取出,检查其是否有龟裂或龟裂之类的劣化迹象,供自然色(使用此颜色时)和色素最重的浅色和深色的单位,并视为代表颜色范围。除非有机颜料含量最31.3浸水离子水中1/2小时。测试。浸入后,要进行易燃性测试的设备应在23.02.0°C(73.43.6°F)和50%相对湿度的空气中调节2周。31.3.2浸水调节后,最终产品的试验力和冲击值应降低50%。32击球测试32.2对于标记为在户外使用的产品,在进行球冲击试验之前,应将样品冷却至-312°F(-351.1°C)32.4每个样品应放置在混凝土表面上最可能产生不良结果的位置。使用直径2英寸(50.8毫米),重1.18磅(0.53千克)的实心光滑钢球获得冲击力。允许球体以5英尺磅(6.78N·m)的能量从静止的自由下32.5按照7.11的要求在第31节中指定的紫外线(UV)暴露和水浸测试之后,应重复上述测试。a)非绝缘载流部件的可触及性,通过应用10.2中规定的可触及性探针确定:b)将间距减小到低于12.1中指定的最小可接受值的值:c)通过进行应力消除测试(第36节)确定的应力消除效果的降低,但不需要烤箱调节;d)通过执行介电耐压测试确定的介电击穿,第29节,除了不需要浸入盐溶液中;要么e)室外外壳的开裂或其他损坏,使水接触本身不具有耐腐蚀性的载流部件,这是通过进行第39节的“雨淋试验”确定的,但在“雨淋试验”后不重复进行耐电介电试验。33屈曲测试33.1带有可拆卸电源线的柔性灯和用于扩展段的连接器应进行此测试。33.2附在其电源连接器上的六个柔性灯样品应经受750个180度弯曲的循环。如果柔性灯还配备有用于连接扩展段的负载连接器,则应使用电源连接器测试三个附加样品,并使用负载连接器测试三个附加样品。33.3每个样品应包括一个按预期固定在柔性灯体一部分上的连接器。用于该测试的柔性灯的长度应不少于20英寸(508毫米),并至少包含一个完整的串联电路。33.4每个样品都应固定在采用整体式或非整体式平行线的弯曲试验服务中所规定的弯曲设备中,该标准在电线组和电源线标准UL817中进行了描述,以便使柔光具有自然的弯曲度经施工许可。33.5每个连接器都应固定在折弯机的钳口中,以使柔性灯体出口的点位于旋转中心。旋转钳口应调整到与居中位置的每一侧成90度角旋转。在中心位置,柔性灯体应垂直悬挂,并在距旋转点约12英寸(305毫米)处将一个测试砝码连接到柔性灯体上。有关测试砝码,请参见表33.1。表33.1根据内部导体测试重量18AWG或更大284克(10盎司)4盎司(113克)33.6每个样品应经受33.5的挠曲,直到完成750个循环或由合适的电流检测装置确定的导体断开为止。屈曲周期包括钳口从垂直(居中)位置旋转到一侧90度,再经过垂直位置直到另一侧90度再回到垂直(居中)位置。测试速率应为每分钟10个循环。33.7不得有:a)总线导体在750个灵活循环内打开。串联电路导体的开路应不予考虑;b)非绝缘载流部件的可触及性,通过应用10.2中规定的可触及性探针确定:c)将间距减小到低于12.1中指定的最小可接受值的值;d)通过进行应力消除测试第36节确定的应力消除效果降低;e)通过执行介电耐压测试确定的介电击穿,第29条;要么f)室外柔性灯罩的开裂或其他损坏,使水接触本身不具有耐腐蚀性的载流部件,这通过进行雨淋测试第39节确定。34烤箱调理测试34.1柔性灯要在全通风循环空气烘箱中放置七个小时。烤箱应保持在比温度测试期间在聚合物材料上测得的温度高18°F(10°C)的均匀温度,但不低于158°F(70°C)。从烤箱中取出后,应将样品冷却至室温,然后检查。34.2如果在光护套或连接器中没有软化,破裂或翘曲或其他变质迹象,这些迹象往往会暴露未绝缘的载流部件或减小电气间距,则结果是可以接受的。35冷弯测试应在冷室打开后的30秒内完成。35.2不得有使未绝缘的载流部件裸露或减小电气间距的裂纹或其他损坏。36应变消除测试36.1柔性灯的样本应承受35磅(16千克)的力,而不会损坏绝缘或部件,并且不会将应力传递到内部导体或导体的端子上。36.2力应与软线正常进入软灯或连接器的方向平行地逐渐施加到软线上。力要维持一分钟。36.3如果柔性灯采用模制的热塑性应变消除装置,则应在热空气循环烘箱中调节另外的样品七个小时。烤箱温度应保持在比温度测试期间在塑料上测得的温度高18°F(10°C)的水平,但应不低于158°F(70°C)。样品冷却至室温后,应进行应变消除试验。37压接连接安全性测试37.1用于与挠性光导体或连接器进行电气连接的单个压接连接的六个样品应进行此测试。在将压接连接件组装或模制成最终用途之前,应对样品进行测试。每个端子应牢固地固定,并在垂直于端子和导体纵轴的方向上向导体施加力。有关测试砝码,请参见表37.1。然后将力逐渐施加到导体上,使其自由悬挂并保持一分钟。根据内部导体测试重量18AWG或更天小于18AWG20磅(9.1公斤)8磅(3.6公斤)37.2测试完成后,导体应牢固地连接至压接连接器。26柔性照明产品-UL23882017年5月338端盖拉力测试38.1三个挠性灯的样品应牢固地固定,并在平行于挠性灯的纵向中心线的方向上测量从每个样品中完全取下端盖所需的力。力应成直线施加而无扭矩。38.2将对另外三个已在热风循环烘箱中处理过的样品重复进行此测试,测试时间为七个小时。烤箱温度应保持在比温度测试期间在端盖区域测得的温度高18°F(10°C),但不低于158°F(70°C)。38.3在每种情况下,从三组挠性灯样品的每组中拆卸端盖所需的最小平均力不得小于20磅(9.1千克),而拆卸一个端盖的力应不少于20磅(9.1千克)。15磅(6.8公斤)。39.1供室外使用的柔性灯的样品应放置在平坦的表面上,并按下表所示进行通电。该测试将使用照明设备标准(UL1598)中所述的雨淋设备进行。单元应放置在喷雾的焦点区域,以最大程度地润湿垫圈,接头和开口。如果柔性灯是可扩展的,则应在将附加单元插入扩展连接器的情况下进行测试。调节水流量表以产生5psi(34.5kPa)的水喷雾,以模拟表39.1中的暴雨。表39.1测试参数持续时间(小时)灯水1上关关上2上上关上39.2在最后一次喷水之后,应对样品进行介电耐压测试,第29节。39.3对于第29节的介电耐压测试,介电跳闸电流应设置为最大300mA。39.4禁止水接触未绝缘的载流部件,也不应发生电介质击穿。例外:当设备符合季节性和假日装饰产品标准UL588的适用要求时,允许水进入保险丝附件的内部,并且可以在室外使用。40测试电线标签的永久性40.1一般a)标签在任何时候都应抗撕裂超过1/16英寸(1.6毫米)。40.2测试条件40.2.1按照40.2.2-40.2.4所述,将9个软线标签中的每一个都施加到软线上并进行调理,然后按照40.2.3将三个电线标签中的每一个放置在601°C(1401.8°F)的循环空气烤箱中240小时。然后将电线标签在232°C(73.43.6°F)和50的室温下调节5%相对湿度30分钟。的85%湿度下72分钟的1分钟内进行测试。40.3.1和40.3.2。40.2.6在232°C(73.43.6°F)和50%5%的相对湿度下进行24小时的暴露调理后,应将三个标签中的每个标签进行测试,然后将其浸入48小时以达到不小于1/8英寸的40.2.7在23.02.0°C(73.4然后在60°C(140°F)的空气循环烘箱中暴露10天。调节后30分钟应进行40.3.1和40.3.2的测试。3.6°F)和50%5%的相对湿度,然后在-102°C(14.03.6°F)的温度下的冷箱中暴露7小时。3.6°F)和50%5%的相对湿度,然后使用以下两种方法之一暴露于水和紫外线中:b)B型氙弧灯,符合ASTMG26的有水和水和光照。在255°C(779°F)暴露24小时后,应按照40.3.1和40.3.2进行测试。40.3测试方法平面上。5磅(22.2N)应在距标签垂直边缘1/4英寸(6.4毫米)以内的距离电缆最远的标签的最上角处应用1分钟。该力应在40.3.2为了确定是否符合40.1.1(d),应使用5/64英寸(2.0)的边缘,以大约2磅(8.9N)的力在打印区域和边缘上刮擦每个电源线标签组件10次。毫米触的部分的曲率半径应为1.00英寸(25.4毫米),并且刀片的边缘应修圆至大约1/64英寸(0.4毫米)的半41垫片测试41.1在进行41.2所述的调节后,用于提供水封的垫圈的抗拉强度应不小于调节前确定值的60%,伸长率应不少于75%。41.2此测试总共需要12个垫片。三种垫片中的每一种均应在收到的状态下进行伸长测试,而三种垫片中的每一种都应在收到的状态下进行拉伸强度测试。将六个中的每一个放置在循环空气烤箱中,该温度要比在“正常温度测试”第26节中在垫圈上测得的温度高20°C(36°F),并保持168小时。调节后的垫片中的三个要进行伸长率测试,另外三个要进行拉伸强度测试。该测试方法和设备在“硫化橡胶和热塑性弹性体-张力的标准测试方法”ASTMD412中进行了描述。42垫片附着力测试42.1按照42.2-42.4的规定进行测试时,用粘合剂固定并准备提供水封的垫圈的粘附力应不少于调节前确定的值的60%。42.2总共要测试9个代表性的垫片。42.3将按原样测试三个垫片。在正常温度测试第26节中,将六个垫片放在温度高于垫片上所测温度20°C(36°F)的循环空气烘箱中168小时。42.4将垫圈从其安装表面上卸下所需的力是粘附力,可通过以大约90度的角度和0.5英寸/分钟(12.7毫米/分钟)的十字头速度从测试面板上拉出垫圈条来测量。)。将在接收状态下测试三个,在从烤箱中取出1/2小时后进行三个测试,从烤箱中取出24小时后进行三个测试。制造和生产测试43生产线火花测试43.1火花测试仪应包括电压源,电极,电压表,故障信号设备或系统,以及适当的电气连接。设备符合以下要求的能力43.1-43.17至少应由认可的独立校准服务机构或其等效机构每年至少认证一次,例如使用可追溯校准的电压表检查测试电位。校准应溯源至美国国家标准技术研究院(NationalInstituteofStandardsandTechnology,美国)标准或美国国家标准与技术研究院(NIST)认可的等效的其他国家物理措施。43.2在所有正常的泄漏电流条件下,火花测试仪的电压源应保持最低测试电势为6000伏RMS。变压器的铁心及其次级绕组的一端应牢固接地。电压源不得连接至多个电极。30柔性照明产品-UL23882017年5月343.3电极应为链状或珠链状,并应在其整个长度上与被测柔性灯罩的表面紧密接触。43.4金属电极外壳的底部应为U形或V形,链条的长度应明显大于外壳的深度,槽的宽度应为(通常为1-1/2英寸或40mm))大于被测试的柔性灯罩的直径。43.5对于珠链电极,链的纵向和横向间距以及每个珠的直径应符合表43.1的规定。每条链中小珠之间的垂直间距不得超过小珠的直径。胎圈链的最大中心间距英寸(毫米)英寸(毫米)英寸(毫米)英寸(毫米)bbbbbba在调查显示链条接触线材外表面的面积相等或更大的情况下,其直径和间距与所指示的不一致。b链条应交错排列,并应在纵向和横向相互接触。43.6电极应具有接地的金属屏蔽层或等效的防护罩,以保护操作人员免受电极及相关载流部件的电击。43.7电压表应连接在电路中,以始终指示实际的测试电势。43.8设备应包括在故障情况下发出信号的灯,计数器或其他设备或系统。当检测到故障时,信号应一直保持到手动复位指示器为止。43.9刚在制造柔性灯罩的工厂中存放或从其出厂之前要切割柔性灯罩时,应进行火花测试。维修点的绝缘43.10如果随后将其切割成短于200英尺(60m)的长度,则已经过火花测试且符合43.9要求的柔性灯罩43.11没有指定电极的长度。但是,导线穿过电极的速度应使导线上的任何点与电极接触的时间不少于18个正负电源电压峰(相当于9个完整周期的正负电压)。电源电压)。柔性灯罩的最大速度应通过以下任何要么米/分钟=(1/150)频率(赫兹)电极长度(mm)为方便起见,表43.2列出了几种频率的公式。2017年5月3柔性照明产品-UL2388表43.2电极长度L表示的柔性灯罩最大速度的公式(赫兹频率)(L英寸)(毫米)43.12柔性灯罩的导体在火花测试期间应接地。如果来自放线盘的导体是裸露的,则该导体应在放线盘上或在绝缘过程之前保持与裸露导体的连续接触的另一点接地。如果放线盘的导体是绝缘的,则放线盘和收线盘都应接地。在任何情况下,每个接地连接均应直接在火花测试仪中接地。43.13为了确定柔性灯罩是否连续,应将导体与灯,蜂鸣器,电铃或其他指示器和电源串联。导线从成品线的一端到另一端是连续的,在该处,灯点亮,铃铛或蜂鸣器响起,或者发出另一个指示信号。43.14对于软灯罩的工厂生产连续性测试,制造商可以选择是否用以下任何一种代替43.13a中的测试:a)连续涡流程序符合43.15和43.16;要么b)连续差分电容电流程序符合43.17。43.15涡流测试装置应包括符合以下各项要求的设备:a)该设备应向测试线圈施加一个在1-125kHz范围内的一个或多个频率的电流,以在生产速度下通过线圈的导体中感应出涡流。b)该设备应检测由导体中的每个断线引起的测试线圈阻抗的变化;c)该设备应向操作员提供视觉指示。43.16导体的纵轴应与测试线圈的电气中心重合。柔性灯罩穿过测试线圈时,应使其振动很小或没有振动,并且与线圈之间的距离应不大于1/2英寸(13毫米)。通过测试线圈的柔性灯罩的速度变化应限制为正值的50%,负值的任意值(最大值为50%)应保持不使信号幅度下降到可以检测到断裂的水平以下。至少每天进行一次测试线圈中没有任何导线的校准,以检查是否设备正在运行。除非变化是渐进的并且没有引起错误信号的热点,否则沿被测柔性灯罩长度方向的温度不得与设备校准,平衡时的温度等变化。43.17差分电容电流程序应包括符合以下各项要求的设备:a)该设备应与1-3kHz或更高频率的火花测试仪一起使用;b)两个拾波电极应沿被测导体从接地放线线卷向火花电极移动的部分或沿被测导体向接地取线盘移动的部分串联。从火花电极上卷起;c)当导体中的每个断口都从第一个拾取电极向第二个拾取电极传递时,设备将检测从被测导体电容耦合到最靠近火花电极的拾取电极的电压与耦合到拾取电极的较低电压之间的差。最靠近接地卷轴的电极:和d)设备应向操作员显示视觉指示。44操作测试44.1每个柔性灯应由制造商测试。任何灯不能点亮都被认为是不可接受的。制造商可以使用除照明以外的其他方式产生与实际照明相同的结果。45极化连续性测试45.1作为常规的生产线验证,应对带有2线极化附件的每个柔性灯进行测试,以检查附件(更宽的刀片)的接地(中性)电路供电导体和负载配件(如果使用)之间的电导通性。还应验证连接插头(窄叶片)的未接地(热)电路电源导体和过电流保护装置之间的电气连续性。45.2必须使用诸如欧姆表,电池和蜂鸣器组合之类的任何指示设备或类似的连续性测试设备来确定是否符合45.1中的连续性要求。评分46评分标记47.1第47节和第48节中指定的标记应位于产品所附的标签上,或位于附件插头或电源连接器表面6英寸47.2对于配备有用于扩展段的连接器的单元,47.9中要求的标记应位于距负载连接器表面6英米)的范围内。47.4所需标记的文字高度应如下:a)大写字母的高度不得小于1/12英寸(2.1毫米)。b)小写字母的高度不得小于1/16英寸(1.6毫米)。c)“注意”和“警告”一词的高度不得小于3/16英寸(4.8毫米)。c)“警告-请勿以会损坏外套或软线绝缘的方式安装或支撑柔性灯。”d)“警告-火灾和电击危险。插上电源之前先解开柔性灯。”和e)“请勿将其安装在易燃液体附近。”34柔性照明产品-UL23882017年5月3f)生产的月份和年份;例外:制造日期可以缩写,或以国家认可的常规代码,或由制造商确认的代码,但前提是1)在不到20年内不会重复:和2)不需要参考制造商的生产记录来确定何时制造设备。47.6如果标签上有要求的标记,则该标签应为带有粘性背面的标记型标签。标签应紧紧缠绕一次并粘附在电源线上。标签的两端要相互粘合,并作为标志突出。47.7对于位于标签上的标记,单词“注意”只能在标记的开头出现一次,然后是每个所需标记的其余文本47.8仅用于室内的设备应标明:b)“注意-触电危险。请勿在水附近或积水的地方使用柔性照明产品或任何延长线。”47.9提供连接扩展段的单元应标记:a)“注意-请勿超载。该产品的长度为英尺。连接在一起的脚不要超过总脚数。”第一个坯件应填入可伸缩绳索灯中提供的脚数,第二个坯件应填入确定为可接受产品的以英尺为单位的总长度。b)“注意-火灾或电击危险。只能使用制造商说明中指定的柔性灯扩展段。”47.1047.9(a)的标记额定值(英尺)应对应于总电流,根据最大熔断器额定值18.5,评估的最大长度或电源,变压器或电池的最大额定输出电流(视情况而定)。47.11柔性照明装置不得标记或指示适用于现场切割或拼接的说明。例外:如果确定可以接受位于2类次级电源或电池电源中的柔性照明产品的这些说明,则允许这些说明。47.12如果制造商在一个以上的工厂中生产或组装柔性照明产品,则每个成品都应具有独特的标记,该标记可以用代码来标识,从而可以将其标识为特定工厂的产品。2017年5月3柔性照明产品-UL238848户外使用标志路。";和c)“冷时材料可能会变脆。请勿将其安装在可能被踩到或遭受物49电池操作产品标记49.1经调查只能使用特定用户可更换电池电源的电池供电产品,应标明:注意:仅更换类型的电池。50电池电源极性识别标记d)图形表示形式(例如标签上的插图),说明电池电源的正确极性和方向,适用于所涉及的使用说明51安装和使用说明51.1柔性照明产品应提供安装说明,其中包括以下内容:a)电气额定值;b)安装说明和指示正确使用的说明;和c)保险丝更换等级(如果适用)。51.2柔性照明产品应随附以下安全说明:a)“阅读并遵循所有安全说明”b)“请勿覆盖该产品,因为覆盖物可能会导致柔性灯过热并融化或点燃。”c)“请勿将柔性灯紧紧缠绕。”d)“请勿刺穿,切割,缩短或拼接柔性照明。”e)“请勿将电线或柔性照明穿过墙壁,门,窗户或建筑结构的任何类似部分。”f)“如果灯光或电线绝缘层有任何损坏,请不要使用。定期检查。”g)“请勿将柔光浸入液体中,或在死水或其他液体附近使用该产品。”h)"仅使用提供的衣架或夹子固定此柔性灯。不要用钉子,钉子或类似的方式固定本产品或其软线,否则可能会损坏绝缘材料或永久
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